❶ 怎样做好危险化学品生产经营的安全管理工作
要高度重视和充分认识夏季安全生产工作的特殊性，进一步增强责任感和使命感，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，切实加强组织领导，周密部署安排，将危险化学品安全管理工作抓实抓细。针对可能产生的高温、多雨、雷电、大风等特点，要及早准备、提前安排，采取扎实有效的防范措施，保证安全度夏。
要严格执行各项安全技术规程和工艺规定，做好各类设备和安全设施的维护保养，加强防雷电设施和生产区排水系统的检查。针对夏季气温高、雨水多、湿度大等特点，要重点检查:防高温、防雷电、防洪涝等措施落实情况;各类设备和安全设施的维护保养情况;关键装置和重点部位应急处置措施落实情况等。尤其要加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的生产、储存、经营、运输、使用等环节的管理，严防各类危险化学品事故的发生。要严格对危险化学品储罐、仓库和露天存放的管理，防止因温度、压力升高导致罐、桶、钢瓶等破裂而引发事故。要在加强日常安全管理的基础上,着重加强对重大危险源的监控，采取有效措施，防止因危险化学品泄漏导致火灾、爆炸和中毒事故。
由于夏季危险化学品生产经营单位停产、停机检修较多，涉及易燃易爆生产装置的检修作业，危险性较大，稍有不慎，极易造成事故。因此在检修前要按照《济源市化工装置检修安全管理规定》，制定专项检修方案，明确检修工作负责人和安全管理责任人,建立健全安全管理制度;对一些安全风险程度较高的检修项目，还要制定相应的安全技术措施，如安全措施、吹扫方案、盲板位置等。同时，还要严格执行动火、用电、高空作业、进入受限空间和加拆盲板等操作票或许可证制度.各危险化学品生产经营单位要根据前一阶段本单位的重大危险源普查登记情况，及早动手，超前安排，做好本企业重大危险源的辨识、评估、分级管理工作，把事故应急救援预案和监控措施进行修订、完善，并适时组织演练，在演练过程中如发现新情况、新问题要及时纠正，使事故应急预案不断得以完善。
加强宣传，严格培训。各单位要结合正在开展的“安全生产月”活动，加强对从业人员进行有关危险化学品安全生产基础知识、岗位操作技能、事故应急等方面的教育培训，尤其要结合本企业的特点，有针对性地制订夏季高温时节培训内容，从而提高从业人员的安全防范意识和自我保护能力，对生产经营一线操作人员要进行强制性安全操作技能培训，未经培训合格，不得上岗操作。
❷ 工厂内的危险化学品管理程序有什么要求
危化品管理制度
1．总则
1．1加强对化学危险物品的管理，防止化学危险物品在运输、贮存、生产和使用过
程中发生火灾、爆炸及毒害等事故，保障人民生命财产的安全。
2．范围和分类
2．1凡具有易燃、易爆、腐蚀、毒害等危险性质，在生产、贮运、使用中能引起燃
烧、爆炸和导致人身中毒或伤害事故，并使财产受到毁坏的化学物品，统称为化学危险物品。
2．2有些物品虽不属于危险物品，但具有一定的危险性也应加强管理。
2．3化学危险物品按其性质和贮运要求分为：
2．3．1爆炸品
2．3．2压缩气体和液化气体
2．3．3易燃液体
2．3．4易燃固体，自燃物品和遇湿易燃物品
2．3．5毒害品和腐蚀品及感染性物品
2．4化学危险物品的管理，应严格执行国家《爆炸物品管理规则》、《化学危险品安全管理条例》等规定。
3．生产和使用
3．1生产和使用化学危险物品的装置，应根据危险品的种类、性能和生产过程中的
火灾危害及毒害程度，设置相应的排风、通风、防火、防爆、防尘防毒、泄压、降温、防潮、避雷、阻止回火、导除静电、紧急排放、隔离操作和自动报警等安全设施。
3．2生产车间存放的危险物品，应根据生产需要，规定存放时间、地点和最高允许
存放量。原料和成品应经化验，以免因成分不符标准或发生事故。
3．3剧毒物品生产和使用场所操作人员必须正确穿戴专用防护用品和器具（如酸、碱作业岗位要戴眼镜、处理问题时必须戴面罩）。严禁用手直接接触剧毒物品，不得在剧毒物品场所饮食，应备有一定数量的解毒药品（甘草含剂等）以备应急抢救之用，工作结束后应更换工作服，清洗后方可离开作业场所。
