化学纤维的生产一般要经历哪些步骤

⑴ 化学纤维分类有哪些，制造方法是什么

化学纤维分为再生纤维和合成纤维。
再生纤维制造方法：
再生纤维的生产是受了蚕吐丝的启发，用纤维素和蛋白质等天然高分子化合物为原料，经化学加工制成高分子浓溶液，再经纺丝和后处理而制得的纺织纤维。
合成纤维制造方法：
合成纤维是由合成的高分子化合物制成的，常用的合成纤维有涤纶、锦纶、腈纶、氯纶、维纶、氨纶、聚烯烃弹力丝等。

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再生纤维的优点：
(1)手感柔软光泽好，粘胶纤维像棉纤维一样柔软，丝纤维一样光滑。
(2)吸湿性、透气性良好，粘胶纤维的基本化学成份与棉纤维相同，因此，它的一些性能和棉纤维接近，不同的是它的吸湿性与透气性比棉纤维好，可以说它是所有化学纤维中吸湿性与透气性最好的一种。
(3)染色性能好，由于粘胶纤维吸湿性较强，所以粘胶纤维比棉纤维更容易上色，色彩纯正、艳丽，色谱也最齐全。
参考资料来源：搜狗网络-化学纤维

⑵ 化学纤维从哪里获取

具体步骤如下：
（1）原料制备。高分子化合物的合成（聚合）或天然高分子化合物的化学、物理处理和机械加工。
（2）纺丝熔体或纺丝溶液的制备。
（3）化学纤维的纺丝成型。
（4）化学纤维的后加工。
化学纤维是指用化学方法和机械加工得到的纤维状物体。根据原料来源和处理方法的不同，可分为人造纤维和合成纤维两大类。
一、人造纤维：人造纤维是用某些天然高分子化合物或衍生物作原料.溶解后制成纺织溶液，然后制成的纤维。人造纤维的出现，显示了人类认识自然、改造自然的伟大力量。但是，人造纤维还存在不少缺点，它的原料和棉、麻一样受到动植物资源的限制。人造纤维又称再生纤维，它是用含有天然纤维的原料经过人工加工而再生制得的。它的化学组成与原天然纤维基本相同，它包括人造纤维素纤维和人造蛋白质纤维两大类。人造纤维素纤维又称再生纤维素纤维，它是利用自然界中存在的棉短绒、木材、甘蔗渣等含有纤维素的物质制成的纤维，如粘胶纤维。人造蛋白质纤维又称再生蛋白纤维，它是利用天然蛋白质产品为原料，经过人工加工制成的纤维，如络素纤维、大豆纤维、花生纤维、奶酪纤维等。因为这类纤维的原料价格高，性能又欠佳，所以目前使用得不多。
二、合成纤维：合成纤维实际上是用合成高分子化合物做原料而制得的化学纤维的统称。它是以小分子的有机化合物为原料，经加聚反应或缩聚反应合成的线型有机高分子化合物。合成纤维的生产有三大工序:合成聚合物制备、纺丝成型、后处理。
下面为常见的几种合成纤维:
(1)涤纶(聚酷纤维)涤纶又名“的确良”。它的发展极为迅速，已成为合成纤维中产量最大的品种之一。它的原料是对苯二甲酸和乙二醇，它们分别来源于石油工业中的甲苯和乙烯。涤纶具有很高的强度，耐磨性也仅次于尼龙，而且耐光，耐蚀，耐蛀，易洗快干，挺括，保型性好。涤纶的综合性能优于尼龙，是优良的衣料，也被大量用于轮胎帘子线、工业滤布、绳索等。但其缺点是吸湿性差，导电性差，因此不适宜作内衣，也不易染色。
(2)尼龙(聚酞胺纤维)尼龙是聚酞胺类纤维的商品名。它主要指尼龙6和尼龙“。尼龙在三大合成纤维(聚酸胺纤维、聚醋纤维、聚丙烯睛纤维)中产量位居首位。

