化学粘合法加固的非织造布有哪些

⑴ 二、非织造布纤维原料及产品

1、 低熔点粘合纤维有什么作用？
原则上讲，凡是熔融法纺丝制成的合成纤维都可作为热熔粘合纤维而用于热粘合法非织造布生产中。但是，有些纤维熔点太高，如涤纶的熔点是285℃左右，能耗太大，不适合作热熔粘合纤维。为此，国内外先后开发了一些低熔点粘合纤维。对低熔点纤维的要求是：熔点低、软化温度范围大、软化时收缩小。
2.非织造布有哪些主要用途？
(1)服装用非织造布(2)装饰用非织造布(3)产业用非织造布(4)医用卫生非织造布(5)合成革用非织造布(6)其它

1、 非织造布粘合衬有哪些品种？
热熔粘合衬是指在基布上均匀涂布热熔胶而成的衬布。它可在一定的加热加压条件下与面料相粘合。从而起到补强、保型等作用，简称粘合衬
非织造布粘合衬的品种
按非织造布品种分 按涂层工艺分 按热熔胶的种类分
(1）化学粘合法非织造布粘合衬
(2)热轧粘合法非织造 布粘合衬
(3)热轧+ 经编链非织造布粘合衬 (1)热熔转移法粘合衬
(2)撤粉法粘合衬
(3)粉点法粘合衬
(4）浆点法粘合衬
(5)双点法粘合衬
(6)网膜复合法粘合衬 (1）高密度聚乙烯粘合衬
(2)低密度聚乙烯粘合衬
(3)聚酰胺类粘合衬
(4)聚酯类粘合衬
(5)乙烯—醋酸乙烯粘合衬
(6)乙烯—醋酸乙烯皂化
物粘合衬

2、 土工织物主要有哪些主要作用？
土工布的加固作用
土工布的排水过滤作用
土工布的分离作用

3、 “人造革”与“合成革”有什么区别？
合成革在结构和性能上均模拟天然皮革，其产品是：以经高分子物质浸渍处理、带有连续孔隙粘结的、具有三维结构的非织造布为基材，并赋予耐磨的聚氨酯表皮层；可像天然革一样进行片切、磨削；并具有皮革所特有的一定的透气、透湿性能。而人造革则多以纤维织物为底基，以合成树脂为主要原料浸涂；其外观类似皮革的复合材料，不具备天然皮革结构，因此也缺乏天然皮革的一些固有特性。成革基本生产方法有以下两种1)干式加工法2)湿式加工法

⑵ 五、化学粘合法加固

、论述生产非织造布中常用的粘合剂的性能与应用。
常用的非织造布粘合剂主要有两大类：一是水分散型粘合剂，即乳液或乳胶；二是热熔型粘合剂。粘合法非织造布生产中用的最多的是水分散型粘合剂，因该类粘合剂以水为介质，较之溶剂型粘合剂有很多优点，如具有不燃性、无毒性、成本低、制造设备简单，清除容器及贮存时，无火灾危险等。
(一)聚丙烯酸酯类 (二)聚醋酸乙烯酯类 三)丁二烯共聚物乳胶(四)氯丁乳胶
(五)聚氯乙烯（六)聚氨酯

