混凝土涉及到哪些化学知识

‘壹’ 谁能告诉我混凝土的化学成分都有些什么碱和酸怎样反应能产生气泡

你问的是水泥的成分吧？
混凝土是指水泥，砂子和水的混合物。
水泥的主要成分笼统地说是硅酸钙和石膏（含量多少用于调节凝固速度），具体所含物质为硅酸三钙，硅酸二钙和铝酸三钙

‘贰’ 关于混凝土的知识

原发布者:执天之行2002
商品混凝土基础知识培训资料一、预拌混凝土的定义及强度等级常识：“混凝土”可简写为“砼”。预拌砼（也称商品砼）是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的砼拌合物。预拌砼属于半成品。砼等级划分是按砼的28天立方体抗压强度标准值分为若干个等级，即强度等级。表示为符号C（“C”为砼的英文名称的第一个字母）与立方体抗压强度标准值（以MPa计）表示，普通砼划分为C10、
C15
、C20、C25、
C30
、
C35
、
C40
、
C45
、
C50
、C55、
C60
等。二、商品砼的组成材料砼的组成材料一般为水泥、集料、水、矿物掺合料、化学外加剂。对一些有特殊要求的砼，会根据需要加入一些特殊材料。它与其他商品一样，其性能是由它的原材料来实现的，只有控制好砼原材料的质量、合理利用原材料才能获得性能优良、成本低廉的砼。1、水泥水泥是砼中最重要原材料之一，也是决定砼性能的重要部分。水泥的品种很多，有硅酸盐水泥（P.Ⅰ、P.Ⅱ）、普通硅酸盐水泥(P.O)、矿渣硅酸盐水泥(P.S)、火山灰硅酸盐水泥(P.P)、粉煤灰硅酸盐水泥(P.F)、复合硅酸盐水泥（P.C）、铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等等。它们主要存在着两个方面的差别：一是水泥熟料矿物组成的差别。例如：硅酸盐水泥，熟料中以硅酸盐矿物为主；硫铝酸盐水泥，熟料中则以无水硫铝酸钙矿物为主。二是混合材料品种和掺量的差别。例如普通

‘叁’ 混凝土在硬化过程中有什么化学成分

混凝土凝结硬化过程中主要有四种变形形式：
（1）化学收缩：由于水泥水化生成物的体积，比反应前物质的体积小，而使混凝土收缩。
（2）干湿变形：混凝土在凝结硬化过程中及其在以后的使用过程中，都可能发生干燥或吸湿，从而导 致混凝土体积不稳定一一收缩或膨胀。
（3）温度变形：混凝土与其他材料一样，也具有热胀冷缩的性质。
（4）外荷载变形：外加荷载引起的混凝土变形。
混凝土在凝结硬化过程中分4个阶段：
1，初始反应期，由于水化物尚不多，包有水化物膜层的水泥颗粒之间是分离着的，相互间引力较小。
2，潜伏期，凝胶体膜层围绕水泥颗粒成长，相互间形成点接触，构成疏松网状结构，使水泥浆体 开始失去流动性和部分可塑性，这时为初凝。
3，凝结期，凝胶体膜层破裂，水分渗入膜层内部的速度大于水化物通过膜层向外扩散的速度 而产生的渗透压，水泥颗粒进一步水化，而使反应速度加快，直至新的凝胶体重新修补好破裂的膜层为止。
4，硬化期，形成的凝胶体进一步填充颗粒之间空隙，毛细孔越来越少，使结构更加紧密，水泥浆 体逐渐产生强度而进入硬化阶段。

‘肆’ 混凝土的主要成分

混凝土的主要组成材料包括：水泥（包括矿粉、粉煤灰等胶凝材料）、骨料（砂、石、陶粒等）、水和外加剂等。

通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。

这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

(4)混凝土涉及到哪些化学知识扩展阅读：

在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料；水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予拌合物一定和易性，便于施工。水泥浆硬化后，则将骨料胶结成一个坚实的整体。

水泥标号的选择应与混凝土的设计强度等级相适应。原则上是配制高强度等级的混凝土，选用高标号水泥；配制低强度等级的混凝土，选用低标号水泥。

如必须用高标号水泥配制低强度等级混凝土时，会使水泥用量偏少，影响和易性及密实度，所以应掺入一定数量的混合材料。如必须用低标号水泥配制高强度等级混凝土时，会使水泥用量过多，不经济，而且要影响混凝土其它技术性质。