⑶ 高分子物质如何经过化学方法制得化学纤维

从单体开始聚合，生成聚合物，聚合物熔体或溶液经过纺丝，得到纤维。常见的纺丝方法有干法、湿法和熔融纺丝，纺丝过程跟我们平时吃的米线的制作过程是类似的，但不同化纤的纺丝工艺相差很大。

⑷ 化纤生产原理,生产方法和工艺流程分别是什么

这个题目有点大啊，上学时学了厚厚和两本书呢，加起来有800页厚。
总的来说有溶液纺有熔体纺两种方法。
溶液法又可以分为干法和湿法。
将成纤高聚物溶解在适当的溶剂中，得到一定组成、一定粘度并具有良好可纺性的溶液，然后把纺丝溶液喷到凝固剂里使纤维凝固成型。
流程大致是：制备纺丝原液-----将原液从喷丝孔压出形成细流----原液细流凝固成初生纤维---初生纤维卷装或直接进行后处理。
干法纺丝和湿法纺丝都是采用成纤高聚物的浓溶液来形成纤维。与湿纺不同的是，干纺时从喷丝头毛细孔中压出的纺丝液细流不是进入凝固浴，而是进入纺丝甬道中。通过甬道中热空气流的作用,使原液细流中的溶剂快速挥发,挥发出来的溶剂蒸汽被热空气流带走。原液在逐渐脱去溶剂的同时发生固化，并在卷绕张力的作用下伸长变细而形成初生纤维。
流程大致是：制备纺丝原液-----将原液从喷丝孔压出形成细流----溶剂脱处到到初生纤维。
熔纺是指：将聚合物熔融后并定量从喷丝孔挤出形成细流，经空气或水冷却固化，以一定的速度卷绕成纤维的纺丝方法。
熔纺分直接纺丝法和切片纺丝法。直接纺丝是将聚合后的聚合物熔体直接送往纺丝；切片纺丝则需将高聚物溶体经注带、切粒等纺前准备工序而后送往纺丝。
流程大致如下：
切片纺：
聚合→铸带→水冷却→干燥→切粒→打包→涤纶湿切片→开袋→筛选→除铁→脉冲输送→湿切片料仓→预结晶→干燥→涤纶干切片→干切片料仓→纺前过滤器→静态混合器→螺杆挤压机→熔体→喷丝头→熔体细流→侧吹风→甬道→固化丝条→上油→卷绕→涤纶POY→张力器→喂入辊→第一加热器→假捻器→第二热箱--第三罗拉→卷绕辊→涤纶DTY

融体纺：
聚合（五釜聚合或三釜聚合）→融体过滤 →增压--冷却--五通阀--融体分配管--纺丝箱--计量泵--组件--侧吹风--油轮--预网络--涤纶POY→张力器→喂入辊→第一加热器→假捻器→第二热箱--第三罗拉→卷绕辊→涤纶DTY
大体上就这么会事，但这程写的非常粗劣。

⑸ 化学纤维是怎样纺丝成形的

化学纤维的纺丝成形，是将可以形成纤维的高聚物熔体或浓溶液，用计量泵连续、定量而均匀地从喷丝板的毛细孔（孔径一般为0.004～1.0 毫米）中挤出而成为液态细流，再在空气、水或特定的凝固浴中固化成为初生纤维的过程称为“纤维成形”或称“纺丝”，这是化学纤维生产过程中的核心工序。调节纺丝工艺条件，可以改变纤维结构和物理机械性能。

干法纺丝示意图目前，干法纺丝速度一般为200～500米/分，高者可达1000～1500米/分，但由于受溶剂挥发速度的限制，干法纺丝速度还是比熔融纺丝低。干法纺丝生产的主要品种有腈纶、醋酯纤维、氯纶、氨纶等。

⑹ 化纤制造包括哪四个阶段

化学纤维用天然的或人工合成的高分子物质为原料、经过化学或物理方法加工而制得的纤维的统称。因所用高分子化合物来源不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维。简称化纤。

