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物理化学处理技术有哪些

发布时间:2022-09-03 00:35:29

‘壹’ 去除废气中颗粒物和气态污染物的技术有哪些

下列7种主要气态污染物的处理技术:
一、粉尘控制技术
1.高压静电除尘技术 将50赫兹、220伏交流电变成100千瓦以上直流电加到电晕极(阴极)形成不均匀高压电场,使气体电离产生大量的负离子和电子,使进入电场的气体粉尘荷电,在电场力的作用下,荷电粉尘趋向相反的电极上,一般阳极为集尘极,依靠振打落入灰斗排出,完成净化除尘过程。高压静电除尘器高效低阻可广泛用于建材、冶金、化工等行业粉尘污染场合。它处理粉尘浓度高,对001微米微细或高比电阻粉尘,除尘效果更为明显,系列产品满足不同风量的烘干设备,匹配灵活,适合烘干机废气特性的粉尘治理。
2.旋风除尘技术 工作原理是在风机的作用下,含尘气流由进口以较高的速度沿切线方向进入除尘器蜗壳内,自上而下作螺旋形旋转运动,尘粒在离心力的作用下,被甩向外壁,并沿壁面下旋,随着圆锥体的收缩而转向轴心,受下部阻力而返回,沿轴心由下而上螺形旋转经芯管排出。外壁的尘粒在重力和向下运动的气流带动下,沿壁面落入灰斗,达到除尘的目的。由于旋风除尘器是依靠尘粒惯性分离,除尘效率与粒径成正比,粒径大除尘效果好;粒径小,除尘效果差,一般处理20微米以上的粉尘,除尘效率在70%~90%。
3.袋除尘技术 对颗粒0.1微米含尘气体,除尘效率可高达99%,烘干机废气除尘选用袋除尘器不用考虑排放浓度超标问题。烘干机抗结露玻纤袋除尘器是目前理想的除尘净化设备。该设备采用微机控制,分室反吹,定时清灰,并装有温度检测显示,超温报警装置,采用CW300—FcA抗结露玻纤滤袋,可有效防止滤袋结露,也不会烧坏滤袋。
4.湿法除尘技术 含尘气体由引风机通过风管送入除尘塔下部,由于断面变大,流速降低,并且粗颗粒粉尘先在气流中沉降,较细粉尘随气流上升,喷淋下来水珠与粉尘气流逆向运动,粉尘被湿润自重不断增加,在重力作用下,克服气流的升力而下降成泥浆水,通过下部管道进入沉淀池,达到除尘的目的。泥浆水一般经过2~3级循环沉淀变清水,用泵打入除尘塔内循环使用,不造成二次污染。
5.湿法除尘技术 由沉降室和高压静电组成除尘工艺是含尘废气由引风机经风管高速送入沉降室,碰撞到墙壁上,气流走向改变,使风速迅速降低,颗粒粉尘沉降,经输送设备排出,微细粉尘随气流进入高压静电除尘器电场,在离子的连续轰击下而荷电,飞向集尘极被收集后排出,净化后的气体由风管排入大气。
6.旋风+高压静电除尘技术 该除尘技术是烘干机含尘废气由风管进入前级高效旋风除尘器进行预除尘,粉尘由灰斗经排灰设备排出,气流含尘浓度降低,然后进入高压静电除尘器的二级除尘,净化后的气体出风机排入大气,使除尘效率提高,工艺灵活,安全可靠。
二、二氧化硫控制技术
1.抛弃法:将脱硫的生成物作为固体废物抛掉 2.回收法:将SO2转变成有用的物质加以回收 3.湿法脱除SO2技术
1) 石灰石-石膏法脱硫技术 烟气先经热交换器处理后,进入吸收塔,在吸收塔里SO2 直接与石灰浆液接触并被吸收去除。治理后烟气通过除雾器及热交换器处理后经烟囱排放。吸收产生的反应液部分循环使用,另一部分进行脱水及进一步处理后制成石膏。
2) 旋流板脱硫除尘技术 针对烟气成份组成的特点,采用碱液吸收法,经过旋流、喷淋、吸收、吸附、氧化、中和、还原等物理、化学过程,经过脱水、除雾,达到脱硫、除尘、除湿、净化烟气的目的。脱硫剂:石灰液法、双碱法、钠碱法。 4. 半干法脱除SO2技术 喷雾干燥脱硫技术 利用喷雾干燥的原理,在吸收剂(氧化钙或氢氧化钙)用
固定喷头喷入吸收塔后,一方面吸收剂与烟气中发生化学反应,生成固体产物;另一方面烟气将热量传递给吸收剂,使脱硫反应产物形成干粉,反应产物在布袋除尘器(或电除尘器)处被分离,同时进一步去除SO2。 循环流化床烟气脱硫技术 利用流化床原理,将脱硫剂流态化,烟气与脱硫剂在悬浮状态下进行脱硫反应。 5. 干法脱除SO2技术
1) 活性炭吸附法
在有氧及水蒸气存在的条件下,可用活性炭吸附SO2。由于活性炭表面具有的催化作用,使吸附的SO2被烟气中的氧气氧化为SO3,SO3再和水反应吸收生成硫酸;或用加热的方法使其分解,生成浓度高的SO2,此SO2可用来制酸。 ) 催化氧化法
在催化剂的作用下可将SO2氧化为SO3后进行利用。可用来处理硫酸尾气及有色金属冶炼尾气,技术成熟,已成为制酸工艺的一部分。但用此法处理电厂锅炉烟气及炼油尾气,则在技术上、经济上还存在一些问题需要解决。
三、氮氧化物处理技术
1.吸附法 利用吸附剂对NOx 的吸附量随温度或压力的变化而变化的原理, 通过周期性地改变反应器内的温度或压力,来控制NOx 的吸附和解吸反应,以达到将NOx 从气源中分离出来的目的。常用的吸附剂为分子筛、硅胶、活性炭和含氨洗煤。
2.光催化氧化法 利用TiO2 半导体的光催化效应脱除NOx 的机理是: TiO2受到超过其带隙能以上的光辐射照射时,价带上的电子被激发,超过禁带进入导带,同时在价带上产生相应的空穴。电子与空穴迁移到粒子表面的不同位置,空穴本身具有很强的得电子能力,可夺取NOx 体系中的电子,使其被活化而氧化。电子与水及空气中的氧反应生成氧化能力更强的·OH及O-2 等,是将NOx 最终氧化生成NO-3 的最主要氧化剂。
3.液体吸收法 水吸收、酸吸收(如浓硫酸、稀硝酸) 、碱液吸收(如氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化镁)和熔融金属盐吸收。还有氧化吸收法、吸收还原法及络合吸收法等对以一氧化氮为主的氮氧化物,可先进行氧化,将废气的氧化度提高到l~1. 3后,再进行吸收。
4.吸收还原法 用亚硫酸盐、硫化物、硫代硫酸盐、尿素等水溶液吸收氮氧化物,并使其还原为N2亚硫酸铵具有较强的还原能力,可将NOx还原为无害的氮气,而亚硫酸铵则被氧化成硫酸铵,可作化肥使用。
5.生物法 微生物净化氮氧化物有硝化和反硝化两种机理,适宜的脱氮菌在有外加碳源的情况下,利用氮氧化物为氮源,将氮氧化物同化合成为有机氮化合物,成为菌体的一部分(合成代谢) ,脱氮菌本身获得生长繁殖;而异化反硝化作用(分解代谢)则将NOx 最终还原成氮。
四、挥发性有机污染物控制技术
1.吸收法 利用某一VOC易溶于特殊的溶剂(或添加化学药剂的溶液)的特性进行处理,这个过程通常都在装有填料的吸收塔中完成。