2、粘合剂常用的辅助材料有哪些？
（1）增塑剂（2）乳化剂（3）增稠剂（4）交联剂（5）偶联剂（6）分散剂（7）促进剂（催化剂）（8）络合剂（9）引发剂（10）填料
3、表征粘合剂性能的指标有哪些？
（1）固体含量（简称含固量）
在规定条件下，测得的粘合剂中非挥发性物质的质量分数，一般在40%~50%之间。增加含固量，可提高运输效率；但含固量太高，乳液不稳定。
（2）粘度
又称黏（滞）性或内摩擦，是流体内部阻碍其相对流动的一种特性。用作用于1平方厘米上并使相距1cm的两层流体的速度相差1cm/s的黏滞力表示，单位Pa•s。测定黏度的仪器有毛细管黏度计、旋转黏度计和落球黏度计三类。
（3）pH值
pH值反映了粘合剂的酸碱程度，一般在2~10之间。丙烯酸酯类乳液的pH值一般在2~5之间，略偏酸性，以便使其稳定且易于固化、交联，而丁腈乳胶则要求应用时呈碱性。
（4）离子属性
一般采用适用性广的阴离子型乳化剂，也有采用阴离子—非离子型的。同一离子属性的粘合剂可以配合使用。
（5）平均粒子直径
高聚物粒子的平均直径一般在0.1~3微米。如果粒子直径较小，其粘合剂外观呈淡蓝白色，用它加工产品，手感较柔软。如果离子直径较大，粘合剂外观为黄白色，其非织造布产品的手感较硬。
（6）玻璃化温度
是高聚物从玻璃态向高弹态转变的温度，也就是高聚物链段开始发生运动的温度。它与粘合剂成膜后的手感有密切关系，玻璃化温度越高，手感越硬；反之，手感越软。
此外，贮存稳定性、成膜的延伸性和可熔性、与其它助剂的配伍性也是很重要的技术指标。
4. 试比较各种施加粘合剂的方法、设备及其产品特点。
施加方法有：浸渍法、喷洒法、泡沫浸渍法、印花法及刮涂法等。其中以浸渍法较为广泛。
(一)双网帘浸渍机：它利用上、下网帘将纤网夹持住并带入浸渍槽中，浸渍后的纤网，经一对轧辊的挤压，除去多余的粘合剂，再经烘干、焙烘即制得非织造布。 浸渍帘网是该类设备的重要配件，按织造帘网的材料可分为不锈钢丝网，黄铜丝网、尼龙网、聚酯网。饱和浸渍粘合法非织造布的特点是手感较硬，适宜作衬布。
(二)单网帘浸渍机：它是将双网帘浸渍机的上网帘改为圆网滚筒而成的，这样可有效地减少网帘的损耗。在此基础上，若将轧辊换成真空吸液，或经真空吸液后用轻辊轻轧，会赋予产品更好的膨松性和弹性。这是生产薄型粘合法非织造布较理想的方法，产品适宜于用作衬布 和“用即弃”卫生材料等。

⑶ 非织造布纤维网加固方法有哪些

无纺布的确切名称应是非织造布，或叫不织布。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

无纺布优缺点：
无纺布有很多优点：1）通气性 2）过滤性 3）保温性 4）吸水性 5）防水性 6）伸缩性 7）不蓬乱 8）手感好、柔软 9）轻盈 10）有弹性、可复原11）没有布料的方向性 12）与纺织布相比生产性高、生产速度快 13）价格低、可大量生产 等等。
缺点是：1）与纺织布相比强度和耐久性较差 2）不能象其他布料一样清洗 3）纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开 等等。因此最近生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。

它的主要用途大致可分为：
(1) 医疗、卫生用无纺布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫、及一次性卫生用布等；
(2)家庭装饰用无纺布：地毯、贴墙布、台布、床单、床罩、窗帘、百洁布、拖把等；
(3)服装用无纺布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革基布等；
(4)工业用无纺布；汽车顶蓬布、过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等；
(5)农业用无纺布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等
⑹军事用无纺布: 高性能纤维防弹衣、擦枪布、军用地图基布等
⑺其它无纺布：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋、彩旗等

无纺布的分类
一、 水刺无纺布
水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。

二、热合无纺布
热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。

三、浆粕气流成网无纺布
气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。

四、湿法无纺布
湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。

五、纺粘无纺布
纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。

六、熔喷无纺布
熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。

七、针刺无纺布
针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。

八、缝编无纺布
缝编无纺布是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料（例如塑料薄片、塑料薄金属箔等）或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。
三、无纺布影响增长率的因素--
所有影响人造纤维增长的因素都可或多或少地对以人造纤维为原料的纺织品造成一定的影响，其中对无纺布纺织品影响最大。
人口增长因素对无纺布影响较其他用于服饰类的纺织品要小。但如果考虑到无纺布在婴儿纸尿裤中的重要应用，则人口增长也是一个重要的影响因素。
天然纤维部分被取代对纺织品影响较大，但对无纺布影响不大，因为无纺布的生产基本上依赖于人造纤维。
人造纤维在商业上的发展及无纺布的专业应用：由于国际经济条约的建立，使得微纤维、复合纤维、生物降解纤维及新型聚酯纤维的贸易获得了增长。这一点对无纺布的影响很大，但对服饰类及针织类纺织品的影响不大。
取代纺织品及其他用品：这包括被无纺布纺织品、针织用纺织品、塑料薄膜、聚脲泡沫、木浆、皮革等取代。这是由产品所需具有的成本和性能的要求决定的。

