生物接触氧化填料如何清洗

⑴ 如何测生物接触氧化池填料上的生物量（给水预处理）

概述 生产淀粉和淀粉糖吨耗水量较大，同时排出含有高浓度有机废水，造成环境污染，现就废水治理问题谈些看法，有不妥之处，请同行专家指正。 1.1 废水特点 淀粉及淀粉糖废水存在三高一低一大的特点，即有机污染物浓度高、悬浮物浓度高、氨氮浓度高，PH低，负荷变化大（即水质和水量变化大），由于这些特点，给治理带来诸多困难。 1.2 水质情况 淀粉厂废水主要来源于玉米浸渍水和工艺过程水，中小淀粉厂浸渍水有直接排放或制做菲汀后直接排放，此时COD含量将达10000mg/L左右，大型淀粉厂浸渍水经蒸发浓缩后加入纤维饲料中，但在蒸发浓缩过程中也有冷凝水排出，淀粉糖厂主要排水点有离子交换系统的再生排水，排出水质情况为： 化学耗氧量COD 400~11500mg/L 平均约 2200~5000mg/L 生物需氧量BOD 2000~6000mg/L 平均约 1500~3500mg/L 悬浮物SS 150~6000mg/L 平均约 1000mg/L 氨氮 30~250mg/L 平均约 60mg/L PH4.5~6 由于生产工艺不同及操作关系，上述排出水质各厂不尽相同，而且变化幅度较大。 1.3 废水的危害 由于上述废水含有大量蛋白质及其它有机物，若不经过治理排入水体，要消耗水中大量的溶解氧，造成水体缺氧使鱼类和水生生物死亡，废水中的悬浮物沉积在水体后会腐烂，释放出硫化氢有害气体，恶化水质，臭气难闻。不经治理的废水流入农田、鱼池中而成为被告或索赔的淀粉或淀粉糖厂也屡有报道。 由于废水的危害，根据国家环保部门的要求，废水排放近一二年内部要求达标排放，所以废水治理必须给予高度重视和实施。 1.4 废水治理情况 目前全国几百家大、中、小淀粉及淀粉糖厂，一般在建厂时都没有同时建设废水治理装置，只有几家大型淀粉及淀粉糖厂在建厂同时建立了废水治理装置，由于环保部门要求，近几年也有一部分淀粉及淀粉糖厂建立了废水治理装置，但还有相当一部分的淀粉及淀粉糖厂废水都没有治理，据了解，就已建立的废水治理装置运行较好，达到效果的也为数不多，有的厂家由于废水治理工艺、设计、操作等问题还不能达标排放。 2 目前废水治理方法 淀粉及淀粉糖厂废水治理方法，目前有以下几种方法。 2.1 氧化塘法 东北某大型淀粉厂建厂时因地制宜采用氧化塘法治理废水，投资近200万元，实际运行时，由于水量、水质及结冰等问题，惊处理的废水发黑，臭气熏人，影响几公里，经处理后的水质无法达标，可以说这种处理方法是失败的 。 2.2 厌氧-好氧处理工艺 厌氧-好氧工艺处理有机废水，国内外实例很多，有的厂家采用国内外流行的UASB反应器、由于UASB反应器对某些物理环境条件要求严格，如要求废水PH稳定，温度恒定，负荷（水质及水量）变化小，这些严格的控制条件给操作带来较多困难，所以有的厂家运行较好，可以达标排放，有的厂家运行不够稳定。据了解，经省市环保有关部门正式验收的厂家为数不多。加之如不能形成颗粒污泥，污泥流失严重，很难保证足够的污泥浓度，处理系统一旦出现异常现象，短时间内很难启动，并很长时间才能恢复正常运行。 2.3 好氧-气浮串联处理工艺 据“淀粉及淀粉糖”刊物报道，该方法简单易行，现不知是否经环保部门验收，笔者未做实地考察。 2.4 光合细菌（PSB）氧化-生物接触氧化处理工艺 该工艺是一种新颖实用的方法，具有工艺简单，流程短，占地面积少，一次性投资省，运行效果稳定及费用低，操作管理方便等特点，具有一定技术优势，此工艺在日本已大量应用，在韩国、澳大利亚、台湾等也有应用，在我国已有三家淀粉及淀粉糖厂实行工厂化设计，其中黑龙江某制药厂（由北方设计研究院环保所设计）运行已达半年，市区环保部门跟踪监测，现已通过有关部门正式验收，运行情况很好，取得应有处理效果，受到专家及同行一致好评。笔者曾两次对上述工艺进行实地调研，实际运行情况为：排水不稳定，不定时，水质变化大，COD=700~8000mg/L，平均3000mg/L，BOD未测（环保局未作考核项目），SS=200~3000mg/L，PH2.5~6.5，废水量为30t/h，该厂采用上述工艺处理结果：COD=60~90mg/L，SS=30~50mg/L，PH6~9，达到国家排放标准，该厂投资210万元，运行费用1.00元/吨废水以下。 3 光合细菌（PSB）氧化-生物接触氧化处理工艺与厌氧-好氧处理工艺比较 两种工艺比较见附表。 