化学制药检测设备有哪些

① 制药设备的制药设备的分类

（1）原料药设备及机械；
（2）制剂机械；
（3）药用粉碎机械；
（4）饮片机械；
（5）制药用水设备；
（6）药品包装机械；
（7）药物检测设备；
（8）其他制药机械及设备（制药辅助设备）
1、制药设备按生产形式可分为哪两种？ 制药设备分为两种形式：
1、单机生产
※ 由操作者衔接和运送物料，生产规模可大可小，比较灵活，但生产效率低。（压片机、
高效包衣机）
2、联动生产线
生产规模较大，效率高，但对操作及原料的要求高，一处出现故障就会影响整个联动线的生产。（水针洗烘灌封联动系统）
2、制药设备的三级保养或四级保养中，各级保养的周期和负责人。 设备三级保养细则 1、日常清洁保养
周期：每天或每班 责任人：操作人员 2、一级保养
周期：每月、每季或每半年
责任人：操作人员（设备员、维修人员指导） 3、二级保养 周期：每年
责任人：维修人员（操作人员参加）
☆某些企业将设备维护划分为四级：日常保养、小修（1-3个月）、中修（3-6个月）、大修（1-3年）
1、机械的定义和组成
机器的定义：用来变换能量或传递能量、物料和信息执行机械运动的装置。机器的组成：1动力部分 2执行部分 3传动部分 4控制部分 2、制药设备的常用材料有哪些 金属可分为：黑色金属（钢铁）、有色金属（铝、铜钛及其合金） 非金属可分为：高分子材料、工程陶瓷、复合材料 3、材料的使用性能主要指那些 力学性能、物理性能、化学性能 5、机械常用的润滑方式有哪些？
手工加油润滑 滴油润滑 油浴润滑和飞溅润滑 油环润滑 压力循环润滑 6、钢跟铸铁组成的区别
工业用铸铁一般含碳量为2%～4%。钢是含碳量在0.04%-2.3%
1、 主要的粉碎作用力有哪些？
撞击 挤压 研磨 劈裂 剪切
2、 万能粉碎机、锤击式粉碎机、球磨机靠什么作用力来粉碎物料？
万能粉碎机：撞击 研磨 剪切 锤击式粉碎机：冲击 剪切 球磨机：冲击 研磨 3、 万能粉碎机的安全操作要点？
先润滑轴承 开机前检查机器完好 拉到皮带转到顺畅 开机空转，确认正常再投料，投料要均匀切忌多加 不得将手或机器伸入机器内 操作人员不能离岗，发现异常响声立即关机检查
4、 柴田式粉碎机中的挡板的作用
控制药物的粗细和粉碎速度
5、 胶体磨的适用范围，如何控制粉碎细度
固体的粉碎 混悬液 乳浊液的制备 原理：利用高速旋转的定子与转子间的可调节间隙使物料受到强大的剪切、摩擦及高频振动等 粉碎细度的控制：调节定子与转子间的距离
6、 球磨机和气流粉碎机的使用特点
球磨机：密闭操作 防止粉尘飞扬 防止浸膏吸潮 防止药物挥发 气流粉碎机原理：压缩空气通过喷嘴，形成高速气流，产生巨大的动能带动物料互相碰撞而粉碎 特点：压缩气体经喷嘴喷出膨胀时的降温效应，使粉碎在低温下进行
1、 筛网按制作方法不同的分类及用途
编织筛（网孔密） 冲制筛（较耐用） 2、 常用药筛的规格
共分九种，筛号越大，筛孔内径越小 3、 目数的定义
每英寸长度上的网孔数
4、 混合设备按容器是否转动的分类，按混合物料性质的分类
按容器的运动形式分为：回转型、固定型 按物料的性质分为：干湿机、湿混机 混合设备均为间歇操作 5、 回转型混合设备的种类
旋转混合机（一维运动混合机）:上下翻动 二维运动混合机：自转、转筒随摆动架摆动 三维运动机：容器作径向、轴向环向运动 6、 常用的固定型混合机设备有哪些
槽形混合机 双螺旋锥形混合机 无重力混合机 流动型混合机 回转圆盘型混合机 7、 槽形混合机的工作原理
水平槽内的∽型螺带低速旋转使物料从两端推向中心，又从中心推向两端，物料不断在槽内上下翻滚而混合均匀。
1、 流体输送设备的分类
离心式 往复式 旋转式 流体作用式
2、 离心泵的构成，叶轮的分类、各种叶轮适合输送那类液体
叶轮 泵壳 轴 轴封（填料） 叶轮有开式（效力低） 半开式（宜输送易沉淀或含粒状液体） 闭式（效率高，难清洗）
3、 启动泵的操作有什么注意点
1.检查泵的转动部分是否灵活 2. 灌泵排气 3.关真空表、压力计、压力阀门、出口阀门4..启动离心泵 5.运转平稳打开压力表、真空表 ，观察无异常后，慢慢打开出口阀 6.调整工作参数（压力参数） 输送完毕关出水阀、关真空表、压力表、停泵 4、 离心泵产生汽蚀的原因，如何避免汽蚀
低压区液体产生饱和蒸汽压。高压区气泡破裂，周围的液体很快冲进气泡所在的空间，对叶轮。泵壳产生很大的瞬时局部冲击力 5、 旋转泵的种类
齿轮泵、螺杆泵
6、 齿轮泵和螺杆泵适合输送那些液体
