15u化学镍的硬度是多少

㈠ 镍的硬度是多大

通常雾镍如果管理的好,
镀出来几乎是纯镍,
硬度约在350hv,
亮镍因为有硫共析,
硬度会超过400hv,
折弯时亮镍容易开裂.

㈡ 各种电镀的表面硬度分别是多少

无氰光亮镀银硬度～HV101.4，纯金电镀H<90。

电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。

(2)15u化学镍的硬度是多少扩展阅读：

镀层大多是单一金属或合金，如钛钯、锌、镉、金或黄铜、青铜等；也有弥散层，如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等；还有覆合层，如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。

电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外，还有非铁金属，或ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但塑料电镀前，必须经过特殊的活化和敏化处理。

㈢ 化学镍镀层的硬度有多少

化学镀镍层的硬度比电镀镍大很多，而且更耐磨，电镀镍镀层的硬度只有160-180HV，而化学镍镀层有300-500，使用热处理之后，还可以大大提高化学镍镀层的硬度，在400℃高温加热一小时后，硬度可达1000左右。

㈣ 化学镍如何热处理表面硬度达到HV1000度以上

不是化学镍，是化学镀镍，化学镀镍的显微硬度HV在500-600，经400℃热处理可达1000，可与镀硬铬相比。化学镀铬工艺还不成熟，没有推广使用，现推荐一个配方你试试：溴化铬16g/L，氯化铬11g/L，草酸钾5g/L，醋酸钠10g/L，pH4-6，温度70-90℃。

㈤ 15CrNiMo的化学成分，力学性能，热处理以及主要特性

5CrNiMo
合金工具钢：5CrNiMo 标准：GB/T 1299-1985 ●特性及适用范围： 5CrNiMo钢具有良好的韧性、强度和高耐磨性。它在室温和500～600℃时的力学性能几乎相同。在加热到500℃时，仍能保持住HB300左右的硬度。由于钢中含有钼，因而对回火脆性并不敏感。从600℃缓慢冷却下来以后，冲击韧性仅稍有降低。 5CrNiMo钢具有良好的淬透性。300mm×400mm×300mm的大块钢料，自820℃油淬和560℃回火后，断面各部分的硬度几乎一致。 该种钢用来制造各种大、中型锻模。 该种钢易形成白点，需要严格控制冶炼工艺及锻轧后的冷却制度 5CrNiMo近似成分外国钢号：美国L6（AISI），日本SKT4（JIS）日本GFA（大同）日本DM（日立），德国1.2713（W-Nr）法国55NiCrMoV7（NF）。 主要技术参数： 淬火后 ： 58
淬火温度℃ ： 830～860
交货状态 ： 退火HB≤241
冷却剂 ： 油Oil
化学成份： 碳 C ：0.50～0.60 硅 Si：≤0.40 锰 Mn：0.50～0.80 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：0.50～0.80 镍 Ni：1.40～1.80 铜 Cu：允许残余含量≤0.30 钒 V ：允许残余含量<0.2 钼 Mo：0.15～0.30 力学性能： 硬度 ：退火,241～197HB,压痕直径3.9～4.3mm 热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火,830～860℃油冷。 交货状态：钢材以退火状态交货。 5CrNiMo材料主要用途 适合制造各种形状复杂，冲击载荷大、工作温度不太高、边长>400mm大中型锤锻模及切边模.用于制造形状简单一般制造工艺冶炼采用真空精炼工艺确保钢材纯洁;采用大型专业的热处理使钢材获得最佳的预硬化效果,硬度均匀分布.。
CrNiMo回火工艺
5CrNiMo钢推荐的淬火规范 淬火温度/℃ 冷却 硬度（HRC）
介质 介质温度/℃ 延续
830～860 油 20～30 至150～180℃后立即回火 53～58
注：1.大型模具淬火加热温度采用上限值，小模具（边长在200～300mm以下）采用下限值； 2 .为了避免锤锻模在淬火时产生大的应力和应变，从830～860℃加热后，先在空气中预冷到 750～780℃，然后再油冷到150～180℃左右，取出并立即回火； 3.对大型模具应先放在600～650℃的加热炉中预热，热透后再使炉温升高；为了加热的更好， 要将模具放在高60～100mm的垫板上加热。

㈥ 化学镍的硬度是多少

1/2h、1/4h等表示硬度的范围，1/2h为半硬度。每种材料及其在不同状态下的最大硬度是不同的，只有知道了最大硬度，才能计算半硬度的实际值。金属镍的硬度标准为HRC28，等效于HV274。电镀镍层硬度为HV160～180左右，化学镀镍层的硬度则可达到HV300.
化学镀镍溶液是一个热力学不稳定体系，在施镀过程中，如因加热方式不当导致局部过热，或因镀液调整补充不当导致局部pH值过高，以及因镀液被污染或缺乏足够的连续过滤导致杂质的引入或形成等

㈦ 化学镀镍的特点是什么

化学镀镍的特点
迄今为止，化学镀镍的发展已有50多年的历史。经过半个多世纪的研究开发，化学镀镍已进入发展成熟期，其目前的现状可概括为：技术成熟、性能稳定、功能多样、用途广泛。
用化学镀镍沉积的镀层，有一些不同于电沉积层的特性。
①以次磷酸钠为还原剂时，由于有磷析出，发生磷与镍的共沉积，所以化学镀镍层是磷呈弥散态的镍磷合金镀层，镀层中磷的质量分数为1％～l5％，控制磷含量得到的镍磷镀层致密、无孔，耐蚀性远优于电镀镍。以硼氢化物或氨基硼烷为还原剂时，化学镀镍层是镍硼合金镀层，硼的含量为1％～7％。只有以肼作还原剂得到的镀层才是纯镍层，含镍量可达到99．5％以上。
②硬度高、耐磨性良好。电镀镍层的硬度仅为l60～180HV，而化学镀镍层的硬度一般为400～700HV，经适当热处理后还可进一步提高到接近甚至超过铬镀层的硬度，故耐磨性良好，更难得的是化学镀镍层兼备了良好的耐蚀与耐磨性能。
③化学稳定性高、镀层结合力好。在大气中以及在其他介质中，化学镀镍层的化学稳定性高于电镀镍层的化学稳定性。与通常的钢铁、铜等基体的结合良好，结合力不低于电镀镍层和基体的结合力。
④由于化学镀镍层含磷(硼)量的不同及镀后热处理工艺的不同，镀镍层的物理化学特性，如硬度、抗蚀性能、耐磨性能、电磁性能等具有丰富多彩的变化，是其他镀种少有的。所以，化学镀镍的工业应用及工艺设计具有多样性和专用性的特点。

㈧ 1/2h 1/4h镍 分别代表的维氏硬度是多少呢

1/2h、1/4h等表示硬度的范围，1/2h为半硬度。每种材料及其在不同状态下的最大硬度是不同的，只有知道了最大硬度，才能计算半硬度的实际值。金属镍的硬度标准为HRC28，等效于HV274。电镀镍层硬度为HV160～180左右，化学镀镍层的硬度则可达到HV300～500，而热处理后的化学镀镍层硬度可达HV1000。“h”是硬度的意思，hardness。