化学生产有哪些影响因素

㈠ 生产过程中产生的有害因素主要有那三种

1、化学因素

（1） 易燃易爆性物质（易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质）；

（2） 自燃性物质；

（3）有毒物质（有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物南）；

（4） 腐蚀性物质（腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质0；

2、物理因素

（1）异常气象条件：如高温和热辐射、低温等。

（2）异常气压：如高气压、低气压等。

（3）噪声、振动、超声波、次声等。

（4）非电离辐射：如可见强光、紫外线、红外线、射频、微波、激光等。

（5）电离辐射：如X-射线、-射线等。

3、生物因素

（1）致病微生物（细菌、病毒、其他致病微生物）；

（2） 传染病媒介物

(1)化学生产有哪些影响因素扩展阅读：

在生产中，人们通过工艺和工艺装备使能量、物质（包括有害物质）按人们的意愿在系统中流动、转换，进行生产；同时又必须约束和控制这些能量及有害物质，消除、减弱产生不良后果的条件，使之不能发生危险、危害后果。

如果发生失控：（没有控制、屏蔽措施或控制、屏蔽措施失效），就会发生能量、有害物质的意外释放和泄漏，从而造成人员伤害和财产损失。

所以失控也是一类危险、危害因素，它主要体现在设备故障（或缺陷）、人员失误和管理缺陷三个方面，并且三者之间是相互影响的；它们大部分是一些随机出现的现象和状态，很难预测它们在何时、何地、以何种方式出现，是决定危险、危害发生的条件和可能性的主要因素。

㈡ 化工生产的负面影响是什么

化工生产的负面影响是对环境的危害和对人的危害。

一、对环境的危害

比如化工厂排放的污水、废气对周边的水源、土壤、大气环境的危害，还有噪声、辐射等对周边环境的影响。此外，还有易燃易爆引发火灾爆炸危害和高毒物品泄漏或火灾爆炸引起毒气扩散的危害。因此，我国对各化工厂的安全生产和环保要求非常严格。

污染了水源、土壤、大气，人类的饮用水、呼吸的空气质量会受到影响，此外通过生态圈又可危害于动植物、农作物、微生物等，通过食物链又进而影响到人体健康。

二、对人的危害

对人的危害，又可以分为两大类，一是对厂内工作人员的危害，包括职业病危害和非职业病工伤（即红伤和白伤）；二是对周边居民的危害，这些危害，可能来源生产原材料、化学副反应或副产品等的毒性危害，生产设备带来的噪声、射线、机械伤害，各种粉尘的危害等等。

对人的危害，除了急性事故可以导致人发生伤亡事故外，还可引起慢性伤害，如噪声引起听力下降；粉尘导致尘肺病，各种慢性化学中毒，皮肤病、哮喘、过敏性肺炎等等，当然，具体的应根据实际接害因素的种类及其浓度（强度）、接触时长、接触频次等情况来定。

㈢ 影响炼焦化学产品产率的因素有哪些

基本有三个主要因素：
1、质量与组成，焦炉的构造形式有关；
2、主要取决配煤的性质或炼焦过程的技术操作条件；
3、装炉煤的性质，对于初次产物影响较大和技术操作条件，对于最后产物的生成影响较大。

㈣ 化学性危害因素有哪些

家庭装修,服装印染中甲醛、苯、甲苯等有毒有机物的污染；
汞、铅等重金属离子对水体的污染；
二氧化硫、氮氧化物等对大气的污染。
化学因素是引起职业病的最常见的职业性有害因素
它主要包括生产性毒物和生产性粉尘.生产性毒物是指生产过程中形成或应用的各种对人体有害的物质.生产性毒物包括窒息性毒物,如一氧化碳、氰化物、甲烷、硫化氢、二氧化碳等；
刺激性毒物,如氯气、氨气、二氧化硫、光气、氯化氢、苯及其化合物、甲醇、乙醇、硫酸蒸气、硝酸蒸气、高分子化合物等；
血液性毒物,如苯、苯的硝基化合物、氮氧化物、亚硝磷盐、砷化氢等；
神经性毒物,如铅、汞、锰、四乙基铅、二硫化碳、有机磷农药、有机氯农物、汽油、四氯化碳等.
生产性粉尘是指能够较长时间悬浮于空气中的固体微粒.

