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鞋底用的化学原料有哪些

发布时间:2022-09-10 13:31:47

⑴ 鞋底材料有哪些(化学名知道的也说一下)

鞋底材料的分类及特点鞋底的主要材质分为橡胶、PU、PVC、MD、TPR、EVA等。
1、 EVA(E乙烯,VA醋酸乙烯):含醋酸乙烯越多,弹性越好。

2、 橡胶:分为天然布、合成两种,耐磨、弹性好、较重、成本高。

3、 TPR(T热、P塑料、R橡胶):具有橡胶性能,较耐磨,成本较低,但接触机油类溶剂会打滑。

4、 PU:具有优异的耐磨性和反复曲挠性能,良好的抗撕猎强度和弹性,耐油、耐酸、碱及耐低温性能优良,废弃的PU底可自动降解,利于环保,对要求耐冲击,耐穿的厚底鞋更合适;但存在黄变、水解、龟裂、易开胶等问题,气垫鞋、足球鞋常用材料。

5、 PVC:合成树脂,中抵挡底,因生态环保问题而少用,气垫鞋、足球鞋常用材料。

6、 MD(怀龙底):有EVA一次性发泡成型,柔软性较好,弹性高,保暖性能较好,但耐磨性较差,一般高帮鞋适合较多。

7、 射出片:也称大底支架,超支撑、防扭曲和减震作用。一般可分为三种:

A、 碳纤维材料质的射出片:硬度和密度都很高。

B、 材质的射出片:是一种比较柔软的材质。
C、 微量射出PVC:一般用于做小的LOGO商标。标题 鞋底材料的分类及特点 。

⑵ 鞋子的材质聚氨酯底是什么意思

聚氨酯是由异氰酸酯与多元醇反应制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。聚氨酯鞋底与普通橡胶鞋底相比,它具有质量轻、耐磨性能好等特点。聚氨酯鞋底以聚氨酯树脂为主要原料,解决了目前国内塑料底和再生橡胶底容易断底等问题和橡胶底容易开胶的问题。

通过增加各种添加剂,使聚氨酯鞋底在耐磨、耐油性、电绝缘、防静电和耐酸碱性能方面有了很大的提高。聚氨酯底鞋底采用了新的加工工艺、成型工艺和外观设计,鞋的各项安全性能更稳定,且穿着美观舒适、经久耐用。

(2)鞋底用的化学原料有哪些扩展阅读

聚胺脂鞋底,尺寸稳定性好,储存寿命长;优异的耐磨性能、耐挠曲性能;优异的减震、防滑性能;较好的耐温性能;良好的耐化学品性能等等。但聚胺脂底要分为加密聚胺脂底和发泡聚胺脂底两种。

聚氨酯鞋底最初只用于日常生活穿着用鞋,随着耐冲击性、防穿孔性和防滑性的改善,扩展到工作鞋和防护安全鞋。目前,全世界的安全防护鞋中有15%是用聚氨酯鞋底。又成功地开发了运动鞋和休闲鞋。

为了使运动员充分发挥才能,运动鞋是不可忽视的。聚氨酯鞋底在体操、田径,球类方面前途广阔。目前,聚氨酯鞋底还在不断地改善,集中在湿老化、低温性能和光稳定性等方面。总之,微孔聚氨酯鞋底是极具发展前途的制品。

⑶ 橡胶的化学名字叫什么,有几种化学物质可以做鞋底,化学名字叫什么谢谢

橡胶分为天然橡胶和合成橡胶,天然橡胶的成分是聚异戊二烯,是分子量超过百万的脂肪族高分子材料,二次世界大战期间,由于大量摩托车等交通工具的使用,天然橡胶已经不能满足人们的使用,大量合成橡胶便产生了,主要的合成橡胶包括聚丁二烯、聚苯乙烯、以及各种共聚物。你说的SBS,是一种嵌段型共聚物,S代表苯乙烯,B代表丁二烯,SBS代表聚合度比例为30:40:30的共聚物。具体原料可以在化学厂家订购,鞋底的成分虽然和它差不多,但是那是已经聚合完毕的成型物,一般不能拿它来作为原料。具体的聚合方法可以参考高分子化学、高分子物理等资料。

⑷ 鞋底的材料有哪些

鞋底用料的种类很多,可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等,合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。

