饮料罐装车间如何做微生物

㈠ 饮料生产中的微生物污染从哪几个方面进行控制

在饮料生产过程中，灌装车间的设备管道容器及环境内若有微生物存在，很可能造成二次污染，从而使得饮料微生物超标，埋下产品质量隐患。对于上述已暴露的质量安全问题和潜在的质量安全隐患，我们可以看出灌装车间的设备容器及环境卫生控制成为整个饮料生产中防止微生物污染的关键。如何在洁净环境下灌注，使灌装后灌装容器及空间环境保持洁净以防止再度感染，达到在不加防腐剂、不经冷藏条件下得到较长质保期呢。

1、保障灌装设备的设计便于清洗和灭菌，避免灌装过程中构成二次交叉感染，并将灭菌后的灌装容器在无菌环境下，快速输送到灌装环节，以尽可能减少污染的可能性。

2、饮料容器及管道在使用后会产生一些沉积物,非常容易生长微生物，长期使用后会产生一层生物膜。这些生物膜主要是微生物混合一些杂质长期吸附在内壁上，形成粘性很强的一层膜状物，很难清除掉。生产完成后，需彻底清洗消毒。

3、灌装设备停止运行数小时后再恢复生产时，必须在设备停止运行后立刻对物料管路、料缸、灌装阀等物料通道进行清洗与杀菌，以保证与物料接触位置处于无菌状态。
4、完善制度，加大执行能力，如人员的素质培训、环境卫生保障制度、设备的及时维护等。只有在考虑到每个可能染菌的细节，才能够保障饮料产品的安全、品质及延长产品保质期。

针对饮料制品在灌装过程中易受管道及不洁空气污染、继而发生微生物超标的问题，济南辰宇环保科技有限公司引进德国原装动态杀菌机--奥克泰士冷雾机。配合奥克泰士杀菌剂，彻底解决饮料在灌装过程中的微生物污染问题。

奥克泰士--德国原装进口，食品级无色无味无毒无残留型，主要成分为食品级过氧化氢银离子，配合空间、环境、物表等可达到食品企业消毒灭菌的要求。产品经过IFS国际食品标准认证，欧盟EMAS检测认证，ISO9001、ISO14001环境管理体系认证，德国莱茵TUV认证等。由于其独特的作用原理，能够杀灭包括芽孢、细菌、真菌、病毒、支原体、衣原体、放射菌、分支杆菌、炭疽杆菌、霉菌、酵母菌、沉降菌、浮游菌等200多种微生物。具有杀菌彻底，不产生微生物耐药性，无任何毒性残留，不造成重复污染等特点。