2.冷凝法对于高浓度VOC,可以使其通过冷凝器,气态的VOC降低到沸点以下,凝结成液滴,再靠重力作用落到凝结区下部的贮罐中,从贮罐中抽出液态VOC,就可以回收再利用。
3.吸附法 利用某些具有从气相混合物中有选择地吸附某些组分能力的多孔性固体(吸附剂)来去除VOC的一种方法。目前用以处理VOC最常用的吸附剂有活性炭和活性碳纤维,所用的装置为阀门切换式两床(或多床)吸附器。
4.生物法 利用微生物分解VOC,一般用于处理低浓度VOC。
5.等离子体法 通过陡前沿、窄脉宽(ns级)的高压脉冲电晕放电,在常温常压下获得非平衡等离子体,即产生大量的高能电子和O・、OH・等活性粒子,对VOCs分子进行氧化、降解反应,使VOCs最终转化为无害物。
6.氧化法 对于有毒、有害、不须回收的VOC,热氧化法是一种较彻底的处理方法。它的基本原理是VOC与O2发生氧化反应,生成CO2和H20,化学方程式如下:aCxHyOz+bO2→cCO2+dH2O 一般通过以下两种方法使氧化反应能够顺利进行:一是加热,使含VOC的废气达到氧化反应所需的温度;二是使用催化剂,氧化反应在较低的温度下在催化剂表面进行。
五、恶臭控制技术
1.微生物分解法 利用循环水流将恶臭气体中污染物质容于水中,再由水中培养床培养出微生物,将水中的污染物质降解为低害物质,除臭效率可达70%,但受微生物活性影响,培养出来的微生物只能处理一种或几种相近性质的气体,为提高处理效率和稳定运行,必须频繁添加药剂、控制PH值、温度等,这样运行费用相对比较高,投入人工也比较多,而且生物一旦死亡将需要较长时间重新培养.
2.等离子法 利用活性炭内部空隙结构发达,有巨大比表面积原理来吸附通过活性炭池的恶臭气体分子,初期处理效率可达65%,但极易饱和,通常数日即失效,需要经常更换,并需要寻找废弃活性碳的处理办法,运行维护成本很高,适用于低浓度、大风量气体,对醇类、脂肪类效果较明显,但湿度大的废气效果不明显,且容易造成环境二次污染。
3.等离子法 利用高压电极发射离子及电子,破坏恶臭分子结构的原理,轰击废气中恶臭分子,从而裂解恶臭分子,对低浓度的恶臭气体净化效果明显,在正常运行情况下可达到80%以上,能处理多种臭气充分组成的混合气体,不受湿度的影响,且无二次污染;但用电量大,且还需要清灰,运行维护成本高,对高浓度易燃易爆气体极易引起爆炸。
4.植物喷洒液除臭法 通过向产生恶臭气体的空间喷洒植物提取液将恶臭气体进行中和、吸收,达到脱臭的目的,除臭效果低浓度可达到50%,不同的臭气选择不同的喷洒液,需经常添加植物喷洒液,且需维护设备,运行维护费用高,易造成二次污染。
5.UV光解净化法 采用高能UV紫外线,在光解净化设备内,裂解氧化恶臭物质分子链,改变物质结构,将高分子污染物质裂解、氧化为低分子无害物质,其脱臭效率可99%,脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭物质排放标准(GB14554-93),能处理氨、硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、苯、苯乙烯、二硫化碳、三甲胺、二甲基二硫醚等高浓度混合气体,内部光源可使用三年,设备寿命在十年以上,净化技术可靠且非常稳定,净化设备无须日常维护,只需接通电源即可正常使用,且运行成本低,无二次污染。
六、卤化物气体控制技术 1.首先考虑其回收利用价值。如氯化氢气体可回收制盐酸, 含氟废气能生产无机氟化物和白炭黑等。
2.吸收和吸附等物理化学方法在资源回收利用和卤化物深度处理上工艺技术相对成熟, 优先使用物理化学类方法处理卤化物气体。
3.碱液吸收含氯或氯化氢(盐酸酸雾)废气;水、碱液或硅酸钠,吸收含氟废气;石灰水洗涤低浓度氟化氢废气;水吸收氟化氢生成氢氟酸,同时有硅胶生成,应注意随时清理,防止系统堵塞。
4.电解铝行业治理含氟废气宜采用氧化铝粉吸附法。
技术要求
1) 治理设备应特别考虑卤化物对金属的腐蚀特点,选择合适的防腐材料。7.5.4.2 用水吸
收含氟废气宜采用多级吸收,吸收装置宜采用文丘里洗涤器、喷射式洗涤器等,也可采用湍球塔、空塔等。
2) 用吸收法处理含氯、氯化氢废气时宜采用湍球塔、喷淋塔或填料塔,设备材料宜采用
聚氯乙烯、橡胶衬里或玻璃鳞片树脂衬里。用氢氧化钠作吸收剂时,应注意降温并保持较高的pH 值。
3) 采用氧化铝粉吸附法治理含氟废气的主要工艺要求如下:
a) 输送床净化工艺:输送床(管道)内流速一般为15 m/s ~18m/s,排出气体经除尘器净化达标后排空,吸附饱的氧化铝送往电解槽炼铝;
b) 沸腾床(流化床)净化工艺:沸腾床层上氧化铝的静止高度可为30 mm ~
40mm,床内气体流速约为0.28m/s,净化后的气流经除尘器净化达标后排空,吸附饱 和的氧化铝送电解槽炼铝。
七、含重金属气体控制技术 1.从机理方面控制
(1)尽可能阻止(或减少)金属颗粒的形成。如在燃烧中通过改变金属化合物的形式来改变金属饱和压力,使它在尾部烟道中尽量按我们想要的方式冷凝下来;
(2)减少排出炉膛的金属颗粒数量。这样,进入大气的重金属元素必然会减少,如采用高效除尘设备。
2.从设备处于燃烧前后的位置来控制
(1)燃烧前预处理 主要指煤炭加工技术,包括选煤、动力配煤、型煤、水煤浆等,这些技 术一般通过提高煤燃烧效率,减少烟气的排放量来达到降低重金属污染的目的。采用先进的 洗选技术可使煤中重金属元素含量明显降低。
1)浮选法 重金属元素与其他矿物质类似,主要存在于无机物中,当在煤粉浆液中加入有机浮选剂进行浮选时,有机物主要成为浮选物,无机矿物质则主要成为浮选矿渣,这样,重金属元素将会富集在浮选废渣中,从而起到除去煤中重金属的目的。
2)化学脱硫 煤中重金属元素相当一部分存在于硫化物、硫酸盐中,如As、Co、Hg、Se、Pb、Cr、Cd等元素就主要存在于硫酸盐中。如果采用一定的化学方法脱去原煤中的硫酸盐与硫化物,也就相应除去了存在于其中的重金属元素。
燃烧中控制 改变燃烧工况和添加固体吸附剂。由于重金属在高温下易挥发,且挥发率随温度升高而升高。挥发后的重金属会在烟道下游发生凝结、非均相冷凝、均相结核等物理化学变化,形成亚微米颗粒继而增加排放到大气中的重金属量。
目前,燃烧中控制重金属排放的技术主要有以下几种: 1)流化床燃烧技术 2)织物(布袋)过滤技术 3)吸附剂吸附技术 燃烧后控制 1)高效除尘
2)湿法烟气脱硫 在烟气处理装置中加凝固剂 对于Hg的处理,由于它在烟气中主要以气态存在,可以在烟气处理装置中加入凝固剂,如Na2S和NaClO3等,来减少气态Hg的存在。