‘伍’ 混凝土的知识

混凝土
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶结材料，集料、骨料和水按一定比例配制，经搅 施工中的混凝土
拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
编辑本段混凝土的历史
1900年，万国博览会上展示了钢筋混凝土在很多方面的使用，在建材领域引起了一场革命。法国工程师艾纳比克1867年在巴黎博览会上看到莫尼尔用铁丝网和混凝土制作的花盆、浴盆、和水箱后，受到启发，于是设法把这种材料应用于房屋建筑上。1879年，他开始制造钢筋混凝土楼板，以后发展为整套建筑使用由钢筋箍和纵向杆加固的混凝土结构梁。仅几年后，他在巴黎建造公寓大楼时采用了经过改善迄今仍普遍使用的钢筋混凝土主柱、横梁和楼板。1884年德国建筑公司购买了莫尼尔的专利，进行了第一批钢筋混凝土的科学实验，研究了钢筋混凝土的强度、耐火能力。钢筋与混凝土的粘结力。1887年德国工程师科伦首先发表了钢筋混凝土的计算方法；英国人威尔森申请了钢筋混凝土板专利；美国人海厄特对混凝土横梁进行了实验。1895年——1900年，法国用钢筋混凝土建成了第一批桥梁和人行道。1918年艾布拉姆发表了着名的计算混凝土强度的水灰比理论。钢筋混凝土开始成为改变这个世界景观的重要材料。 混凝土可以追溯到古老的年代，其所用的胶凝材料为粘土、石灰、石膏、火山灰等。自19世纪20 混凝土施工
年代出现了波特兰水泥后，由于用它配制成的混凝土具有工程所需要的强度和耐久性，而且原料易得，造价较低，特别是能耗较低，因而用途极为广泛（见无机胶凝材料）。 20世纪初，有人发表了水灰比等学说，初步奠定了混凝土强度的理论基础。以后，相继出现了轻集料混凝土、加气混凝土及其他混凝土，各种混凝土外加剂也开始使用。60年代以来，广泛应用减水剂，并出现了高效减水剂和相应的流态混凝土；高分子材料进入混凝土材料领域，出现了聚合物混凝土；多种纤维被用于分散配筋的纤维混凝土。现代测试技术也越来越多地应用于混凝土材料科学的研究。 混凝土 - 混凝土的种类按胶凝材料分有：①无机胶凝材料混凝土，如水泥混凝土、石膏混凝土、硅酸盐混凝土、水玻璃混凝土等；②有机胶结料混凝土，如沥青混凝土、聚合物混凝土等。 混凝土按表观密度分类：混凝土按照表观密度的大小可分为：重混凝土、普通混凝土、轻混凝土。这三中混凝土不同之处就是骨料的不同。重混凝土是表观密度大于2500Kg/m³，用特别密实和特别重的集料制成的。如重晶石混凝土、钢屑混凝土等，它们具有不透x射线和γ射线的性能。普通混凝土即是我们在建筑中常用的混凝土，表观密度为1950～2500Kg/m³，集料为砂、石。轻混凝土是表观密度小于1950Kg/m³的混凝土。它由可以分为三类：1、轻集料混凝土，其表观密度在800～1950Kg/m³，轻集料包括浮石、火山渣、陶粒、膨胀珍珠岩、膨胀矿渣、矿渣等。2、多空混凝土（泡沫混凝土、加气混凝土），其表观密度是300～1000Kg/m³。泡沫混凝土是由水泥浆或水泥砂浆与稳定的泡沫制成的。加气混凝土是由水泥、水与发气剂制成的。3、大孔混凝土（普通大孔混凝土、轻骨料大孔混凝土），其组成中无细集料。普通大孔混凝土的表观密度范围为1500～1900Kg/m³，是用碎石、软石、重矿渣作集料配制的。轻骨料大孔混凝土的表观密度为500～1500Kg/m³，是用陶粒、浮石、碎砖、矿渣等作为集料配制的。 按使用功能分主要有：结构混凝土、保温混凝土、装饰混凝土、防水混凝土、耐火混凝土、水工混凝土、海工混凝土、道路混凝土、防辐射混凝土等。 按施工工艺分主要有：离心混凝土、真空混凝土、灌浆混凝土、喷射混凝土、碾压混凝土、挤压混凝土、泵送混凝土等。按配筋方式分有：素(即无筋)混凝土、钢筋混凝土、钢丝网水泥、纤维混凝土、预应力混凝土等。按混凝土拌合物的和易性分有：干硬性混凝土、 半干硬性混凝土、 塑性混凝土、流动性混凝土、高流动性混凝土、流态混凝土等。
编辑本段混凝土的原材料
水泥、石灰、石膏等无机胶凝材料与水拌和使混凝土拌合物具有可塑性；进而通过化学和物理化学作 各种各样的混凝土
用凝结硬化而产生强度。一般说来，饮用水都可满足混凝土拌和用水的要求。水中过量的酸、碱、盐和有机物都会对混凝土产生有害的影响。集料不仅有填充作用，而且对混凝土的容重、强度和变形等性质有重要影响。 为改善混凝土的某些性质，可加入外加剂。由于掺用外加剂有明显的技术经济效果，它日益成为混凝土不可缺少的组分。为改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能,节约水泥,在混凝土搅拌时也可掺入磨细的矿物材料——掺合料。它分为活性和非活性两类。掺合料的性质和数量，影响混凝土的强度、变形、水化热、抗渗性和颜色等。