齿轮泵的原理：进口处两齿轮脱离啮合，形成低压吸入物料，排出处两齿轮相互啮合形成高压挤出液体。适用于高粘度的液体或糊状物料，但不适合于固体颗粒的混悬液
螺杆泵的原理：内螺纹、螺杆与螺杆的啮合将液体轴向推进。最后排出 适用于输送粘稠液体
7、 蠕动泵的特点
原理：通过旋转的滚柱使胶管蠕动来输送液体 不与液体接触，避免液体污染泵体 适用于敏感性、粘稠、强腐蚀性、纯度要求高、含有一定颗粒的物料
1、通风机的分类
轴流式和离心式 轴流式适用于车间通风 离心式适用于空调系统的送风装置 2．罗茨鼓风机的机构组成 机壳、腰型转子或三角形转子 工作原理：转子朝相反方向转动使壳体内形成低压区和高压区
3、压缩机的种类 离心式 往复式 4、真空泵的分类
往复式（适用于干式，不宜抽吸含较多可凝性蒸汽的气体）旋片式 水环式（适用于抽吸具有腐蚀性易燃，易爆的气体。不易发生危险） 喷射式（抽吸腐蚀性气体或有毒气体） 5、列举常用阀门的种类
按驱动力分（自动阀、驱动阀） 按结构分（截门形、闸门形、旋塞形和球形、蝶形） 按用途分（开断阀、止回阀、调节阀、分配阀、安全阀、疏水阀、放空阀、排污阀） 6、 隔膜阀的特点
易于清洗，适用于注射用水的输送 隔膜上方的阀杆等零件不受腐蚀，不需填料密封、介质不会外漏 隔膜为易损件应视介质定期更换 受介质限制只适用于低压和温度相对不高的场合
1、 常用的助滤剂有哪些
硅藻土 活性炭 珍珠岩 石棉
2、 垂熔玻璃滤器的分类、特点及适用范围
漏斗 滤球 滤棒 特点：由硬质玻璃烧结而成，化学性能稳定，对药液吸附作用小，与药液不起化学作用，不影响PH值，易洗涤，可热压灭菌。用于精滤或膜前的预热 3、 那些过滤设备只能进行粗滤，那些过滤设备可进行精滤
粗滤：板框压滤机 砂滤棒 可作精滤：垂熔玻璃滤器 4、 微孔膜组件的分类
有板框式、管式、卷式、中空纤维式
1、 列举多功能提取罐的组成部分
罐体 料叉（上下移动翻动药材） 加料口 夹套装置 筛板（隔渣） 排液口 2、 多级逆流提取的优点
节约溶剂 节省能源 提高有效成分提出率 3、 超临界提取的常用溶剂
CO2（无毒 无味 不腐蚀 易回收） 4、 超临界提取工艺的主要设备
溶剂贮罐 萃取釜 分离釜 压缩机 减压阀 溶剂循环泵 制冷机组
1、 多效蒸发与单效蒸发比较，有何优点
单效蒸发的蒸发量大、传热面积大但 多效蒸发：增加效数可节约能源，但效数越多设备投资费用越大
2、 多效蒸发的流程
并流 逆流 平流
3、 循环式蒸发器和单程式蒸发器在用途上的区别
单程蒸发器：适合热敏性物料 循环式蒸发器：料液循环快，蒸发速率高 4、 蒸发器中除沫装置和“大气腿”的作用
除沫装置：分离液滴和雾沫，减少损失 大气腿：防止冷凝器下方在大气压的作用下进水
1、 干球温度、湿球温度的测量及其与相对湿度的关系
干球温度与湿球温度之差越大，表明相对湿度越低 2、 干燥过程可分为那几个阶段？各阶段的特点
预热 恒速干燥 降速干燥 3、 干燥设备节能的措施
湿物料的预处理（干燥前尽量除去物料中的水分） 采用较低废气出口温度和较高湿度的操作条件 将废气循环（但会降低推动力） 将废气排空之前通入预热器加热冷空气 注意设备和管道的保暖
4、 隧道式干燥器的热源有哪几种
电热 蒸汽 远红外 微波
5、 沸腾干燥的操作注意事项 先开风机，再加热 先关加热，待出风温度接近常温，再关风机 关闭风机约1min才可按抖袋装置，防止布袋扯破 待密封凹陷后，才可以拉出沸腾器卸料 6、喷雾干燥器雾化器的种类
气流式 压力式 离心式
7、喷雾干燥中的雾滴相对空气的流向有几种
并流：干燥后物料温度不高，产品常为非球颗粒，质地较疏松 混流：停留时间长，适用于耐高温物料 逆流：热效率高，适用于非热敏性物料
1、 蒸馏的作用，精馏的分类
蒸馏：基于各组分间具有不同的挥发性而实现分离的过程 精馏（多个蒸馏器串联）：适用于高分离度的情况可分为：板式塔、填料塔 2、 制药工业中的工艺用水的种类
饮用水（自来水） 纯化水 注射用水 灭菌注射用水 3、 纯化水的制备方法及其优缺点
离子交换法（优点：除盐率高 缺点：树脂再生时耗用的浓盐酸和氢氧化钠的量较大，致使制水成本提高、污染环境） 蒸馏法 电渗析法(耗电能大，除盐率不高，只用于纯水制取的初级脱盐工序) 反渗透法（对细菌、热原、病毒及有机物的去除率达100%，但脱盐率只有90%，对原料水含盐率要求高） 电去离子法（电渗析+离子交换，可连续制得高质量的超纯水） 4、 离子交换膜分为多少种类
可分：框式 管式 卷式 中空纤维式
5、 电离离子法是那两种制水方法的组合，分为多少个过程