附表 两种工艺比较 序号 项 目 光合细菌-生物接触氧化 厌氧-好氧 1 投资 100 150 2 占地面积 100 120 3 运行费用 100 125 4 工艺 简单，流程短 较复杂，流程长 5 耐冲击负荷 能力强 能力弱 6 污泥产量 少 多 7 操作条件 对废水温度、负荷、PH要求不严，操作简单稳定 对废水温度、负荷、PH要求严格，操作复杂，不稳定 光合细菌（PSB）氧化-生物接触氧化处理工艺投资费用与废水量多少，水质含量（COD）高低和排放标准高低有直接关系，例如：废水量2000t/d，COD2300~5000mg/L，处理后达国家二级排放标准时，按日排放总量计算吨水投资为2000~3000元，远远低于同类水质其它治理方法平均投资费用，当处理后要求达国家一级排放标准时，吨水投资约增加20%左右。 4 光合细菌（PSB）氧化-生物接触氧化处理工艺流程 4.1 工艺流程简图（见附图） 4.2 各级主要处理单元的简要说明 ①格栅：去除废水中的机械杂质，减轻废水中废水的有机负荷，避免管道堵塞。 ②调节及可溶化池：为了节省占地面积与投资，采用一池二用，即可以起到调节水质、水量的作用，又可起到可溶化的作用。所谓可溶化，就是将废水中成分复杂的有机污染物在好气和兼气菌的生化作用下，将大分子物质分解成小分子物质，为光合细菌提供合适的营养基质，最大限度地利用其生化效果，提高废水的净化效率。该池分为多格，各池内的微生物菌群不尽相同，对废水中有机物可溶化的效果和途径也不太一样，但可溶化的目的是相同的。该单元是处理工艺的技术关键之一，只有可溶化的目的达到了，才能有效地保证光合细菌氧化的高效去除效果。此时的COD去除率为15%左右。 ③可溶化沉淀池：废水在可溶化池进行可溶化后由泵提升入可溶化沉淀池进行固液分离。清液流入光合细菌氧化池，沉淀污泥部分返回可溶化池，剩余部分排入污泥池。 ④光合细菌氧化池：是该处理工艺的主要技术关键。光合细菌处理高浓度有机废水技术，北方设计研究院在80年代末就进行了大量试验研究，取得了丰硕成果，并通过部级鉴定。利用光合细菌法处理高浓度有机废水的可行之处，就是对原废水不加稀释而直接进入处理系统，处理系统内能承受较高的有机负荷，处理效果稳定，容积负荷可达COD6kg/m3·d.该方案中光合细菌氧化池分三池进行，各池中光合细菌的种类和数量分布有所不同。对有机物的去除效果不同，同化分解有机物的时间也不同，这就形成了各池中光合细菌对有机物的生物降解逐级进行。最后废水中的有机物在光合细菌菌群的同化、异化作用下得以去除，该单元COD去除率在85%以上。 ⑤光合细菌沉淀池：废水中有机物在光合细菌氧化池中大部分被分解去除，同时产生一定量的菌体污泥，故此要进行泥水分离。上清液进入接触氧化池，沉淀污泥部分回流后剩余部分进入污泥池。 ⑥生物接触氧化池：高浓度的淀粉、葡萄糖废水经光合细菌氧化后，有机污染物大部分被去除，但还不能达到排放标准。采用生物接触氧化法作为把关。该法与活性污泥法相比，占地少，单位体积的池容中拥有更多的生物量，所以处理效率高，耐各种冲击能力强，停留时间短，不会发生活性污泥法中令人头痛的污泥膨胀问题，容易操作管理，该单元COD去除率达80%以上。 ⑦接触氧化沉淀池：生物接触氧化池中生物填料上的生物膜经过一段时间生长后将会不断老化脱落，不断更新。脱落的生物膜随出水进入接触氧化沉淀池进行泥水分离。清水达到排放标准，排出厂外，沉淀分离出的污泥进入污泥池。 ⑧生物炭池：为确保废水处理达标，在接触氧化沉淀池后加一生物炭池，当某一处理单元出现问题，或进水浓度、进水负荷发生较大变化对系统造成大的冲击，使出水不能完全达标时，接触氧化沉淀池出水进入生物炭池进行深度处理，出水完全达标后排放。当其它单元运转正常，达到设计指标时，该单元可不参与运行。 ⑨污泥处理系统：各级沉淀池分离出的污泥剩余部分都进入污泥池，再由污泥泵打到污泥脱水设备进行脱水处理。泥饼是很好 的有机肥料，无毒害，可直接用于肥田，也可视同一般固体垃圾丢弃。 ⑩供气系统：各级生化处理单元均需鼓入压缩空气，向废水中充氧，以保证好氧微生物的生命代谢活动。压缩空气由离心风机提供，可溶化池和光合细菌氧化池采用穿孔管曝气，接触氧化池采用高效曝气头曝气。 5 结论 光合细菌（PSB）氧化-生物接触氧化处理工艺具有流程简单，处理效率高，运行稳定，处理成本低，承受水力负荷、有机负荷冲击能力强，操作方便，容易管理，动力消耗小，污泥产生量少，投资小等特点，是处理中、高浓度有机废水行之有效的实用、成熟方法，该工艺适用于淀粉及淀粉糖厂，味精厂，柠檬酸厂等中、高浓度有机废水处理

