生物质颗粒机的优点有哪些

Ⅰ 生物质颗粒机

生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备。主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料。生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机。

颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为0.6-0.8左右，成型后的颗粒密度大于1.1，输送、储存极为方便，同时，其燃烧性能大为改善，减少人类对于石化能源的依赖和大气排放，带来了一定就业问题和经济效益。

燃料特点：生物燃料的特点；成型后的颗粒燃料，比重大，体积小，耐燃烧，便于储存和运输。成型后的密度1.1-1.5.热值可达3400~4800大卡，是高挥发分的固体燃料，含硫量少。

燃料用途：成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。

主要用途：民用取暖和生活用能：燃料利用率高，便于贮存。生物质工业锅炉：作为工业锅炉的主要燃料，替代燃煤，减少大气排放和污染。发电：可作为火力发电的燃料。大型养殖场牲畜饲料便于储存和运输。

Ⅱ 生物质颗粒相对于煤炭有哪些优势

生物质颗粒燃料相对煤炭最大的优势在于，环保，再生，废物利用，这些是常规都知道的优势，下面用过，生物质成型燃料颗粒的成分构成由多种元素组合及特性来深入的了解一下生物质燃料颗粒优点：

一.生物质成型燃料颗粒的成分构成：

生物质成型颗粒燃料由可燃质、无机物和水分组成，主要含有碳（C）、氢（H）、氧（O）及少量的氮（N）、硫（S）等元素，并含有灰分和水分。

二.生物质成型颗粒燃料元素具体成分构成：

1.碳（C、元素符号）：

生物质成型燃料属于低碳燃料，含碳量少（约为45-50%），尤其固定碳的含量低（约为16％），因此燃烧时碳排放低。

2.氢（H、元素符号）：

生物质成型燃料含氢量多（约为5-8%），挥发分高（大于70%），因此燃烧特性好。

3.氧（O、元素符号）：

生物质成型燃料含氧量高（约35-40%）。生物质燃料含氧量明显地多于矿物质煤，它使得生物质燃料易于引燃。

4.硫（S、元素符号）：

生物质成型燃料中含硫量少于0.08%，环保特性好，燃烧时不必设置烟气脱硫装置。

5.灰分：

生物质成型颗粒燃料采主要用高品质的木质类生物质作为原料，灰分含量较低，只有1.5-3%。

三.生物质成型燃料颗粒的热值:

生物质成型燃料颗粒的热值为15－18MJ/Kg，约2～3kgBMF替代1Kg燃料油或1立方天然气。

四.生物质成型燃料颗粒的特性:

1.生物质颗粒燃料作为高品质的均质燃料，成型燃料在输送、储存、传动和燃烧方面都可以自动控制，其方便程度可以与轻质燃油相媲美。

2.固体燃料，密度大，体积小，贮存安全方便，清洁干净。

3.燃料挥发份高，着火容易，燃烧特性好，燃烬率高。

4.含硫量极低，仅为燃料油的1/20左右，不用采取任何脱硫脱硝措施即可达到环保要求。

5.含灰分低，常规除尘装置即可满足环保要求。

6.零排放：生物质燃烧排放的CO2与其在生长过程中吸收的CO2相同，且替代了化石能源，减少了净排放，根据《京都议定书》机制，生物质燃料CO2为生态零排放。

Ⅲ 生物质颗粒技术是什么

一、生物质颗粒介绍

生物质颗粒燃料具有环保、洁净、热量高及原料充足等特点。原材料面广，以农业剩余物如：稻草、玉米杆、棉花杆、油菜杆、麦秸、芝麻杆等剩余物；以及果园修剪剩余物、市政修剪剩余物、园林业剩余物、果壳、锯末、刨花、木屑、竹屑、竹粉、建筑模板等剩余物为原材料，经过制粒设备高压、高温挤压成圆柱或者方形条状，再经过刮料刀进行切断成长度为15-50mm的小段，终成洁净、环保、可循环的优质生物质颗粒燃料。该生物质颗粒燃料适用于学校、企事业单位、生物质锅炉、取暖炉、汽化炉、洗浴、洗涤、印染、纺织、食品、喷涂、服装、供热公司等行业。

一、生产工艺流程介绍

生物质颗粒燃料生产步骤：由原材料先经过削片、粉碎、烘干、制粒、冷却、包装、销售等过程组成。同时，各环节都配有严格的质量监控系统，以确保产品的质量。

原材料 > 削片 > 粉碎 > 烘干 > 制粒 > 冷却 > 筛分 > 包装

二、设备介绍

1.削片机

原料通过输送机输送到削片机进行削片，削片出的木片经由输送机输出，输出的物料进行堆放或通过输送机运送至粉碎机供下一步生产。

2.粉碎机

削片后的木片通过输送机输送到粉碎机进行粉碎，粉碎后的物料达到压制颗粒的标准后进行堆放或通过输送机运送至烘干机进行下一步生产。

3.烘干机生物质颗粒燃料对原料的含水分量有较严格的要求，水分应在15%以下，含水量高的原材料需要经过烘干后方可使用，湿原材料通过输送机输送到烘干机通过热风进行干燥处理，达到所需要的标准再进行下一步生产。

4.颗粒机

生物质颗粒燃料成型机为生产线的关键设备，本系统采用经农业部鉴定的生物质颗粒机。该设备运行稳定、产量高、噪音小、电耗低。加工而成的生物质颗粒燃料密度可以达到1.0-1.3吨/立方米。采用国际先进技术及工艺加工制造的合金钢磨具，使用寿命长、出料光滑、密度性好、品质高、产量大。本机采用变频调速机进行喂料，整机机油及黄油全采用油泵自动润滑系统。

5.冷却机

压制成型时的颗粒温度高达80~90℃，结构较为松弛，容易破碎，经过冷却机冷却至常温后的颗粒强度高不易破碎，方可装袋入库或经输送机输和提升机送入筒仓进行下一环节。

6.筛分机

经过冷却后的生物质颗粒燃料，经输送机输送至筛分机进行筛分碎料，确保生物质颗粒燃料的出厂质量。经过筛分的碎料返回至前方颗粒机重新制粒。

7.包装机

将筛分后的成品生物质颗粒燃料，经输送机输送至包装机进行包装，可包装为25KG、50KG及吨包袋包装，之后入库存放进行销售。