电厂化学常用滤料有哪些要求

① 石英砂滤料的技术参数

常用规格：0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 0.8-1.6mm 1.0-2.0mm 2.0-4.0mm 4.0-8.0mm 8.0-16mm 16-32m
精制石英砂滤料的理化分析： 分析项目 鉴定数据 分析项目 鉴定数据 分析项目 鉴定数据 SiO2含量 99.5% 容重 1.75t/m3 盐酸可溶率 0.4% 莫氏硬度 7 磨损率 0.3% 耐酸度 耐强酸 沸点 2550℃ 破碎率 0.35% 耐碱度 耐碱性能良好 溶点 1750℃ 灰粉率 0.25% Zn含量 0.005% 比重 2.65 空隙率 43% 其它金属含量 不超过国家饮用水标准 电厂水处理石英砂滤料国标
本标准来源于《中华人民共和国电力行业标准》，由国家能源局发布，标准号：DL/T336-2010。
1.范围
本标准规定了电厂水处理用石英砂滤料的技术要求、检测项目和评价方法。
本标准适用于电厂水处理用石英砂滤料的检测测与评价。
2.规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 12149工业循环冷却水和锅炉用水中硅的测定
DL/T 5068火力发电厂化学设计技术规程
DL/T 5190．4电力建设施工及验收技术规范第4部分：电厂化学
CJ/T 43水处理用滤料
3．一般规定
3.1石英砂滤料应为坚硬、密实的颗粒。
3.2石英砂滤料的外观应呈乳白色或无色透明状，且无可见的泥土、粉屑等杂质。
3.3石英砂滤料的粒径配比应按照DL/T3068的规定进行选择。
3.4石英砂滤料溶出物是指在本标准规定的条件下在水溶中的溶解物。
3.5本标准所用的水系指二级除盐水；特殊要求肘．则另加说明。
4.技术要求
4.1石英砂滤料的粒径、密度、不均匀系数应符合CJ/T43和DL/T 5190.4的技术要求。
4.2石英砂滤料的评价见表1。
表1 石英砂滤料的评价 序号 项目 标准值 垫层 滤料 1 石英砂滤料Si02含量% ≥99 ≥95 2 盐酸可溶率% ≤1.0 ≤1.5 3 水溶出物中二氧化硅% ≤10 ≤20

② 电厂一般需要那些滤料

石英砂、白煤、纤维束以及一些膜类

③ 国内电厂除尘布袋一般选用哪些滤料

布袋除尘器滤料作为袋式除尘器的关键部分，在使用是应根据含尘气体和粉尘的理化性质以及清灰方式等进行选择。一、根据含尘气体的性质选择滤料 1、温度处理200度以下的气体，无需冷却，可直接选用适合温度的滤料。处理300度以上高温气体，需要冷却后再选择合适的滤料。 2、腐蚀性含尘气体中含有酸性、碱性或有机溶剂等腐蚀性化学物质时，滤料的耐腐蚀性特别重要。 3、湿度当含尘把气体的湿度较高且粉尘的吸湿性较强时，为防止粉尘在滤料上板结，便于清灰，常选用吸湿率较低、表面光滑、粉尘剥落较好的滤料二、更具粉尘的性状选择滤料 1、粉尘粒径粉尘的粒径细小，易引起漏尘，选用细度细的短纤维制成的空隙直径较小的纤维层为好。 2粉尘的吸湿性、粘附性吸湿性、粘附性强的粉尘，会给清灰带来困难，应选用长纤维织布滤袋为好 3、粉尘的爆炸性对于爆炸性粉尘，要求滤布具有一定的抗静电性。金属纤维生产抗静电滤布日益增多，目的在于以抗静电性来防止粉尘爆炸，同时粉尘附着性小。

④ 滤料的设计要求有

（1）滤料要有足够的机械强度，不致冲洗时引起磨损和破碎，磨损率在3%以下；
（2）滤料要有足够的化学稳定性，不能溶于水，否则要影响过滤水质；滤料也不能向水中释放出其他有害物质；
（3）滤料要价格便宜，货源充足，最好能就地取材；
（4）滤料要有一定的级配和适当的孔隙率和粒度；
（5）滤料的形状以球形或者基本圆球形为好，具有最大的表面积，但其表面以粗糙为好；
（6）滤料如果是无烟煤滤料，则要求在酸、碱中均为稳定；石英砂滤料要求 耐酸，在碱溶液中有极微量的溶解。滤料在一定的冲洗强度下，由于粒度大小和相对密度不同，而松密度也各不相同，在冲洗强度大时，滤料的松密度减小。

