化学自发泡塑料有哪些

⑴ 发泡塑料是什么

发泡成型。发泡成型是使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料，常用的树脂有聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、脲甲醛、酚醛等。
按照泡孔结构可将泡沫塑料分为两类，若绝大多数气孔是互相连通的，则称为开孔泡沫塑料；如果绝大多数气孔是互相分隔的，则称为闭孔泡沫塑料。开孔或闭孔的泡沫结构是由制造方法所决定的。
(1) 化学发泡。由特意加入的化学发泡剂，受热分解或原料组分间发生化学反应而产生的气体，使塑料熔体充满泡孔。化学发泡剂在加热时释放出的气体有二氧化碳、氮气、氨气等。化学发泡常用于聚氨脂泡沫塑料的生产。
(2) 物理发泡。物理发泡是在塑料中溶入气体或液体，而后使其膨胀或气化发泡的方法。物理发泡适应的塑料品种较多。
(3) 机械发泡。借机械搅拌方法使气体混入液体混合料中，然后经定型过程形成泡孔的泡沫塑料。此法常用于脲眠甲醛树脂，其它如聚乙烯醇缩甲醛、聚乙酸乙烯、聚氯乙烯溶胶等也适用。

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⑵ 发泡聚丙烯材料有哪些

发泡聚丙烯材料有聚氨酯PU软质和硬质泡沫塑料、聚苯乙烯PS泡沫塑料和聚乙烯PE泡沫塑料三大类。泡沫塑料具有质轻、隔热、缓冲、绝缘、防腐、价格低廉等优点，因此在日用品、包装、工业、农业、交通运输业、军事工业、航天工业得到广泛应用。

我国20世纪90年代以来泡沫塑料的发展十分迅速，其中主要品种有聚氨酯PU软质和硬质泡沫塑料、聚苯乙烯PS泡沫塑料和聚乙烯PE泡沫塑料三大类。

聚丙烯发泡的关键

聚合物/发泡剂必须形成均相溶液，并且要保证足够高的挤出机机头压力来抑制发泡体系在挤出口模附近提前发泡。

发泡体系要经过成型机头进行快速的成核和增长，这一过程中要保证诱发更大的过饱和压力和更快的过饱和压力降，以尽可能地同时形成大量的气泡核。

增长时，增长气泡的稳定和控制最终制品发泡倍率关键在于适合的机头温度。

在定型固化过程，冷却速率很影响最终制品的密度和性能，所以需要合理的冷却速率。

如果选择物理发泡剂，那么物理发泡剂的注入和计量及工艺参数温度和压力等对最终发泡聚丙烯材料的泡体结构与密度及力学性能与热性能等会产生重大的影响。

⑶ 发泡材料有那些

塑料、橡胶很多种类都可以发泡，一般是加化学发泡剂。

⑷ 哪位朋友能介绍一下高强度发泡塑料的种类

发泡材料主要有EVA,PVC,PE.

⑸ 工程塑料的化学发泡法是什么

化学发泡法通常采用将发泡剂和工程塑料粒子混合在一起，发泡剂在成型时受热分解，从而产生发泡成型所需要的气体，化学发泡法可采用模压、注射、挤出等成型工艺。采用化学发泡法成型的工程塑料品种主要有聚酰胺、改性聚苯醚、ABS、聚碳酸酯和聚酰亚胺等。
1、模压法
模压法生产泡沫塑料的工艺工程主要包括：将树脂和发泡剂等配成糊料或制成粒料，装料入摸，加热加压进行发泡，冷却，脱模，以及在适当温度下使预制品进一步膨胀等步骤，例如，模压法生产ABS泡沫塑料的工艺过程是，先将混有发泡剂偶氮二甲酰胺的ABS粒料装入模具内，将模具闭合，加热升温至200~233℃，使ABS粒料熔融、膨胀、发泡。一般可采用循环热空气烘箱进行加热，发泡时间10~30min。发泡结束后，将模具从烘箱内取出，采用喷水方法使其冷却，脱模后经后处理得制品。
2、注射法
注射法生产泡沫塑料一般只限于低发泡制品，注射设备通常采用移动螺杆式注射机，其工艺过程与一般注射陈星基本相同，物料的升温、混合、塑化、发泡均在注射机内进行。
注射时，一般都采用较高的注射速率，这样不仅可以减少气体的逸失，还可得到表层光滑和芯层均匀的制品。为了防止注射中熔料或气体从喷嘴处漏出，喷嘴处应设置阀门。
3、挤出法
挤出法有以下两种成型工艺：
（1）将物料在低于发泡剂分解温度的料筒内塑化并剂成具有一定形状的中间产品，然后再在挤出机外加热使其成为制品。
（2）采用低温分解的发泡剂，使发泡在料筒中进行，挤出物在离开口模冷却后即成为制品。

⑹ 泡沫塑料种类都有哪些

可以分为硬质泡沫塑料、软质泡沫塑料半硬质（或半软质）泡沫塑料。泡沫塑料也叫多孔塑料，以树脂为主要原料制成的内部具有无数微孔的塑料。广泛用做绝热、隔音、包装材料及制车船壳体等。

(6)化学自发泡塑料有哪些扩展阅读

泡沫塑料按其柔韧性可分为软质、硬质和处于两者之间的半硬质泡沫塑料。硬质泡沫塑料可做热绝缘材料和隔音材料，管道和容器等的保温材料，漂浮材料及减震包装材料等；软质泡沫塑料主要做衬垫材料，泡沫人造革等。常用的泡沫塑料有聚氨酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、酚醛泡沫塑料等。

