生物法如何除h2s

① 硫化氢气体处理方法

1、干法脱硫废气处理方法

干法脱硫废气处理方法是利用的硫化氢的还原性和可燃性然后固体氧化剂或吸附剂来进行脱硫或者直接燃烧，干法脱硫也可被称为干式氧化废气处理法。

2.氧化铁废气处理法

氧化铁废气处理法采用的脱硫剂是氢氧化铁并添加了部分的石灰石、木屑和水等同时氧化铁法的形式分为分箱式和塔式两种。

3、氧化锌废气处理

氧化锌废气处理法采用氧化锌作为脱硫剂，但是该方法只适合处理硫化氢浓度较低气体，且不能恢复氧化锌脱硫剂的脱硫性能。

(1)生物法如何除h2s扩展阅读：

硫化氢无色，低浓度时有臭鸡蛋气味，浓度极低时便有臭味，有剧毒，其水溶液为氢硫酸。硫化氢为易燃危化品，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。

在污水处理站、沼泽、下水道、污泥池，特别是蛋白质腐烂时产生的的硫化氢较多。在医药、农药、造纸、制革、化工、硫化染料等行业都会产生硫化氢气体。

硫化氢气体属于恶臭类气体，浓度高，对环境污染严重，危害身体健康，必须加以治理。 硫化氢气体溶于水，显酸性，具有还原性和腐蚀性，在碱性溶液中溶解性更大。

② 去除气体污染物的四种主要方法

一、粉尘控制技术

1
．高压静电除尘技术

将
50
赫兹、
220
伏交流电变成
100
千瓦以上直流电加到电晕极
(
阴极
)
形成不均匀高压电场，
使气体电离产生大量的负离子和电子，
使进入电场的气体粉尘
荷电，
在电场力的作用下，荷电粉尘趋向相反的电极上，
一般阳极为集尘极，依靠振打落入
灰斗排出，
完成净化除尘过程。
高压静电除尘器高效低阻可广泛用于建材、
冶金、
化工等行
业粉尘污染场合。它处理粉尘浓度高，对
0
01
微米微细或高比电阻粉尘，除尘效果更为
明显，系列产品满足不同风量的烘干设备，匹配灵活，适合烘干机废气特性的粉尘治理。

2
．旋风除尘技术

工作原理是在风机的作用下，含尘气流由进口以较高的速度沿切线
方向进入除尘器蜗壳内，
自上而下作螺旋形旋转运动，
尘粒在离心力的作用下，
被甩向外壁，
并沿壁面下旋，
随着圆锥体的收缩而转向轴心，
受下部阻力而返回，
沿轴心由下而上螺形旋
转经芯管排出。
外壁的尘粒在重力和向下运动的气流带动下，
沿壁面落入灰斗，
达到除尘的
目的。由于旋风除尘器是依靠尘粒惯性分离，除尘效率与粒径成正比，粒径大除尘效果好；
粒径小，除尘效果差，一般处理
20
微米以上的粉尘，除尘效率在
70
％～
90
％。

3
．袋除尘技术

对颗粒
0.1
微米含尘气体，除尘效率可高达
99
％，烘干机废气除尘选
用袋除尘器不用考虑排放浓度超标问题。
烘干机抗结露玻纤袋除尘器是目前理想的除尘净化
设备。该设备采用微机控制，分室反吹，定时清灰，并装有温度检测显示，超温报警装置，
采用
CW300
—
FcA
抗结露玻纤滤袋，可有效防止滤袋结露，也不会烧坏滤袋。

4
．湿法除尘技术

含尘气体由引风机通过风管送入除尘塔下部，由于断面变大，流速
降低，
并且粗颗粒粉尘先在气流中沉降，
较细粉尘随气流上升，
喷淋下来水珠与粉尘气流逆
向运动，粉尘被湿润自重不断增加，
在重力作用下，克服气流的升力而下降成泥浆水，
通过
下部管道进入沉淀池，达到除尘的目的。泥浆水一般经过
2
～
3
级循环沉淀变清水，用泵打
入除尘塔内循环使用，不造成二次污染。

5
．湿法除尘技术

由沉降室和高压静电组成除尘工艺是含尘废气由引风机经风管高速
送入沉降室，碰撞到墙壁上，气流走向改变，使风速迅速降低，颗粒粉尘沉降，经输送设备
排出，
微细粉尘随气流进入高压静电除尘器电场，
在离子的连续轰击下而荷电，
飞向集尘极
被收集后排出，净化后的气体由风管排入大气。

6
．旋风＋高压静电除尘技术

该除尘技术是烘干机含尘废气由风管进入前级高效旋风
除尘器进行预除尘，
粉尘由灰斗经排灰设备排出，
气流含尘浓度降低，
然后进入高压静电除
尘器的二级除尘，净化后的气体出风机排入大气，使除尘效率提高，工艺灵活，安全可靠。