编辑本段混凝土的制备
配合比设计
制备混凝土时，首先应根据工程对和易性、强度、耐久性等的要求，合理地选择原材 混凝土车
混凝土设备
料并确定其配合比例，以达到经济适用的目的。混凝土配合比的设计通常按水灰比法则的要求进行。材料用量的计算主要用假定容重法或绝对体积法。
混凝土搅拌机
混凝土搅拌机：根据不同施工要求和条件，混凝土可在施工现场或搅拌站集中搅拌。流动性较好的混凝土拌合物可用自落式搅拌机；流动性较小或干硬性混凝土宜用强制式搅拌机搅拌。搅拌前应按配合比要求配料，控制称量误差。投料顺序和搅拌时间对混凝土质量均有影响，应严加掌握，使各组分材料拌和均匀。
输送与灌筑
输送与灌筑：混凝土拌合物可用料斗、皮带运输机或搅拌运输车输送到施工现场。其灌筑方式可用人工或借助机械。采用混凝土泵输送与灌筑混凝土拌和物，效率高，每小时可达数百立方米。无论是混凝土现浇工程，还是预制构件，都必须保证灌筑后混凝土的密实性。其方法主要用振动捣实，也有的采用离心、挤压和真空作业等。掺入某些高效减水剂的流态混凝土，则可不振捣。
养护
养护的目的在于创造适当的温湿度条件，保证或加速混凝土的正常硬化。不同的养护方法对混凝土性能有不同影响。常用的养护方法有自然养护、蒸汽养护、干湿热养护、蒸压养护、电热养护、红外线养护和太阳能养护等。养护经历的时间称养护周期。为了便于比较，规定测定混凝土性能的试件必须在标准条件下进行养护。中国采用的标准养护条件是:温度为20±3°C；湿度不低于90％。
编辑本段混凝土的性能
主要有以下几项：
和易性
混凝土拌合物最重要的性能。它综合表示拌合物的稠度、流动性、可塑性、抗分层离析泌水的性能及易抹面性等。测定和表示拌合物和易性的方法和指标很多，中国主要采用截锥坍落筒测定的 混凝土现场
坍落度(毫米)及用维勃仪测定的维勃时间（秒），作为稠度的主要指标。
强度
混凝土硬化后的最重要的力学性能，是指混凝土抵抗压、拉、弯、剪等应力的能力。水灰比、水泥品种和用量、集料的品种和用量以及搅拌、成型、养护，都直接影响混凝土的强度。混凝土按标准抗压强度(以边长为150mm的立方体为标准试件,在标准养护条件下养护28天,按照标准试验方法测得的具有95%保证率的立方体抗压强度)划分的强度等级,称为标号,分为C10、C15、C20、C25等。 混凝土的抗拉强度仅为其抗压强度的1/13～1/8。 提高混凝土抗拉、抗压强度的比值是混凝土改性的重要方面。
变形
混凝土在荷载或温湿度作用下会产生变形，主要包括弹性变形、塑性变形、收缩和温度变形等。混凝土在短期荷载作用下的弹性变形主要用弹性模量表示。在长期荷载作用下,应力不变,应变持续增加的现象为徐变,应变不变,应力持续减少的现象为松弛。由于水泥水化、水泥石的碳化和失水等原因产生的体积变形，称为收缩。 混凝土的变形分为两类，一类是在荷载作用下的受力变形，如单调短期加载的变形、荷载长期作用下的变形以及多次重复加载的变形；另一类与受力无关，称为体积变形，如混凝土收缩以及温度变化引起的变形。
耐久性
在一般情况下，混凝土具有良好的耐久性。但在寒冷地区，特别是在水位变化的工程部位以及在饱水状态下受到频繁的冻融交替作用时，混凝土易于损坏。为此对混凝土要有一定的抗冻性要求。用于不透水的工程时，要求混凝土具有良好的抗渗性和耐蚀性。抗渗性 、抗冻性 、抗侵蚀性 为混凝土耐久性。
组成材料与结构
普通混凝土是由水泥、粗骨料（碎石或卵石）、细骨料（砂）、外加剂和水拌合，经硬化而成的一种人造石材。砂、石在混凝土中起骨架作用，并抑制水泥的收缩；水泥和水形成水泥浆，包裹在粗细骨料表面并填充骨料间的空隙。水泥浆体在硬化前起润滑作用，使混凝土拌合物具有良好工作性能，硬化后将骨料胶结在一起，形成坚强的整体。
主要技术性质
混凝土的性质包括混凝土拌合物的和易性、混凝土强度、变形及耐久性等。 和易性又称工作性，是指混凝土拌合物在一定的施工条件下，便于各种施工工序的操作，以保证获得均匀密实的混凝土的性能。和易性是一项综合技术指标，包括流动性（稠度）、粘聚性和保水性三个主要方面。 强度是混凝土硬化后的主要力学性能，反映混凝土抵抗荷载的量化能力。混凝土强度包括抗压、抗拉、抗剪、抗弯、抗折及握裹强度。其中以抗压强度最大，抗拉强度最小。 混凝土的变形包括非荷载作用下的变形和荷载作用下的变形。非荷载作用下的变形有化学收缩、干湿变形及温度变形等。水泥用量过多，在混凝土的内部易产生化学收缩而引起微细裂缝。 混凝土耐久性是指混凝土在实际使用条件下抵抗各种破坏因素作用，长期保持强度和外观完整性的能力。包括混凝土的抗冻性、抗渗性、抗蚀性及抗碳化能力等。
