gr5ell化学成分多少

A. 20CrMo5，化学成分含量是多少

20CrMo5(1.7264)属于德标渗碳钢，执行标准：EN 10084-1998，具有较高的淬透性，重要用于机器零件如汽车、拖拉机的变速箱齿轮，内燃机上的凸轮、活塞销以及部分量具等。

20CrMo5(1.7264)化学成分：

B. 钛合金gr5硬度比不锈钢，谁的硬度高谁的强度高有数据最好谢谢

结论：钛合金的硬度比不锈钢高，强度比不锈钢高。

钛合金的密度一般在4.5g/cm3左右，仅为钢的60％，纯钛的强度才接近普通钢的强度，一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度。

不锈钢的密度根据材料不同，密度也会相应不同，但是应该都在7.70-8.00/cm3之间浮动。

从化学成分一般来讲：铬不锈钢7.75 /cm3，铬镍不锈钢：7.93/cm3 ， 常见的不锈钢例如304,316属于铬镍不锈钢。密度越低，硬度越高，强度越高。

(2)gr5ell化学成分多少扩展阅读：

钛是一种新型金属，钛的性能与所含碳、氮、氢、氧等杂质含量有关，最纯的碘化钛杂质含量不超过0.1%，但其强度低、塑性高。

99.5%工业纯钛的性能为：密度ρ=4.5g/立方厘米，熔点为1725℃，导热系数λ=15.24W/(m.K)，抗拉强度σb=539MPa，伸长率δ=25%，断面收缩率ψ=25%，弹性模力E=1.078×105MPa，硬度HB195。

钛合金的比强度(强度/密度)远大于其他金属结构材料，可制出单位强度高、刚性好、质轻的零部件。飞机的发动机构件、骨架、蒙皮、紧固件及起落架等都使用钛合金。

实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。

不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。

试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。

C. 请教钛合金GR5的化学成分比例是多少

(^_^)合金结构钢简称合结钢，20Cr是合结钢的其中一种，执行标准GB/T3077-1999。统一数字代号A20202;牌号20Cr;化学成分%:C0.18~0.24，Si0.17~0.37，Mn0.50~0.80，Cr0.70~1.00

是20Cr吧?

D. Gr5是什么材料

Gr5是钛合金。

钛合金是以钛为基础加入其他元素组成的合金，钛有两种同质异晶体：882℃以下为密排六方结构α钛，882℃以上为体心立方的β钛。

钛合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，仅为钢的60%，纯钛的密度才接近普通钢的密度，一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度。

钛具有可塑性，高纯钛的延伸率可达50-60%，断面收缩率可达70-80%，但收缩强度低（即收缩时产生的力度）。

钛中杂质的存在，对其机械性能影响极大，特别是间隙杂质（氧、氮、碳）可大大提高钛的强度，显着降低其塑性。钛作为结构材料所具有的良好机械性能，就是通过严格控制其中适当的杂质含量和添加合金元素而达到的。

(4)gr5ell化学成分多少扩展阅读：

钛合金有如下切削特点：

(1)变形系数小：这是钛合金切削加工的显着特点，变形系数小于或接近于1。切屑在前刀面上滑动摩擦的路程大大增大，加速刀具磨损。

(2)切削温度高：由于钛合金的导热系数很小(只相当于45号钢的1/5～1/7)，切屑与前刀面的接触长度极短，切削时产生的热不易传出，集中在切削区和切削刃附近的较小范围内，切削温度很高。在相同的切削条件下，切削温度可比切削45号钢时高出一倍以上。

(3)单位面积上的切削力大：主切削力比切钢时约小20%，由于切屑与前刀面的接触长度极短，单位接触面积上的切削力大大增加，容易造成崩刃。

(4)冷硬现象严重：由于钛的化学活性大，在高的切削温度下，很容易吸收空气中的氧和氮形成硬而脆的外皮；同时切削过程中的塑性变形也会造成表面硬化。

(5)刀具易磨损：毛坯经过冲压、锻造、热轧等方法加工后，形成硬而脆的不均匀外皮，极易造成崩刃现象，使得切除硬皮成为钛合金加工中最困难的工序。

参考资料：网络-钛合金

E. 铬钒钢50Cr-V化学成分是多少

50CrVA属于国标弹簧钢，执行标准：GB/T 1222-2007

50CrVA有良好的力学性能和工艺性能，淬透性较高，加入钒使钢的晶粒细化，降低过热敏感性，提高了强度和韧性，具有高的疲劳强度，屈服比也较高。但焊接性差，冷因变形塑性低。是一种较高级弹簧，用作较大截面的高负荷重要弹簧及工作温度<300 ℃的阀门弹簧、活塞弹簧、安全阀弹簧。

50CrVA化学成分如下图：

F. A890Cr5A是什么材质

材料牌号:A890 Gr 5A
标准： ASTM A890 一般用途的铁-铬-镍-钼-耐腐蚀双相(奥氏体/铁素体)钢铸件
国家与地区：USA
钢组：铸造钢
对应国内牌号：ZG03Cr26Ni5Cu3Mo3N
但要注意是相似,不是相同.国内没有完全相同的材料

G. 20MnCr5化学成分是多少力学性能是多少

20MnCr5合金钢

20MnCr5简介:

20MnCr5是一种合金结构钢，渗碳钢，强度、韧性均高，淬透性良好。热处理后所得到的性能优于20Cr。淬火变形小，低温韧性良好，切削加工性较好；但焊接性能低。一般在渗碳淬火或调质后使用。用于制造和重载大截面的调质零件及小截面的渗碳零件，还可用于制造中等负载、冲击较小的中小零件，代替20CrNi使用，如齿轮、轴、主轴、变速装备的摩擦轮、蜗杆、调速器的套筒等。

20MnCr5特性及使用范围:

为从德国引进的钢号，相当于我国的20CrMn钢，是渗碳钢类，也可作调质钢用。淬透性较好，热处理变形小，低温韧性好，切削加工性能良好，但焊接性较差。可作渗碳件和截面较大、负荷较高的调质件，如齿轮、轴类、蜗杆、套筒、摩擦轮等。

20MnCr5标准：

EN 10084-1998

20MnCr5对应叫法：

1.7147、EC100

20MnCr5化学成分:

碳 C ：0.17～0.22

硅 Si：0.15～0.40

锰 Mn：1.10～1.40

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：1.00～1.30

20MnCr5热处理规范及金相组织：

热处理规范：900℃油淬+870℃油淬,200℃回火。

金相组织：回火马氏体。

20MnCr5用 途：

制造在高速和高弯曲负荷工作条件下的轴和连杆、无强力冲击负荷的齿轮汞、水汞转子、离合器、高压容器盖板的螺栓等。

20MnCr5规格：

20MnCr5圆棒、 20MnCr5扁钢、 20MnCr5管、 20MnCr5板

H. 35grmov的化学成分v的含量多少

35CrMoV的化学成分v的含量0.10～0.20
35CrMoV是一种合金结构钢。统一数字代号：A31352。标准：GB/T 3077-1999
【化学成分】（质量分数）（%）
碳 C ：0.30～0.38
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.40～0.70
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：1.00～1.30
镍 Ni：≤0.030
铜 Cu：≤0.025
钒 V ：0.10～0.20
钼 Mo：0.20～0.30