化学仓库如何摆放

‘壹’ 新建化学品仓库布局与设施问题

1、从结构、材料、面积来说要参照《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）,耐火等级要二级以上,一般是砖墙、混凝土屋顶、外开式铁门.仓库总面积不能大于750㎡,每个隔间面积不能超过250㎡,仓库必须单层。
2、防火间距同样参照《建筑设计防火规范》,与办公室、宿舍等民用建筑间距大于25m（储量小于10t时）,与砖混结构的建筑相距12m以上,与钢构架（未刷涂防火涂料的）的建筑相隔15m以上。
3、电气设施方面.仓库内最好不要安装任何的电气设施.在两边墙的底部开几个百叶窗满足通风要求就可以了.如要安装电灯、排气扇等,必须选用防爆型产品,电源线要用镀锌钢水管密封,连接部位用挠性防爆管过渡,密封管要做好接地.开关、插座最好安装在库房外面.排风扇的安装位置也要在库房墙体底部,因为油漆、天那水等散发的蒸气密度是大于空气的,可燃蒸汽会在地面附件积聚。
4、排风扇方面.很多企业顾虑排风扇、百叶窗设置在地面附近时,会有人乱丢烟头.这样的话建议把防爆排风扇安装在库房顶部,然后在库房内安装通风管引至库房底部,方便抽取地面积聚的蒸气。
5、库房门口要设置10cm左右墁坡,防止包装损坏时,易燃液体流散到外部,遇火源引发火灾.考虑到搬运时可能会使用到人力叉车,建议将墁坡砌成斜坡状,方便出入。
6、在用地面积足够的前提下,库房尽量宽敞,满足商品摆放要求,货物堆垛离墙0.3m以上,各类物品堆垛间距0.1m以上,主通道1.8m以上,支通道0.8m以上。

‘贰’ 危险化学品存放仓库要求

危险化学品储存的安全要求是：

1、国务院工信部门以及国务院其他有关部门依据各自职责，负责危险化学品生产、储存的行业规划和布局。地方人民政府组织编制城乡规划，应当根据本地区的实际情况，按照确保安全的原则，规划适当区域专门用于危险化学品的生产、储存。

2、新建、改建、扩建生产、储存危险化学品的建设项目（以下简称建设项目），应当由安监部门进行安全条件审查。新建、改建、扩建储存、装卸危险化学品的港口建设项目，由港口部门按照国务院交通部门的规定进行安全条件审查。

3、生产、储存危险化学品的单位，应当对其铺设的危险化学品管道设置明显标志，并对危险化学品管道定期检查、检测。

4、危险化学品生产装置或者储存数量构成重大危险源的危险化学品储存设施（运输工具加油站、加气站除外），与下列场所、设施、区域的距离应当符合国家有关规定。

(2)化学仓库如何摆放扩展阅读：

《危险化学品安全管理条例》第二十三条 生产、储存剧毒化学品或者国务院公安部门规定的可用于制造爆炸物品的危险化学品（以下简称易制爆危险化学品）的单位，应当如实记录其生产、储存的剧毒化学品、易制爆危险化学品的数量、流向，并采取必要的安全防范措施；

防止剧毒化学品、易制爆危险化学品丢失或者被盗；发现剧毒化学品、易制爆危险化学品丢失或者被盗的，应当立即向当地公安机关报告。

生产、储存剧毒化学品、易制爆危险化学品的单位，应当设置治安保卫机构，配备专职治安保卫人员。

第二十四条

危险化学品应当储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室（以下统称专用仓库）内，并由专人负责管理；剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品，应当在专用仓库内单独存放，并实行双人收发、双人保管制度。