3．4包装化学危险物品的容器，在使用前必须进行检查，消除隐患。容器必须牢固、严密，并按照国家颁发的《危险货物包装标志》的规定，印贴专用的标志和物品名称。易燃易爆化学危险物品要将其理化性质（闪点、燃点、自燃点、爆炸极限等数据）和防火、防爆、灭火、安全贮运等注意事项写在说明书上，否则不准出厂。
3．5生产或储存易燃、易爆物品场所，其电气、动力设备、照明装置、仪表和开关等应根据危险物品的性质和国家颁发的《爆炸危险物品场所电气安全规程》等规定，分别采用防爆或隔离措施。
3．6输送液体物品，应采取防止泄露、消除静电的措施，输送固体氧化剂、易燃固体等应防止摩擦、撞击。
3．7易燃易爆物品禁止使用明火加热，在高温反应或蒸馏等操作过程中，若必须采用烟道气、有机热载体、电热或照明等加热时，应采取严密隔离措施。
3．8凡用于生产的煤气、有毒、有害气体蒸汽、水等管道必须与生活用汽（水）管道分开。用途不同的工作气体（液体）管道不应联通。
3．9化学危险品生产或使用过程中所产生的废水（气）、废渣和粉尘的排放必须符合国家有关规定的标准处理。
3．10严禁用一级易燃液体洗刷机器设备、车辆部件和工作服等。
3．11易燃、易爆设备、管道检修，要求严格按公司《动火管理制度》和《安全检修制度》规定执行。
4．贮存和保管
4．1贮存量较大的化学危险品的仓库应根据物品性质，按规范要求设置相应的防爆、泄压、防火、防雷、报警、防晒、调温、消除静电、防火围堤等安全装置和设施。
4．2化学危险物品仓库内只能贮存同一类化学危险物品，不同品种要分堆存放，不能超量贮存，并应有一定的安全距离，并保证道路通畅。
4．3对化学试剂危险物品库要安排的货位，避免混存。化学性质、防护或灭火方法相互抵触或相互有影响的化学危险物品，绝对不允许贮存在同一库内。
4．3．1氧化剂不得与易燃易爆物品同存一库。
4．3．2能自燃或遇水燃烧的物品不得与易燃易爆物品同存一库。
4．4对于遇水易爆，遇高温、低温、爆晒会发生分解的化学危险物品，以及液化气体分别不得在潮湿、易积水、高温处及低温处贮存，不能在露天场地贮存。
4．5化学危险物品仓库与生产、生活区有适当的距离，配备一定数量的消防设施。
4．6化学危险物品仓库管理人员（包括库工）必须进行公司三级安全教育，经考试合格，由本单位发给安全作业证方能上岗操作。
4．7化学危险物品的管理人员，要选配责任心强，经过专门训练，熟知危险物品性质和安全管理常识的人员担任。
4．8化学危险物品仓库出入库发放制度:
4．8．1 化学危险品入库前均应按合同或入库单、请检单进行检查验收、登记，验收内容包括：
a. 商品数量；
b. 包装；
c. 危险标志；
d. 合格证或检验报告。
经核对后方可入库，当商品性质未弄清时不得入库。
4．8．2 化学危险品出库前均应按合同或领料单进行检查核对，核对内容包括：
a. 商品数量；
b. 包装；
c. 危险标志；
4．8．3 进入化学危险品储存区域的人员、机动车辆和作业车辆，必须采取防火措施。
4．8．4 装卸、搬运化学危险品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动。
4．8．5 装卸对人身有害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。
4．8．6 不得用同一车辆运输互为禁忌的物料。主管部门要加强检查，严格执行。
4.8.7 修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具
4．8．8 为防止发料差错，对剧毒物品、易制毒品必须实行双人收发、双人双锁、双人运输和双人使用的“四双”制度。
4.8．10 化学危险物品仓库严禁吸烟和使用明火。
4．8．11 化学危险物品的领用需经使用人员提出，部门主管批准，仓管人员同意后方可出库。
4．8．12 化学危险品的出入库须有台帐记录，每月必须进行盘帐，做到帐、卡、物相付。
5．装卸运输
5．1化学危险物品的装卸和运输，必须指派责任心强，熟知危险品一般性质和安全防范知识的人员承担。
