生物质循环流化床工作压力怎么确定

A. 75吨循环流化床锅炉运行时的密相区与稀相区压力各位多少

密相区压力视你的床层厚度和你的燃料的颗粒特性而定，一般满负荷情况下密相区表压力为300——800帕，再高了你的返料系统就可能出问题了，稀相区压力你可以不用考虑，你只要控制好密相区压力就可以了。

B. 如何提高120t生物质循环流化床锅炉的蒸汽量和蒸汽压力

一次风是新风，从锅炉床下进入，将床上的燃料吹起沸腾、燃烧，二次风是烟气分流出来的热风，吹入炉膛用来调节燃烧热点的高度。

C. 循环流化床锅炉返料风压有没有规定要多大

没有规定的，关键是看返料量，还有床温来控制返料多少，如果是烧生物质的话返料量很小的，返料风压相对应就少一些。

D. 循环流化床锅炉工作原理

循环流化床锅炉工作原理是锅炉采用床下点火（油或煤气），分级燃烧，一次风比率占50—60%，飞灰循环为低倍率，中温分离灰渣排放采用干式，分别由水冷螺旋出渣机、灰冷却器及除尘器灰斗排出。

锅炉高温分离器入口烟温在800℃左右，旋风筒内径较小，结构简化，筒内仅需一层薄薄的防磨内衬（氮化硅砖）。其使用寿命较长。循环倍率为10—20左右。循环灰输送系统主要由回料管、回送装置，溢流管及灰冷却器等几部分组成。

床温控制系统的调节过程是自动的。在整个负荷变化范围内始终保持浓相床床温850-950℃间的某一恒定值，这个值是最佳的脱硫温度。当自动控制不投入时，靠手动也能维持恒定的床温。

(4)生物质循环流化床工作压力怎么确定扩展阅读

循环流化床锅炉系统通常由流化床燃烧室（炉膛）、循环灰分离器、飞灰回送装置、尾部受热面和辅助设备等组成。循环流化床锅炉系统通常由燃烧系统和汽水系统所组成，燃料在锅炉的燃烧系统中完成燃烧过程，并通过燃烧将化学能转变为烟气的热能，以加热工质。

汽水系统的功能是通过受热面吸收烟气的热量，完成工质由水转变为饱和蒸汽，再转变为过热蒸汽的过程。

循环流化床锅炉的烟风系统是循环流化床锅炉的风（冷风和热风）系统和烟气系统的统称。循环流化床锅炉的风系统主要由燃烧用风和输送用风两部分组成。前者包括一次风、二次风、播煤风（也称三次风），后者包括回料风、石灰石输送风和冷却风等。

E. 130t/h循环流化床生物质锅炉的工作原理

工作原理和CFB锅炉原理一样，所不同的是主燃料为生物质，掺烧整个炉内燃烧所需的发热量5%的原煤。生物质燃烧所产生的有害气体，通过锅炉尾部烟道加装的吸附塔进行吸附，即用Ca(OH)2、活性炭吸附。

F. 流化床制粒时如何确定雾化压力

工作原理：

物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平流化床抛掷，向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由排料口排出。

应用领域：

◆ 医药化工：各种压片颗粒、硼酸、硼砂、苯二酚、苹果酸、马来酸等。
◆ 食品建材：酒槽、味精、砂糖、食盐、矿渣、豆瓣、种籽等。
◆ 还可用于物料的冷却、增湿等。

特点：

●物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能30％左右。
●振动源是采用振动电机驱动，运转平稳、维修方便、噪音低、寿命长。
●流态化稳，无死角和吹穿现象。
●可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以振幅变更均可实现无级调节。
●对物料表面损伤小，可用于易碎物的干燥，物颗粒不规则时亦不影响工作效果。
●采用全封闭式的结构，有效的防止了物料与空气间的交叉污染，作业环境清洁。

结构示意图：

G. 3.82t/h循环流化床锅炉额定汽包压力是多少

循环流化床锅炉没那么小的，最小也要10吨，您是不是记错了。循环流化床锅炉压力有3.82MPa的。郑锅循环流化床锅炉主要用于大型集中供热、生产供气工程或城市、各种企业的供暖系统。压力在3.82～ 13.7MPa之间。

H. 生物质热水锅炉定压方式有哪些

热水供热系统的定压方式有以下几种;
一，采用高架水箱定压方式：这种方式的定压点设在热水循环泵入口或回水主干线上，安装仅仅为一只高架水箱，其构造简单，工作稳定牢靠，能稳定系统压力，并能满足系统网络的溢水和补水请求。在这种系统中，水箱装置高度必需满足使系统中最高点不汽化的请求。因而，装置位置较高。这种定压方式适用与供热范围不大的低温水供热系统中。
二，采用补给水泵定压方式：供热系统压力较高时，采用高级水箱不能保证系统所需的压力，此时，应当采用补给水泵定压方式。这种定压方式在苏联热水锅炉供热系统中被普遍应用。补给水泵定压有连续补水定压和连续补水定压两种方式。 此生物质锅炉定压方式的安装由补给水箱，补给水泵，压力调理器等组成。当系统运转正常时，经过压力调理器调理使补给水泵连续补水并使之与系统的走漏量相顺应，从而维持系统压力的稳定。当循环水泵停运时，能够关闭压力调理器前的截止阀。补给水泵仍连续补水以维持系统所需的静压。这种定压方式无需收缩水箱，因此设备费用低廉，此外，补给水泵又补水又定压，水泵功率不大，运转费用也很小。因而，这种方式在我国热水供热系统中应用相当普遍。 这种定压方式最大的缺陷是假如系统忽然停电时，补给水泵将失去定压作用。为避免此时锅炉缺水汽化，系统中采用了压力上水辅助型安装，当循环水泵运转时，由于上水辅助安装，循环水不会倒灌到压力上升系统中去。当忽然停电而使循环水泵，补给水泵停运时，压力上水系统立刻投入运转，止回阀被自动翻开，压力水将流经热水锅炉并从集气罐排出，从而防止了炉室余热惹起锅水汽化。与此同时的操作是应该关闭供，回热水管总阀，使得热源和热网隔绝开来。 生物质锅炉补给水泵连续补水定压由电接点压力表控制来完成，循环水泵入口压力能够维持在一定范围内，当压力低于这个范围时，电接点压力表动作并接通补给水泵电动机电路，补给水泵运转，补水，热水循环泵入口压力升高并超越一定范围时，热水锅炉的压力表就是切断补给水泵电源，是补给水泵停运。如此往复动作，补给水泵连续补水，并维持系统压力在一定范围内动摇，这样系统定压方式，由于连续补水，就比连续补水俭省电能，但是其调理和定压质量比连续补水方式要差，还有压力动摇大，压力表触点动作频繁易于损坏等缺陷.

I. 循环流化床锅炉床压与料层厚度之间怎么换算比如说硫化实验时一次风2万床压4.0kpa，那么到热态运

经验值，每一百毫米厚的床料差不多对应一千帕的料层阻力，床压等于布风板阻力加上料层阻力