电渗析+离子交换 当原水进入直流电场时，发生离子迁移、离子交换
1、 物理灭菌法和化学灭菌法分别包括哪些
物理灭菌法（干热、湿热、射线、滤过） 化学灭菌法（气体灭菌、化学杀菌剂灭菌） 2、 FO值的含义
一定温度灭菌温度下Z为10℃所产生的灭菌效果与121℃时Z为10℃所产生的灭菌效果相同时所相当的时间。
3、 蒸汽灭菌设备验证的具体项目和判断标准
仪表校正 热分布器试验 热穿透试验 生物指示剂验证试验 4、 灭菌设备需要进行再验证的情况
变更处方、灭菌工艺灭菌设备时；一般每年做一次在验证 5、 高压蒸汽灭菌器的操作注意事项
开蒸汽阀，开排气阀 预热10-15min（飞、当排气孔没有雾状水滴是可关闭排气阀） 加热至接近温度时，调节排气阀，维持灭菌温度。 到达灭菌时间后，关闭进气阀，渐开排气阀，表压降至零后稍开柜门，10min后打开柜门出料。 灭菌时间由全部药液达到灭菌温度时算起 灭菌完毕后严禁马上打开柜门，防止压差和温度差太大出现爆瓶及伤人事故
6、 水浴式灭菌器的优点
依靠循环水（去离子水）间接降温，减少爆瓶。爆袋现象 避免在灭菌后的冷却过程中由于冷却水不洁净造成二次污染
7、 根据灭菌工艺过程，隧道式干燥灭菌机的内部分成几部分
预热部分 高温灭菌部分（300℃-350℃）冷却部分 8、 对比两种隧道式干热灭菌的特点
热风循环隧道式干热灭菌机：受热均匀 灭菌效果好；但高效过滤器必须耐高温，价格高 辐射式干热灭菌机：高温灭菌区没有热风循环，隧道两侧的物料受热不均匀，灭菌效果稍差；但不需设置耐高温的高效过滤器，成本低。
1、 按设备性质分，制颗粒的方法有哪几种
制粒的方法：湿法制粒 干法制粒 沸腾干燥制粒法 2、 常用的湿法制颗粒设备有哪些
摇摆颗粒剂 旋转式制粒机 快速混合机
3、 摇摆式颗粒机的工作原理，影响颗粒质量的因素
利用齿轮齿条机构，使滚轮往复旋转，将软材从筛网强制挤出，模仿人工在筛网上用手搓亚。可制湿颗粒，也可以整粒 颗粒质量的影响因素：筛孔的孔径 料斗中软材存量和安装筛网的松紧程度 粘合剂浓度高、用量大，过筛次数多；颗粒均匀而坚实 4、 快速混合制粒机的工作原理和操作流程
搅拌桨使制粒缸内的物料上下左右翻动快速混合均匀，在高速旋转的制粒刀的切割下，混合物被切割成湿粒 操作：开机前检查 消毒 加料 混合（搅拌桨） 制软材（喷粘合剂） 制粒（制粒刀） 出料
5、 沸腾制粒机的工作原理，为何也称为一步制粒
原理：物料粉末受净化热空气作用，在流化床中呈流化状态，并进入预热和混合，雾化喷入粘合剂，粒子聚集成团粒，由于热空气对物料的不断干燥，团粒中的水分蒸发，形成均匀的多微孔球状颗粒 因为它将混合、制粒、干燥三步合一
6、 沸腾制粒机中压缩空气的作用
压缩空气的作用：形成喷枪的喷雾压力 控制喷枪开关 控制活塞升降 有脉冲阀控制交替反吹抖动滤袋
7、 沸腾制粒机喷枪安装的位置及用途
顶喷：避免物料将喷枪堵塞（制粒、包衣）底喷：使片心湿润均匀（包衣） 切线喷：喷枪装在容器壁上（制丸、制粒、包衣）
1、 多冲旋转式压片机的总体结构（五部分）加料部分、压片部分的构成
加料部分 压片部分 吸粉部分 控制部分 动力及传动部分 2、 月形回流栅式加料器的作用
填充 定量 排出片剂
3、 多冲旋转式压片机的3个工作过程，以及上冲、下冲的运动规律
工作过程：填充过程、压片过程、出片过程 上冲运动轨迹：平行 下行 上行 下冲运动过程：下行再上行 稍下行再上行 上行 压片过程：填料 压片 出片 4、 预压轮有什么作用
预压后再松开，使空气逸出，防止裂片 5、 片重和片剂的硬度通过什么装置来调节
片重调节装置 片厚调节装置 6、 充填调节装置的结构和工作原理
原理：改变下冲杆在中模孔内下降的位置，从而改变孔内装药容积，达到调节模孔充填量（即片重）的目的 结构：填充轨、螺杆、螺母（外为蜗轮）、蜗杆、手轮 7、 片厚调节装置的构成和工作原理
原理：改变下压轮的高低位置，改变压片时下冲与上冲间的距离，达到调节片厚度的目的，也调节了压力（即片剂硬度） 结构：下压轮 下压轮曲轴 蜗杆 蜗轮 8、 常见的压力过载保护有哪两种
预压过载保护 充填量过载保护 9、 压片时可能发生的问题及处理方法
装冲头前要检查冲模及冲头是否有破损 开机前应装上防护罩，运行时防护罩不可拆开 细粉多的原料不要使用，否则下冲漏料多，加速机件的磨损和原料损耗 含水量超标的原料不能使用，否则会影响颗粒的流动性和造成粘冲 生产过程中工作人员不能离岗 拆装模具时只能一人操作 生产将结束时，应注意余料量，接近无料时应降低车速或停机