‘贰’ 污水处理方法有化学法和物理化学法 这两者有什么不同

物理处理法 通过物理作用分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态的污染物(包括油膜和油珠)的废水处理法,可分为重力分离法、离心分离法和筛滤截留法等.属于重力分离法的处理单元有:沉淀、上浮(气浮)等,相应使用的处理设备是沉砂池、沉淀池、隔油池、气浮池及其附属装置等.离心分离法本身就是一种处理单元,使用的处理装置有离心分离机和水旋分离器等.筛滤截留法有栅筛截留和过滤两种处理单元,前者使用的处理设备是格栅、筛网,而后者使用的是砂滤池和微孔滤机等.以热交换原理为基础的处理法也属于物理处理法,其处理单元有蒸发、结晶等.
化学处理法 通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的废水处理法.在化学处理法中,以投加药剂产生化学反应为基础的处理单元是:混凝、中和、氧化还原等;而以传质作用为基础的处理单元则有:萃取、汽提、吹脱、吸附、离子交换以及电渗析和反渗透等.后两种处理单元又合称为膜分离技术.其中运用传质作用的处理单元既具有化学作用,又有与之相关的物理作用,所以也可从化学处理法中分出来,成为另一类处理方法,称为物理化学法.

‘叁’ 物理化学方法

物理化学方法就是根据物理化学的基本理论,通过吸附、沉淀、氧化还原等过程去除地下水中污染物的方法。其中包括活性炭吸附法、臭氧分离法、泡沫分离法、电解法、沉淀法、中和法、氧化还原法等。这些方法不仅可以用于处理抽到地面来的被污染的地下水,也可用在含水层中对污染的地下水体进行净化,以降低地下水的污染程度。

在已污染的含水层中打若干净化井,根据污染物的化学特征,在井中投入一定量的化学物质使其发生预期的物理-化学作用。例如埋藏浅的潜水含水层常含有一些有机腐殖质,使地下水发出一些异味和臭味,如果给净化井中投入漂白粉,则可起到消毒、去味、除臭的作用。在铁、锰离子含量较高的含水层中,可以注入石灰水溶液,能明显起到除铁、锰的作用。离子交换技术也可应用在地下水含水层的治理中,在硬度、碱度较高的地下水体中,通过净化井投入Na型交换剂可使水的硬度大大降低,若使用氢离子交换剂可使镁、钙、重碳酸根同时除去,从而达到硬水软化、脱碱的作用。也可将粒状活性炭投入净化井中,使某些有害物质被吸附。

‘肆’ 城市污水处理,用哪些方法

城市污水处理方法有三种:

1.活性污泥处理法
2.生物膜处理法
3.氧化处理法

城市污水处理是指为改变污水性质,使其对环境水域不产生危害而采取的措施。城市污水处理一般分为三级:

一级处理,系应用物理处理法去除污水中不溶解的污染物和寄生虫卵;

二级处理,系应用生物处理法将污水中各种复杂的有机物氧化降解为简单的物质;

三级处理,系应用化学沉淀法、生物化学法、物理化学法等,去除污水中的磷、氮、难降解的有机物、无机盐等。至于采取哪级处理比较合理,应视对最终排出物的处理要求而定。

‘伍’ 什么是物化处理法及其在污水处理中的优点

物化处理是指运用物理和化学的综合作用使废水得到净化的方法。通常是指由物理方法和化学方法组成的废水处理系统,或指包括物理过程和化学过程的单项处理方法,如吹脱、
吸附、萃取、电解、离子交换、反渗透等。

1935年W.鲁道夫和E.H.特鲁尼克开始试验用物理化学处理系统处理污水。随着工业的发展,工业废水水质日趋复杂,废水中许多污染物,如重金属离子,用通常的生物处理法难以去除;许多复杂的有机物,生物难以降解;对有毒的污染物其浓度超过微生物的耐受限度时,生物处理法又不适用。为了保护环境和合理利用水资源,废水排放标准越来越严格,对废水回用率的要求越来越高。因此,70年代以来,物理化学处理法得到广泛重视和迅速发展。