㈤ 危险化学品作业现场职业危害因素有哪些

工作场所中的职业病危害因素按其来源可分为下列三类：
（1.）生产工艺过程中产生的有害因素：
(1)化学因素：生产性毒物，如铅、苯系物、氯、汞等；生产性粉尘，如矽尘、石棉尘、煤尘、有机粉尘等
(2)物理因素：主要为异常气象条件如高温、高湿、低温等；异常气压如高气压、低气压等；噪声及振动；非电离辐射如可见光、紫外线、红外线、激光、射频辐射等；电离辐射如X射线等
(3)生物因素：如动物皮毛上的炭疽杆菌、布氏杆菌；其他如森林脑炎病毒等传染性病原体。
（2.）劳动过程中的有害因素：
(1)劳动组织和制度不合理，劳动作息制度不合理等；
(2)精神（心理）性职业紧张；
(3)劳动强度过大或生产定额不当，不能合理地安排与劳动者身体状况相适应的作业；
(4)别器官或系统过度紧张，如视力紧张等；
(5)长时间处于不良体位或姿势，或使用不合理的工具劳动。
（3.）生产环境中的有害因素
(1)自然环境因素的作用，如炎热季节高温辐射，寒冷季度因窗门紧闭而带通风不良等；
(2)厂房建筑或布局不合理，如有毒工段与无毒工段安排在一个车间；
（3）由不合理生产过程所致环境污染。

㈥ 化工生产危险因素有哪些

1、企业危险物品较多，火灾危险性级别高，发生事故后极易造成重大人员伤亡和财产损毁。

由于化工企业生产、加工、储存的化工原料、化工产品具有高度的易燃易爆性和有毒性，发生火灾或泄漏事故后情况复杂，爆炸、复燃复爆，扩散的范围大、速度快，极易导致立体、大面积、多火点等形式的燃烧。

2、使用危险物品多，事故易造成环境污染和火灾发生。

化工生产中不可避免大量使用化工生产的产品、中间体、副产品及含于其中的杂质和生产中的“三废”排放物，这些均属工业毒物，具有毒性、腐蚀性和火灾危险性。一旦泄漏到大气或排放到江河中易造成大量人员伤亡和大气、水污染，如氯气、硫化氢、含磷的污水等等。

3、危险物品多，火灾情况复杂，灭火救援难度大，加大救援人员的危险性

化工企业发生火灾事故后，一般来说火灾情况都很复杂，常伴随着爆炸、闪燃、二次爆炸，或燃烧后爆炸，或燃烧与爆炸相互交替的现象。

(6)化学生产有哪些影响因素扩展阅读：

化工生产过程中注意事项：

1、安全工作的方针：安全第一，预防为主、综合治理。

2、安全生产管理有规范：安全生产法，消防法，职业病防治法。

3、三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。

4、生产操作人员四懂：懂设备构造，懂设备性能，懂设备用途，懂工艺原理。

5、三会：会操作，会维护保养，会排除事故。

6、操作记录五化：记录规格化、字体仿宋化、检查经常化、展览制度化、管理标准化。

㈦ 化工生产中存在哪些不安全因素

化工生产中常用一些易燃、易爆或高毒的化工原料，中间品或产品也多是易燃、易爆或有毒的化工制品，可导致火灾、爆炸、急（慢）性职业中毒事故；其次，还存有机械伤害、触电、车辆伤害、高处坠落等危险因素。