⑵ 请教生物接触氧化池的处理工艺及处理程度

生物接触氧化法作为给水生物预处理工艺，近年来得到了日益广泛的工程实际应用。本文对给水生物接触氧化法预处理工程中常用的两种曝气系统（微孔曝气器曝气和穿孔管曝气），作了充氧性能、系统造价、运行成本及运行管理等方面的比较研究。研究表明，在实际工程应用中，采用微孔曝气器的曝气系统优于采用穿孔管的曝气系统。

⑶ 生物接触氧化法挂膜步骤

一种生物接触氧化池中填料的挂膜方法，其特征在于依次包括如下步骤：
（1）取要处理废水的活性污泥在室温下曝气培养驯化1～2天，控制SV↓［30］为25％～35％，污泥质量浓度为5000mg／L－9000mg／L；
（2）将培养驯化好的污泥与要处理的废水按体积比1∶2－4混合，并加入泥水混合物体积2～4％的营养液，将营养液与泥水混合物混匀后部分注入氧化池中完全浸没填料，剩余的倒入循环池；室温下控制氧化池中溶解氧浓度为1～2mg／L曝气6～8小时；
（3）待曝气过程结束后，将循环池内的混合液泵入氧化池，同时氧化池出水流入循环池，如此循环20－26小时；
（4）静置沉降1－2小时，然后将氧化池内泥水混合物全部排掉；
（5）开始向氧化池内连续以正常运行时50％～70％的水力负荷和正常处理时50％～60％的有机负荷进水，然后逐渐加大水力负荷和有机负荷，并增大曝气量，直到氧化池内载体上形成生物膜。

⑷ 生物接触氧化法可以去除生活污水中哪些污染物

生物接触氧化工艺是一种于20世纪70年代初开创的污水处理技术，其技术实质是在生物反应池内充填填料，已经充氧的污水浸没全部填料，并以一定的流速流经填料。在填料上布满生物膜，污水与生物膜广泛接触，在生物膜上微生物的新陈代谢的作用下，污水中有机污染物得到去除，污水得到净化。