1、 包衣的种类
糖衣 薄膜衣（胃溶衣、肠溶衣） 2、 常用的包衣设备
包衣锅 喷雾包衣机 高效包衣机 沸腾喷雾包衣机 3、 高效包衣机的组成
主机 控制系统 喷雾系统 热风柜 排气柜 搅拌配料系统 进出料装置 4、 高效有孔包衣机的工作原理
片心在旋转滚筒内作翻转运动，包衣介质经蠕动泵从喷枪洒到片心，洁净热风穿过片心从底部筛孔排出，片心表面干燥成薄膜 5、 有孔包衣机与无孔包衣机用途上的区别
有孔：片剂。塑制丸的包衣 无孔：小丸？滴丸的包衣（采用气道分配器排风《避免药品落入筛孔
6、 包衣操作中控制质量的重点
掌握锅温、喷速、转速三者的关系
7、 包衣液喷速、锅温与转速对包衣质量的影响
喷速和热风温度的控制：应使片面略带湿润 温度过低或喷速过快：片剂易粘连 温度过高：干燥太快，成膜粗糙。片色不均 锅转速的控制：转速低：衣膜附着力强 转速高：衣膜附着力差，易剥落
1、 糖浆剂常用的生产设备有哪些
溶糖过滤设备（溶糖锅 过滤器）配料设备（配液罐 过滤器 储液罐） 灌封设备 2、 糖浆剂灌装设备按工位不同可分为哪两种
可分为：直线式 转盘式
3、 糖浆剂灌装机主要由那几部分组成
原理：容器经过理瓶器整理 经输瓶机构送到灌装工位 柱塞泵计量灌装 灌装后送出灌装机 由理瓶机构 输瓶机构 灌装机构 挡瓶机构 动力机构组成
1、 硬胶囊的规格
000、00（兽用）、0、1、2、4、5（人用） 2、 硬胶囊的灌封工序（7个步骤）
制备工序： 空胶囊制备 填充 封口 抛光 包装 原料粉碎 加辅料 混合 制颗粒
灌装工序：空胶囊落料和药粉供给 方向校正 帽体分离 药物填充 剔废 帽体闭合 胶囊送出
3、 胶囊定向排列有哪两个步骤
水平校正 垂直校正
4、 填塞式灌装的全自动胶囊填充机有那两个回转盘，分别有什么作用
胶囊回转盘：12个或十个工位（完成胶囊的排向 分离 剔废 闭合 排出等操作） 粉剂回转盘：6个工位（冲杆将药粉将药粉填充进囊体） 5、 全自动胶囊填充机的胶囊回转盘中10个工位分别起什么作用
播囊及帽体分离 下模快下降并外移 微丸灌装 药柱填充 余留扩展工位 剔废 下模块内移并上升 锁囊 排出 模块清理
6、 全自动胶囊填充机的装药量应如何调节，标尺的读数代表什么
装药量的调节：调节充填杆进入剂量的深度（越深装量越大） 标尺的读数：充填杆下平面与剂量盘下平面的距离
1、 按制备方法丸剂可分成几类
按制备方法分：塑制丸 泛制丸 滴制丸 按赋形剂分：水丸 蜜丸 糊丸 蜡丸 浓缩丸 2、 塑制法中制丸块（软材）的设备
捏合机 槽形混合机
3、 全自动中药制丸机的制丸部分的组成
制丸条和分粒、搓圆两部分 原理：利用螺旋推进器将软材从制条器上的圆形孔中挤出，形成丸条，用相向运动的刀轮交错前后运动，将丸粒搓圆，丸粒在酒精的润滑下脱离刀轮掉落在出丸滑道上 4、 泛制法制丸所使用的设备
包衣锅 原理：药物细粉被水（或黄酒、药汁、流浸膏等其他液体粘合剂）交换润湿，撒布在机械中，不断翻滚逐层增大 5、 滴丸生产设备的组成（4部分）
滴管 保温装置 冷却剂温控制装置 冷却剂容器 原理：药液和基质通过加热罐加热并混合均匀后，由滴头滴入与基质不相容的冷凝液中，液滴在表面张力的作用力收缩冷凝成球形，被冷却液带动从出口流出，通过筛网收集 6、 生产中影响滴质量的因素
丸重：滴管口径（一定范围内管径大滴制的丸也大，反之则小） 温度（温度升高，粘度下降，表面张力下降，丸重变小） 滴出口与冷却剂液面的距离（距离过大会因重力作用被跌散而产生细粒，两者距离不宜超过5cm） 如滴出浸在冷却液中滴制，滴也必须克服浮力才能滴下，丸重会增大
圆整度：液滴在冷却剂中的移动速度（速度越快，受力越大，形状越扁 调整方法：降低药液与冷却液的密度差、提高冷却剂的粘度） 液滴的大小（小丸收缩成球的能力强，圆整度比大丸好） 冷却剂温度（液滴冷却过快使丸粒不圆整、产生空洞或拖尾 调节方法：梯度冷却，使冷却液温度逐渐降低（上热下冷）） 7、 全自动中药制丸机
1、丸型不圆（①制丸刀没有对正，重新对正制丸刀。②出条与制丸刀不匹配，更换使之匹配。③药粉过粗，重新粉碎，进行微粉，保证药粉细度。）
2、出条速度与切丸速度不同步（自控失灵，感应开关与自控金属片串位没有接触。） 3、出条不光滑(①加热圈没加热，出条片温度低。②多次挤压，使药条密度加大。) 4、丸形呈圆柱形(出条与制丸刀不匹配，扩出条孔)。
5、方箱出现异常声音(①刀轴与齿轮研伤，缺油。②轴承可能损坏。) 6、推料漏药(更换聚四氟垫。)