5．2化学危险物品装卸运输人员，应持有安全合格证，按运输危险物品的性质，佩戴好相应的防护用品，装卸时必须轻拿轻放，严禁撞击、翻滚、摔拖重压和摩擦，不得损毁包装容器，注意标志，堆放稳妥。
5．3化学危险品装卸前后，对车厢、库房应进行通风和清扫，不得留有残渣。装过剧毒物品的车辆，卸后必须洗刷干净。
5．4相互碰撞、接触易引起燃烧爆炸，或造成其它危害的化学危险物品，以及化学性质互相抵触的危险物品不得违反配装限制而在同一车上混装运输。
5．5化学危险品装运时不得人货混装。运输爆炸、剧毒和放射性危险物品，应指派专人押运，押运人员不得少于2人。
5．6运输危险物品的车辆应严格防止外来明火，尽可能选择路面平坦的道路，不得
在繁华街道行驶和停留，行车中要保持车速、车距，严禁超速、超车和强行会车。
5．7装运易燃易爆物品的机动车辆排气筒上必须装有阻火器，并配备灭火器材。车
头应悬挂“危险品”标记，罐车要挂静电接地导链。
5．8装运爆炸、易燃液体、可燃气体、剧毒和放射性等危险物品，必须包装牢固、严密，使用符合安全要求的运输工具：
5．8．1禁止使用电瓶车、翻斗车、铲车和脚踏车等运输爆炸物品。运输氯化钾、
氯化钠等氧化剂和铁桶包装的低闪点的易燃液体时，不得用铁板车及汽车挂车。
5．8．2禁止用叉车、铲车、翻斗车搬运易燃易爆液化气等危险物品。
5．8．3高温季节装运液化气体和易燃液体等危险物品的车辆要有防晒设施。
5．8．4装运电石等忌水物品时，应要有防雨设施。
5．9公司销售部对来公司拉运危险货物的客户要检查：“采购证、准运证、押运人员的押运证、槽（罐）车准用证”、并检查运载工具外观是否合乎安全要求，如发现问题应责成用户处理后方可发货。
6．报废处理
6．1剧毒物品用后的包装物必须严加管理统一回收登记造册，专人负责处理。
6．1．1铁制包装容器不经彻底洗刷干净，不得改作它用。
6．1．2包装容器必须在生产部指派专人监护下销毁。
6．2剧毒物品废弃物的报废处理必须先提出申请，制定安全措施，经生产部批准后方可处理。
6．3凡公司报废的金属容器、设备、管道等含有化学危险物质的，必须由使用单位按规定要求清洗置换分析合格后，方可交给废品处理部门。
6．4公司生产中的各类有害废渣、污物必须加强管理，不得随同一般垃圾运出。
❸ 加强危险化学品安全管理的对策和建议有哪些
1、从源头上管控：使用部门需要的化学品，必须先提供MSDS，安全管理部门对照MSDS资料检查，如果属于国家限制的化学品，则不能使用；如果存在职业病危害的，则再进行评估。
2、采购管理：获得安全部门的同意后，采购部门需要做好采购计划，减少库存。
3、使用管理：导入新的化学品前，必须先按照MSDS资料完善相关的防火防爆措施、安全防护措施，如有职业病危害的，必须采取防护措施。
4、仓库管理：管理员必须持有化学品管理员证，仓库的建设必须有相应的审批，符合防火防爆要求，日常的入库、领用必须做好记录，监督管理。
5、送货管理：对运输车的资质、送货人的资质进行检查，对车内的化学品进行检查、对搬运的过程进行检查。
化学品管理太多，简单说了几点，详细内容难以在这里面表达。
❹ 企业如何做好易制毒化学品管理
首先要建立完整的易制毒化学品管理的制度，然后按制度规定认真执行，此外，要根据具体情况及时修订和完善相关的规定条款并公布执行，最后是要做好制度的执行检查，并做好相应的检查记录。
❺ 化学品管理规定,确保自己工位上的化学品瓶放置什么
化学品管理规定,确保自己工位上的化学品瓶放置1.2固液体必须分开包装，试剂瓶直立放置，不得有倒立、倾斜的情况。
危险化学品生产、储存企业，必须具备下列条件：
(一)有符合国家标准的生产工艺、设备或者储存方式、设施；
(二)工厂、仓库的周边防护距离符合国家标准或者国家有关规定；
(三)有符合生产或者储存需要的管理人员和技术人员；
(四)有健全的安全管理制度；
(五)符合法律、法规规定和国家标准要求的其他条件。
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❻ 如何做好化工企业的化学品管理工作~
我们是化工单位.化学品管理工作,执行安全标准化工作的具体工作要求.