‘叁’ 仓库摆放方面有什么技巧吗

在仓库中，货物形形色色，款式品种各异，因此，货物如何合理摆放，节省空间又便于进出是一个不小的考验。
***与大家分享探讨仓库货物摆放的五种方法与十二条原则。
仓库货物摆放的五种方法
定位存储
每一储存货品都有固定储位，货品不能互用储位。选用定位储放的原因在于：
1、 储区安排有考虑物品尺寸及重量(不适随机储放)。
2、 储存条件对货品储存非常重要时。例如，有些商品必须控制温度。
3、易燃物必须限制储放于一定高度以满足保险标准及防火法规。
4、依商品物理特性，由管理或其它政策指出某些商品必须分开储放。例如化学原料和药品。
5、保护重要物品。
优点：
1.每种货品都有固定储放位置，拣货人员容易熟悉货品储位。
2.货品的储位可按周转率大小或出货频率来安排，以缩短出入库搬运距离。
3.可针对各种货品的特性作储位的安排调整，将不同货品特性间的相互影响减至**小。
缺点：
1、储位必须按各项货品比较大在库量设计，因此储区空间平时的使用效率较低。
2、适用范围：(a) 厂房空间大；(b) 多种少量商品的储放。
随机储放
每一个货品被指派储存的位置都是经由随机的过程所产生的，而且可经常改变；也就是说，任何货品可以被存放在任何可利用的位置。
随机原则一般是由储存人员按习惯来储放，且通常按货品入库的时间顺序储放于靠近出入口的储位。
优点：
1.对操作人员比较方便；
2.能够较充分利用空间。
缺点：
1.货品的出入库管理及盘点工作的进行困难度较高。
2.周转率高的货品可能被储放在离出入口较远的位置，增加了出入库的搬运距离。
3.具有相互影响特性的货品可能相邻储放，造成货品的伤害或发生危险。
随机储放较适用于下两情况：
(a) 厂房空间有限，尽量利用储存空间。
(b) 种类少或体积较大的货品。
分类储放
所有的储存货品按照一定特性加以分类，每一类货品都有固定存放的位置，而同属一类的不同货品又按一定的法则来指派储位。
分类储放通常按以下四方面来分类：
1、产品相关性
2、流动性
3、产品尺寸、重量
优点：
1.便于畅销品的存取，具有定位储放的各项优点。
2.各分类的储存区域可根据货品特性再作设计，有助于货品的储存管理。
缺点：
储位必须按各类货品比较大在库量设计，因此储区空间平均的使用效率较低。
分类储放适用于以下情况：
(a) 产品相关性大者，经常被同时订购。
(b) 周转率差别大者。
(c) 产品尺寸相差大者。
分类随机储放
每一类货品有固定存放位置，但在各类的储区内，每个储位的指派是随机的。
优点：
可吸收分类储放的部分优点，又可节省储位数量提高储区利用率。
缺点：
货品出入库管理及盘点工作的进行困难度较高。分类随机储放兼具分类储放及随机储放的特色，需要的储存空间介于两者之间。
共享储放
在确定知道各货品的进出仓库时刻，不同的货品可共享相同储位的方式称为共享储放。共享储放在管理上虽然较复杂，所需的储存空间及搬运时间却更经济。
储位管理要点：
货物摆放的十二条原则
(一) 以周转率为基础法则
库存周转率＝出货量／ 平均库存量 或：库存周转率＝营业额 ／平均库存金额
依据：空间分布图，与热销性结合的“黄金—白银—青铜”区分其他分析方式；灵活运用
(二) 产品相关性法则
考虑物品相关性储存的优点：
1.减短提取路程，减少工作人员疲劳。
2.简化清点工作。
(三) 产品同一性法则
指把同一物品储放于同一保管位置的原则。
(四) 产品类似性法则
指将类似品比邻保管的原则。
(五) 产品互补性法则
互补性高的物品也应存放于邻近位置，以便缺货时可迅速以另一物品替代。
(六) 产品兼容性法则
兼容性低的产品绝不可放置一起，以免损害品质，如烟、香皂、茶便不可放在一起。
(七) 先进先出的法则
先进先出( FIFO：First In First Out )原则，一般适用于寿命周期短的商品，例如：感光纸、软片、食品等。以作为库存管理之手段来考虑时，先进先出是必须的，但是若在(1) 产品型式变更少，(2) 产品寿命周期长，(3) 保管时之减耗、破损等不易产生等情况时，则要考虑先进先出的管理费用及所得到之利益，将两者之间的优劣点比较后，再来决定是否要采用先进先出之原则。
(八) 迭高的法则
迭高的原则，即是像堆积木般将物品迭高。
(九) 面对通道的法则
所谓面对通道法则，即是物品面对通路来保管，将可识别的标号、名称让作业员容易简单地辨识。
(十) 产品尺寸法则
在仓库布置时，要同时考虑物品单位大小及由于相同的一群物品所造成的整批形状，以便能供应适当的空间满足某一特需要。所以在储存物品时，必须要有不同大小位置之变化，用以容纳一切不同大小的物品和不同的容积。
此法则之优点在于：物品储存数量和位置适当，则拨发迅速，搬运工作及时间都能减少。
(十一) 重量特性法则
所谓重量特性的原则，是按照物品重量的不同来决定储放物品于保管场所不同的高低位置上。一般而言，重物应保管于地面上或料架的下层位置，而重量轻之物品则保管于料架的上层位置；若是以人手进行搬运作业时，人之腰部以下的高度用于保管重物或大型物品，而腰部以上的高度则用来保管重量轻的物品或小型物品。
(十二) 产品特性法则
物理特性、热销性、季节性等