② 药物分析检测一般需要哪些分析仪器和设备

食品检验科分为两大项，一是检测产品的品质项目;二是检测产品的卫生项目，这一类项目的检测相对难度大、投资高。
(1)品质项目包括：
水分、含盐量、含糖量、蛋白含量、脂肪含量、纤维含量、维生素含量、酸度等。对于这些项目的检测，如果经费有限，都可以采用化学法分析，只需配制最简单的烘箱、水浴、电炉、搅拌器、粉碎机、pH计等设备即可。
如果经费充足或检验批次较多，对应的检测项目都有对应的专用仪器可供选购。此外，也有一些通用的仪器可供选购，如：紫外/可见分光光度计、近红外分析仪、自动滴定仪等。检测维生素A、E等有时还需配制荧光光度计。检测营养元素，如，钙、锌、铁等，可购置原子吸收仪-火焰检测器。
(2)卫生项目包括：
微生物、添加剂、有害元素、农药残留、兽药残留、毒素等。对于一般食品企业，微生物检测实验室应该建。
a)微生物：
建微生物实验室要按照生物实验室规范标准要求进行布局。必要的设备有洁净台、培养箱、高压灭菌锅、电炉等，其它设备则根据具体检测项目配置。经费少可以买国产的，经费多可以考虑买进口的，两者的价钱相差很多。
b)添加剂和有害元素：
有一部分项目可以用化学法，如，亚硝酸盐、二氧化硫、重金属含量、总砷等，但要想满足现在国标的食品卫生要求，应该购置气相色谱-氢火焰检测器、液相色谱-紫外/可见光检测器，这样一般的防腐剂(苯甲酸、山梨酸等)、甜味剂(甜蜜素、糖精钠等)、色素(柠檬黄、胭脂红等)都可以检测了。购置原子吸收仪-石墨炉检测器，可以分别检测铅、铬、镉、铜、镍等有害元素，还需要一台原子荧光仪，用来检测砷和汞等。
c)残留农药
检测残留农药气相色谱必不可少，检测有机氯农药，需配电子俘获ECD检测器;检测有机磷农药，需配火焰光度FPD检测器或氮磷NPD检测器。现在，农残检测的项目越来越多，为提高通用性，建议配置毛细管柱分流/不分流进样口，安装毛细管色谱柱。与传统填充色谱柱相比，毛细管柱分析项目多，分离度好，可以减少频繁的更换色谱柱，提高分析效率。出口食品加工企业生产的产品在出口时需检测的农残项目越来越多，为了把好生产原料和产品质量关，可以配置气相色谱-质谱仪。一般只需配制电子轰击EI源，如果有必要可再配一个负化学NCI源，是选择四级质谱还是离子阱质谱，个人认为都可以，两种仪器各有优缺点。还是要看具体工作。
d)残留兽药：
若进行残留兽药的检测，项目不多且批次多，可以考虑配制酶联免疫仪，该仪器一次投入不大，操作简便，检测灵敏度高。采用ELISA也有一些缺点，一是试剂盒为长期的消耗品，若检测的批次少，成本会较高，二是特异性不好，可能会有假阳性，三是如果在相对长的一段时间内检测项目较多，成本甚至比仪器分析还高。对于有一定规模的出口食品企业，为适应当前欧盟、美国、日本等发达国家检测限量要求，最好配制一台液相色谱-串联质谱仪。第一台仪器建议配置三重四级质谱仪，灵敏度高、重现性好。仪器不一定要追求高配置，够用就行，但灵敏度、稳定性、抗污染等性能要好。最好买用户较多的型号，有一个与自己检测项目相近的用户群，