二、
二氧化硫控制技术

1
．抛弃法：将脱硫的生成物作为固体废物抛掉

2
．回收法：将
SO2
转变成有用的物质加以回收

3
．湿法脱除
SO2
技术

1)

石灰石
-
石膏法脱硫技术

烟气先经热交换器处理后，进入吸收塔，在吸收塔里
SO2
直接与石灰浆液接触并被吸收去除。治理后烟气通过除雾器及热交换器处理后经烟囱排放。
吸收产生的反应液部分循环使用，另一部分进行脱水及进一步处理后制成石膏。

2)

旋流板脱硫除尘技术

针对烟气成份组成的特点，采用碱液吸收法，经过旋流、喷
淋、吸收、吸附、氧化、中和、还原等物理、化学过程，经过脱水、除雾，达到脱硫、除尘、
除湿、净化烟气的目的。脱硫剂
:
石灰液法、双碱法、钠碱法。

4.
半干法脱除
SO2
技术

喷雾干燥脱硫技术

利用喷雾干燥的原理，在吸收剂（氧化钙或氢氧化钙）用

固定喷头喷入吸收塔后，
一方面吸收剂与烟气中发生化学反应，
生成固体产物；
另一方
面烟气将热量传递给吸收剂，
使脱硫反应产物形成干粉，
反应产物在布袋除尘器
（或电
除尘器）处被分离，同时进一步去除
SO2
。

循
环流化床烟气脱硫技术

利用流化床原理，
将脱硫剂流态化，
烟气与脱硫剂在悬浮状
态下进行脱硫反应。

5.
干法脱除
SO2
技术

1)

活性炭吸附法

在有氧及水蒸气存在的条件下，
可用活性炭吸附
SO2
。
由于活性炭表面具有的催化作用，
使吸附的
SO2
被烟气中的氧气氧化为
SO3
，
SO3
再和水反应吸收生成硫酸；或用加热的
方法使其分解，生成浓度高的
SO2,
此
SO2
可用来制酸。

）

催化氧化法

在催化剂的作用下可将
SO2
氧化为
SO3
后进行利用。
可用来处理硫酸尾气及有色金属冶
炼尾气，
技术成熟，
已成为制酸工艺的一部分。
但用此法处理电厂锅炉烟气及炼油尾气，
则在技术上、经济上还存在一些问题需要解决。

三、
氮氧化物处理技术

1
．吸附法

利用吸附剂对
NOx
的吸附量随温度或压力的变化而变化的原理
,
通过周
期性地改变反应器内的温度或压力
,
来控制
NOx
的吸附和解吸反应
,
以达到将
NOx
从气源中
分离出来的目的。常用的吸附剂为分子筛、硅胶、活性炭和含氨洗煤。

2
．光催化氧化法

利用
TiO2
半导体的光催化效应脱除
NOx
的机理是
: TiO2
受到超过
其带隙能以上的光辐射照射时
,
价带上的电子被激发
,
超过禁带进入导带
,
同时在价带上产生
相应的空穴。
电子与空穴迁移到粒子表面的不同位置
,
空穴本身具有很强的得电子能力
,
可夺
取
NOx
体系中的电子
,
使其被活化而氧化。电子与水及空气中的氧反应生成氧化能力更强
的·
OH
及
O-2
等
,
是将
NOx
最终氧化生成
NO-3
的最主要氧化剂。

3
．液体吸收法

水吸收、酸吸收
(
如浓硫酸、稀硝酸
)
、碱液吸收
(
如氢氧化钠、氢氧
化钾、氢氧化镁
)
和熔融金属盐吸收。还有氧化吸收法、吸收还原法及络合吸收法等对以一
氧化氮为主的氮氧化物
,
可先进行氧化
,
将废气的氧化度提高到
l
～
1. 3
后
,
再进行吸收。

4
．吸收还原法

用亚硫酸盐、硫化物、硫代硫酸盐、尿素等水溶液吸收氮氧化物
,
并
使其还原为
N2
亚硫酸铵具有较强的还原能力
,
可将
NOx
还原为无害的氮气
,
而亚硫酸铵则被
氧化成硫酸铵
,
可作化肥使用。

5
．生物法

微生物净化氮氧化物有硝化和反硝化两种机理，
适宜的脱氮菌在有外加碳源
的情况下
,
利用氮氧化物为氮源
,
将氮氧化物同化合成为有机氮化合物
,
成为菌体的一部分
(
合成代谢
)
,
脱氮菌本身获得生长繁殖
;
而异化反硝化作用
(
分解代谢
)
则将
NOx
最终还原成
氮。

四、
挥发性有机污染物控制技术

1
．吸收法

利用某一VOC易溶于特殊的溶剂（或添加化学药剂的溶液）的特性进行
处理，这个过程通常都在装有填料的吸收塔中完成。

2
．冷凝法对于高浓度VOC，可以使其通过冷凝器，气态的VOC降低到沸点以下，
凝结成液滴，
再靠重力作用落到凝结区下部的贮罐中，
从贮罐中抽出液态VOC，
就可以回
收再利用。