‘肆’ 化学品分装工具之危险品仓库的建立要需要注意什么问题

一、润滑油等非甲、乙类容器（桶）的存放。
1、露天存放时桶应卧放，双行并列，桶底相对，桶口朝外、向上，垛高不宜超过三层，层间加垫木。
2、库内容器应立放，双行并列，桶身靠紧，桶口靠走道一侧。
3、入库桶身应清洁，桶盖严密，无渗漏并按品种、规格、批号分类码垛、标志清晰。
4、库内与大门相通的主要通道和其它主要通道的净宽不应小于1.8m，以便检查、搬运和疏散。
5、库房大门一律采用外锁外开。
6、库房内不得用可燃材料搭建办公室、休息室和寝室。
7、仓库应保持防火分隔，不可随意破坏或在防火墙、楼板上打洞，破坏防火分隔。
7、物品入库前应当有专人负责检查，确定无火种等安全隐患，方准入库。
8、物品的包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时，应当及时进行安全处理，严防跑、冒、滴、漏。
9、使用过的油棉纱、油手套等沾油纤维物品以及可燃包装，应当存放在安全地点，定期处理。
10、易燃易爆化学物品的储存应当符合下列条件：
1）、专用仓库、货场或其他专用储存设施，必须由经过消防安全培训合格的人来管理；
2）、应根据储存物品的化学的危险特性分类、分项储存，化学性质相抵触或灭火方法不同的易燃易爆化学物品，不得在同一库房内储存；
3）、对性质不稳定、容易分解变质的危险化学物品，应有专人进行测温、观察，并作好记录，发现异常情况及时处理。
4）、每种危险化学品应标明物品的名称及灭火方法，不得超量储存。
5）、易燃易爆化学物品的储存单位，必须建立入库验收、发货检查、出入库登记制度。凡包装、标志不符合国家标准或破损、残缺、渗漏变形及物品变质、分解的，严禁出入库；
6）、易燃易爆化学物品仓库管理人员在收发货时，必须检查提货单位《易燃易爆化学物品准运证》，无《易燃易爆化学物品准运证》的不得收发货。
11、毒害品、腐蚀品等物品的储存安全要求：
1）、毒害品包装严密完好，单储单运、远离火源、热源、氧化剂、酸类、食品、存放地点应通风良好；
2）、腐蚀物品、容器能适应耐腐蚀要求，严密不漏，氧化性酸应远离有机易燃物品，酸类腐蚀品应与氰化物、H发泡剂、遇水燃烧品、氧化剂隔离，不宜与碱类腐蚀剂混储。
3）、存储危险化学品的库房布局、储存类别不得擅自改变，如确需改变的，应当报经上级安全部门和当地公安消防监督机构同意。
4）、库房应进行每日巡回安全检查，除规定的每月安全检查外，还应在不同季节、暑天和汛期组织专项安全检查，并有记录和防范措施。

‘伍’ 化学药品室里液体和固体药品的摆放有什么规律

1、氧化剂与还原剂分开放，如高锰酸钾与乙醇等；
2、挥发性的酸（硝酸、盐酸）放于通风橱中；
3、可以按阴离子的类别摆放；
4、有机物与无机物分开；
5、危险性较大的试剂（防止万一掉下来发生危险）尽量放于低处；
6、易分解的试剂不要放在阳光易照射到的地方；
7、酸碱分开；
8、固体试剂与液体试剂分开。