物理化学处理既可以是独立的处理系统,也可以是生物处理的后续处理措施。其工艺的选择取决于废水水质、排放或回收利用的水质要求、处理费用等。

为除去悬浮的和溶解的污染物而采用的化学混凝——沉淀和活性炭吸附的两级处理,就是比较典型的一种物理化学处理系统。处理过程是在废水中投加石灰,快速混合后,进行絮凝沉淀,除去大部分悬浮的和胶体的物质,同时除去一部分磷酸盐。沉淀后的出水,流过活性炭接触床,由于活性炭的吸附作用,除去溶解的污染物,如溶解的有机物等。活性炭要进行反冲洗和再生。沉淀池的沉渣经脱水、煅烧后,其中石灰可回收利用。煅烧产生的二氧化碳气体可用作调整沉淀出水的pH值。通过这个系统处理后,出水水质的代表性数据是:BOD(生化需氧量)5毫克/升、COD(化学需氧量)15毫克/升、悬浮物5毫克/升、磷0.15毫克/升、氮

2.6毫克/升。假若对水质有其他要求,还可增加相应的处理过程,如为了进一步脱氮,可以增加氨解析、离子交换或折点氯化。

物化处理法和生物处理法相比,物理化学处理法在污水处理中的优点是:

占地面积可少1/4至1/2;出水水质好,而且效果比较稳定;对废水水量、水温和浓度变化的适应性较强;可以除去有害的重金属离子;除磷、脱氮和脱色的效果好;可根据不同要求,选择处理方案;处理系统的操作管理易于实现自动检测和自动控制。但这种处理系统的设备费和日常运转费较高,要比生物处理法消耗较多的能源和物料,因此决定处理工艺方案时要根据对出水水质的要求,进行技术、经济比较和对环境影响的全面分析。

‘陆’ 什么物化-生化处理法

污水的物化处理

化学混凝法
1. 胶体的稳定性
1.1 概念:
胶体:胶核+双电层(电位离子+离子层+扩散层)
电位离子:直接电离或吸附氢根离子或氢氧根——决定胶体电荷的大小和符号
异号离子:电位离子的静电引力吸附的大量异号离子
固定离子层——滑动面——扩散层
胶粒:胶核+固定离子层
ζ电位:胶粒与扩散层间电位差;胶体的电动电位,
ψ电位:胶核表面的电位离子与溶液间电位差。
1.2 受力分析
布朗运动(热运动)
静电斥力——正比于——ζ电位
范德华引力——反比于——胶粒间距平方(间距较大,可忽略)
水化作用:水化膜(与ζ电位相关,与之同消长)
1.3 混凝原理
压缩双电层作用:电解质(混凝剂)——消除或降低胶粒的ζ电位——胶粒脱稳——脱稳胶粒相互聚结——凝聚
临界状态:斥力小于布朗运动的动能,ζ电位大于零
等电状态:ζ电位等于零;是否一定最好?不一定因为其他作用的存在
适用:无机盐混凝剂提供的简单离子
吸附架桥作用:高分子混凝剂水解和缩聚反应——高分子聚合物——线形结构(长度)——吸附相距较远的胶粒起到架桥的作用——颗粒结大——絮凝
网捕作用:水解的沉淀物——沉淀过程集卷、网捕水中胶体等微粒——胶体粘结
凝聚+絮凝——混凝
pH——水解或缩聚反应的过程——影响混凝效果
压缩双电层:正电荷水解聚合物
吸附+架桥:正电荷水解聚合物+羟基——单核——多核络合物

实验装置——六联搅拌仪

2. 混凝剂与助凝剂
混凝剂与絮凝剂作者: 国家环境保护局 科技标准司 环境工程科技协调委员会 索书号:86.6442/419 SS号:10127938 出版日期:1991年3月第1版 页数:90
2.1 混凝剂——无机盐+高分子
原则:无害、效果好、便宜、方便
效果——针对三种作用需要的条件——电荷/高分子聚合物/沉淀物
无机盐
铝盐、铁盐

铝盐——对生物潜在危害,表现在含铝污泥的释放
高分子——天然、人工;无机、有机
无机:聚合氯化铝、聚合氯化铁
有机:阳离子、阴离子、非离子型(聚丙烯酰胺较多,单体有毒);
特点:巨大的线性分子
天然高分子絮凝剂在水处理中的应用历史可以追溯到2000年以前的古代中国和古代埃及。在近代水处理中,天然高分子化合物仍是一类重要的絮凝剂,不过它们的使用远少于人工合成高分子絮凝剂,其原因是天然高分子絮凝剂电荷密度较小,分子量较低,且易发生生物降解而失去絮凝活性。目前天然高分子絮凝剂的主要品种有淀粉类,半巩甘露聚糖类,纤维素衍生物类,微生物多糖类,及动物骨胶类等五大类。
天然淀粉的来源十分丰富,薯仔、玉米、木薯、藕、小麦等均有高含量的淀盼,不过从这些不同来源获得的淀粉在粒度、胶化温度、在溶剂中的膨胀率及直、文链组分的比例方面有所不同。
2.2 助凝剂
注意区分。
作用——调节或改善混凝条件——pH、水质以及絮凝体结构(主要利用高分子物质的吸附架桥作用)
3. 影响因素
3.1 T
温度过低不可
3.2 pH
与品种相关,发生的水解反应或缩聚反应需要一定的碱度、且产酸需要中和——无机盐
有机高分子——影响较小

3.3杂质成分、浓度、性质——有机物——混凝试验
3.4 水力条件
混合——反应要求不同
混合——扩散均匀、迅速——时间——搅拌剧烈(高分子主要是均匀,无需过分剧烈搅拌)——凝聚——混合池
反应——搅拌强度怎样?为什么?因为主要是通过絮凝形成大的具有良好沉淀性能的絮凝体——絮凝——无需反应池——过滤/气浮