3
．吸附法

利用某些具有从气相混合物中有选择地吸附某些组分能力的多孔性固体
（吸附剂）
来去除VOC的一种方法。
目前用以处理VOC最常用的吸附剂有活性炭和活性

碳纤维，所用的装置为阀门切换式两床（或多床）吸附器。

4
．生物法

利用微生物分解VOC，一般用于处理低浓度VOC。

5
．等离子体法

通过陡前沿、窄脉宽（ns级）的高压脉冲电晕放电，在常温常压下
获得非平衡等离子体，
即产生大量的高能电子和O
・
、
OH
・
等活性粒子，
对VOCs分子进
行氧化、降解反应，使VOCs最终转化为无害物。

6
．氧化法

对于有毒、
有害、
不须回收的VOC，
热氧化法是一种较彻底的处理方法。
它的基本原理是VOC与O2发生氧化反应，
生成CO2和H20，
化学方程式如下：
aC
xHyOz＋bO2→cCO2＋dH2O

一般通过以下两种方法使氧化反应能够顺
利进行：一是加热，
使含VOC的废气达到氧化反应所需的温度；
二是使用催化剂，氧化反
应在较低的温度下在催化剂表面进行。

五、
恶臭控制技术

1
．微生物分解法

利用循环水流将恶臭气体中污染物质容于水中，再由水中培养床培
养出微生物，
将水中的污染物质降解为低害物质，
除臭效率可达
70%
，
但受微生物活性影响，
培养出来的微生物只能处理一种或几种相近性质的气体，
为提高处理效率和稳定运行，
必须
频繁添加药剂、控制
PH
值、温度等，这样运行费用相对比较高，投入人工也比较多，而且
生物一旦死亡将需要较长时间重新培养
.
2
．等离子法

利用活性炭内部空隙结构发达，有巨大比表面积原理来吸附通过活性炭
池的恶臭气体分子，
初期处理效率可达
65%
，
但极易饱和，
通常数日即失效，
需要经常更换，
并需要寻找废弃活性碳的处理办法，
运行维护成本很高，
适用于低浓度、大风量气体，
对醇
类、脂肪类效果较明显，但湿度大的废气效果不明显，且容易造成环境二次污染。

3
．等离子法

利用高压电极发射离子及电子，破坏恶臭分子结构的原理，轰击废气中
恶臭分子，
从而裂解恶臭分子，
对低浓度的恶臭气体净化效果明显，
在正常运行情况下可达
到
80%
以上，能处理多种臭气充分组成的混合气体，不受湿度的影响，且无二次污染；但用
电量大，且还需要清灰，运行维护成本高，对高浓度易燃易爆气体极易引起爆炸。

4
．植物喷洒液除臭法

通过向产生恶臭气体的空间喷洒植物提取液将恶臭气体进行中
和、吸收，达到脱臭的目的，除臭效果低浓度可达到
50%
，不同的臭气选择不同的喷洒液，
需经常添加植物喷洒液，且需维护设备，运行维护费用高，易造成二次污染。

5
．
UV
光解净化法

采用高能
UV
紫外线，在光解净化设备内，裂解氧化恶臭物质分子
链，改变物质结构，将高分子污染物质裂解、氧化为低分子无害物质，其脱臭效率可
99%
，
脱臭效果大大超过国家
1993
年颁布的恶臭物质排放标准
（
GB14554-93
）
，
能处理氨、
硫化氢、
甲硫醇、甲硫醚、苯、苯乙烯、二硫化碳、三甲胺、二甲基二硫醚等高浓度混合气体，内部
光源可使用三年，
设备寿命在十年以上，
净化技术可靠且非常稳定，
净化设备无须日常维护，
只需接通电源即可正常使用，且运行成本低，无二次污染。

六、
卤化物气体控制技术

1
．首先考虑其回收利用价值。
如氯化氢气体可回收制盐酸，

含氟废气能生产无机氟化
物和白炭黑等。

2
．吸收和吸附等物理化学方法在资源回收利用和卤化物深度处理上工艺技术相对成
熟，

优先使用物理化学类方法处理卤化物气体。

3
．碱液吸收含氯或氯化氢（盐酸酸雾）废气；水、碱液或硅酸钠，吸收含氟废气；石
灰水洗涤低浓度氟化氢废气；
水吸收氟化氢生成氢氟酸，
同时有硅胶生成，
应注意随时清理，
防止系统堵塞。