剧毒药品要求双锁双人，其它试剂也要严格管理，强酸强碱更要注意。只要管理得当，上不上锁倒是看情况而定了
化学药品管理、使用制度
一、要遵循既有利于使用，又要保证安全的原则，管好用好化学药品，加强安全教育。
二、化学药品必须根据化学性质分类存放，易燃、易爆、剧毒、强腐蚀品不得混放。化学药品要存放在专用橱（柜）内，有存放专用橱（柜）的储藏室；有阴凉、通风、防潮、避光等条件；有防火防盗安全设施。
三、存放药品要专人管理、领用，存放要建帐，所有药品必须有明显的标志。对字迹不清的标签要及时更换，对过期失效和没有标签的药品不准使用，并要进行妥善处理。
四、试验药剂容器都要有标签，对分装的药品在容器标签上要注明名称、规格、浓度；无标签药品，不能擅自乱扔、乱倒，必须经化学处理后方可处置。实验室中摆放的药品如长期不用，应放到药品储藏室，统一管理。
五、化学药品盛装容器应封闭，防止漏气、潮解。见光容易起变化的化学药品应装在深色的玻璃容器或避光的容器里，对化学药品包装和药品质量要定期检查。
六、要加强对火源的管理。化学药品储藏室（橱）周围及内部严禁火源；实验室的火源要远离易燃、易爆物品，有火源时，不能离人。
七、储存的易燃易爆物品应避光、防火和防电等，实验室存放的易燃易爆物品，要确定合理的储存量，不许过量且包装容器应密封性好。遇水能分解或燃烧、爆炸的药品，钾、钠、三氯化磷、五氯化磷、发烟硫酸、硫磺等不准与水接触，不准放置于潮湿的地方储存。
八、危险物品的采购和提运按公安部门和交通运输部门的有关规定办理。剧毒、放射性物体及其它危险物品，要单独存放，由双人双锁专人管理。存放剧毒物品的药品柜应坚固、保险，要健全严格的领取使用登记。
九、要经常检查危险物品，防止因变质、分解造成自燃、自爆事故。对剧毒物品的容器、变质料、废渣及废水等应予妥善处理。
十、管理人员要建立化学药品（化学药品）各类帐册，药品购进后，及时验收、记帐，使用后及时消帐，掌握药品的消耗和库存数量；不外借（给）药品，特殊需要借（给）药品时，必须经领导批准签字。

‘陆’ 化学品仓库摆放问题

说的比较笼统。

因为是放置化学品，不是普通货物。希望可以留下联系方式，我们现场查看、分析具体要求，之后再做方案。

光推荐，无法找到最合适的方法。

这些专业的问题，还是交给专业的仓储规划，我们有更多的成功经验，也会提供更好的方案。

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‘柒’ 化学危险品仓库存放布置应该是怎么样的

什么与什么不能放在一起，这是由货物的属性决定的
例如强酸与强碱就不能放在一起，原则就是货物间不能发生化学反应
危化品的放置要求更高，某些易制毒化学品或剧毒化学品是要双人双锁双人登记等一系列的要求
国家有一套“危险化学品贮存通则”里面有科学的规定要求

