50锰的化学成分是多少

1. 50CrVA,50CrV,50CrV4三种材料的力学性能有什么不同

50CrVA有良好的力学性能和工艺性能，淬透性较高，加入钒使钢的晶粒细化，降低过热敏感性，提高了强度和韧性，具有高的疲劳强度，屈服比也较高。

钢材名称：合金弹簧钢
牌号：50CrVA
执行标准：GB/T 1222-2007
特性用途

但焊接性差，冷因变形塑性低。是一种较高级弹簧，用作较大截面的高负荷重要弹簧及工作温度<300 ℃的阀门弹簧、活塞弹簧、安全阀弹簧。一般，板材供货规格为1.5~10.0MM之间，多退火状态，10~30毫米以上多为不退火状态，市场上现货较少，故常需要订期货。钢卷为热轧状态，采用球化退火减低硬度以便为进一步加工创造条件。重庆特钢出厂50CrVA一般都是退火板，省去了再退火的处理。
中碳合金弹簧钢，钢的最终热处理为淬火、回火，该钢在热处理后具有较好的韧性，高的比例极限和强度极限，具有高的疲劳强度，与65Si2MnWA的淬透性相类似，具有高的淬透性，较低的过热敏感性；零件使用温度在300℃时，其弹性仍可保持。钢的切削加工性能尚好，但冷变形时塑性低，焊接性较差。
化学成份
碳 C ：0.46～0.54
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.50～0.80
硫 S ：≤0.025
磷 P ：≤0.025
铬 Cr：0.80～1.10
镍 Ni：≤0.35
铜 Cu：≤0.25
钒 V ：0.10～0.20 力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：≥1274(130)
屈服强度 σs (MPa)：≥1127(115)
伸长率 δ5 (%)：≥10
断面收缩率 ψ (%)：≥40
硬度 ：热轧,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB

热处理规范及金相组织
热处理规范：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以退火状态交货。
金相组织：淬火850℃±20℃,油冷; 回火500℃±50℃(特殊需要时,±30℃)，组织为回火托氏体或托氏体和索氏体的混合组织。
临界点温度（近似值）Ac1=752℃，Ac3=788℃，Ar3=746℃，Ar1=688℃。
调质处理规范：淬火温度860-880℃，油冷却；回火温度500±10℃，水、油冷却。

对应美国牌号：G61500
对应日本牌号：SUP10
对应德国牌号：50CrV4
对应英国牌号：735A51
对应法国牌号：50CV4

应用举例

1、可用于重载模具弹簧 ;
2、可用于塑胶模;
压铸模的整体淬火顶杆用钢。

2. 50CrVA 什么材质

50CrVA是一个钢材牌号，表示的是一种弹簧钢。50CrVA的化学成分如下：

碳 C ：0.46～0.54

硅 Si：0.17～0.37

锰 Mn：0.50～0.80

硫 S ：≤0.025

磷 P ：≤0.025

铬 Cr：0.80～1.10

镍 Ni：≤0.35

铜 Cu：≤0.25

钒 V ：0.10～0.20

(2)50锰的化学成分是多少扩展阅读：

我国钢牌号的表示方法：

1、 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管。

2、钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字"1"，例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。

3、钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。

4、高级优质钢应在钢号最后加"A"，以区别于一般优质钢。

5、专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢，钢号表示为ML30CrMnSi。

3. 50锰2合金钢热处理

50Mn2热处理工艺：

第一次淬火加热温度（℃）：820；冷却剂：油

第二次淬火加热温度（℃）：-

回火加热温度（℃）：550；冷却剂：水、油

50Mn2属于国标高强度中碳调质锰钢，执行标准：GB/T 3077-2015

50Mn2是一种高强度中碳调质锰钢，它具有高的强度、弹性和耐磨性，同时淬透性也较高，在油中临界淬透直径达10～28mm，在水中临界淬透直径达24～49mm，可切削性尚可。此钢经调质后可得到较高的综合力学性能，但热处理时有过热敏感性及回火脆性，水淬时也有产生裂纹的倾向，且对白点敏感，焊接性差，冷变形塑性低。这种钢通常是在调质后使用，用于制造高应力及磨损条件下工作的零件，制造直径80mm以下的零件时钢的性能与45Cr相近；也可在正火及高温回火后使用，用于制造中等负荷、截面尺寸较大的零件。例如：重型机械上用作滚动轴承中的主轴、轴及大型齿轮；汽车上的传动花键轴以及承受冲击负荷的心轴；一般机械上用作齿轮、蜗杆、齿轮轴、曲轴、连杆等。此外，此钢还可用来制造板弹簧及平卷簧等。

50Mn2化学成分如下图：

4. 50Mn2圆钢是什么材质

50Mn2，合金结构钢。
这种钢通常是在调质后使用，用于制造高应力及磨损条件下工作的零件，制造直径80mm以下的零件时钢的性能与45Cr相近；也可在正火及高温回火后使用，用于制造中等负荷、截面尺寸较大的零件。例如：重型机械上用作滚动轴承中的主轴、轴及大型齿轮；汽车上的传动花键轴以及承受冲击负荷的心轴；一般机械上用作齿轮、蜗杆、齿轮轴、曲轴、连杆等。此外，此钢还可用来制造板弹簧及平卷簧等。
化学成分
硅Si：0.17～0.37
锰Mn：1.40～1.80
磷 P：≤0.025 （残留含量）
硫 S：≤0.025 (残留含量）
铬 Cr：≤0.30 (残留含量)
镍 Ni：≤0.30 （残留含量）
铜 Cu：≤0.25 （残留含量）
力学性能
热处理：
第一次淬火加热温度（℃）：820；冷却剂：油
第二次淬火加热温度（℃）：-
回火加热温度（℃）：550；冷却剂：水、油
抗拉强度（σb/MPa）：≥930
屈服点（σs/MPa）：≥785
断后伸长率（δ5/%）：≥9
断面收缩率（ψ/%）：≥40
冲击吸收功（Aku2/J）：≥39
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤229