4
．电解铝行业治理含氟废气宜采用氧化铝粉吸附法。

③ 废水生物处理方法有哪些

废水生物处理方法有：

1，生物化学法

生物化学法指通过微生物处理含重金属废水，将可溶性离子转化为不溶性化合物而去除。硫酸盐生物还原法是一种典型生物化学法。该法是在厌氧条件下硫酸盐还原菌通过异化的硫酸盐还原作用，将硫酸盐还原成H2S，废水中的重金属离子可以和所产生的H2S反应生成溶解度很低的金属硫化物沉淀而被去除，同时H2SO4的还原作用可将SO42-转化为S2-而使废水的pH值升高。因许多重金属离子氢氧化物的离子积很小而沉淀。有关研究表明，生物化学法处理含Cr 6+浓度为30—40mg/L的废水去除率可达99.67%—99.97%[11]。有人还利用家畜粪便厌氧消化污泥进行矿山酸性废水重金属离子的处理，结果表明该方法能有效去除废水中的重金属。赵晓红等人[12]用脱硫肠杆菌(SRV)去除电镀废水中的铜离子，在铜质量浓度为246.8 mg/L的溶液，当pH为4.0时，去除率达99.12%。

2，生物絮凝法

生物絮凝法是利用微生物或微生物产生的代谢物进行絮凝沉淀的一种除污方法。微生物絮凝剂是一类由微生物产生并分泌到细胞外，具有絮凝活性的代谢物。一般由多糖、蛋白质、DNA、纤维素、糖蛋白、聚氨基酸等高分子物质构成，分子中含有多种官能团，能使水中胶体悬浮物相互凝聚沉淀。至目前为止，对重金属有絮凝作用的约有十几个品种，生物絮凝剂中的氨基和羟基可与Cu2+、 Hg2+、Ag+、Au2+等重金属离子形成稳定的鳌合物而沉淀下来。应用微生物絮凝法处理废水安全方便无毒、不产生二次污染、絮凝效果好，且生长快、易于实现工业化等特点。此外，微生物可以通过遗传工程、驯化或构造出具有特殊功能的菌株。因而微生物絮凝法具有广阔的应用前景。

3，生物吸附法

生物吸附法是利用生物体本身的化学结构及成分特性来吸附溶于水中的金属离子，再通过固液两相分离去除水溶液中的金属离子的方法。利用胞外聚合物分离金属离子，有些细菌在生长过程中释放的蛋白质，能使溶液中可溶性的重金属离子转化为沉淀物而去除。生物吸附剂具有来源广、价格低、吸附能力强、易于分离回收重金属等特点，已经被广泛应用。

4，需氧生物处理法

利用需氧微生物在有氧条件下将废水中复杂的有机物分解的方法。生活污水中的典型有机物是碳水化合物、合成洗涤剂、脂肪、蛋白质及其分解产物如尿素、甘氨酸、脂肪酸等。这些有机物可按生物体系中所含元素量的多寡顺序表示为 COHNS。在废水需氧生物处理中全部反应可用以下两式表示：

微生物细胞+COHNS+O2─→ 较多的细胞+CO2+H2O+NH3

生物体系中这些反应有赖于生物体系中的酶来加速。酶按其催化反应分为：氧化还原酶：在细胞内催化有机物的氧化还原反应，促进电子转移，使其与氧化合或脱氢。可分为氧化酶和还原酶。氧化酶可活化分子氧，作为受氢体而形成水或过氧化氢。还原酶包括各种脱氢酶，可活化基质上的氢,并由辅酶将氢传给被还原的物质,使基质氧化，受氢体还原。水解酶：对有机物的加水分解反应起催化作用。水解反应是在细胞外产生的最基本的反应，能将复杂的高分子有机物分解为小分子，使之易于透过细胞壁。如将蛋白质分解为氨基酸，将脂肪分解为脂肪酸和甘油，将复杂的多糖分解为单糖等。此外还有脱氨基、脱羧基、磷酸化和脱磷酸等酶。许多酶只有在一些称为辅酶和活化剂的特殊物质存在时才能进行催化反应，钾、钙、镁、锌、钴、锰、氯化物、磷酸盐离子在许多种酶的催化反应中是不可缺少的辅酶或活化剂。在需氧生物处理过程中，污水中的有机物在微生物酶的催化作用下被氧化降解,分三个阶段：第一阶段,大的有机物分子降解为构成单元──单糖、氨基酸或甘油和脂肪酸。在第二阶段中，第一阶段的产物部分地被氧化为下列物质中的一种或几种：二氧化碳、水、乙酰基辅酶A、α-酮戊二酸(或称 α-氧化戊二酸)或草醋酸（又称草酰乙酸）。第三阶段（即三羧酸循环，是有机物氧化的最终阶段）是乙酰基辅酶A、α－酮戊二酸和草醋酸被氧化为二氧化碳和水。有机物在氧化降解的各个阶段，都释放出一定的能量。在有机物降解的同时，还发生微生物原生质的合成反应。在第一阶段中由被作用物分解成的构成单元可以合成碳水化合物、蛋白质和脂肪，再进一步合成细胞原生质。合成能量是微生物在有机物的氧化过程中获得的。