1 建立危险化学品档案
企业应对所有危险化学品，包括产品、原料和中间产品进行普查，建立危险化学品档案。
2 对化学品分类
企业应按照国家有关规定对其产品、所有中间产品进行分类，并将分类结果汇入危险化学品档案。
1.生产企业的产品属危险化学品时，应按GB 16483和GB 15258编制产品安全技术说明书和安全标签，并提供给用户。
2.采购危险化学品时，应索取安全技术说明书和安全标签，不得采购无安全技术说明书和安全标签的危险化学品。
3 编制化学品安全技术说明书和安全标签
生产企业应设立24小时应急咨询服务固定电话，有专业人员值班并负责相关应急咨询。没有条件设立应急咨询服务电话的，应委托危险化学品专业应急机构作为应急咨询服务代理。
生产企业应设立24小时应急咨询服务固定电话，有专业人员值班并负责相关应急咨询。没有条件设立应急咨询服务电话的，应委托危险化学品专业应急机构作为应急咨询服务代理。
5 进行危险化学品登记
企业应按照有关规定对危险化学品进行登记。
6 危害告知
企业应以适当、有效的方式对从业人员及相关方进行宣传，使其了解生产过程中危险化学品的危险特性、活性危害、禁配物等，以及采取的预防及应急处理措施。
7储存和运输
1.企业应严格执行危险化学品储存、出入库安全管理制度。危险化学品应储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室（以下统称专用仓库）内，并按照相关技术标准规定的储存方法、储存数量和安全距离，实行隔离、隔开、分离储存，禁止将危险化学品与禁忌物品混合储存；危险化学品专用仓库应当符合相关技术标准对安全、消防的要求，设置明显标志，并由专人管理；危险化学品出入库应当进行核查登记，并定期检查。
2.企业的剧毒化学品必须在专用仓库单独存放，实行双人收发、双人保管制度。企业应将储存剧毒化学品的数量、地点以及管理人员的情况，报当地公安部门和安全生产监督管理部门备案。
3.企业应严格执行危险化学品运输、装卸安全管理制度，规范运输、装卸人员行为。
❼ 如何做好日常危险化学品的管理工作
一是要实行环境安全工作
“一 把手”负责制和“一票” 否决制，成立企业“一把手”为组长、主 管环保副总为副组长、各部门负责人为成员的环境安全工作领导小组， 体现对环境安全工作的重视力度。二是建立公司――分厂――工 段――班组分级的环境安全管理体系，明确各个级别的环境安全管理 专职或兼职人员，规定各个级别、岗位的环境安全职责，实现环境安 全工作的层层分解，形成环保管理全员参与的良好局面。 “无 规矩不成方圆”，环境安全管理制度是实现企业环境安全的有力措施 和手段，是员工践行环境安全行为的模式。在环境安全管理制度体系 的建设中，要坚持以下原则：
一是要与国家、地方的相关环保法律、 法规相结合，
二是要与企业的生产实际、环境安全工作中遇到的问题 相结合，从而，实现为员工设置环境安全行为准绳的合理性、可行性、 更多专业、稀缺文档请访问——搜索此文档，访问上传用户主页！ 全面性。
二、强化环境风险源隐患排查治理，提升企业环境安 全抗风险能力 危险化学品生产企业要提升自身的环境安全抗风 险能力，首先要对生产装置进行必要的环境风险评估，明确存在的环 境风险源，制定出合理、可行环境风险源的防范、应急措施，建立环 境风险源管理档案并要重点突出重大环境风险源的管理。从而，为有 效、有重点地组织开展环境安全排查工作打好基础。 环境安全 隐患排查工作治理是打造“零风险”环境，实现环境安全“零事故” 目标的重要法宝。环境安全隐患排查要坚持“动态化、常态化、专业 化、精细化、问题责任化”原则，并要坚持做到“三个到位”。