化学纤维又分为两大类：
人造纤维
以天然高分子化合物（如纤维素）为原料制成的化学纤维，如粘胶纤维、醋酯纤维。人造纤维主要有粘胶纤维、硝酸酯纤维、醋酯纤维、铜铵纤维和人造蛋白纤维等，其中粘胶纤维又分普通粘胶纤维和有突出性能的新型粘胶纤维（如高湿模量纤维、超强粘胶纤维和永久卷曲粘胶纤维等）。
合成纤维
以人工合成的高分子化合物为原料制成的化学纤维，如聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维。化学纤维具有强度高、耐磨、密度小、弹性好、不发霉、不怕虫蛀、易洗快干等优点，但其缺点是染色性较差、静电大、耐光和耐候性差、吸水性差。
合成纤维主要有聚酰胺6纤维（中国称锦纶或尼龙6），聚丙烯腈纤维（中国称腈纶），聚酯纤维（中国称涤纶），聚丙烯纤维（中国称丙纶），聚乙烯醇缩甲醛纤维（中国称维纶）以及特种纤维（包括用四氟乙烯聚合制成的耐腐蚀纤维，耐200℃以上温度的耐高温纤维，强度大于10克/旦、模量大于200克/旦的高强度、高模量纤维，以及难燃纤维、弹性体纤维、功能纤维等）。20世纪50年代开展合成纤维的改性研究，主要是用物理或化学方法改善合成纤维的吸湿、染色、抗静电、抗燃、抗污、抗起球等性质，同时还增加了化学纤维的品种。

⑺ 化学纤维都是有机小分子单体经过聚合反应得到的吗

是化学纤维的一种。以小分子的有机化合物为原料，经加聚反应或缩聚反应合成的线型有机高分子化合物，如聚丙烯腈、聚酯、聚酰胺等。从纤维的分类可以看出它属于化学纤维的一个类别。

合成纤维的主要品种如下：(1)按主链结构可分碳链合成纤维，如聚丙烯纤维(丙纶)、聚丙烯腈纤维(腈纶)、聚乙烯醇缩甲醛纤维(维尼纶)；杂链合成纤维，如聚酰胺纤维(锦纶)、聚对苯二甲酸乙二酯(涤纶)等。(2)按性能功用可分耐高温纤维，如聚苯咪唑纤维；耐高温腐蚀纤维，如聚四氟乙烯；高强度纤维，如聚对苯二甲酰对苯二胺；耐辐射纤维，如聚酰亚胺纤维；还有阻燃纤维、高分子光导纤维等。合成纤维的生产有三大工序：合成聚合物制备、纺丝成型、后处理。

新型和功能性合成纤维：
1 超细纤维
纤维细度达0.50.350.250.27（dpf）的涤纶，规格有：50/144、50/216、50/288超细涤纶。还有杜邦公司生产的超细尼龙Tactel纤维，直径小于10 µm。做成服装具有极佳柔软手感、透气防水防风效果。
2 复合纤维（海岛型和分割型）
主要由PET/COPET或PET/PA组成，海岛型纤维：细度可达0.04-0.06dpf，还有易收缩海岛型复合纤维，可做仿麂皮绒外衣、家纺和工业用布。复合分割型纤维细度为0.15-0.23（dpf），有DTY丝80/36×12，也可做仿麂皮、桃皮绒纺织品。