5，厌氧生物处理法

主要用于处理污水中的沉淀污泥，因而又称〖HTK〗污泥消化〖HT〗，也用于处理高浓度的有机废水。这种方法是在厌氧细菌或兼性细菌的作用下将污泥中的有机物分解，最后产生甲烷和二氧化碳等气体，这些气体是有经济价值的能源。中国大量建设的沼气池就是具体应用这种方法的典型实例。消化后的污泥比原生污泥容易脱水，所含致病菌大大减少，臭味显着减弱，肥分变成速效的，体积缩小，易于处置。城市污水沉淀污泥和高浓度有机废水的完全厌氧消化过程可分为三个阶段（见图）。在第一阶段,污泥中的固态有机化合物借助于从厌氧菌分泌出的细胞外水解酶得到溶解，并通过细胞壁进入细胞中进行代谢的生化反应。在水解酶的催化下，将复杂的多糖类水解为单糖类，将蛋白质水解为缩氨酸和氨基酸，并将脂肪水解为甘油和脂肪酸。第二阶段是在产酸菌的作用下将第一阶段的产物进一步降解为比较简单的挥发性有机酸等，如乙酸、丙酸、丁酸等挥发性有机酸，以及醇类、醛类等；同时生成二氧化碳和新的微生物细胞。

反应原理

第一、二阶段又称为液化过程。第三阶段是在甲烷菌的作用下将第二阶段产生的挥发酸转化成甲烷和二氧化碳，因此又称为气化过程，其反应可用下式表示：

一些有机酸或醇的气化过程举例如下：乙酸：

CH3COOH─→CO2+CH4

丙酸：

4CH3CH2COOH+2H2O─→5CO2+7CH4

甲醇：

4CH3OH─→CO2+3CH4+2H2O

乙醇：

2CH3CH2OH+CO2─→2CH3COOH+CH4

为了使厌氧消化过程正常进行，必须将温度、pH值、氧化还原电势等保持在一定的范围内，以维持甲烷菌的正常活动，保证及时地和完全地将第二阶段产生的挥发酸转化成甲烷。

生物化学反应的速度直接受温度的影响。进行厌氧消化的微生物有两类：中温消化菌和高温消化菌。前者的适应温度范围为17～43℃，最佳温度为32～35℃；后者则在50～55℃具有最佳反应速度。

近年来，厌氧消化处理法发展到应用于处理高浓度有机废水，如屠宰场废水、肉类加工废水、制糖工业废水、酒精工业废水、罐头工业废水、亚硫酸盐制浆废水等，比采用需氧生物处理法节省费用。

利用生物法处理废水的具体方法有〖HTK〗活性污泥法〖HT〗、〖HTK〗生物膜法〖HT〗、〖HTK〗氧化塘法〖HT〗、〖HTK〗土地处理系统〖HT〗和污泥消化等。〖HT〗。

随着工业的发展，污水成分已愈来愈复杂。 某些难降解的有机物质和有毒物质，需要运用微 生物的方法进行处理，污水具备微生物生长和繁 殖的条件，因而微生物能从污水中获取养分，同时 降解和利用有害物质，从而使污水得到净化。废 水生物处理是利用微生物的生命活动，对废水中 呈溶解态或胶体状态的有机污染物降解作用，从 而使废水得到净化的一种处理方法。废水生物处 理技术以其消耗少、效率高、成本低、工艺操作管 理方便可靠和无二次污染等显着优点而备受人们 的青睐。

④ 利用微生物与利用生物催化剂进行生物脱硫有何不同

生物脱硫，又称生物催化脱硫(简称BDS)，生物脱硫（BDS）是利用微生物或它所含的酶催化含硫化合物（H2S、有机硫）、将其所含的硫积放出来（转化为S0或单质S）的过程
机理
生物法净化恶臭气体的双膜—生物膜理论，此为生物法净化气体可分为三个步骤：
溶解
废气与水或固体表面的水膜接触污染物溶于水中或为液相中的分子或离子，即恶臭物质由气相转移到液相，此步为物理过程亨利定律。
吸附吸收
水溶液中恶臭成分被微生物吸附、吸收。从水中转移至微生物体内，作为吸收剂的水被再生复原，再去溶解新的恶臭成分。
生物降解
进入微生物细胞的恶臭成分作为微生物生命活动的能源或养分被分解和利用，使污染物得以去除。
进入微生物细胞内的有机物在细胞内酶作用下氧化分解，同时进行合成代谢产生新的微生物细胞。
用双膜—生物膜理论解释生物法处理含硫废气时也有与以上相似的三个步骤：
含硫气体与水或固体表面的水膜接触，气体中的硫溶于水成为液相中的分子或离子，硫从气相转移到液相，该过程为物理过程，遵循亨利定律。
水溶液中的硫在浓度差的推动下扩散到生物膜内被微生物吸附、吸收，硫从水中转移到微生物体内，作为微生物的营养物质和能源被分解利用。
方法
生物脱硫技术包括生物过滤法、生物吸附法和生物滴滤法，三种系统均属开放系统，其微生物种群随环境改变而变化。在生物脱硫过程中，氧化态的含硫污染物必须先经生物还原作用生成硫化物或H2S然后再经生物氧化过程生成单质硫，才能去除。在大多数生物反应器中，微生物种类以细菌为主，真菌为次，极少有酵母菌。常用的细菌是硫杆菌属的氧化亚铁硫杆菌，脱氮硫杆菌及排硫杆菌。最成功的代表是氧化亚铁硫杆菌，其生长的最佳pH值为2.0～2.2。