‘捌’ 存储化学品的仓库有什么要求

化工事故造成的人员伤亡、财产损失、环境污染等不断给化工行业敲响警钟，各省各地都开展执行安全检查，严格杜绝条件简陋、管理混乱的“黑仓库”。根据危险化学品安全管理条例，危险化学品应当储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室内，并由专人负责管理，通过对危化品仓库的安全设计，能够有效提高危化品仓库的安全指数。
首先是危化品仓库选址必须适当，根据《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》，存储面积在550平方米至9000平方米的危险化学品仓库都应该距离周围公共建筑物、交通干线、工矿企业等至少1000米，并选择在常年主导风向的下风向。小型的危险化学品仓库应建在企业单位区域边缘且保证有安全的防火间距。
其次仓库建设必须规范符合要求，可以做到科学管理、安全贮存：
1、仓库必须具有良好的通风、隔热条件，配备降温、防潮、防汛、防雷等设施。
2、仓库的设施需要定期由专人检查登记。
3、仓库内应安装自动监测和火灾报警系统。
4、仓库内设施皆需要防爆功能，比如防爆灯、防爆风扇、防爆开关等。
5、库房门应采用外开式防火门，且有良好接地。
6、仓库的窗户下部离地面不得低于1.8m。
7、仓库地面需采用不燃烧且易洗的地坪。
8、仓库内地坪需比外面地坪高至少0.2m，仓库门口应有斜坡。
9、储存易燃易爆危险化学品的场所应符合防火防爆安全规定，区域内严禁烟火和明火。
10、危险化学品入库时应严格检验物品质量、数量、包装等情况。
11、剧毒品、炸药、放射性物质应在储存期内定期检查，发现品质变化、包装破损、渗漏应及时处理。
12、库房的温度、湿度应严格控制，经常检查，发现变化及时调整。
13、换装危险品的空容器，在使用前必须进行检查，彻底清洗。
14、容易发生化学反应或灭火方式不同的各类危险化学品不得混储混存。
15、对遗留在地上和垫仓板上的危险化学品，必须及时清除，保持库房清洁。
仓库内根据不同的化学品特性配置齐全的个人防护用品，有条件的话应当安装紧急喷淋系统（不可用水扑救的火灾除外）。
16、根据不同的化学品特质在仓库内外配置齐全的不同类型、数量的灭火器。
17、仓库内需要贴有各类标识，注明化学品名称规格和提醒危险类型。
18、仓库储量不可超量，物品堆垛不可过高过大过密，必须留有消防通道。
19、仓库内输配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志都应该符合安全要求。
20、采暖管道和设备的保温材料都必须采用非燃烧材料。
21、仓库配备的安全工作人员必须经过培训且考核合格后持证上岗，需熟知各区域贮存的化学品种类特性及事故处理程序与方法。

‘玖’ 仓库货物摆放的依据是什么

一、货物的位置摆放，应该遵循几条原则：

1、销售量大或者促销商品应该摆放在靠近仓库出口处或进口处的货架上；

2、销售量大或促销商品应放置在黄金货架中间的黄金位置。之所以不把靠近仓库出口处的货架都摆上销售量大的商品，是因为货架中间的货物不需要拣货人弯腰垫脚，利于快速拣货，快速出货。销量小的产品放在货架的最下层或最上层。

3、但在具体执行过程中需要按照货架的具体情况来处理，比如黄金货架的黄金位置已经被别的产品霸占，那就要把促销产品放在次黄金货架了。此外，促销商品和长销商品到底谁占据黄金位置也需要卖家根据自身情况去决定。不过大致准则是一样的：将出货量大、体积较大的商品摆放在接近出口的位置。

4、拣货路线拣货路线和拣货方式没有最优选项，只有最适合的选项。而拣货路线和拣货方式的设计又依托于货架、商品的摆放、标识。

5、小仓库的存放商品有限，出货量也有限，不需要太复杂的拣货路线和拣货方式。而较大的仓库存放较多的商品，出货量也较大，拣货员的劳动量会比较大，合理科学的拣货路线、拣货方式能够大大提供拣货效率，降低拣货员的工作量。

二、例子：

1、这里以五洲在线的北京仓为例，其拣货路线和拣货方式是按照4个“S”形嵌套来设计的。这4个“S”形分别是货架S形摆放、拣货S形路线、货号位S形设计、搜寻视线S形。这4个S形的关系是货架S形决定拣货路线S形，货位号S形决定搜寻视线S形。

2、S形路线对拣货员来说是效率最高的路线。在这个仓库中，入口和出口在一侧，拣选员每次作业起点也是终点，每次作业不会走重复的路线，属于这个仓库中最省力的路线。

3、货架的摆放位置按照牌号左单右双，保证拣货员走的路线也是S形。每个货架是多层结构，货位号也是从上到下呈S形排列。这样4个S形的设计，不仅保证拣货员走的路线是最经济的，也保证了拣货员视线搜寻的线路也是最经济的。

三、拣货

拣货方式货架、货位、路线都规划好了，如何拣货？这里又有两种选择，一是按单拣货，二是汇总拣货。所谓按单拣货，就是在拣货时便将商品按照订单分置在不同的物品篮里，然后送至打包处；汇总拣货，则是拣货途中不将物品分篮，直接送到打包处后再由打包工按照订单进行打包。