一是 思想认识到位。牢固树立“隐患就是事故”的理念，明确隐患排查治 理的目的是重在落实责任、重在消除隐患、重在防范事故，重中之重 是消除事故发生的源头。
二是排查落实到位。不断细化环境安全排查 标准，针对不同时期、不同的排查对象，制定不同的排查标准，并严 格落实对标查隐患。
三是隐患治理到位。实行分类治理，能够立即整 改的隐患，要确定责任人立即进行整改；不能立即整改的，进行环境 风险分析，落实环境风险措施。
❽ 如何加强危险化学品安全管理
首先，把危险化学品安全管理相关的法律法规弄清楚，例如《危险化学品安全管理条例》《 危险化学品登记管理办法》《作业场所安全使用化学品公约》《危险化学品安全使用许可证实施办法》等等。这方面的法律法规很多，需要收集整理你企业所需要的法律法规。
其次，把法律法规方面的要求变成自己企业内容要去实施的程序文件，也就是建立企业内部的危化品安全管理制度。
再次，对相关人员进行危化品方面的安全培训，让员工知道如何去做。
最后，定期对危化品的安全管理进行检查，已评估是否符合法律法规的要求。
❾ 化学品的安全管理要求
危险化学品的储存与保管
1.储存剧毒化学品应当实行双人收发，双人保管，禁止非岗位人员和本岗位无关人员接触剧毒化学品；作业场所应当设置明显的安全警示标志或配置相关的安全防护设施，在作业场所应当配备报警和通信装置。危险化学品保管人员要选派责任心强、熟知危险化学品性质和安全管理知识的人员担任。
2.危险化学品要按其化学性质分类、分区，储存不准超量。到达储存限量时，储存时间不得超过3天。并留有相应的防火间距（通道）和通风口，储存地点距生产装置、罐区、管廊、电缆桥架、下水井等设施的安全防火距离不得小于30米。
3.相互接触能引起燃烧、爆炸或灭火方法等不同的危险化学品，不得同库储存，应设专用仓库、场地或专用储存室。
4.遇火、遇潮易燃烧爆炸或产生有毒气体的危险化学品，不准在露天、潮湿处存放，要按产品说明书的要求存放。对于怕潮、怕晒的危险化学品，应有防潮、防晒设施。
5.储存和保管危险化学品的仓库和罐区等场所，须符合国家有关《建筑设计防火规范》，应采用先进的消防、通讯、报警、灭火装置，有毒物品应配备防护面具及隔离、消除、吸收毒物的设施，要经常检查，更换或检验消防用品或器材，并设有明显的警示标志。
第九条 危险化学品的装卸与运输
1.危险化学品的装卸运输人员，应按装运危险物品的性质，佩戴相应的防护用品，装卸时必须轻装轻卸，防止撞击、磨擦、拖拉、重压和倾倒，不得损毁包装或容器，并注意标志，堆放稳妥。不准将化学性质或灭火方法相互抵触的危险化学品混合装运。
2.危险化学品包装容器要牢固、密封，包装材料、标签要适应物品的性能，发现破损、残缺、变形、分解、标签模糊或丢失等情况，应立即妥善处理。
3.装运爆炸、剧毒、放射性、易燃液体、可燃气体等物品，必须使用符合安全要求的运输工具，操作过程中注意下列事项：
3.1.禁止用叉车、铲车、翻斗车、行车等运输爆炸物品、易燃、易爆液化气体等危险物品；
3.2.爆炸品及用铁桶包装的一级易燃液体时，没有采取可靠的安全措施，不得用铁底板车；
3.3.禁止人员在没有安全防护的情况下搬运、直接接触易燃、易爆、剧毒等危险化学物品。
第十条 危险化学品的使用
1.各部门从事使用危险化学品的岗位，必须配置所接触的危险化学品安全技术说明书和安全标签，从业人员必须熟知物品的危险性质、预防措施、物品保管、使用、安全防护及事故应急救援等。
2.在使用危险化学品时必须遵守有关安全规章制度和安全操作规程，切实落实安全技术措施和个人防护措施。
2.1.安全技术措施
2.1.1.改革工艺技术，并采用安全的作业条件，防止和减少毒物溢散。
2.1.2.以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。