编辑本段混凝土发展前景
混凝土是土木工程中用途最广、用量最大的一种建筑材料。按预定性能设计和制作混凝土，研制轻质，高强度，多功能的混凝土新品种。利用现代新技术、大力发展新工艺、新设备；广泛利用工业废渣作原材料等，都是今后需要不断解决的课题。 现代混凝土的发展方向——商品混凝土 商品混凝土是以集中予拌、远距离运输的方式向施工工地提供现浇混凝土。商品混凝土是现代混凝土与现代化施工工艺的结合的高科技建材产品，它应包括：大流动性混凝土、流态混凝土、泵送混凝土、自密实混凝土、防渗抗裂大体积混凝土、高强混凝土和高性能混凝土等。为了使商品混凝土性能稳定、经济、性价比高，必须严格选择所需的原材料和优化混凝土的配合比。实践证明，现代混凝土配合比全计算法设计为此提供了简单快捷和可靠的技术途径。 商品混凝土是指以集中搅拌、远距离运输的方式向建筑工地供应一定要求的混凝土。它包 括混合物搅拌、运输、泵送和浇筑等工艺过程。严格地讲商品混凝土是指混凝土的工艺和产品，而不是混凝土的品种，它应包括大流动性混凝土、流态混凝土、泵送 混凝土、高强混凝土、大体积混凝土、防渗抗裂混凝土或高性能混凝土等。因此、商品混凝土是现代混凝土与现代化施工工艺的结合，它的普及程度能代表一个国家 或地区的混凝土施工水平和现代化程度。集中搅拌的商品混凝土主要用于现浇混凝土工程，混凝土从搅拌、运输到浇灌需1～2h，有时超过2h。因此商品混凝土 搅拌站合理的供应半径应在l0km之内。随着商品混凝土的普及和发展，现浇混凝土成为今后发展方向。在我国许多大城市，如北京、上海、天津、广州、深圳 等，商品混凝土搅拌站都在一百个以上，其规模和工艺水平不亚于发达国家。许多中小城市也在推广应用商品混凝土。
概述
流态混凝土用作商品混凝土时，对新拌混凝土的流动性和流动性损失的控制要更严格。因为运距较长，交通堵塞等因素，要求坍落度损失小，2h(有时超 过2h)内混凝土应保持流动性，浇灌时要求泵送。用后掺法虽然能解决坍落度损失和泵送等问题，但是增加了搅拌时间或次数，这样影响商品混凝土的产量,并且 使搅拌操作复杂。即使这样在泵送前掺超塑化剂，在搅拌运输车中快速搅拌3min，也不能充分发挥超塑化剂的分散作用，拌合物均匀性差。因此，至少在我国， 后掺法不易推广，还是采用同掺法好。这就要求研究新的超塑化剂，保证新拌混凝土的流动性保持在2h或2h以上，而不影响硬化混凝土的强度，特别是早期强 度。 我国商品混凝土中，约70％是标号C25～C40，C50～C60 在一些重要工程中应用，个别特殊情况采用C70～C80。为了减少水泥用量、改善新拌混凝土的工作性，以及提高硬化混凝土性能，特别是耐久性，应当掺用粉 煤灰。这样在掺10％～25％粉煤灰的情况下，可以减少单位水泥用量10％～20％。计算 表明，基准混凝土中掺20％粉煤灰(减少水泥用量10％情况 下)可节省能源10％。基准混凝土掺超塑化剂(减少水泥用量15％时)配制流态混凝土可节省能源15％。当粉煤灰和超塑化剂同时掺用时可节省能源 25.5％。因此，将粉煤灰和超塑化剂同时掺用配制流态混凝土是最节能的，并且在性能和节能两方面都可得到满意的效果。 流态混凝土由于掺超塑化剂使拌合物流变性得到改善，即屈服值减小、塑性粘度降低和滞后圈变小，因而几乎接近牛顿型流体。这样就增加了流态混凝土的 可泵性。基准混凝土中掺0.4％～0.8％(最好是0.75％)超塑化剂所得到的流态混凝土，其泵送压力降低25％一35％。 泵送混凝土在泵压的作用之下，会产生坍落度损失、离析和堵泵现象。关键是通过混凝土配合比和超塑化剂的成分来调整拌合物的均匀性和稳定性、流动性和枯聚 性。在泵送混凝土中，细粉料(<0.25mm)的用量应在350～400kg/m3之间，水泥用量不得低于250kg/m3，粗集料最大粒径为 25mm或31.5mm。另外，最好掺用粉煤灰，因为粉煤灰在较大降低屈服值的同时，塑性粘度降低小—些，这样使拌合物保持一定的粘聚性，提高了稳定性， 从而防止离析和堵泵现象。 流态混凝土主要用于高层建筑的基础、梁、柱、框架、桥梁等现浇混凝土，以及T型接头的整体浇灌。特别是配筋密集、不易振捣或不需振捣(“自坍”或“自流平”)的情况下。
混凝土
拼音：hùn níng tǔ 英文：Concrete 混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶结材料，集料、骨料和水按一定比例配制，经搅 施工中的混凝土
拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
编辑本段混凝土的历史
1900年，万国博览会上展示了钢筋混凝土在很多方面的使用，在建材领域引起了一场革命。法国工程师艾纳比克1867年在巴黎博览会上看到莫尼尔用铁丝网和混凝土制作的花盆、浴盆、和水箱后，受到启发，于是设法把这种材料应用于房屋建筑上。1879年，他开始制造钢筋混凝土楼板，以后发展为整套建筑使用由钢筋箍和纵向杆加固的混凝土结构梁。仅几年后，他在巴黎建造公寓大楼时采用了经过改善迄今仍普遍使用的钢筋混凝土主柱、横梁和楼板。1884年德国建筑公司购买了莫尼尔的专利，进行了第一批钢筋混凝土的科学实验，研究了钢筋混凝土的强度、耐火能力。钢筋与混凝土的粘结力。1887年德国工程师科伦首先发表了钢筋混凝土的计算方法；英国人威尔森申请了钢筋混凝土板专利；美国人海厄特对混凝土横梁进行了实验。1895年——1900年，法国用钢筋混凝土建成了第一批桥梁和人行道。1918年艾布拉姆发表了着名的计算混凝土强度的水灰比理论。钢筋混凝土开始成为改变这个世界景观的重要材料。 混凝土可以追溯到古老的年代，其所用的胶凝材料为粘土、石灰、石膏、火山灰等。自19世纪20 混凝土施工
年代出现了波特兰水泥后，由于用它配制成的混凝土具有工程所需要的强度和耐久性，而且原料易得，造价较低，特别是能耗较低，因而用途极为广泛（见无机胶凝材料）。 20世纪初，有人发表了水灰比等学说，初步奠定了混凝土强度的理论基础。以后，相继出现了轻集料混凝土、加气混凝土及其他混凝土，各种混凝土外加剂也开始使用。60年代以来，广泛应用减水剂，并出现了高效减水剂和相应的流态混凝土；高分子材料进入混凝土材料领域，出现了聚合物混凝土；多种纤维被用于分散配筋的纤维混凝土。现代测试技术也越来越多地应用于混凝土材料科学的研究。 混凝土 - 混凝土的种类按胶凝材料分有：①无机胶凝材料混凝土，如水泥混凝土、石膏混凝土、硅酸盐混凝土、水玻璃混凝土等；②有机胶结料混凝土，如沥青混凝土、聚合物混凝土等。 混凝土按表观密度分类：混凝土按照表观密度的大小可分为：重混凝土、普通混凝土、轻混凝土。这三中混凝土不同之处就是骨料的不同。重混凝土是表观密度大于2500Kg/m³，用特别密实和特别重的集料制成的。如重晶石混凝土、钢屑混凝土等，它们具有不透x射线和γ射线的性能。普通混凝土即是我们在建筑中常用的混凝土，表观密度为1950～2500Kg/m³，集料为砂、石。轻混凝土是表观密度小于1950Kg/m³的混凝土。它由可以分为三类：1、轻集料混凝土，其表观密度在800～1950Kg/m³，轻集料包括浮石、火山渣、陶粒、膨胀珍珠岩、膨胀矿渣、矿渣等。2、多空混凝土（泡沫混凝土、加气混凝土），其表观密度是300～1000Kg/m³。泡沫混凝土是由水泥浆或水泥砂浆与稳定的泡沫制成的。加气混凝土是由水泥、水与发气剂制成的。3、大孔混凝土（普通大孔混凝土、轻骨料大孔混凝土），其组成中无细集料。普通大孔混凝土的表观密度范围为1500～1900Kg/m³，是用碎石、软石、重矿渣作集料配制的。轻骨料大孔混凝土的表观密度为500～1500Kg/m³，是用陶粒、浮石、碎砖、矿渣等作为集料配制的。 按使用功能分主要有：结构混凝土、保温混凝土、装饰混凝土、防水混凝土、耐火混凝土、水工混凝土、海工混凝土、道路混凝土、防辐射混凝土等。 按施工工艺分主要有：离心混凝土、真空混凝土、灌浆混凝土、喷射混凝土、碾压混凝土、挤压混凝土、泵送混凝土等。按配筋方式分有：素(即无筋)混凝土、钢筋混凝土、钢丝网水泥、纤维混凝土、预应力混凝土等。按混凝土拌合物的和易性分有：干硬性混凝土、 半干硬性混凝土、 塑性混凝土、流动性混凝土、高流动性混凝土、流态混凝土等。
编辑本段混凝土的原材料
水泥、石灰、石膏等无机胶凝材料与水拌和使混凝土拌合物具有可塑性；进而通过化学和物理化学作 各种各样的混凝土
用凝结硬化而产生强度。一般说来，饮用水都可满足混凝土拌和用水的要求。水中过量的酸、碱、盐和有机物都会对混凝土产生有害的影响。集料不仅有填充作用，而且对混凝土的容重、强度和变形等性质有重要影响。 为改善混凝土的某些性质，可加入外加剂。由于掺用外加剂有明显的技术经济效果，它日益成为混凝土不可缺少的组分。为改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能,节约水泥,在混凝土搅拌时也可掺入磨细的矿物材料——掺合料。它分为活性和非活性两类。掺合料的性质和数量，影响混凝土的强度、变形、水化热、抗渗性和颜色等。
详见http://ke..com/view/23579.html?wtp=tt