⑤ 环保上如何去除废气中的二氧化硫

√ 楼主您好，根据您提出的问题，下面为您做详细解答：

在对大气质量造成影响的各种气态污染物中，二氧化硫烟气的数量z大，影响面也z广，因此，二氧化硫称为影响大气质量的z主要的气态污染物。很多过g家和地区，往往也把二氧化硫作为衡量本国、本地区大气质量状况的主要指标之一。二氧化硫如何处理？

处理二氧化硫的方法

简易气体预处理装置

气体预处理系统主要应用于气体分析行业，主要原理是将现场的烟气或高温高湿度的被测气体采样过来进行降温、除湿、粉尘过滤、过滤焦油处理，并将被测气体的温度和湿度恒定在一定范围，使气体分析仪能够正常检测浓度，整个过程为自动化处理，不需人为干预处理。气体预处理系统用于被测气体粉尘不多，高温度和高湿度的场合，对于粉尘和焦油量较多的场合需多配焦油处理系统。

亚铵法

采用亚铵法处理SO2 是用氨水吸收SO2，副产品亚铵。虽然亚铵法技术较成熟，但产生的副产品是液体状态的亚铵，产品的贮存运输都较困难，只适用于有氨源的小型冶炼厂。

亚硫酸钠法

中小型的冶炼厂可采用亚硫酸钠法进行烟气脱硫。亚硫酸钠法是利用烧碱或纯碱吸收SO2，同时产生副产品亚硫酸钠。亚硫酸钠法工艺简单，操作方便，系统阻力小，投资和操作费用低。脱硫效率高达95
%左右。但需消耗纯碱和烧碱，每吨无水亚硫酸钠消耗纯碱0. 8 t，烧碱0. 1 t。副产品亚硫酸钠用途有限，因此不能普遍采用。

氧化锌法

对于铅锌冶炼厂可采用氧化锌法处理SO2。氧化锌法是以氧化锌为吸收剂，生成的亚硫酸锌渣全部返回锌精矿沸腾炉焙烧，分解出SO2 气体可用于制取浓SO2。

V2O5 氧化法

有色金属冶炼过程中产生的SO2
浓度一般低于315 %，不适合直接回收制造SO2。沈阳冶炼厂为了实现SO2
的治理。对生产工艺进行了改革，采用密闭式鼓风炉，同时改造了排烟系统，严格控制炉口和烟道的负压，降低了漏风率，从而提高了SO2 的浓度（4 %～5
%），达到了制酸的要求。利用V2O5 作催化剂，使SO2 氧化为SO3，利用稀硫酸吸收SO3，制造H2SO4

工业废气二氧化硫处理方法

通过燃料燃烧和工业生产过程所排放的二氧化硫废气，有的浓度较高，如有色冶炼厂的排气，一般将其称为高浓度SO2废气;有的废气浓度较低，主要来自燃料燃烧过程，如火电厂的锅炉烟气，SO2浓度大多为0.1%~0.5%，z多不c过2%，属低浓度SO2废气。对高浓度SO2废气，目前采用接触氧化法制取硫酸，工艺成熟。对低浓度SO2废气来说，大多废气排放量很大，加之SO2浓度很低，工业回收不经济。但它对大气质量影响却很大，因此必须给予治理，所谓排烟脱硫，一般是指对这部分废气的治理。

二氧化硫尾气处理方法

对硫酸生产尾气中的二氧化硫，可以采用吸收、吸附等方法进行治理。除此之外还可采用催化氧化法及生物法进行脱硫。

催化氧化法

催化氧化法脱硫是以V2O5为催化剂将SO2转化成SO3，并进一步制成硫酸的方法。[酸碱废气处理]废气经除尘器除尘后进入固定床催化氧化器，使SO2转化成SO3，经节能器和空气预热器使混合气的温度下降并回收人能，再经吸收塔吸收SO3生成H2SO4，[酸雾净化塔]z后经除雾器除去酸雾后经烟囱排出。

生物法

生物法脱硫是利用微生物进行脱硫的方法。常用的微生物是硫杆菌属中的氧化亚铁硫杆菌。这是一种典型的化能自养细菌，它可以利用一种或多种还原态或部分还原态的硫化物而获得能源，并且还具有通过氧化Fe2+为Fe3+和不溶性金属硫化物而获得能源的能力。FeSO4是微生物生长的能源，在含FeSO4的培养液中，细菌氧化Fe2+的速度很快，氧化生成的Fe2(SO4)3立即与废气中的H2S反应生成单质硫沉淀出来，从而使废气得到净化。

