Ⅰ 电镀镍和化学镍镀层性能的区别
化学镀镍的镀层硬度大,导电性差
化学镀镍层的耐蚀性要比电镀镍好,因为一方面化学镀镍层厚度均匀;而且镀层空隙率要小;
Ⅱ 化学沉镍和镀镍哪个好
化学镀镍可以保证镀层的均匀,不漏镀,仿型好,镀层性能高,耐盐舞时间长,电镀镍如果工件长可能导致镀层不均匀,复杂件会漏镀,镀层性能不好,耐盐雾实验相对较差
Ⅲ 化学镍和电镀镍哪个更好呀
东莞万代化工原料厂普通说法:化学镍贵,电镀镍便宜。但针对不同的材质,如铝,化学镍便宜,电镀镍贵。
用途不同:化学镍可用于提高耐磨性,电镀镍没有此功能。化学镍可以做到无磁性,电镀镍无法实现。电镀镍不受电流分布不均匀 影响,镀层厚度基本一致,但电镀镍很难做到厚度均匀一致。
Ⅳ 电镀镍和化学镀镍的区别
一、作用不同
1、电镀镍主要用作防护装饰性镀层。
2、化学镀镍层的性能有如下作用
(1)利用次磷酸钠作为还原剂的化学镀镍过程得到的是Ni-P合金,控制镀层中的磷含量可以得到Ni-P非晶态结构镀层。镀层致密、孔隙率低、耐腐蚀性能均优于电镀镍。
(2)化学镀镍层的镀态硬度为450~600HV,经过合理的热处理后,可以达到1000-1100HV,在某些情况下,甚至可以代替硬铬使用。
(3)根据镀层中的含磷量,可以控制镀层为磁性或非磁性。
(4)镀层的磨擦系数低,可以达到无油润滑的状态,润滑性与抗金属磨损性方面也优于电镀。
(5)低磷镀层具有良好的可焊性。
二、原理不同
1、电镀镍借电化学作用,是在黑色金属或有色金属制件表面上沉积一层镍的方法。
2、化学镀镍原理为在催化剂Fe的催化作用下,溶液中的次磷酸根在催化表面催化脱氢,形成活性氢化物,并被氧化成亚磷酸根;活性氢化物与溶液中的镍离子进行还原反应而沉积镍,其本身氧化成氢气。
三、用途不同
1、电镀镍可用作表面镀层,但主要用于镀铬打底,防止腐蚀,增加耐磨性、光泽和美观。广泛应用于机器、仪器、仪表、医疗器械、家庭用具等制造工业。将制件作阴极,纯镍板阳级,挂入以硫酸镍、氯化钠和硼酸所配成的电解液中,进行电镀。
2、由于化学镀镍层具有优秀的均匀性、硬度、耐磨和耐蚀性等综合物理化学性能,该项技术已经得到广泛应用,几乎难以找到一个工业不采用化学镀镍技术。
据报道,化学镀镍在各个工业中应用的比例大致如下:航空航天工业:9%,汽车工业:5%,电子计算机工业:15%,食品工业:5%,机械工业:15%,核工业:2%,石油工业:10%,塑料工业:5%,电力输送工业:3%,印刷工业:3%,泵制造业:5%,阀门制造业:17%,其他:6%。
Ⅳ 电镀锌和化学镀镍哪个耐腐蚀性好
这个问题最简单了, 当然是化学镍了。 锌见酸好像就要反应。而化学镍一般只对硝酸过敏
Ⅵ 化学镀镍和电镀镍那个表面光洁度好些
电镀镍的整平能力要优于化学镍,所以一般情况下电镀镍能达到的光洁度要好于化学镍
Ⅶ 化学镀与电镀一般来说化学镀比电镀相比,有哪些优点
一般来说化学镀比电镀相比,有哪些优点和缺点?
化学镀是利用化学反应直接镀一层金属,电镀是要用电能将金属镀在上面.
对于复杂零件的镀金来说用哪一种方法比较好?
电镀好.
化学镀镍铬合金和电镀硬铬哪个耐磨性好些?
化学镀一般不耐磨,而电镀比较耐磨.
Ⅷ 化学镀镍与电镀镍哪个好哪个便宜
总的说来,化学镀镍好些,但是化学镀镍由于生产率较低(电镀比较快),药液价格较高等因素,成本远远高于电镀镍。
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化学镀镍层的主要成份为P1%—14%+Ni86%—99%;密度为7.9-8.5g/cm3。电镀镍层的主要成份为99%以上的镍,镀层密度8.9g/cm3。镀层均匀程度的不同:
化学镀镍因只靠自身的催化性能而还原沉积,只要保证化学镀浴的PH值,温度等相对均匀就可得到仿形性极佳的镀层;电镀是通直流电的还原沉积,因此不可避免地受到电力分布的影响,存在尖端放电效应而造成镀层的非均匀性。深镀能力:
电镀因受到电力线分布的限制及工件金属对外电源的屏蔽作用而限制了电镀的深镀能力;化学镀因仅靠自身的催化氧化还原反应而沉积得到的镀层,因此只要保证镀液能够与工件表面良好润湿及生成气体能够及时排出,镀层可无限制地在工件表面仿形复制。耐腐蚀性能:
化学镀镍因拥有较低的孔隙率及镀层表面的易钝化性而使得化学镀层拥有较高的耐腐蚀性能。同时化学镀镍层的耐候性也明显优于电镀镍层。硬度:
化学镀镍层在一定温度下,其组织金相可以从迷散的Ni—P状态转变为Ni3p晶相状态而拥有较高的硬度,电镀镍层的热处理前后硬度几乎没有变化。钎焊性能:
化学镀镍层特别是低磷化学镀镍层拥有良好的钎焊性能,但电镀镍层就没有这一性能。
Ⅸ 钢制品防锈处理,镀铬和镀镍哪个好电镀和化学镀哪个好
镀铬更好,而且是阴极电镀
铬既有良好的抗腐蚀性,也有非常好的抗磨性,同时价格相比下,也比较合适。
Ⅹ 电镀镍和化学镍比哪种更好焊接
答:同意ftzxclj 的说法。因为化学镍工艺的问题,其中的杂质较多,比较容易氧化。