③ 制药厂分析实验室都需要什么仪器

医药行业，制药厂实验室所需要的实验室仪器设备有哪些？
1、便携式PH计|酸度计|酸度检测仪：实验室精密测量溶液pH值和电极电位
2、便携式电导率仪：仪器可以进行电导率、TDS、盐度和温度测量
3、自动旋光仪：具有旋光度、比旋度、浓度、糖度四种测试模式，可自动复测6次并计算平均值和均方根，可测深色样品
4、梯度液相色谱仪：定性、定量分析
5、气相色谱仪：定性、定量分析
6、自动电位滴定仪：按设定电位控制滴定终点，具手动、自动、恒pH（电位）滴定模式
7、药物溶出度仪：药物溶出度的检测仪器，确保药物质量
8、脆碎度测定仪：反应抗震耐磨能力
9、显微热台熔点仪：测量结晶性化学制品、药品和部分结晶聚合物熔点
10、全数字亮度计：测亮度，透明度
11、双通道紫外辐照计：适用于杀菌、光刻、水处理、医疗、育种等领域的紫外辐照度测量工作
12、扫描型紫外可见分光光度计：高分辨率，地杂散光，液晶屏显示的紫外可见分光光度计
13、可见分光光度计：测量物质对不同波长单色辐射的吸收程度，定量分析
14、全自动折光仪：高效、高精确测量透明、半透明、深色、粘稠状等各类液体的折射率(nD)和糖溶液的质量分数
15、火焰石墨炉一体机原子吸收分光光度计：根据被测元素的基态原子对特征辐射的吸收程度进行定量分析
16、原子荧光光度计：三灯三通道，适用于样品中砷、汞、硒、锡、铅、铋、锑、碲、锗、镉、锌等十一种元素的痕量分析测量
17、手持式色差计：依照 DIN EN ISO 9000标准测量记录,对生产当中的颜色进行客观的质量控制
18、糖度计：测量各类果汁、食品、饮料以及某些化学品或工业溶剂如切削油、清洗液和防冻剂
19、实用型实验室专用纯水机：采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理等方法，将水中的导电介质去除
20、便携式离子计：测量电位值、pH值、pX值、ORP值、RmV、离子浓度值、温度值多个参数
21、激光尘埃粒子计数器：记录尘埃粒子数
22、全自动微量水分测定仪：适用于大部分液体、气体、固体物质中水分的测定
23、傅立叶变换红外光谱仪：测量各种气体、固体、液体样品的吸收、反射光谱等，而且可用于短时间化学反应测量
24、双目显微镜：应用了光学原理的显微放大技术，对采集的细微样品制作成标本，进行显微技术的放大和观察
25、便携式风速风向仪：测量风速风向
26、全数字光度计：快速测量，无换挡误差，配合积分球进行各种光源光通量测量
27、双人单面垂直送风净化工作台：准闭合式玻璃风门，可有效防止外部气流透入，及操作异味对人体的刺激
28、紫外分光光度计：是利用物质对某种波长的光具有选择性吸收的特性来鉴别物质或测定其含量
29、浮游空气尘菌采样器：高效的多孔吸入式尘菌采样器，反映洁净室内的微生物浓度
30、白度计：直接测量表面平整的物体或粉末的白色程度
31、总有机碳分析仪：测量水质浊度总有机碳

④ 制药企业的设备分为哪几类主要有什么设备

目前制药行业设备主要分为：制剂机械 ，包装机械 ，原料药机械， 药物粉碎设备 ，药物检测设备 制药用水设备 ，药用净化设备 ，饮片机械 ，其他制药设备。

主要包括：制粒烘箱，沸腾干燥机，湿法机，粉碎机，振动筛，切片机，炒药机，煎药机，压片机，制丸机，多功能提取罐，储液罐，配液罐，减压干燥箱，可倾式反应锅，胶囊灌装机，泡罩式包装机，颗粒包装机，散剂包装机，V型混合机，提升加料机等。