起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。

人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

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化工生产的特点：

1、化工生产比其他工业部门具有更高的危险性，因为化工生产具有易燃易爆炸，易中毒，高温，有腐蚀性的特点，在操作过程中要谨慎小心。

2、生产规模大型化，今年来，随着科学进步的不断提升，我国化工生产上采用大型装置的趋势越来越明显，降低生产成本，提高生产效率。

3、生产方式已经从过去的手工化转变为自动化。

4、生产装备由敞开式变为紧密式。

参考资料来源：网络—化工

参考资料来源：网络—化工生产过程

㈧ 环境对安全生产的化学性影响因素有哪些

环境对安全生产的化学性影响因素：

影响安全生产的主要因素有：(1)人员及素质不稳定。(2)施工现场受地理环境影响。(3)季节影响。(4)高处作业主体交叉作业多。

2、人的安全技能：必要的安全技能是防止各类事故发生的根基和后盾，没有任何安全技能的人，不发生安全事故是偶然的，发生事故是必然的。因此，提高全员安全技能，做到“三不伤害”既不伤自己，不伤害别人，不被别人伤害。

在安全生产工作中，我局领导高度重视安全生产工作，积极开展“全国安全生产月”和“交通安全百日竞赛”等活动，不断地提高全院职工的安全意识、安全技能和操作技能，促进安全管理再上新台阶。

3、人的责任心和责任感：有了安全意识、安全技能，没有安全责任心和责任感，同样，是不安全的。只有充分认识到责任心和责任感的重要性和紧迫性，才能做好安全大文章。

比如，我们的职工岗位应当说没有不重要的，每个岗位人员必须具有高度的责任心和责任感，才能确保人员少发生或不发生安全事故。

㈨ 化工生产中的不安全因素

化工生产中常用一些易燃、易爆或高毒的化工原料，中间品或产品也多是易燃、易爆或有毒的化工制品，可导致火灾、爆炸、急（慢）性职业中毒事故；其次，还存有机械伤害、触电、车辆伤害、高处坠落等危险因素。

起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。

人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

(9)化学生产有哪些影响因素扩展阅读：

化工的特点

1、生产技术具有多样性、复杂性和综合性。化工产品品种繁多，每一种产品的生产不仅需要一种至几种特定的技术，而且原料来源多种多样，工艺流程也各不相同。

2、具有综合利用原料的特性。化学工业的生产是化学反应，在大量生产一种产品的同时，往往会生产出许多联产品和副产品，而这些联产品和副产品大部分又是化学工业的重要原料，可以再加工和深加工。因此，化工部门是最能开辟原料来料、综合利用物质资源的一个部门。

3、生产过程要求有严格的比例性和连续性。一般化工产品的生产，对各种物料都有一定的比例要求，在生产过程中，上下工序之间，各车间、各工段之间，往往需要有严格的比例，否则，不仅会影响产量，造成浪费，甚至可能中断生产。

4、化工生产还具有耗能高的特性。因为，第一，煤炭、石油、天然气既是化工生产的燃料动力，又是重要的原料；第二，有些化工产品的生产，需要在高温或低温条件下进行，无论高温还是低温都需要消耗大量能源。

㈩ 化工行业主要有哪些职业病危害因素

职业病危害因素主要有三类：
1、生产工艺过程中产生的有害因素：如铅、苯系物，氯、汞等生产性毒物;生产性粉尘、噪声、高低温、电离辐射及传染性病原体等;
2、劳动过程中的有害因素：如劳动组织和制度不合理，劳动作息制度不合理，劳动强度过大或生产定额不当，劳动者精神（心理）性职业紧张;长时间处于不良体位或姿势，或使用不合理的工具劳动等。
3、生产环境中的有害因素：包括自然环境因素的作用，如炎热季节高温辐射，寒冷季节因窗门紧闭而通风不良等;厂房建设或布局不合理，如有毒工段和无毒工段安排在一个车间，由不合理生产过程所致环境污染等。