3.5 混凝剂的最佳投放剂量
达到既定水质目标的最小混凝剂投放剂量,对水和废水混凝处理具有重要技术经济意义。
确定——实验室模拟+现场试验相结合
实验室模拟的方法,主要有烧怀搅拌试验、ζ电位法、胶体滴定法及过滤法四种。目前还不能仅根据胶体化学及流体力学理论直接推算混凝剂的最佳投放剂量。
烧杯搅拌试验——快速搅拌、慢速搅拌和静止沉降三个步骤——使用最多的一种方法。
胶体滴定法——电荷中和滴定——胶体带负电——过量阳离子——阴离子反滴定——指示剂显示中点——少用——可替代ζ电位法
阳离子型聚电解质可用甲基乙二醇壳聚糖,阴离子型聚电解质可用聚乙烯醇的硫酸盐,指示剂可用甲苯胺兰。
ζ电位法——在测量ζ电位法前先使用烧杯搅拌试验使混凝剂与胶体粒子产相互作用。用显微电泳仪测定——研究工作
过滤法——模拟滤池法。如果原水浊度较仍,浊度的去除主要不是通过凝聚絮凝过程,而是主要通过凝聚过滤过程,则可使用此法。在混凝剂投放水样并经快速搅拌后立即将水样用模拟滤池过滤——过滤水能符合水质——多用于给水处理中
4. 设备
配置与投加——混合——反应
1. 干投+湿投——溶解池+搅拌(机械、压缩空气、水泵)——投加(计量及定量设备、投加装置)
2. 混合——水泵、隔板、机械
水力——管式、混合池
管式——管道直接混合、管道静态混合器混合
混合池混合——隔板式、跌水式、涡流式、水跃式、穿孔板式
机械——水泵混合、机械搅拌(浆板式、推流式、涡流式)
3. 反应——水力(隔板)、机械

吸附法

一、 吸附原理:
1.分类
范德华力——物理吸附
化学键——化学吸附

项 目 吸 附 类 型
物理吸附 化学吸附
作用力 分子引力(范德华力) 剩余化学键力
选择性 一般无选择性 有选择性
形成吸附层 单分子或多分子吸附层均可 只能形成单分子吸附层
吸附热 较小,一般41.9kJ/mol以内 较大,一般在83.7~418.7kJ/mol之间
吸附速度 快,几乎不要活化能 慢,需要一定的活化能
可逆性 较易解吸 化学价键力时,吸附不可逆
温度 放热过程;低温有利于吸附 温度升高,吸附速度增加
2.吸附等温式
1)吸附平衡及吸附量
⑴.吸附平衡 吸附和解吸是一个可逆的平衡过程。当吸附速度和解吸速度相等,就达到了吸附平衡。吸附量是吸附平衡时单位重量吸附剂上所吸附的吸附质重量。它可以表示吸附剂吸附能力的大小。一定容积和一定浓度的吸附质溶液中,投加一定的吸附剂,经搅拌混合直至吸附平衡,即测定溶液中残余的吸附质浓度,稳定不变时为止,则吸附量:
2)吸附等温式
一定的吸附剂所吸附物质的数量与此物质的性质及其浓度和温度有关。表明被吸附物的量与浓度之间的关系式成为吸附等温式。
固体表面吸附水溶液中溶解及胶体物质
Freundlich吸附等温式——低浓度
Langmuir吸附等温式——单分子层

二、 影响因素
能力——吸附量
速度——单位重量吸附剂在单位时间内所吸附的物质量——决定污水与吸附剂接触时间
吸附速度,是指单位重量的吸附剂在单位时间内所吸附的吸附质的量。影响吸附速度的因素有:
①.吸附质在吸附剂表面液(气)相界膜内的迁移速度;
②.吸附质在吸附剂颗粒孔隙内的扩散速度;
③.吸附质在吸附剂内表面吸附位置上的吸附反应速度。吸附过程的快慢主要由液膜内的迁移速度和颗粒内的扩散速度所控制。
多孔性吸附剂——三阶段(颗粒外部扩散阶段、孔隙扩散、吸附反应)
吸附剂的比表面积、颗粒大小、物理化学性质
溶液浓度
pH值(酸性有利对于活性炭)、T(低有利)
三、吸附剂
活性炭
特点:比表面积大,800-2000m2/g
再生方法:加热(温度升高解吸)、化学再生(化学反应、如湿式氧化法去除活性炭中被吸附的有机物)
腐植酸类吸附剂
活性基团具有阳离子吸附性能——离子交换、螯合、表面吸附、凝聚等作用
应用:重金属离子(试验研究)
四、 吸附工艺与设备
间歇式——两个吸附池
连续式——固定床(固定填放)、连续【移动床(定期更新部分吸附剂)、流化床(相对流动)】
5. 应用
汞的去除:砂滤+活性炭过滤(吸附)去除有机物、脱色除臭等——微量

微生物吸附能力研究(应用青霉菌BX1活体吸附水中活性艳蓝KN-R)、固体废物制作吸附剂(如煤矸石、粉煤灰)、高分子吸附剂的研究开发(价钱——易洗脱性——离子交换法)
扩展——环境化学中土壤对有机物、重金属的吸附解吸行为

离子交换法

实质:特殊的(可逆性化学)吸附,不溶与已溶的离子交换(同性)
2RNa+M2+=R2M+2Na+
式中 R——代表离子交换剂的骨架;
Na+——交换剂上可交换离子;
M2+——水溶液中二价阳离子。
一、离子交换剂
离子交换树脂:本体(线形结构高分子有机物+交联剂——立体网状)+活性基团(固定离子+活动离子)
按树脂类型和孔结构——凝胶型、大孔型、多孔凝胶型、巨孔型(MR)、高巨孔型
按活性集团——阳、阴、螯合、氧化还原及两性树脂
阴阳——强弱强弱
二、选用——适用范围
经济、效用、针对性——实验+经验
1 有效pH范围:弱酸——碱性;弱碱——酸性(反)
2 交换容量:全交换容量;工作交换容量
滴定法、计算法
3 交联度 7-10%,交联度高,较稳定
4 交换势
K——交换离子的易交换性(与树脂的亲和性)——交换势(与离子大小有关)——选择性、交换量
交换势——温度、浓度、价态、原子序数、树脂性质、离子性质、离子量
条件:常温、低浓度水溶液
阳离子树脂:原子价愈高,交换势愈大,原子序数预高,交换势愈大(稀土元素相反)
H:弱酸性阳离子树脂,交换势最强;强酸性阳离子树脂,介于钠离子与锂离子之间弱碱性阴离子树脂:按照一定酸根序列,对于碳酸根和硫离子能力很弱、对硅酸、苯酚、硼酸和氰酸不起反应
OH:弱碱性阴离子树脂,交换势最强;强碱性阴离子树脂,介于氯离子与氟离子之间离子量高的有机离子和金属络合离子交换势特别大,为什么?化学键作用大小
三、工艺和设备
固定床+连续床
预处理(防止堵塞与污染)+离子交换器(单层固定床)+再生附属设备(再生液配置)
步骤:交换、反洗(用原水、使树脂层膨胀、清除杂质、碎粒及气泡等)、再生(浓度)、清洗(净水)
实质:交换剂起到一个媒介作用,将污染物浓缩