去除有机物

在本工艺中的中空纤维实际上是生物膜的载体，微生物种群在本工艺中的分布与常规的生物膜法和活性污泥法不同，所以在降解污染物的能力方面有其独特之处。

首先分析生物膜的特点。常规的生物膜法有机物和溶解氧由生物膜同一侧进入膜内部，所以在生物膜的表面好氧微生物生长条件较内部深处要好得多。在表面旺盛生长的微生物消耗了大部分溶解氧，使生物膜内部处于供氧不足甚至无氧状态，于是从生物膜表面至底部出现了供氧充足、缺氧和无氧区域，各区域内分别对应生长的是好氧、兼性和厌氧微生物。这就带来了以下问题：首先，如果污水中有机物浓度过大则表面旺盛生长的微生物将使生物膜生长过厚，从而堵塞载体或滤料间的空隙；其次，因为厌氧细菌产生的代谢物质的作用，导致生物膜脱落；另外，为了保证给微生物足够的溶解氧，一般采用污水流速较快或曝气的方法，这也易使生物膜脱落水中，所以要在其后设一个沉淀池将其分离。

在本工艺中污水的有机物和氧气分别从生物膜的两侧进入，即二者的浓度梯度方向是相反的。这对分解水中的有机物很有好处，如在生物膜的最外层有机物浓度最大但溶解氧浓度最小，而在生物膜的底部则恰好相反，这样好氧微生物的两个生长控制因子得以相互协调和抑制，其结果是使生物膜协调地生长于一个相对固定的厚度范围，不会因有机物的浓度大而过度生长形成堵塞。在试验中观察到的生物膜沿水流方向的生长状态也证明了这一点，从污水进水端至出水端，有机物浓度相差逾十倍，生物膜的厚度却基本一样，仅仅是生物膜的密实程度进水端较出水端密实一些，颜色也略深一些。同样因为本工艺充纯氧，生物膜上不存在厌氧层，全部生物膜都是活性生物膜。在生物膜的最外层有一个微溶解氧层，在该层有机物的浓度最大。这一情况极适于衣球细菌生长，这种细菌对有机物有着极强的分解能力。

SS的去除

从工艺流程中可看出反应器内水流是由下向上流动的，可将其视为一个竖流式沉淀池与一个接触氧化池的组合体。由于试验的接触时间是3～4h，上升流速仅为0.018～0.024mm/s，只相当于一般竖流式沉淀池所采用上升流速的1/10～1/5，所以污水中所挟带的悬浮物除胶体外几乎全部可以通过沉淀作用而去除。试验中观察到反应器靠近进水口处的混浊程度明显大于其上部，这一现象佐证了上述分析。另外生物膜吸附也去掉了一部分SS。

去除氨氮

由试验结果可知，随着试验时间的推移，处理水中的亚硝酸盐浓度在增加，到45d时，氨氮的去除率已达到60%，但亚硝酸盐氮浓度增加量与氨氮的下降量并不一致。按照硝化过程：

氨氮的减少数量与亚硝酸盐氮的增加数量应当是对应的，但在本试验中并非如此。合理的解释应当是同时还进行着另外两个过程：

由于出水的pH值并未显着降低，猜测以过程(3)为主，但因条件限制，本次试验未能就此加以验证。

去除氨氮效果较好的原因与本工艺中微生物所处的特别环境及其特殊的微生物种群分布有关：在生物膜的最内层即与中空纤维相接部分是溶解氧浓度最大的

工艺设备

部分，而污水中的有机物浓度经过外层微生物的降解后抵达此部位时已经大大降低，在该部位污水中的C/N比值也大大下降，这非常有利于硝化微生物生长。所以笔者认为与其他工艺不同，在本工艺中硝化作用不仅仅是发生在反应器的末端，待污水中总有机物浓度降低到一定程度后才开始，而是在原污水接触到生物膜一段时间，当有机物浓度略有下降后就已经在其后的生物膜内层开始了。如果原污水的有机物浓度较低，则可以认为几乎全部生物膜内层都有一个生长良好的硝化细菌膜存在。所以得出结论：降解有机物和去除氨氮在本工艺中是同步或部分同步进行的。