无纺布特点介绍
无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。

在环保方面，目前使用的大多数无纺布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，两种物质虽然名字相似，但在化学结构上却相差甚远。聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性，极难降解，所以塑料袋需要300年才可分解完毕；而聚丙烯的化学结构不牢固，分子链很容易就可断裂，从而可以有效地降解，并且在无毒的形态中进入下一步环境循环，一个无纺布购物袋在90天内就可以彻底分解。而且无纺布购物袋可重复使用10次以上，废弃后对环境的污染度也只有塑料袋的10%

无纺布日常制品
无纺布一次性用品介绍
医用无纺布产品是利用化学纤维包括聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯（PTFE）、聚丙烯、碳纤维和玻璃纤维制成的医疗卫生用纺织品。包括一次性口罩、防护服、手术衣、隔离衣、实验服，护士帽、手术帽、医生帽、手术包、产妇包、急救包、尿布、枕套、床单、被套、鞋套等一次性医用耗材系列。与传统的纯棉机织医用纺织品相比，医用非织造织物具有对细菌、尘埃过滤性高、手术感染率低、消毒灭菌方便、易于与其它材料复合等特点。医用非织造产品作为用即弃的一次性用品，不仅使用便利，安全卫生，还能有效地防止细菌感染和医原性交叉感染。在我国，用于医疗卫生产业的投资近年来已达千亿元以上，其中卫生用品及材料总产值约达 640亿元，并向多样化方向发展。

⑷ 非织造布是什么

非织造布是由纤维层构成的纺织品。又称无纺布、非织造物、无纺织物。非织造布的纤维层是以梳理网或以纺丝法直接制成的纤维薄网，纤维杂乱或定向铺置。非织造布纺丝工艺分为：干法、湿法、聚合物挤压法。
纤维在干态下用机械、气流、静电或它们的结合方式形成纤网，再用机械、化学或热的方法加固而成非织造布的工艺或产品，统称干法非织造布。包括：针刺法、缝编法、水刺法、化学粘合法、热粘合法等。
纤维在水中悬浮的湿态下，采用造纸方法成网，再用机械、化学或热的方法加固而成非织造布的工艺或产品，称湿法非织造布。包括：圆网法、斜网法等
凡是高分子聚合物材料经过挤出加工而成网状结构非织造布的工艺或产品，统称聚合物挤压法非织造布。包括：纺粘法、熔喷法、膜裂法等。

⑸ 无纺布根据生产工艺的分类有哪些

无纺布生产用纤维主要是丙纶（PP）、涤纶（PET）。此外，还有锦纶（PA）、粘胶纤维、腈纶、乙纶（HDPE）、氯纶（PVC）。按应用要求，无纺布分为一次性应用型和耐用型两大类。
根据生产工艺分为：
1．水刺无纺布：水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。
2．热合无纺布：热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
3．浆粕气流成网无纺布：气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。
4．湿法无纺布：湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。
5．纺粘无纺布：纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。
6．熔喷无纺布：熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。
7．针刺无纺布：针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。
8．缝编无纺布：缝编无纺布是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(例如塑料薄片、塑料薄金属箔等)或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。
9．亲水无纺布：主要用于医疗卫生材料的生产，以取得更好的手感和不刮伤皮肤。象卫生巾、卫生垫片就是利用亲水无纺布的亲水功能。
无纺布（英文名：Non Woven Fabric 或者 Nonwoven cloth）又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。
优点：
1．质轻：以聚丙烯树脂为主要生产原料，比重仅0.9，只有棉花的五分之三，具蓬松性，手感好。
2．柔软：由细纤维组成(2-3D)轻点状热熔粘结成型。成品柔软度适中，具舒适感。