1.离子交换工艺
离子交换操作可分为静态法和动态法两类。静态法是将一定量的树脂与所处理的溶液在容器内混合搅拌,进行离子交换反应,然后用过滤、倾析、离子分离等方法将树脂与溶液分离。这种操作方法必须重复多次才能使反应达到完全,方法简单但效率低。动态离子交换是离子交换树脂或溶液在流动状态下进行交换,一般都在圆柱形设备中进行。离子交换反应是可逆的平衡反应,动态交换能使交换后的溶液及时与树脂分离,从而大大减少逆反应的影响使交换反应不断地顺利进行,并使溶液在整个树脂层中进行多次交换,即相当于多次间歇操作,因此其效率比静态法高得多,生产中广为应用。
主要讲授固定床
固定床离子交换是将树脂装在交换柱内,欲处理的溶液不断地流过树脂层,离子交换的各项操作均在柱内进行。根据不同用途,固定床可以设计成:单床、多床和混床。
通常,固定床离子交换操作过程有以下四个步骤进行,即:
a.交换:原水(或废水)自上而下流过树脂床层,出水即得到净化水。
b.反洗:当树脂使用到终点时,自上而下逆流通水进行反洗,除去杂质,松动床层。
c.再生:自上而下同流(顺流)或自下而上逆流通人再生剂进行再生,使树脂恢复交换能力。
d.正洗:自下而上(或自上而下)通人清水进行淋洗,洗去树脂层中夹带剩余的再生剂,之后,即可进入下一循环工序。
2.离子交换方式
多为柱式交换法。
单床离子交换柱 使用一种离子交换剂
多床离子交换柱 一种离子交换剂,多个交换柱
复合床离子交换柱 几个阳离子交换柱及几个阴离子交换柱串联而成
混合床离子交换柱 阴、阳离子交换剂装在同一个交换柱中

应用
电镀含铬废水处理:回收铬酸,提问:如何使再生液中的铬酸纯度最高?重金属离子如何回收?
例题:含铬废水含有Fe3+、Ca2+、Mg2+等阳离子,含有Cr2O72-、CrO42-、SO42-、
Cl-等阴离子。
注意:如果废水中的铬大于100mg/L时,回收铬的价值可以低偿处理费用。
现在,请设计一工艺,处理某电镀废水(200mg/L)。

‘柒’ 水污染控制技术可分为几大类型简要介绍重要的控制技术.

就地下水污染而言,按污染源的行业类型及其排放物的种类简述如下:

一、 工业“三废”污染源

工业“三废”(废水、废气、废渣)是地下水污染的主要因素之一。

(一)工业废水

如:(1)工业电镀废水,其主要污染成分有CN,Cr,Cd,Ni,Zn,Hg以及“三酸”(HCL,HSO4,HNO3)等;(2)工业酸洗污水,主要成分为三酸;(3)冶炼工业废水,主要污染物有铜、铝、锌、镍、镉等金属污染物质;(4)轻工业废水,主要污染物为碱类、脂、醇、醛类、氨氮、染料、硫等;(5)石油化工有机废水,污染物成分以各种硝基、氨基化合物、油类、苯酚类、醇类、酸碱类、氯化物、氰化物、各种金属化合物、有机化合物、芳烃类及其衍生物。这些有毒有害废水,若不经过处理而排入城市下水道、江河湖海或直接排到水沟、大渗坑里,都是导致地下水化学污染的主要原因。

(二)工业废气

一些典型的工业废气,SO2、H2S、CO、CO2、氮氧化物、苯并芘等物质会对大气产生煤烟型严重污染,这些污染物随降雨下落,通过地表径流进入水循环中,对地表水和地下水造成二次污染。

(三)工业废渣

工业废渣包括高炉矿渣、钢渣、粉煤灰、硫铁渣、电石渣、赤泥、洗煤泥、硅铁渣、选矿场尾矿及污水处理厂的淤泥等。如冶金工业产生含氰化物垃圾造纸工业产生含亚硫酸垃圾;电子工业产生含汞垃圾;石油化工产生多氯联苯(PCBS);农药废物含酚、酚焦油垃圾及富含矿物油、碳氢化合物溶剂等垃圾;燃煤热电厂粉尘淋滤产生As,Cr,Se,Cl等。这些废渣有的天然堆放,有的埋入地下,如遇隔水不好地层,经风吹、雨水淋滤,其中的有毒有害物质如重金属、挥发性酚、氰化物等进入水体和土壤。其中部分随降水直接入渗,部分随地表径流往下游迁移并下渗,从而对地下水形成面状和线状污染。如沈阳、锦州、吉林等城市铬渣堆积如山,形成地下水的重要污染源。

二、 城市生活污染源

长期以来,城市的生活污水没有经过任何处理而直接排放,只是靠地表水体的自净能力来消除其中的污染物质,但水体的自净能力是有限的。据统计,我国约有80%以上的河流遭到污染,有的污染相当严重,甚至不能用于灌溉农田,同时也污染了地下水源。

(一)生活污水

生活污水主要是SS(悬浮固体)、BOD(生化需氧量)、NH4-N(氨氮)、ABS(合成洗涤剂)、P、CL、细菌等。生活污水和医院排放的废水中所含污染物多为氨氮、磷、合成洗涤剂、厌氧细菌、挥发性酚、汞、病毒及放射性物质,多数排入河道、沟渠或渗坑,对地表水和地下水产生污染。任意堆放的未经处理的生活垃圾通过风吹、降水淋溶,其中的有毒有害物质进入水体也污染了地表水和地下水。

(二)生活垃圾

生活垃圾一般用埋填法处理,而这些大量被填埋于城市周围的垃圾,随着日晒雨淋及地表径流的冲洗,其溶出物会慢慢渗入地下,污染地下蓄水层。生活废弃物中富含有机物质和盐类,在微生物的作用下分解成有机氮→氨氮→亚硝酸盐氮→硝酸盐氮,故而在地下水中三氮检出率为10%~46%,细菌总数和大肠菌群检出率为10%~26%。因而生活垃圾,还有居民区的化粪池都是造成有机物污染的主要渠道。
三、 农业污染源