本工艺脱除氨氮效果较好的另一个原因就是采用了纯氧，这可使硝化微生物的活性提高数倍。

⑸ 生物接触氧化池的填料

1、 生物接触氧化池的填料应采用对微生物无毒害、易挂膜、比表面积较大、空隙率较高、氧转移性能好、机械强度大、经久耐用、价格低廉的材料。
2 、当采用炉渣等粒状填料时，填料层下部0.5m高度范围内的填料粒径宜采用50~80mm，其上部填料粒径宜采用20~50mm（常用炉渣填料的理化性能见附录B）
3 、当采用蜂窝填料时，孔径宜采用25~30mm。材料宜为玻璃钢、聚氯乙烯等。
4 、不同类型的填料可组合应用。
5、推荐填料上的污泥浓度与负荷 填料种类 填料上污泥浓度(kgMLSS/m2) 填料层有机负荷(kgBOD5/m3·d) 软性填料 0.5～1.5 2.0～3.0 半软性填料 1.5～2.0 1.5～2.0 纤维束组合填料 0.5～2.5 2.0～2.5 弹性立体填料 2.5～3.0 1.5～2.0 悬浮填料 3.5～5.5 6.5～9.5

⑹ 生物接触氧化池中填料不挂膜怎么回事二沉池水草越来越多怎么回事请教各位了，谢谢！

是不是污泥浓度太小，或曝气量太大
与填料性质也有关系，有些填料挂膜比较慢

⑺ 生物接触氧化池内污泥发白是怎么回事

填料有可能被流化，或者是进水的流速太大了，直接把填料冲出来了。或者是填料堵塞。

⑻ 生物接触氧化池主要去除什么

生物接触氧化池属于生物膜法，主要去除溶解性的可生物降解的有机物

⑼ 生物接触氧化池通常用什么填料

答：生物接触氧化池要求填料比表面积大，空隙率大，水力阻力小，强度大且性能稳定。常见的填料类型有垂直放置的塑料蜂窝斜管填料、塑料规整网状填料及弹性填料等。
塑料蜂窝管填料具有比表面积大，单位填料升生长的生物量大等特点，曾得到广泛的应用，但是由于这种填料各蜂窝管间互相不相通，当负荷较大或者补水不均匀时，容易产生污泥堵塞现象，因此应用受到一定的限制。
塑料规整网状填料具有网状结构，水流可以四面八方相连通，相当于经过多次再分布，有效防止了布水不均匀现象的发生。缺点是这种填料表面比较光滑，生物不易挂膜。
弹性填料由纤维绳上绑扎一束束丝状纤维组成，有庞大的生物膜支撑面积，具有不易堵塞、造价低、质量轻等优点。
弹性填料介绍：
弹性填料筛选了聚烯烃类和聚酰胺中的几种耐腐、耐温、耐老化的优质品种，混合以亲水、吸附、抗热氧等助剂，采用特殊的拉丝，丝条制毛工艺，将丝条穿插固着在耐腐、高强度的中心绳上，由于选材和工艺配方精良，刚柔适度，使丝条呈立体均匀排列辐射状态，制成了悬挂式立体弹性填料的单体，填料在有效区域内能立体全方位均匀舒展满布，使气、水、生物膜得到充分混渗接触交换，生物膜不仅能均匀的着床在每一根丝条上，保持良好的活性和空隙可变性，而且能在运行过程中获得愈来愈大的比表面积，又能进行良好的新陈代谢，这一特征与现象是国内目前其他填料不可比拟的。
弹性填料特点：
弹性填料与硬性类蜂窝填料相比，孔隙可变性大，不堵塞；与软性类填料相比，材质寿命长，不粘连结团；与半软性填料相比，表面积大、挂膜迅速、造价低廉。因此，该填料可确认是继各种硬性类填料、软性类填料和半软性填料后的第四代高效节能新颖填料。弹性填料规格：φ150mm、φ160m、φ180mm、φ200mm弹性填料用途：
广泛用于生物接触氧化池、水解酸化池内作生物填料。
弹性填料订货：
订货请明确所需弹性立体填料的长度、立方数等。