鞋底的构造相当复杂,就广义而言,可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说,则仅指外底而言,一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水,耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等。

(4)鞋底用的化学原料有哪些扩展阅读:

鞋底的材料革新:

1、在20世纪30年代,鞋底材料只有皮革,皱纹薄橡皮板和木版。我们可以不把木板当成制鞋的正规材料,尽管有木底鞋存在-有趣的是,木底鞋却让人们重温了常用材料匮乏的二战时代。

2、40年代硫化橡胶产生,战后合成物质如苯乙烯-聚丁橡胶和树脂橡胶开始发展。树脂橡胶是一种很薄的板材,用它制作宫廷女鞋仍然很受欢迎。

3、60年代聚氨酯、热塑性物质如聚氯乙烯随之而来。

4、70年代热塑性橡胶和热塑性聚氨酯投入使用。

5、80年代又增添了EVA。

6、90年代生产出了硫化橡胶。鞋底材料发展的首次突破是POE-聚酯人造橡胶。

参考资料来源:网络—鞋底

⑸ 制鞋用处理剂的种类 化学成分 用法

鞋用材料处理剂的类型主要有如下若干种。
(1)清洗剂型
主要是由有机溶剂配制而成的,通常的有机溶剂是甲苯、丁酮、丙酮、环己酮、二氯甲烷、四氢呋喃、甲醇等。视材料性质和不同溶剂的挥发速度,按一定比例配制而成。
(2)环化剂型
将合成橡胶置于浓硫酸中浸渍5—15min,取出后水洗干燥。这时,表面形成的极细裂纹有助于在粘合时产生“咬合”和“投锚”效果。
(3)卤化剂型
对于聚烯烃类鞋用材料来说,采用通常方法很难进行表面处理,可采用卤化剂将其材料表面卤化,使表面层的形态和结构发生变化,同时增加极性。这样可使胶粘剂与材料界面有良好的润湿性,继而形成牢固的化学键。
(4)胶的稀释液
用甲苯、丁酮、丙酮等溶剂配成混合液,将胶粘剂稀释到3%~5%的浓度,作为鞋用材料的底涂剂(处理剂)。
(5)接枝聚合物型
将SBS、SBR类聚合物接枝上单体(甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸等),制成聚合物的接枝液,再用混合溶剂稀释成底涂剂。主要用于热塑性弹性体(TPR)、橡塑鞋底的处理。
(6)混合型
以各种胶粘剂的混合液或者被粘材料的溶液与胶液的混合液作底涂剂。
(7)等离子体处理法
这是一种新近发展起来的橡胶与塑料的表面改性法。把橡胶或塑料置于低压气体的辉光放电空间中,电离气体,等离子体中的活性化学物质通过与材料表面的接触形成与材料本身能完全不同的极薄层,特别是被称为CASIG(crossling
by
activated
species
of
inert
gases——惰性气体活化物质的交联作用)的处理方法可使碳氢高分子材料表面生成羰基、羟基、羧基等极性基团。据推测,这种处理法对粘接性能的改进是基于表面氧化层、极性基团以及产生内部交联等因素综合作用的结果。

⑹ 请问鞋底的材质是EVA和MD分别表示是什么材料

MD大底是一种具有质轻、弹性及抗震性能好等特点的做鞋底的材料。也叫PHYLON底,俗称飞龙。硬度是由发泡温度控制的。可以减少脚的负担。一般制鞋用的中底, 用加热压缩的EVA发泡制成的混合物质(属EVA二次高压成型品)。

EVA鞋底是指使用EVA材料制成的鞋底。EVA鞋底回弹性和抗张力高,韧性高,具有良好的防震 、缓冲性能,保温防寒及低温性能优异,可耐严寒,密闭泡孔,隔音效果好,密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好,耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀,抗菌、无毒、无味、无污染。

两种材质的优势都是轻便,柔软,有弹性,两种材料不具有防滑特性,鞋底防滑与否主要取决于鞋底设计。

(6)鞋底用的化学原料有哪些扩展阅读:

EVA鞋底的特点:

1、具有良好的柔软性,橡胶般的弹性,在0℃以下仍能够具有较好的可挠性,透明性和表面光泽性好。

2、化学稳定性良好,抗老化和耐臭氧强度好,无毒性。

3、与填料的掺混性好,着色和成型加工性好。

⑺ eva鞋底是什么材质

“材料EVA鞋底所用的材料为乙烯/醋酸乙烯酯共聚物(也称为乙烯-乙酸乙烯共聚物),是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚而制得,英文全称为:EthyleneVinylAcetate。简称EVA,含量在5%~40%。

⑻ 皮鞋的制作材料很多,那么皮鞋底的材料有哪些

皮鞋底的材料有橡胶鞋底,皮革,牛筋底,pvc鞋底,聚氨脂底。

1、橡胶鞋底是指由橡胶制作的鞋底,橡胶鞋底材料大概可分为天然橡胶或人工合成橡胶。天然橡胶的优点就在于它非常的柔软,弹性极佳,能适和于各种运动,起到减震的作用,但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨。

2、皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适。

3、牛筋底是一种淡黄色半透明的鞋底,因其颜色与性状似牛蹄筋而得名。这种鞋底弹性好,穿着舒适,有点重,耐磨,防水。

4、PVC鞋底一般适宜做时装鞋,因它轻薄的特性使鞋子立体感观强,可以突出时装鞋特有的流畅线条,从而显得比较上档次。

5、聚氨酯是由异氰酸酯与多元醇反应制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。聚氨酯鞋底与普通橡胶鞋底相比,它具有质量轻、耐磨性能好等特点。

⑼ 生产聚氨酯鞋底需要哪些原料

聚氨酯鞋底原液原料:a料(纯mdi)
+
b料(聚酯多元醇)
+
c料(助剂)
工厂卖的是2个组份的,你在打鞋底时还需要买些助剂,比如脱模剂,喷在模具上,然后把ab料加进去,发泡,脱模,鞋底就做出来了。
国内三大聚氨酯鞋底原液厂家是:
华峰(温州瑞安)、旭川化学(江苏苏州)、德发树脂(温州)

⑽ 目前常用的鞋底材料还有哪些,其成分如何

塑料类中的聚氨脂鞋底最耐磨,且十分轻巧,是当今最好的鞋底材料。近年来,随着日常生活水平的不断提升,人们接触的各类款式、各种功能的鞋品也越来越多,其中鞋底材料带来的变化是鞋品功能变化的基础。鞋底、鞋帮结构的变化需要各种材料或单个、或相互合理的组合,以期达到鞋品最佳的功能性、舒适性、卫生性和安全性要求。鞋底材料的开发离不开石油化工、橡塑工业的发展,从最普通的纯橡胶鞋底、PVC鞋底、SBS鞋底等,到现今普及化的聚氨酯微孔鞋底、EVA二次发泡中底、PU鞋底、TPR鞋底等等,人们对材料的研发及其应用,是全球科技高度发展的缩影和写照。如今,鞋底材料随着鞋品的细分,越来越重视鞋底功能对鞋品整体的影响。下面就对各种鞋底材料的分类作一介绍。 TPR 鞋底:热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer)也称作热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber),是一种兼具橡胶和热塑性塑料的特性,在常温下显示橡胶的高弹性,而高温下又能塑化成型的高分子材料,也是继天然橡胶、合成橡胶之后的第三代橡胶,简称TPE或TPR。具有加工成型快,劳动生产率高、易回收的特点。 EVA鞋底:乙烯-醋酸乙烯醋共聚物(Ethylene Vinyl Acetate),轻质有弹性的化学合成物质。该种材料目前主要与橡胶组合或单独组成鞋底。其加工工艺有一次发泡(常用于外中底)和二次发泡成型底(现今的MD中底)。具有质轻、弹性及抗震性能好的特点。 RB鞋底:主要指天然橡胶、合成橡胶等,是制作鞋底材料的主要原材料。具有耐磨、防滑等功能。 PU鞋底:高分子聚氨脂(Polyurethane)合成材料,分聚酯型和聚醚型。经常用于鞋底后掌中底夹层的耐用材料,起缓冲、防震的作用。也有单独作为鞋底使用,主要是发泡型的PU应用较广,特点是较橡胶质轻、耐磨。 PVC鞋底: 聚氯乙烯(polyvinyl Chloride),本色为微黄色半透明状,有光泽。该材料可通过注塑(射)工艺进行加工鞋底,有改性和非改性之分,目前国内市场主要应用于低档鞋的生产。

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