‘陆’ 混凝土常识

(一)混凝土组成

混凝土的组成材料主要有水泥、细骨料(砂)、粗骨料(石子)和水。为了改善混凝土的性能,也可在混凝土拌合时或施工中加入小于水泥质量5%的外加剂。

1.水泥的性质及其品种选用要求

(1)水泥的性质

水泥是水硬性胶凝材料,它不仅能在空气中凝结硬化和保持强度,而且也能在水中继续硬化并长期保持和继续提高其强度。混凝土强度的产生,主要是水泥硬化的结果。同时水泥的价格又是混凝土组成材料最贵的。因此,合理使用水泥,对保证工程质量和降低成本都非常重要,应根据工程性质、施工工艺和条件选择水泥品种。

硅酸盐类水泥是水泥胶凝材料中应用最普遍、强度较高、生产量较多的一类。这类水泥包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、快硬硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥等。建筑工程广泛使用前5种水泥。

(2)水泥品种选用要求

1)选用水泥标号(软练标号)时,应以能达到要求的混凝土标号并能尽量减少混凝土的收缩和节约水泥为原则。在不使用外加剂、高强振捣、特殊养护等特殊措施时,选用的水泥标号应为混凝土标号的1.5～2倍,且不宜低于425号。

2)水泥应符合现行水泥标准的规定要求,必须有制造厂的试验报告单、质量检验单、出厂证等证明文件,并按其品种、标号和试验编号等进行检查验收。工地领用水泥时必须进行核对,避免差错。对水泥质量有怀疑、标号不明或出厂日期超过3个月时,应按不同情况分别取样检验,并按检验结果合理使用。

3)袋装水泥在储运时应妥善保管,防雨、防潮,堆放在距离地面一定高度的堆架上。堆放高度不宜超过12袋。不同标号品种、厂家和出厂日期的水泥应分别堆放.以便分别使用和按出厂日期的先后顺序使用。袋装水泥在储运堆放过程中,严禁抛摔和损坏包装袋。散装水泥的贮存.应设置专用的水泥罐或斗仓。

4)已受潮的水泥或不同标号、品种混杂的水泥,不得用于配制钻孔桩混凝土,也不得在一根桩内,使用不同标号品种和厂家的水泥配制桩身混凝土。

2.粗骨料、细骨料

骨料是指混凝土中掺入的砂、石材料,又称集料。按其粒径的不同,可分为粗骨料和细骨料。一般把粒径为0.15～5mm的砂称为细骨料;把粒径大于5mm的石子称为粗骨料。粗骨料有卵石和碎石,细骨料按产源的不同,有河砂、山砂和海砂,通常多用河砂。

骨料约占混凝土体积的3/4以上,它的材质和级配对混凝土的强度、稳定性和耐久性影响很大。

(1)对粗骨料的要求

1)粗骨料宜选用坚硬卵砾石和碎石,其规格应符合要求:不得使用曾受矿化水,特别是酸水侵蚀过的石灰岩碎石。水下混凝土应优先采用符合要求的碎石做粗骨料。

2)石料中泥土杂物含量超过规定,应过筛并用水冲洗以除去泥土杂物,若混入煤渣、白灰、碎砖或煅烧过的石块等难以筛洗的杂物,则禁止使用。石料在运输过程中应保持干净,不使混入泥土杂物;碎石中也不宜含有石粉。