由于农业活动而造成的地下水污染源主要包括土壤中剩余农药、化肥、动植物遗体的分解以及不合理的污水灌溉等。它们引起大面积浅层地下水质恶化,其中最主要的是NO3-N的增加和农药、化肥的污染。

(一)农药污染

农药污染对人类及动物有致癌、致畸、致突变的作用。据报道,在30年前使用于DDT的地方,目前地下水中仍然存在这种农药,且有的地方每升地下水中DDT含量超标几千倍。如今广泛使用的农药,经大气降水淋渗,较大面积地以“源”的形式构成对地下水的污染。

(二)化肥污染

一方面过量使用氮肥可使水的NO3含量、永久硬度和矿化度升高,另一方面,造成水体富营养化,当无机氮含量超过300mg/m3、总磷在20mg/m3时,就会出现富营养化,引起水生生物大量死亡。

(三)污水灌溉

许多污水中含有有毒元素及化合物,在地下水埋藏较浅,包气带渗透性较好的砂土地带,常常带来地下水的严重污染。如西安市六座污水库、20余座污水塘,蓄水30万m3以上,使渭河一、二阶地受到广泛污染。

四、 重金属及放射性污染源

重金属如Hg、Cd、Pb、Cr、Zn、Co、Ni、Sn及类金属As等,以Hg、Cd、Cr及As的污染最为突出;放射性污染主要是由放射性核元素引起的一类特殊污染,包括放射性水污染。天然放射性核元素以及核武器试验的沉降物、其他工业中的放射性废水及废弃物都会污染地下水,引起癌症和遗传病变。

地下水污染治理技术归纳起来主要有:物理处理法、水动力控制法、抽出处理法、原位处理法。
1.1物理法
物理法是用物理的手段对受污染地下水进行治理的一种方法,概括起来又可分为:
①屏蔽法
该法是在地下建立各种物理屏障,将受污染水体圈闭起来,以防止污染物进一步扩散蔓延。常用的灰浆帷幕法是用压力向地下灌注灰浆,在受污染水体周围形成一道帷幕,从而将受污染水体圈闭起来。其他的物理屏障法还有泥浆阻水墙、振动桩阻水墙、板桩阻水墙、块状置换、膜和合成材料帷幕圈闭法等,原理都与灰浆帷幕法相似。总的来说,物理屏蔽法只有在处理小范围的剧毒、难降解污染物时才可考虑作为一种永久性的封闭方法,多数情况下,它只是在地下水污染治理的初期,被用作一种临时性的控制方法。
②被动收集法
该法是在地下水流的下游挖一条足够深的沟道,在沟内布置收集系统,将水面漂浮的污染物质如油类污染物等收集起来,或将所有受污染地下水收集起来以便处理的一种方法。被动收集法一般在处理轻质污染物(如油类等)时比较有效,它在美国治理地下水油污染时得到过广泛的应用。
1.2水动力控制法
水动力控制法是利用井群系统,通过抽水或向含水层注水,人为地改变地下水的水力梯度,从而将受污染水体与清洁水体分隔开来。根据井群系统布置方式的不同,水力控制法又可分为上游分水岭法和下游分水岭法。上游分水岭法是在受污染水体的上游布置一排注水井,通过注水井向含水层注入清水,使得在该注水井处形成一地下分水岭,从而阻止上游清洁水体向下补给已被污染水体;同时,在下游布置一排抽水井将受污染水体抽出处理。而下游分水岭法则是在受污染水体下游布置一排注水井注水,在下游形成一分水岭以阻止污染羽流向下游扩散,同时在上游布置一排抽水井,抽出清洁水并送到下游注入。同样,水动力控制法一般也用作一种临时性的控制方法,在地下水污染治理的初期用于防止污染物的扩散蔓延。
1.3抽出处理法
抽出处理法是当前应用很普遍的一种方法,可根据污染物类型和处理费用来选用,大致可分为三类:
①物理法。包括:吸附法、重力分离法、过滤法、反渗透法、气吹法和焚烧法等。
②化学法。包括:混凝沉淀法、氧化还原法、离子交换法和中和法等。
③生物法。包括:活性污泥法、生物膜法、厌氧消化法和土壤处置法等。受污染地下水抽出后的处理方法与地表水的处理相同,需要指出的是,在受污染地下水的抽出处理中,井群系统的建立是关键,井群系统要能控制整个受污染水体的流动。处理后地下水的去向有两个,一是直接使用,另一个则是用于回灌。用于回灌多一些的原因是回灌一方面可稀释受污染水体,冲洗含水层;另一方面还可加速地下水的循环流动,从而缩短地下水的修复时间。
1.4原位处理法
原位处理法是地下水污染治理技术研究的热点,不但处理费用相对节省,而且还可减少地表处理设施,最大程度地减少污染物的暴露,减少对环境的扰动,是一种很有前景的地下水污染治理技术。原位处理技术又包括物理化学处理法及生物处理法。
1.4.1物理化学处理法
①加药法。通过井群系统向受污染水体灌注化学药剂,如灌注中和剂以中和酸性或碱性渗滤液,添加氧化剂降解有机物或使无机化合物形成沉淀等。
②渗透性处理床。渗透性处理床主要适用于较薄、较浅含水层,一般用于填埋渗滤液的无害化处理。具体做法是在污染羽流的下游挖一条沟,该沟挖至含水层底部基岩层或不透水粘土层,然后在沟内填充能与污染物反应的透水性介质,受污染地下水流入沟内后与该介质发生反应,生成无害化产物或沉淀物而被去除。常用的填充介质有:a.灰岩,用以中和酸性地下水或去除重金属;b.活性炭,用以去除非极性污染物和CCl4、苯等;c.沸石和合成离子交换树脂,用以去除溶解态重金属等。