5. 合金钢50锰什么意思

50锰是钢材的化学成分。Mn 锰，主要是增加钢材的硬度的。

6. 5CrNiMo的化学成份

国产模具钢：5CrNiMo

对应美国AST牌号：T61206(UNS) 、对应日本JIS牌号：SKT4 、对应德国DIN,DINEN牌号：55NiCrMoV6

标准：GB/T 1299-1985

●特性及适用范围：
热作模具钢，是合金元素含量较低的合金工具钢，也是传统的锤锻模具钢，具有良好的韧性、强度和耐磨性、淬透性，300×300×400mm 的工件完全可以淬透。适用于制作形状复杂、冲击负荷重的各种大、中型锤锻模 (边长＞400mm)。

●化学成份：
碳 C ：0.50～0.60
硅 Si：≤0.40
锰 Mn：0.50～0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：0.50～0.80
镍 Ni：1.40～1.80
铜 Cu：允许残余含量≤0.30
钒 V ：允许残余含量＜0.2
钼 Mo：0.15～0.30
●力学性能：
硬度 ：退火,241～197HB,压痕直径3.9～4.3mm
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火,830～860℃油冷。
●交货状态：钢材以退火状态交货

7. 5CrMnMo的化学成份

模具钢材5CrMnMo是在中碳钢的基础上主要加入Cr、Mn、Mo三元素而研制成的，也可看作把5CrNiMo钢中的Ni元素由Mn元素取代而形成的。该钢是热作模具钢，除淬透性，耐热疲劳性稍差外，5CrMnMo钢具有与5CrNiMo钢类似的性能，淬透性稍差·此钢适于制作要求具有较高强度和高耐磨性的各种类型锻模·要求韧性较高时，可采用电渣重熔钢· 5CrMnMo钢中碳含量保持在0.40%~0.60%，可获得较高的强度与耐热疲劳强度、一定的硬度与耐磨性、良好的韧性钢与导热性。

执行标准：GB/T 1299-1985

特性

5CrMnMo中加入Cr、Mn、Mo元素主要是提高钢的淬透性，尤其是共同作用时，淬透性提高极大。Cr、Mn、Mo元素可固溶于铁素体中起固溶强化作用，又可固溶于Fe3C中形成（Fe、Cr、Mo）3C，改善其硬度，提高钢的耐磨性。Cr、Mn、Mo元素共同作用显着提高钢的回火稳定性。Mo元素可减少回火脆性和细化晶粒。

由于Ni元素显着提高钢的淬透性、韧性与耐热疲劳性能，所以5CrMnMo钢与5CrNiMo钢相比，虽然强度不降低，但常温及较高温度下的韧性和塑性却降低很多，且淬透性和耐热疲劳性能也稍低。 另外，5CrMnMo钢中加入Mn、Mo元素，钢的过热敏感性稍大。此外，钢中存在Cr元素使钢产生一定的抗氧化性与耐蚀性。

化学成份

碳 C ：0.50～0.60

硅 Si：0.25～0.60

锰 Mn：1.20～1.60

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

铬 Cr：0.60～0.90

镍 Ni：允许残余含量≤0.25

铜 Cu：允许残余含量≤0.30

钼 Mo：0.15～0.30

力学性能

硬度 ：退火,241～197HB,压痕直径3.9～4.3mm

热处理方式

热处理规范：淬火,820～850℃油冷。

回火用途 加热温度/℃ 加热介质 硬度（HRC）

消除应力，稳定组织和尺寸

再炉冷至150～200℃，然后取出空冷。

推荐的淬火规范

淬火温度/℃ 介 质 温度/℃ 冷 却 硬度（HRC）

820～850 思科淬火液150～180 至150～180℃后小型模具冷空，大中型模具立即回火52～58

注：1.中型锻模采用加热温度的上限，小型锻模采用加热温度的下限；

2.为减小模具淬火后的应力和变形，淬火时最好先冷空至740～760℃，然后进入淬火液，冷至150～180℃左右，取出并退火；

8. 50CrMo4是什么材料

50CrMo4合金钢

50CrMo4材料号：

1.7228

50CrMo4标准：

EN 10083-3 : 2006

50CrMo4特性及应用：

50CrMo4材料，德国牌号特种钢。

50CrMo4化学成分：

碳C：0.46 - 0.54

硅Si：≤0.4

锰Mn：0.5 - 0.8

磷P：≤0.025

硫S：≤0.035

铬Cr：0.9 - 1.2

钼Mo：0.15 - 0.3

50CrMo4热处理规范：

淬火820℃-870℃，油冷； 回火540℃-660℃；

顶端淬火实验850℃±5℃

50CrMo4主要规格：

50CrMo4圆棒、50CrMo4轧棒、50CrMo4冷拉棒、50CrMo4锻棒、50CrMo4板、50CrMo4扁钢、50CrMo4锻件、50CrMo4锻环、50CrMo4加工件、50CrMo4管、50CrMo4锻饼