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⑥ 废气生物处理方法

废气处理的主要方法一、催化氧化法：光氧催化废气处理设备的技术是利用特种紫外线波段（C波段），在特种催化氧化剂的作用下，将废气分子破碎并进一步氧化还原的一种特殊处理方式。废气分子先经过特殊波段紫外光波破碎有机分子，打断其分子链；同时，通过分解空气中的氧和水，得到高浓度臭氧，臭氧进一步吸收能量，形成氧化性能更高的自由羟基，氧化废气分子。同时根据不同的废气成分配置多种复合惰性催化剂，大大提高废气处理的速度和效率，从而达到对废气进行净化的目的。

废气处理的主要方法二、掩蔽法：采用更强烈的芳香气味与臭气掺和，以掩蔽臭气，使之能被人接收；

废气处理的主要方法三、冷凝回收法：冷凝法采用多级连续冷却的方法，使混合油气中的烃类各组分的温度低于凝点从气态变为液态，除水蒸汽外空气仍保持气态，从而实现油气与空气的分离，可回收有价值的有机物；

废气处理的主要方法四、土壤脱臭法：土壤脱臭机理主要可分为物理吸附和生物分解两类，水溶性恶臭气 体（如胺类、硫化氢、低级脂肪酸等）被土壤中的水分吸收去除，而非溶性臭气则被土壤表面物理吸附继而被土壤中微生物分解。优点：维护费用低，除臭效果与活性炭相当；

废气处理的主要方法五、稀释扩散法将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味；

废气处理的主要方法六、吸附法：利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相。

废气处理的主要方法七、生物法：利用微生物的生命过程把废气中的气态污染物分解转化成少或甚至无害物质。自然界中存在各种各样的微生物，几乎所有无机的和有机的污染物都能转化；

废气处理的主要方法八、直接燃烧法：将有机废气引入燃烧室，直接与火焰接触燃烧，把废气中的可燃成分燃烧分解的一种方法。本法又分为不加辅助燃料和加辅助燃料两种燃烧类型。若废气中可燃污染物浓度高、热值大，仅靠燃烧废气即可维持燃烧温度(高于800℃)则选用前者。废气中可燃污染物浓度低、热值小，需要加辅助燃料才能维持燃烧温度(600～800℃)则选择后者；

废气处理的主要方法九、废气洗涤法：洗涤塔是废气处理技术，对工业废气如酸雾废气处理、碱雾废气处理和油漆废气处理、喷漆废气处理、有机废气处理的吸收溶解、化学废气吸附、氧化还原、酸碱中和有明显功效，达到二级废气排放标准。

⑦ 沼气生物脱硫工艺流程

沼气脱硫
沼气作为一种新兴能源其应用越来越广泛，在我国环保标准中严格规定，利用沼气能源时，沼气气体中H2S 含量不得超过20mg/m3 。无论在工业或民用气体中， 都必须尽可能的除去H2S。

沼气从厌氧发酵装置产出时，特别是在中温或高温发酵时，携带有大量的H2S 。由于沼气中还有大量的水蒸汽存在，水与沼气中的H2S 共同作用，加速了金属管道、阀门和流量计的腐蚀和堵塞。另外， H2S 燃烧后生成的SO2 ，与燃烧产物中的水蒸气结合成亚硫酸，使设备的金属表面产生腐蚀，并且还会造成对大气环境的污染，影响人体健康。因此，在使用沼气之前，必须脱除其中的H2S 。

业内常用的沼气脱硫方法有:干法脱硫、湿法脱硫、生物法脱硫等几种脱硫方法。

⑧ 车间里硫化氢废气是怎么处理的

工业中硫化氢废气就是废气中所含的H2S气体，它是典型的恶臭类气体，具有污染范围很广，致使工艺条件恶化、设备腐蚀的严重影响。而硫磺在能源、化工、医药、农业等方面都是很宝贵的化工行业的原料，因此硫化氢废气的净化方法在工业废气处理设备工艺多为回收类方法。

硫化氢在溶液中溶解度都比较大，故用溶液吸收时应注意加装防倒吸装置。

那么对于工厂硫化氢废气的处理都有那些有效的处理工艺方法呢?根据去除硫化氢的方法的不同特点把净化方法分为： 吸收法：物理溶剂吸收法、化学溶剂吸收法; 分解法：热分解法、微波技术分解; 吸附法：可再生的吸附剂法、不可再生的吸附剂吸附法; 氧化法：干法氧化法、湿法氧化法;生物法等。 按照硫化氢去除方法和工艺的不同，可以分为吸收法和吸附法。吸收法又可 以分为：物理吸收和化学吸收。

在工业中常用的硫化氢废气处理设备方法有吸收法和吸附法。

吸收法包括：物理吸收和化学吸收法。物理吸收法通常情况下是采用有机溶剂作为硫化氢的吸收剂。化学吸收法是将被吸收的气体导入吸收剂中使被吸收的气体中的一个或多个组分在吸收剂中发生化学反应的吸收过程，工业废气处理设备公司，适合处理低级浓度的气体，排放时大风量的废气。