2.1.3.加强设备管理，杜绝跑、冒、滴、漏。
2.2.个人防护措施
2.2.1.配备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。
2.2.2.严禁直接接触物品，不准在生产、使用场所饮食。
2.2.3.正确穿戴劳动防护用品，工作结束后及时更换工作服。
2.2.4.有毒物品场所，应备有应急设施或解毒药品。
3.使用危险化学品的受压设备（贮罐、塔、各类容器等）和使用危险化学品场所的电气、仪表、报警、联锁等设施，应符合国家有关安全规定，并分级定期进行检查、维护、检测。
4.压缩气体和液化气体（如：液氧、乙炔、液化石油气、氧气、二氧化碳、氮气等）使用时，气瓶内应留有余压，且不低于0.05兆帕（Mpa）,液化气体气瓶应留有不少于0.5％—1.0％规定充装量的剩余气体以防止其它物质窜入。
5.易燃物品的加热禁止使用明火,在高温反应或蒸馏等操作过程中,如必须采用烟道气、有机热载体、电热等加热时，应采取严密隔绝措施。
6.使用危险化学品时，应根据作业过程中的火灾危险和毒害程度，采取必要的防火、防爆、防毒、通风降温、防腐、防潮、泄压、监测、报警、避雷及接地等安全设施。
7.输送有毒有害物料，应采取防止泄漏的措施。
8.输送固体氧化剂、易燃固体等，应防止磨擦、撞击。
9.容易发生跑气、跑料的大型易燃、易爆、剧毒物品的装置，应设有能迅速停止进料，防止跑气、跑料的安全设施，并应具有收集中和、解毒和打捞流失危险物品的方法，避免事态扩大。
10.使用有毒有害气体的蒸汽（水）管道要有安全标识，必须与生活用汽（水）管道分开，用途不同的工作气体（液体）管道不应联通。
11.危险化学品的作业场所，必须配备相应的安全消防设施和防护器材，对能产生静电的场所，均须有导除静电的设施。
12.使用过程中所产生的废水、废气、废渣和粉尘的排放，必须符合国家有关排放标准，凡能相互引起化学反应发生新危害的废物不要混在一起排放。
第十一条 危险化学品的报废与销毁
1.报废有燃烧、爆炸、中毒和其他危险的废弃危险化学品时，必须征得安全环保部的同意。
2.负责报废危险化学品的人员（包括监护人员），必须熟知物品的化学、物理特性及其安全注意事项。
3.危险化学品在报废处理前，应进行分析、检验，根据物品的性质，分别采取分解、中和等相应处理方法。
4.剧毒或对环境有污染的危险化学品，不准直接排入下水道，不准倾倒在地面上。
5.生产作业过程中产生的化学危险物品废渣等，必须加强管理，不得随同一般垃圾运出。
6.凡拆除的容器、设备和管道内带有危险物品，必须先清洗干净，验收合格后方可报废。
第十二条 危险化学品设备、设施的检修
1.危险化学品设备、设施进行日修、定修、年修等各类检修，由部门主管确认，安全环保部审批后方可作业。所有运转设备确认检修后，必须切断电源开关（拔掉电源熔断器）,并经两次启动复查证明无误后，挂上禁止启动牌或安全锁卡，由点检、操作、维修三方”确认。
2.储存危险化学品的压力容器按国家相关要求进行验收注册。压力表、安全阀等安全部件必须定期检验，检验不合格的禁止使用。
3.设备、容器、管道、阀门，严禁带压拆装。
4.高处作业时，人员应佩带安全带，所携带工器具应固定牢固，不准乱扔物品。
5.危险化学品设备设施内检修作业（如槽罐、塔、地下贮池、炉膛、地沟等），必须办理重大作业审批手续，落实安全措施，备好灭火器。
6.作业前要使用现有的仪器、设施、设备分析有毒、有害、易燃、易爆物质或气体含量、浓度，安全后方可进入设备内作业，作业过程中，至少每2小时复查一次，如发现异常，危及安全作业，立即停止作业及时撤离，并上报部门领导和安全环保部，待处理后方可再次进入作业。
7.检修完毕，结合点检，按规定进行水压或气密实验，合格后，办理移交手续。