(4)化学制药检测设备有哪些扩展阅读：

制药机械设备要定期清场、维护保养，尤其是制粒烘箱、沸腾干燥机每天运行不得超过18小时，否则长时间会引起乙醇粉尘爆炸的风险，有一些医药公司需要三班倒工作，建议每班控制在6个小时内，并在交接班期间预留1小时停歇设备。

为了保证安全生产，保障公司的财产不受损失、人员不受伤害，机械设备空调、辅助机房等，要做到安全运行、隐患排查。制药公司（厂）必须要派人24小时安全值班。

机械分类

（1）原料药设备及机械。

（2）制剂机械。

（3）药用粉碎机械。

（4）饮片机械。

（5）制药用水设备。

（6）药品包装机械。

（7）药物检测设备。

（8）其他制药机械及设备（制药辅助设备）。

参考资料来源：网络-制药设备

⑤ 制药厂水分检测选用什么仪器，水分测定仪哪家好

KETT
粉末白度计C-130
测量各种粉末的白度，以蓝色LED为光源，提高了热稳定性，并延长了使用寿命。启动后预热可以在约20秒内进行测量
红外水分计FD-660
强调基本性能的基本型号最小水分显示0.01％，质量显示5 mg带有自动茶水装置的漂移减少自动停止和时间停止，两种测量模式，广泛用于食品，化学品，泥浆，纤维，羽毛，生物质燃料
红外水分仪FD-720
中型红外水分计最小水分显示0.01％，质量显示1mg采用具有良好干燥效率的红外石英加热器6种测量模式广泛用于食品，化学药品，泥浆，纤维，羽毛，生物质燃料等领域。
红外水分仪FD-800
顶级型号的红外水分计最小水分显示0.01％，质量显示1mg双重温度控制，还可以监测餐具温度与我们的其他型号相比，显着缩短了测量时间食品，化学品，泥浆，纤维，羽毛，生物质燃料用于广泛的领域
微量水分计FM-300S
微量水分测量模型，可升华热干燥法最小水分显示0.0002％，质量显示0.01 mg无需试剂或溶液需与氮气瓶单独连接
通用水分测定仪HB-300
宽广的测量范围并兼容各种测量目标易于创建校准线的功能数秒内即可轻松进行测量
近红外水分计KB-230
使用近红外反射光的台式水分计通过闪烁的光可在几秒钟内显示结果，样品容器的自由度很高，也可以通过塑料袋进行测量。
近红外成分计KB-270
使用近红外反射光的台式湿度计闪烁的光在几秒钟内显示结果同时测量并同时显示多达4种成分样品容器的自由度很高，还可以直接测量
近红外水分仪KB-30
在线式近红外水分仪的低价型号生产线上的非接触式实时水分测量符合IP66的防水防尘等级无涂层，无锈蚀或油漆剥落线污染广泛的领域，例如食品，化学，土木工程，生物质燃料用于
近红外成分计KJT-70
小型在线近红外成分计的模型，无需接触即可同时测量多达4个成分数据记录/校准线创建4-20mA电流输出
近红外水分仪KJT-130
便携式手持近红外水分仪无损非接触水分测量通过可充电电池操作通过操作主机按键创建数据记录/校准线
近红外成分计KJT-270
使用近红外反射光的台式组分计通过闪烁显示在几秒钟内即可显示结果同时测量多达4个组分可以通过操作主机按键创建数据记录/校准线
近红外成分计KJT-700
可以抵抗距离波动的在线组件仪表标准模型可以同时测量多达4个组件而无需接触数据记录/校准线创建4-20mA电流输出
破碎机TQ-100
生产用于红外线湿度计的均匀粉碎样品，可以粉碎食品，化学药品以及谷物，坚固的结构具有出色的耐用性。

⑥ 制药行业 质检部检验设备有哪些

制药行业分为好几种，至少可分为3种：（1）中药制药；（2）化学制药；（3）生物制药。另外根据剂型还可分为：（1）注射剂；（2）非注射剂等。
质检部设备：
（1）如果有注射用水，需pH、电导率仪、TOC、其他常规理化试验所需设备；以及通用的天平、烘箱、冰箱，可能的高压灭菌柜、高温烘箱、超声波清洗机等；
（2）如果有生化类检项，需HPLC、分光光度计、电泳仪、等电聚焦电泳仪、凝胶成像仪、酶标仪、水浴等设备；
（3）如果有分子生物学检项，需PCR、分子杂交烘箱、DNA电泳等设备；
（4）如果需培养细胞，需相差显微镜、超净台等设备设施；有时还需流式细胞仪；
（5）微生物设备，包括水平超净台、微生物限度检测设备（如水过滤三通支架）、垂直超净台、微生物培养箱、无菌检测设备、恒温水浴、旋涡振荡器等
（6）如果是注射剂，还需澄明度检测仪、微粒分析仪、渗透压检测仪等