泡沫塑料也叫多孔塑料。以树脂为主要原料制成的内部具有无数微孔的塑料。质轻、绝热、吸音、防震、耐腐蚀。有软质和硬质之分。广泛用做绝热、隔音、包装材料及制车船壳体等。

泡沫塑料与纯塑料相比，具有密度低，质轻，比强度高，其强度随密度增加而增大，有吸收冲击载荷的能力，有优良的缓冲减震性能，隔音吸音性能，热导率低，隔热性能好，优良的电绝缘性能，具有耐腐蚀、耐霉菌性能。软质泡沫塑料具有弹性优良等性能。

内部具有很多微小气孔的塑料。用机械法（在进行机械搅拌的同时通入空气或二氧化碳使其发泡）或化学法（加入发泡剂）制得。分闭孔型和开孔型两类。闭孔型中的气孔互相隔离，有漂浮性；开孔型中的气孔互相连通，无漂浮性。可用聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨基甲酸酯等树脂制成。可作绝热和隔音材料，用途很广。

⑺ 发泡塑料的种类

发泡材料（聚笨发泡、聚乙烯发泡）一般是一次性发泡塑料餐盒,等类似的塑料.
泡沫塑料有很多种:XPE泡沫塑料,XPE/IXPE的相关特性：
（1） 绝热性--其细微的独立气泡结构，有效降低空气对流导致的能量交换，适合制作保温管、保温板。并且兼具防结露性，使之极适合用于冰箱、空调及冷库等多湿环境的保温材料。
（2）缓冲性--其半硬质发泡体，受强冲击后不失还原性能，用于精密仪器，半导体，电子产品等包装等领域。（3） 吸音性--具有吸音降噪功能，适合用于汽车、电动机等强噪音设备及环境中的吸音隔音材料。
（4） 成型性--（XPE/IXPE）耐热性强，延展性能好，密度均匀，可实现真空成型及热成型等较深部位的成型，因而可用于汽车空调蒸发柜、汽车热压顶棚等内饰件及鞋材方面的材料。
（5） 此外，XPE/IXPE还具有无毒、无味、耐药品性、耐油、耐酸、耐卤及其他各类化学药品的性能，并且非常容易加工，可以任意裁切，与多种材料贴合，作为新一代高效节能、环保的材料有广阔的发展前景。
XPE/IXPE的主要用途:
（1）包装领域：电子电器、元件、家用电器等要求较高的保护及包装材料。
（2）车辆领域：汽车内装饰、天棚、仪表盘、遮旧板、冷却器、地板等用材料。
（3） 文化体育、杂货领域：学校教学用材料、儿童玩具、体育用各种垫子、冲浪板、游泳用救生衣、浮子及缓冲用材料；厨房用洗涤槽、席子、浴槽盖子及拖鞋、帽子等。
（4）冷暖房机器、水箱、水库的隔热材料；中央空调、空调用隔热材料等。
（5） 建筑、土木领域，屋顶，墙体隔热、保温、缓冲、防结露、防水、防漏、防腐蚀材料；土建各种基础材料；防冻、防震缓冲材料；室内装饰、壁纸、床垫材料等。
酚醛泡沫塑料
是一种具有有异耐火、防潮、保温、绝热、无毒、抗压、轻体、隔热性能的新材料，可广泛应用于建筑、石油化工、航空航天和车船等诸多领域，其耐火温度达450K。

还有高强度聚氨酯管托及聚氨酯硬质泡沫塑料,由于起分子结构复杂可以造出很多种类的。

⑻ 发泡材料是什么

• 发泡材料,也称发泡剂,是指能在物质内部气化产生气泡使之成为多孔物质的发泡的物质,如制造泡沫塑料、泡沫橡胶、泡沫树脂、发泡食品(馒头、包子、面包、蛋糕)等,发泡材料可分为化学发泡材料、物理发泡材料和表面活性剂三大类。

【化学材料】

• 化学发泡材料是经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在塑料、橡胶、树脂、食品的组成中形成分散而较均匀细孔的化合物。可分为有机发泡材料和无机发泡材料。

• 有机发泡材料主要有以下几类：

  1．偶氮化合物；

  2．磺酰肼类化合物；

  3．亚硝基化合物。

• 无机发泡材料主要有以下几类：

  碳酸氢钠、碳酸钠是都属无机发泡材料，白色粉末，分解温度约为100-140℃，并放出部分CO2，到270℃时失去全部CO2。溶于水而不溶于醇。

【物理材料】

• 泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成，那么这种物质就称作物理发泡剂。

• 常用的物理发泡剂有低沸点的烷烃和氟碳化合物。

  1．正戊烷

  2．正己烷

  3．正庚烷

  4．石油醚（石脑油）

  5．三氯氟甲烷（简称Freon11）

  6．二氯二氟甲烷（简称Freon12）

  7．二氯四氟乙烷（简称Freon114）

【活性材料】

• 阴离子表面活性剂水溶液在机械作用力引入空气的情况下，产生大量泡沫，在纸面石膏板、发泡混凝土领域大量应用。

• 发泡剂均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫。发泡剂的实质就是它的表面活性作用。没有表面活性作用，就不能发泡，也就不能成为发泡剂，表面活性是发泡的核心。

• 常用的表面活性剂类发泡材料有：

  1．十二烷基硫酸钠（K12）

  2．脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）

  3．松香皂类发泡剂

  4．动植物蛋白类发泡剂

  5．纸浆废液等。