⑤ 滤料的主要性能指标有哪些

衡量滤料性能的指标主要包括：
滤料的粒径和级配、滤料的纳污能力、滤料的孔隙率和比表面积、滤产的机械强度和化学稳定性。

⑥ 如何选择滤料石英砂

石英砂活性炭选型，作为水处理过滤器或过滤罐用石英砂多采用普通石英砂即可。普通石英砂其含硅量在98%以上，多用在饮用水和非饮用水的水处理行业，一是配合无烟煤滤料过滤水比较好，二是价位低，经济实用。作为技术要求较高的超精细水处理行业，如电厂、纯净水厂等多采用精制石英砂或酸洗石英砂。精制石英砂含硅量在99.6%-99.9%之间。一般品质较高好的石英砂表面无气孔，厚度大概在15mm以上，而厚度不达标则其抗折性就会受影响。石英砂硬度达到7，可见在石英砂上用小刀或尖锐的金属物划，如果留下了明显划痕显然石英砂是不合格的 关于切割面的上下沿有崩纹也是不合格石英砂，石英砂的拼接缝隙越不明显质量越好

⑦ 电厂化学水处理流程是什么对进水水质有些什么要求

工艺流程简述：本装置分为三个处理系统，即为预处理系统、RO脱盐系统、混床精处理系统等。预处理系统包括原水泵、多介质过滤器及过滤器反洗设备等，用于去除水中的悬浮物、胶体等，为后续的脱盐处理提供条件：RO脱盐系统包括5um过滤器、RO膜组、RO清洗系统和中间水池等，脱除水中98%的盐份，是装置的核心系统；精处理系统主要有混床、再生系统、中和池组成，作为精处理系统它的主要作用是保障出水水质指标。

1. 系统主工艺流程： 原水→（原水池）→原水泵→絮凝剂加药装置→管道混合器→多介质过滤器→阻垢剂加药装置→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→（中间水池）→中间水泵→混床→（除盐水池）→除盐水泵→自动加氨装置→主厂房

2. 系统辅助流程： 2.1过滤器反洗系统： 由反洗水箱、反洗水泵和罗茨风机构成。用于定时去除多介质过滤器截留的污物。反洗水水源采用RO装置产生的浓水或原水。罗茨风机目的是增强反洗效果，采用空气擦洗时，气体在水中分散成微小气泡，带动滤料互相摩擦，同时借助水的作用，则能够将泥球打散并使粘附于滤料表面的杂质剥落下来，然后用反洗水冲走，从而提高反洗效果。 2.2RO清洗系统 主要设备有5um过滤器、清洗水箱、清洗水泵等。随着系统运行时间的增加，进入RO膜组的微量难溶盐、微生物、有机和无机杂质颗粒会污堵RO膜表面，发生RO膜组的产水量下降、脱盐率下降等情况。为此需要利用RO清洗系统，在必要时对RO装置进行化学清洗。 2.3阻垢剂投加系统： 主要有阻垢剂计量箱和阻垢剂计量泵组成。为了防止溶解在水中的不易溶解的盐类在反渗透浓水侧的浓度超过溶度积产生沉淀，在5um过滤器前投加阻垢剂。阻垢剂计量泵配置为两台，一用一备。 2.4再生系统： 主要有酸计量、碱计量箱、酸碱喷射器及原有的酸碱储罐等。用于对失效的离子交换器进行再生操作。 2.5絮凝剂投加系统 主要有絮凝剂计量箱和絮凝剂计量泵组成。为了保证预处理的效果，在多介质过滤器前投加絮凝剂，使水中的悬浮物、胶体、有机物等颗粒形成絮凝体，在多介质过滤器上被截留去除。絮凝剂计量箱和计量泵配置为各两台，一用一备。 2.6氨水投加系统 主要由氨计量箱和氨计量泵组成。目的提高除盐水的PH值，保证锅炉正常运行的水质要求。氨计量泵配置为两台，一用一备。 2.7压缩空气系统 主要由空气压缩机、储气罐和空气冷干机组成，目的是满足气动蝶阀和气动隔膜阀等气动元器件能正常工作的气压要求。