3)桩身钢筋混凝土石料一般采用粒径为20～40mm,最大粒径不得大于导管内径的1/8～1/6和钢筋最小净距的1/3;用于素混凝土的石料粒径不宜大于50mm,最大粒径不得大于导管内径的1/5～1/4。

4)石料的级配应保证混凝土具有良好的和易性。石料规格不符合级配要求时,可通过试验掺加另一种规格的石料,使之符合设计要求。

5)每批石料进场,应有检验报告单以检查石料是否符合要求。现场石料应堆放于干净之处,不使泥土杂物混入。

(2)对细骨料的要求

1)细骨料应选用级配合理、质地坚硬、颗粒洁净的天然中、粗河砂。

2)每批砂料进场应有检验报告单,以检查砂料是否符合要求。如砂中泥土杂物含量超过要求时,可过筛并用水冲洗后使用。

3.拌合水

拌制混凝土用水应符合下列规定:

1)水中不含有影响水泥正常凝结硬化的有害杂质,不得含有油脂、糖类及游离酸等。

2)污水、pH值小于4的酸性水和含硫酸根

量超过水的质量1%的水均不得使用。

3)钢筋混凝土灌注桩不得用海水拌制混凝土。

4)拌制混凝土前,应对拌合用水进行水质分析检验,并进行拌合试验。使用供饮用的自来水或清洁的天然水做拌合用水,可免做试验。

4.混凝土外加剂

在混凝土中掺入少量有机或无机化合物,从而改善或赋予混凝土某些性能。这些外掺物称为混凝土外加剂。混凝土中掺入适量外掺剂,能改善混凝土的工艺性能,加速工程进度及节约水泥用量。

混凝土中掺入外掺剂,必须先经过试验,以确定外掺剂使用种类、掺入量和掺入程序。外掺剂的试验及现场使用,应有专人负责掌握,精确称量,做好记录。

(1)外加剂的种类与常用外掺剂

按外加剂的用途来分,一般可分成以下几类:

1)减水剂。是指在混凝土坍落度基本相同的条件下,加入其后能减少拌合用水量的一种外加剂,如木质素磺酸盐、多环芳基磺酸盐、多羟基碳水化合物等。

2)调凝剂。是指调节混凝土凝结时间的一种外加剂,如羟基碳水化合物、各种无机酸盐类等。

3)早强剂。是指加速混凝土早期强度发展的一种外加剂,如各种可溶性氯化物、硫酸钠与其他化学物质复合物等。

4)引气剂。是指在搅拌混凝土过程中,能引入大量均匀分布、稳定而封闭的微小气泡的一种外加剂,如各种树脂酸盐、蛋白性物质盐、油脂衍生物、松香热聚物等。

5)防水剂。如各种硬脂酸盐。

6)除锈剂。NaN0₃。

此外还有防冻剂、膨胀剂等。

(2)混凝土常用外掺剂

主要有速凝剂、缓凝剂、减水剂和早强剂。

(二)混凝土类型

混凝土种类繁多,可以按不同划分方式进行分类,其中以下几种分类方法较为常见:

1.按所用胶凝材料不同

分为水泥混凝土、石膏混凝土、水玻璃混凝土、硅酸盐混凝土、沥青混凝土及聚合物混凝土等。

2.按用途不同

分为结构混凝土、道路混凝土、水工混凝土、耐热混凝土、耐酸混凝土、防射线混凝土等。

3.按混凝土容重或表观密度不同

分为重混凝土、普通混凝土、轻混凝土等。

1)重混凝土。表观密度大于2800kg/m³,由特别密实和特别重的骨料(如重晶石、铁矿石等)制成。

2)普通混凝土。表观密度为2000～2800kg/m³,用天然砂、石为骨料制成,是建筑结构、道路、水工工程等常用材料。

3)轻混凝土。表观密度小于2000kg/m³,它包括轻骨料混凝土、多孔混凝土及大孔混凝土等,常用作保温隔热或结构兼保温材料。

4.按混凝土的构造不同

分为细石混凝土、特细砂混凝土、无砂大孔混凝土、轻骨料混凝土、加气混凝土等。

1)细石混凝土。即石子的最大粒径在10mm以下的普通混凝土。

2)特细砂混凝土。即砂的细度模数＜1.5,或平均粒径＜0.25mm的混凝土。

3)无砂大孔混凝土。即只用石子、不用砂子配制的水泥混凝土。

4)轻骨料混凝土。即用轻质骨料配制的水泥混凝土

5)加气混凝土(多孔混凝土)。即用铝粉或其他发泡剂、水、水泥或加极少的磨细砂制成,称加气混凝土或泡沫混凝土,通常用于保温,隔热。

此外,还可按混凝土的特性或施工方法不同,分为高强混凝土、抗渗混凝土、泵送混凝土、喷射混凝土;按生产地点不同分为现场搅拌混凝土、预拌混凝土等。

在地勘行业岩土工程勘察和工程施工中,混凝土应用最广、用量最大的是水泥混凝土。

(三)混凝土的配制

1.混凝土拌合方法及搅拌机械

1)混凝土拌合方法。混凝土一般应采用机械拌合制作,效率高且拌料均匀。

2)混凝土搅拌机械类型及选用。混凝土搅拌机按其搅拌原理分为自落式搅拌机和强制式搅拌机两类。前者适用于拌制高流动性和塑性混凝土,后者适用于拌制干硬性混凝土。由于钻孔桩水下混凝土坍落度较大,流动性高,故应采用自落式搅拌机。适用于拌制水下混凝土的搅拌机有JG250、JG750等鼓筒形搅拌机,JZ350、JZY350等锥形反转出料搅拌机,JF750、JF1000等锥形倾翻出料搅拌机。应根据单桩灌注量,灌注控制时间和灌注设备机具等情况选用,一般要求出料容量不低于0.35～0.40m³。

2.混凝土的拌合(制作)方式

主要有如下3种:

1)沿袭工艺。将水泥、砂、石料加入搅拌机拌匀后,再加水拌合3min左右形成混凝土拌合物。该工艺拌制的混凝土,水泥易结成小团粒,得不到充分的水化,混凝土硬化固结后,水泥砂浆与石料表面黏结力差,强度降低。

2)砂浆裹石工艺。将水泥和砂加入搅拌机拌匀,再加水拌合1.5～2min,最后加入石料搅拌2min左右形成混凝土拌合物。

3)净浆裹石工艺。将水泥和水先加入搅拌机拌成水泥浆,再加入石料搅拌1.5min左右,使石子表面黏附一层水泥浆液,最后加入砂搅拌1～1.5min形成混凝土拌合物。由于充分水化的水泥浆液填充并包裹了石料凹陷不平的表面,消除了石料表面形成一层水膜,游离水分不易向石料界面集中,加强了水泥与石料界面的黏结作用。据此,拌制水下混凝土应优先采用净浆裹石工艺。

拌制混凝土时,要认真按设计配比称量水、砂和石料,并严格遵守混凝土拌制程序,认真操作,保证搅拌不少于规定的时间。同时还应按要求留样供检测。

‘柒’ 混凝土的化学反应方程式

就是水泥水化反应公式。
硅酸盐水泥拌合水后，四种主要熟料矿物与水反应。分述如下：
①硅酸三钙水化
硅酸三钙在常温下的水化反应生成水化硅酸钙(C-S-H凝胶)和氢氧化钙。
3CaO·SiO2+nH2O=xCaO·SiO2·yH2O+(3-x)Ca(OH)2
②硅酸二钙的水化
β-C2S的水化与C3S相似，只不过水化速度慢而已。
2CaO·SiO2+nH2O=xCaO·SiO2·yH2O+(2-x)Ca(OH)2
所形成的水化硅酸钙在C/S和形貌方面与C3S水化生成的都无大区别，故也称为C-S-H凝胶。但CH生成量比C3S的少，结晶却粗大些。
③铝酸三钙的水化
铝酸三钙的水化迅速，放热快，其水化产物组成和结构受液相CaO浓度和温度的影响很大，先生成介稳状态的水化铝酸钙，最终转化为水石榴石（C3AH6）。
在有石膏的情况下，C3A水化的最终产物与起石膏掺入量有关。最初形成的三硫型水化硫铝酸钙，简称钙矾石，常用AFt表示。若石膏在C3A完全水化前耗尽，则钙矾石与C3A作用转化为单硫型水化硫铝酸钙(AFm)。
④铁相固溶体的水化
水泥熟料中铁相固溶体可用C4AF作为代表。它的水化速率比C3A略慢，水化热较低，即使单独水化也不会引起快凝。其水化反应及其产物与C3A很相似。

‘捌’ 混凝土的成分有哪些

普通混凝土是由水泥、粗骨料（碎石或卵石）、细骨料（砂）、外加剂和水拌合，经硬化而成的一种人造石材。砂、石在混凝土中起骨架作用，并抑制水泥的收缩；水泥和水形成水泥浆，包裹在粗细骨料表面并填充骨料间的空隙。水泥浆体在硬化前起润滑作用，使混凝土拌合物具有良好工作性能，硬化后将骨料胶结在一起，形成坚强的整体。

‘玖’ 用化学知识来解答混凝土的构成

混凝土主要成分是水泥、石灰、石膏，所以混凝土的主要组成元素是 硅，氧，钙，硫。