3．拨水、透气：聚丙烯切片不吸水，含水率零，成品拨水性佳，由100%纤维组成具多孔性，透气性佳，易保持布面干爽、易洗涤。
4． 无毒、无刺激性:产品采用符合FDA食品级原料生产，不含其他化学成分，性能稳定，无毒、无异味，不刺激皮肤。
5．抗菌、抗化学药剂：聚丙烯属化学钝性物质，不虫蛀，并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀；抗菌、碱腐蚀、成品不因侵蚀而影响强度。
6．抗菌性。制品具拔水性，不发霉，并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀，不霉蛀。
7．物性佳。由聚丙烯纺丝直接铺成网热粘结而成，制品强度较一般短纤产品为佳，强度无方向性，纵横向强度相近。
8．在环保方面，使用的大多数无纺布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，两种物质虽然名字相似，但在化学结构上却相差甚远。聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性，极难降解，所以塑料袋需要300年才可分解完毕；而聚丙烯的化学结构不牢固，分子链很容易就可断裂，从而可以有效地降解，并且在无毒的形态中进入下一步环境循环，一个无纺布购物袋在90天内就可以彻底分解。而且无纺布购物袋可重复使用10次以上，废弃后对环境的污染度也只有塑料袋的10%。
缺点：
1）与纺织布相比强度和耐久性较差。
2）不能像其他布料一样清洗。
3）纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开等等。因此生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。

⑹ 一、非织造布的绪论

定义：非织造布是用有方向性的或杂乱的纤维网制造成的布状材料，它是应用纤维间的摩擦力或者自身的粘合力或外加粘合剂的粘着力，或两种以上的力而结合在一起的，即通过摩擦加固、抱合加固或者粘合加固的方法制成的纤维制品。
2、 非织造布是如何分类的（按纤网成形方法分类、按最终产品分类、按用途分类
按纤网成形方法分类

成 网 方 式 固结方法
干法成网 梳理成网
气流成网 机械固结 针 刺 法
缝 编 法
射流喷网法
化学粘合 饱和浸渍法
泡沫浸渍法
喷洒法
印花法
热 粘 合 热熔法
热轧法
湿法成网 圆网成网
斜网成网 化学粘合法、热粘合法
聚合物挤压成网 纺丝成网 化学粘合法、热粘合法、针刺法
熔喷成网 自粘合法、热粘合法等
膜裂成网 热粘合法、针刺法等

2.按最终产品分类 三大类：干法非织造布、纺丝成网法非织造布、湿法非织造布

3. 按用途分类
(1)用卫生保健类(2)服装与制鞋类 (3）家用装饰类 (4)工业用布类
(5)土木工程、建筑类 (6)农业与园艺类 (7）其它

3、非织造布的技术有什么特点？
1．原料使用范围广
2．工艺过程简单；劳动生产率高
3．生产速度高、产量高
4．工艺变化多、产品用途广
4、非织造布与传统织物有什么主要区别？
1．与传统织物的区别
传统织物：通过稳定的组织固定各纱线，形成稳定的机织、针织织物。

非织造布：由纤维组成的网状结构，为达到稳定的结构，须通过各种方法加固，如粘合剂、热粘合等作用、纤维间的缠结及外加纱线的几何结构等。
1、 非织造布有哪些典型结构？
非织造布的几种典型结构
纤网由部分纤维得到加固的结构
纤网由粘合剂作用得到加固的结构

⑺ 什么是无纺布

中文名 无纺布
外文名 Non-woven fabric
别称 不织布、非织造布
材料 定向的或随机的纤维

无纺布（英文名：Non Woven Fabric 或者 Nonwoven cloth）又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。
无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

分类
无纺布生产用纤维主要是丙纶（PP）、涤纶（PET）。此外，还有锦纶（PA）、粘胶纤维、腈纶、乙纶（HDPE）、氯纶（PVC）。按应用要求，无纺布分为一次性应用型和耐用型两大类。
根据生产工艺分为：
1．水刺无纺布：水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。
2．热合无纺布：热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
3．浆粕气流成网无纺布：气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。
4．湿法无纺布：湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。
5．纺粘无纺布：纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。
6．熔喷无纺布：熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。
7．针刺无纺布：针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。
8．缝编无纺布：缝编无纺布是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(例如塑料薄片、塑料薄金属箔等)或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。
9．亲水无纺布：主要用于医疗卫生材料的生产，以取得更好的手感和不刮伤皮肤。像卫生巾、卫生垫片就是利用亲水无纺布的亲水功能。