⑻ 化学纤维分类有哪些，制造方法是什么

一、按形状分

（1）长丝：化学纤维加工中不切断的纤维。长丝又分为单丝和复丝。

单丝：只有一根丝，透明、均匀、薄。

复丝：几根单丝并合成丝条。

（2）短纤维：化学纤维在纺丝后加工中可以切断成各种长度规格的纤维。

（3）异形纤维：改变喷丝头形状而制得的不同截面或空心的纤维。

①、改变纤维弹性，抱合性与覆盖能力，增加表面积，对光线的反射性增强。

②、特殊光泽。如五叶形、三角形。

③、质轻、保暖、吸湿性好。如中空。

④、减少静电。

⑤、改善起毛、起球性能，提高纤维摩擦系数，改善手感。

（4）复合纤维：将两种或两种以上的聚合体，以熔体或溶液的方式分别输入同一喷丝头，从同一纺丝孔中喷出而形成的纤维。又称为双组分或多组分纤维。复合纤维一般都具有三度空间的立体卷曲，体积高度蓬松，弹性好，抱合好，覆盖能力好。特点是：

①、结构不均匀。

②、组分不均匀。

③、膨胀不均匀。

（5）变形丝：经过变形加工的化纤纱或化纤丝。

①、高弹涤纶丝：利用合纤的热塑性加工，50~300%的伸长率。

②、低弹涤纶丝：伸长率控制在35%以下。

③、腈纶膨体纱；利用腈纶的热弹性。热拉伸——高收缩，收缩可达45~53%，与低收缩纤维混合纺纱，经蒸汽处理。

二、按用途分

（1）普通纤维：再生纤维与合成纤维。

（2）特种纤维：耐高温纤维、高强力纤维、高模量纤维、耐辐射纤维。

制造：化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。

(8)化学纤维的生产一般要经历哪些步骤扩展阅读

纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节。并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点。广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等。

一般可将高分子化合物制成溶液或熔体，从喷丝头细孔中压出，再经凝固而成纤维。产品可以是连绵不断的长丝、截成一定长度的短纤维或未经切断的丝束等。化学纤维的商品名称，中国暂行规定合成短纤维一律名“纶”（例如，锦纶、涤纶），纤维素短纤维一律名“纤”（例如，粘纤、铜氨纤），长丝则在末尾加一“丝”字，或将“纶”、“纤”、改为“丝”。

⑼ 生产合成化纤工艺流程是什么

生产流程

1.切片纺：

对苯二甲酸+乙二醇→对苯二甲酸乙二酯→聚对苯二甲酸乙二酯→铸带→水冷却→干燥→切粒→打包→涤纶湿切片→开袋→筛选→除铁→脉冲输送→湿切片料仓→预结晶→干燥→涤纶干切片→干切片料仓→纺前过滤器→静态混合器→螺杆挤压机→熔体→喷丝头→熔体细流→侧吹风→甬道→固化丝条→上油→卷绕→涤纶POY→张力器→喂入辊→第一加热器→假捻器→第二热箱→第三罗拉→卷绕辊→涤纶DTY

2.融体纺：

对苯二甲酸+乙二醇→对苯二甲酸乙二酯（五釜聚合或三釜聚合）→融体过滤 →增压 →冷却→五通阀→融体分配管→纺丝箱→计量泵→组件→侧吹风→油轮→预网络→涤纶POY→张力器→喂入辊→第一加热器→假捻器→第二热箱→第三罗拉→卷绕辊→涤纶DTY

⑽ 谁能讲述下布料纤维制造流程

化学纤维的制备，通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头（板挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。此时的纤维称为初生纤维，它的力学性能很差，必须经过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用要求。后加工主要针对纤维进行拉伸和热定型，以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性。拉伸是使初生纤维中大分子或结构单元沿着纤维轴取向；热定形主要是使纤维中内应力松弛。湿纺纤维的后加工还包括水洗、上油、干燥等工序。纺制长丝时，经上述工序即可卷绕成筒；纺制短纤维时还须增加卷曲、切断和打包等工序。用来生产纺织品的原料中，以棉、麻、丝、毛（羊毛）的历史最悠久。但是天然资源毕竟有限，棉花的产量约有50千克／公顷，养蚕吐丝也要种桑树，增产羊毛则要发展畜牧业。因此，化学家开始研究，利用价格更便宜、来源更丰富的原料来纺纱织布，它们便是化学纤维。