除此之外，还可采用一些弱碱，小型废气处理设备，如二甘醇胺、乙醇胺类、氨、二甘油胺、二乙丙醇胺等水溶液作吸收剂来吸收处理含H2S气体的废气。

吸附法就是利用某些多孔性物质具有的吸附性能，对H2S气体进行净化。该处理的要求是需要处理的废气的浓度低的方法，该方法常用于的是处理排放的气体中含H2S气体浓度较低的气体。

氧化法净化氢废气，一般是把H2S气体直接氧化为单质硫。在气相中进行氧化的过程通常被称作叫做干法氧化，在也相中进行的过程叫湿法氧化。

参考内容

⑨ 怎样处理硫化氢

用碱溶液吸收,一般用足量NaOH，
2NaOH+H2S——2H2O+Na2S

⑩ 谈谈处理重金属污染物的微生物方法和原理有哪些

2.1 生物化学法
生物化学法指通过微生物处理含重金属废水,将可溶性离子转化为不溶性化合物而去除。硫酸盐生物还原法是一种典型生物化学法,该法是在厌氧条件下硫酸盐还原菌通过异化的硫酸盐还原作用,将硫酸盐还原成H2S,重金属离子和H2S反应生成溶解度很低的金属硫化物沉淀而被去除,同时H2SO4的还原作用可将SO2-4转化为S2-而使废水的pH值升高,从而形成重金属的氢氧化物而沉淀。中国科学院成都生物研究所从电镀污泥、废水及下水道铁管内分离筛选出35株菌株,从中获得高效净化Cr(VI)复合功能菌[3]。
袁建军等[4]利用构建的高选择型基因工程菌生物富集模拟电解废水中的汞离子,发现电解废水中其他组分的存在可以增大重组菌富集汞离子的作用速率,且该基因工程菌能在很宽的pH范围内有效地富集汞。但高浓度的重金属废水对微生物毒性大,故此法有一定的局限性,不过,可以通过遗传工程、驯化或构造出具有特殊功能的菌株,微生物处理重金属废水一定具有十分良好的应用前景。 2.2 生物絮凝法
生物絮凝法是利用微生物或微生物产生的具有絮凝能力的代谢物进行絮凝沉淀的一种除污方法。生物絮凝剂又称第三代絮凝剂，是带电荷的生物大分子，主要有蛋白质、黏多糖、纤维素和核糖等。目前普遍接受的絮凝机理是离子键、氢键结合学说。目前对于硅酸盐细菌絮凝法的应用研究已有很多[5-6]，有些已取得显着成果[7]。运用基因工程技术，在菌体中表达金属结合蛋白分离后，再固定到某些惰性载体表面，可获得高富集容量絮凝剂。
Masaaki Terashima 等[8]利用转基因技术使 E.coli表达麦芽糖结合蛋白（pmal）与人金属硫蛋白（MT）的融合蛋白pmal-Ml并将纯化的 pmal-MT 固定在Chitopeara 树脂上，研究其对 Ca2+和 Ga2+的吸附特性，该固定了融合蛋白的树脂具有较强的稳定性，并且其吸附能力较纯树脂提高十倍以上。 2.3生物吸附法
生物吸附是对于经过一系列生物化学作用使重金属离子被微生物细胞吸附的概括理解, 这些作用包括络合,螯合,离子交换,吸附等。活的微生物和死的微生物对重金属离子都有较大的吸附能力,藻类中的某些种属对于重金属的吸附容量可达400Hg/kg(生物干重),例如甲囊马尾藻(Sargassummatans)。
吸附法分为物理吸附法和离子吸附法两种,前者使用具有高度吸附能力的硅胶、活性碳、多孔玻璃、石英砂和纤维素等,吸附剂将生物细胞吸附到表面上使之固定化。这是一种最古老的方法,操作简单,反应条件温和,载体可反复利用,但结合不牢固,细胞易脱落。后者根据细胞在离解状态下可因静电引力(即离子键合作用)而固着于带有异相电荷的离子交换剂上,如DEAE2纤维素、DEAE2Sephadex,CM2纤维素等。
Green使用藻类去除水的金,Tsezos,Mara2no使用真菌吸附水中的铀,Ferguson和Breuer等利用泥炭藓去除水中的Fe,Al,Pb,Cu,Cd,Zn等金属离子。Barkley利用藻类吸附有机废水中的Cd,Cu等金属离子。MarkSpinti等把泥炭藓固定在多孔的聚合砜基质中成功地应用于去除含Zn,Cd,Mg等金属离子的酸性矿井水中,用聚合砜固定泥炭藓制成的球状小粒机械强度大,化学性能稳定,容易再生,不膨胀不收缩。生物吸附法以其独特的优点近年来在含重金属废水处理领域引起了人们普遍的关注,进行了广泛的研究,取得了可喜的成果。但生物吸附技术还只是处于经验、实验室阶段,在实用化和工业化应用中还存在着诸多问题有待研究解决,还需通过进一步的研究和开发工作完善此项技术。