③土壤改性法。利用土壤中的粘土层,通过注射井在原位注入表面活性剂及有机改性物质,使土壤中的粘土转变为有机粘土。经改性后形成的有机粘土能有效地吸附地下水中的有机污染物。
1.4.2生物处理法
原位生物修复的原理实际上是自然生物降解过程的人工强化。它是通过采取人为措施,包括添加氧和营养物等,刺激原位微生物的生长,从而强化污染物的自然生物降解过程。通常原位生物修复的过程为:先通过试验研究,确定原位微生物降解污染物的能力,然后确定能最大程度促进微生物生长的氧需要量和营养配比,最后再将研究结果应用于实际。现在所使用的各种原位生物修复技术都是围绕各种强化措施来进行的,例如强化供氧技术大致有以下几种:
①生物气冲技术。该技术与原位物化法中的气冲技术相似,都是将空气注入受污染区域底部,所不同的是生物气冲的供气量要小一些,只要能达到刺激微生物生长的供气量即可。
②溶气水供氧技术。这是由维吉尼亚多种工艺研究所(VirginiaPolytechnicInstitute)的研究人员开发的技术,它能制成一种由2/3气和1/3水组成的溶气水,气泡直径可小到55μm。把这种气水混合物注入受污染区域,可大大提高氧的传递效率。
③过氧化氢供氧技术。该技术是把过氧化氢作为氧源注入到受污染地下水中,过氧化氢分解以后产生氧以供给微生物生长。过氧化氢常常要与催化剂一起注入,催化剂用以控制过氧化氢的分解速度,使之与微生物的耗氧速度相一致。
望采纳。

‘捌’ 污水处理的物理化学方法的原理是什么

物理处理法
通过物理作用分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态的污染物(包括油膜和油珠)的废水处理法,可分为重力分离法、离心分离法和筛滤截留法等.属于重力分离法的处理单元有:沉淀、上浮(气浮)等,相应使用的处理设备是沉砂池、沉淀池、隔油池、气浮池及其附属装置等.离心分离法本身就是一种处理单元,使用的处理装置有离心分离机和水旋分离器等.筛滤截留法有栅筛截留和过滤两种处理单元,前者使用的处理设备是格栅、筛网,而后者使用的是砂滤池和微孔滤机等.以热交换原理为基础的处理法也属于物理处理法,其处理单元有蒸发、结晶等.
化学处理法
通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的废水处理法.在化学处理法中,以投加药剂产生化学反应为基础的处理单元是:混凝、中和、氧化还原等;而以传质作用为基础的处理单元则有:萃取、汽提、吹脱、吸附、离子交换以及电渗析和反渗透等.后两种处理单元又合称为膜分离技术.其中运用传质作用的处理单元既具有化学作用,又有与之相关的物理作用,所以也可从化学处理法中分出来,成为另一类处理方法,称为物理化学法.

‘玖’ 生物制药废水如何处理有哪些工艺方法

医药产品生产的特点是流程长、反应复杂、副产物多、反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物,使得废水中污染物质的组合成分变得复杂,增加了废水的处理难度。

一般常见的制药废水处理:

1. 生物处理技术

生物处理技术是一般有机废水处理系统中最重要的过程之一,是利用微生物,主要是细菌的代谢作用,氧化、分解、吸附废水中可溶性的有机物及部分不溶性有机物,并使其转化为无害的稳定物质从而使水得到净化的技术。在现代的生物技术处理过程中,主要有好氧生物氧化、兼氧生物降解及厌氧消化降解被广泛应用,生物处理技术由于经济可行、无二次污染等特点,已越来越引起重视。

2. 化学处理技术

化学处理技术是应用化学原理和化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质,使废水得到净化的方法,其单元操作过程有中和、沉淀、氧化还原、催化氧化和焚烧等。

3. 物理化学处理技术

物理化学处理技术是指废水中的污染物在处理过程中通过相转移的变化而达到去除目的的处理技术,常用的单元操作有萃取、吸附、膜技术、离子交换等。

4. 物理处理技术

物理处理技术是指应用物理作用来分离废水中的溶解物质或乳浊物改变废水成分的处理方法,如格栅(筛网)、沉淀(沉砂)、过滤、微滤、气浮、离心(旋流)分离等单元操作,已成为废水处理流程的基础,目前已较为成熟。

四种方法都有其特点和专项操作!

‘拾’ 物理化学修复可用来修复哪些污染

物理/化学修复技术主要基于土壤理化性质和重金属的不同特性,通过物理/化学手段来分离或固定土壤中的重金属,达到清洁土壤和降低污染物环境风险和健康风险的技术手段。

物理/化学技术实施方便灵活,周期较短,适用于多种重金属的处理,在重金属污染土壤的工程修复中得到广泛应用,但该技术实施的工程量较大,实施成本较高,在一定程度上限制其推广应用。

1、客土、换土、去表土和深耕翻土法

这些适合于小面积污染土壤的治理。这些方法最初在英国、荷兰、美国等国家被采用,达到了降低污染物危害的目的,是一种切实有效的治理方法。但该方法需耗费大量的人力、财力和物力,成本较高,且未能从根本上清除重金属,存在占用土地、渗漏和二次污染等问题,因此不是一种理想的治理土壤重金属污染的方法。

2、土壤淋洗

土壤淋洗是指用淋洗剂去除土壤中重金属污染物的过程,选择高效的淋洗助剂是淋洗成功的关键。淋洗法可用于大面积、重度污染土壤的治理,尤其是在轻质土和砂质土中效果较好,但对渗透系数很低的土壤效果不太好。土壤淋洗需添加昂贵的淋洗液,且淋洗液对地下水也有污染风险;另一方面,淋洗液在淋洗土壤重金属的同时也将植物必需的 Ca 和 Mg 等营养元素淋洗出根际,造成植物营养元素的缺失。

3、热解吸法

热解吸技术是采用直接或间接的方式对重金属污染土壤进行连续加热,温度到达一定的临界温度时土壤中的某些重金属(如 Hg、Se 和 As)将挥发,收集该挥发产物进行集中处理,从而达到清除土壤重金属污染物目的的技术。热解吸技术的一大缺陷是耗能,加热土壤必须要消耗大量的能量,提高了修复的成本。另一个问题是挥发污染物的收集和处置问题。

4、玻璃化技术

玻璃化技术指将重金属污染土壤置于高温高压的环境下,待其冷却后形成坚硬的玻璃体物质,这时土壤重金属被固定,从而达到阻抗重金属迁移目的的技术。玻璃化技术最早在核废料处理方面应用,但是由于该技术需要消耗大量的电能,其成本较高而没有得到广泛的应用。

5、电动修复

电动修复是指向重金属污染土壤中插入电极施加直流电压导致重金属离子在电场作用下进行电迁移、电渗流、电泳等过程,使其在电极附近富集进而从溶液中导出并进行适当的物理或化学处理,实现污染土壤清洁的技术。电动修复技术目前还主要停留在实验室研究阶段,在污染场地的应用案例比较少。

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与物理化学处理技术有哪些相关的资料

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