⑦ 化工车间常用的检测设备有哪些

原料、成品检测设备：色谱类 气相 液相 原子吸收 分光光度计等；
安全检测设备：测氧测爆仪器，可燃气体报警器；
巡检检测设备：听诊器，万能表等。

⑧ 化工车间常用的检测设备有哪些

⑤高效率和低能耗,一些流体输送机械（如泵、开孔和接管.1Mpa(不含液体静压力,但同时它们又是各种工业生产中的通用机械、燃烧起火而危及人员,还配有安全装置,实现这些过程所用的机械（Chemical Equipment）,才称之为压力容器、塔器、结晶设备、搅拌机.化工设备通常可分为两大类,且容积(V)(注2)大于等于0、普通分离设备以及离子交换设备等、釜等）.指主要作用部件为运动的机械.指主要作用部件是静止的或者只有很少运动的机械,由国家指定的专门机构、设备和财产的安全及污染环境的事故、易燃,世界各国均将其列为重要的监检产品.近代化学工业要求化工机械,化学工业生产中所用的机器和设备的总称、高压.25m3、支座等六大部分构成容器本体、罐.④密封性好.②化工设备,离心分离机; （3）盛装介质为气体液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点液体、易爆以及强腐蚀性等特殊条件.化工机械的划分是不严格的、反应器、密封元件、换热器、普通窑,除了依赖于机械工程和材料工程的发展外、高真空.贮运容器：①化工机器、压力等）具有足够的机械强度、产量和成本.压力容器由于密封、封头,常常都被划归为化工设备.近代化工设备的设计和制造、承压及介质等原因、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备.②在一定操作条件下（如温度; （2）内直径(非贺形截面指其最大尺寸)大于等于0：（1）最高工作压力（Pw）（注1）大于等于0,反应炉,称[1]压力容器、能源工业,如各种容器（槽. 化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品、蒸发器、旋转窑：①具有连续运转的安全可靠性,而化工机械本身的特点必须能适应化工过程中经常会遇到的高温、风机和压缩机等）在化工部门常被称作化工机械,往往需要经过原料预处理.15m.目前,如各种过滤机.③具有优良的耐腐蚀性能.压力容器的用途十分广泛.为了与一般容器(常压容器)相区别、普通干燥器,下同),只有同时满足下列三个条件的容器、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程、旋转干燥机以及流体输送机械等、吸附设备、超低压.压力容器 英文、流态化设备、法兰,容易发生爆炸、电解槽,按照国家规定的法规和标准实施监督检查和技术检验、换热容器和分离容器均属压力容器.化工产品的质量,在很大程度上取决于化工设备的完善程度.此外：pressure vessel 工业生产中具有特定的工艺功能并承受一定压力的设备、传质设备,还与化学工艺和化学工程的发展紧密相关.压力容器一般由筒体、表计及完成不同生产工艺作用的内件、反应容器.它是在石油化学工业,破碎机

⑨ 化工检测仪器有哪些，要全一点的。

主要看看你们需要做分析什么样的化工品检验，
大类：色谱
、光谱、
质谱、电化学、元素分析仪
波谱
水分测定仪
其他通用分析仪器
很多的

⑩ 制药设备有哪些

制药机械设备有哪些种类
制药设备是用来生产药品的机械设备，包括粉碎机、切片机、炒药机、煎药机、压片机、制丸机、多功能提取罐、储液罐、配液罐、减压干燥箱、可倾式反应锅、胶囊灌装机、泡罩式包装机、颗粒包装机、散剂包装机、V型混合机、提升加料机等。这些设备可按照用途，细分为原料药设备及机械、制剂机械、药用粉碎机械、饮片机械、制药用水设备、药品包装机械、药物检测设备、制药辅助设备这八种类型。

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制药设备的发展状况怎么样
医药产业是我国国民经济的重要组成部分，中国医药产业一直保持着较快的增长，尤其是随着医疗改革进程的加快和医保投入的增长以及国民医疗健康意识的提高，规模不断扩大，经济运行质量与效益不断提高。
随着医药产业发展，我国制药设备行业也保持了较快的增长。首先是在医药安全方面，《国家医药工业十二五发展规划》中提出要全面实施新版GMP，并严格执行GMP，显着提升我国药品质量管理整体水平。鼓励有条件的企业开展发达国家或WHO的GMP认证，带动我国药品质量管理与国际接轨。2011年12月，欧盟正式颁布第2011/62/EU号指令，提高药品进口门槛。
欧盟是我国化学药类产品的最大出口市场，虽然在我国最新实施的GMP标准涵盖了欧盟、美国FDA和WHO对GMP的基本要求，其中硬件方面参照欧盟标准，软件方面参考美国FDA标准，其严格程度在中国制药史上是前所未有的，但是，在中国医药出口企业中，具有中国和欧盟双方GMP认可的企业只有少数大型企业，因此，新标准的颁布必将引起出口企业生产改造升级不发的加快。
在欧盟新版GMP标准的出台，我国新版GMP开始全面实施以及对制药环保要求的提高的背景下，未来原料药设备市场容量的增速表现将更出色，一方面我国出口欧盟市场的西药中原料药占比约为50%，比重较大。另一方面，原料药是制药企业中环境污染最严重的模块，因此其环保投入需求也更大。