耐化学品哪个最难通过

‘壹’ PVDF的耐腐蚀性如何能耐那些化学品

当然耐啊 氟塑料

‘贰’ 橡胶材质的手套与PVC材质的手套哪个耐酸耐碱耐油耐化学品

这个问题我来回答你，不过要给点分哦
首先，没有一款手套是万能的，能防这个未必能防那个。
目前市场上常卖的有这么几类：天然橡胶、丁腈橡胶、聚氯乙烯（PVC）、氯丁橡胶。

天然橡胶：
成份 :
橡胶树上获得。
优点 :
极好的抗割性能；对醇类，及水基性化学品有很好防护；对纯酮类和醛类有较好的防护效果；不含可塑剂；灵活性好，湿抓握性好；绝缘性好；成本低。
缺点：
- 很有天然蛋白，会造成皮肤过敏；- 对油类(会发生裂变, 变软), 脂类及有机化合物（芳香族）的化学防护性差。

丁腈橡胶：
成份 :
聚丁二烯-丙烯腈（Polybutadiene acrylonitrile）与甲基丙烯酸（methacrylic acid）的共聚物。
优点 :
- 极好的抗撕裂,抗割, 抗刺穿及抗磨性(物理性能佳)；- 不含蛋白质及可塑剂；- 灵活性，敏感性佳；- 干性抓握性好；- 对油性，燃油性，多数溶剂(甲苯, 二甲苯，全氯乙烯)及脂类, 动物脂肪等物质具有很好的防护性。
缺点：
- 比天然橡胶或PVC要硬。- 湿性和油性抓握性差；对一些化学品如酮类及有些有机溶剂类（苯，亚甲基氯化物，三氯乙烯, …)，不能防护。成本高（为天然橡胶的2.5倍）。

氯丁橡胶：
成分 :
聚氯乙烯（合成橡胶）
优点 :
良好的防油性物质，防酸性物质（含氮或含硫的），防腐蚀物，防广泛的溶剂（苯酚，乙二醇，苯胺）；中等物理性能（较丁腈和天然橡胶，抗障碍性，抗割，抗刺穿和抗摩擦性较差）
缺点 :
不适宜用于有机溶剂

聚氯乙烯（PVC）：
成分 :
由烯基氯化物单体与增塑剂混合而成（对PVC层提供灵活性）
优点 :
良好的抗摩擦性；对许多强酸性化合物，腐蚀物，碱金属，脱氧核糖核酸盐和酒精类化合物有良好的防护性
缺点 :
易割破和刺穿；不适宜用于酮类和有机溶剂

总的来说：强酸强碱用天然橡胶手套防护，有机溶剂用丁腈橡胶防护就是不会太错了。具体的化学品在浓度不同的情况防护都会有具体的不同的对某类材料的渗透、降解都会不同，需要专业的手套制造商的数据库分析才能得出。如果你有这方面的数据要分析找不到人可以找找我的，昵称是我电话。

‘叁’ 化学品哪个泄漏最严重

泄露严重不严重，与哪种化学品无关，与泄露量、地形、水流流速流向、风力风向。
至于说泄露造成的危害严重不严重，这个与化学品本身的理化特性是有关的。也与接触人数多少有很大关系。
通常燃点越低、腐蚀毒害程度越高的化学品，危害越大。
就控制难度而言，气体最难，液体次之，固体相对容易些，所以气体泄漏可能会造成严重危害。
但实际情况会更复杂，比如固体泄露，会由于下雨而溶解扩散，或遇到高温而融化甚至气化，同样可能造成严重危害。

‘肆’ 有机涂料和无机涂料的耐化学品范围，哪个更广

有机涂料。
因为现在大部分的涂料都是有机高分子涂料，分子量很大，有限的有机溶剂能溶解，非常苛刻的条件才能降解高分子，因为有机高分子中的分子是由共价键连接，键能很强，而无机涂料大多是离子键连接分子，键能弱，很多溶剂可以溶解。

‘伍’ 橡胶耐介质性能比较

1、氟橡胶 (FKM)
氟橡胶是由含氟单体经过聚合或缩聚而得到的分子主链或侧链的碳原子上连有氟原子的弹性聚合物。由于在制造时所用含氟单体的不同，氟橡胶拥有许多品种，大类可分为含氟烯烃类共聚物和亚硝基类共聚物。具体来说，按化学组成可分为含氟烯经类氟橡胶、氟硅橡胶、亚硝基氟橡胶、氟化丙烯酸酯橡胶、氟化磷腈橡胶、含氟醚橡胶等。氟橡胶具有耐高温、耐油及耐多种化学药品侵蚀的特性，是现代航空、导弹、火箭、宇宙航行等尖端科学技术不可缺少的材料。近年，随着汽车工业对可靠性、安全性等要求的不断提升，氟橡胶在汽车中的用量也迅速增长。
温度范围：-45℃～204℃
优点：
· 优异的化学稳定性，耐大部分油品及溶剂，尤其是各种酸类，脂族烃
芳香烃及动植物油
· 优异的耐高温性
· 良好的耐老化性能
· 极佳的真空性能
· 优良的机械性能
· 良好的电性能
· 良好的渗透性
缺点：
· 不建议用于酮类、低分子量的酯类及含硝基的化合物
· 低温性能不好
· 耐辐射性能较差
适用介质：
· 矿物油，ASTM 1号油 IRM902油及903油
· 不可燃HFD 液压油
· 硅油及硅酯
· 矿物及植物油、脂
· 脂肪烃（丁烷、丙烷、天然气）
· 芳香烃（甲苯、二甲苯）
· 氯代烃（三氯乙烷、四氯化碳）
· 汽油（包括高醇汽油）
· 高真空
不适用介质：
· 乙二醇基刹车油
· 氨气、胺、碱
· 过热水蒸气
· 低分子量有机酸（甲酸及乙酸）

2、全氟橡胶（FFKM）：
单体中所有氢原子都被氟原子取代，全氟橡胶独特的性能。
• 优异的耐腐蚀性能，几乎能耐所有的化学品，包括酸、碱、酮、酯、醚、醛、胺、醇、强氧化剂等。
• 优异的耐热性能，长期耐温最高可达316℃。

3、氟硅橡胶 e (FSI)
氟硅橡胶，又称γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷，一般分子链中还引入0.2％～0.4％乙烯基硅氧烷共聚改性，无色透明高黏滞塑性直链高分子化合物，主链由硅和氧原子组成，与硅相连的侧基为甲基，乙烯基和三氟丙基，分子量在50～80万之间。配合各种添加剂，可混炼成均相胶料，在有机过氧化物作用下，可硫化成各种弹性橡胶制品，除具有一般硅橡胶的特性外，还有优良的耐航空燃料油，液压油，机油，化学试剂及溶剂等性能。
适于制作飞机油箱密封料，发动机配件，燃料油软管，油压系统密封圈

4、四丙氟橡胶（FEPM）
四丙氟橡胶是四氟乙烯与丙烯通过乳液聚合生成的共聚物，具有优异的耐高温老化性能、耐酸碱性能、耐天候老化性能，优良的耐高温水蒸气性能，独特的耐压缩永久变形性能。四丙氟橡胶除耐燃油性能不如26型氟橡胶外，对润滑油、液压油、发动机油和制动液都有相当好的抗耐性。四丙氟橡胶最大的缺点是耐寒性能很差。
温度范围：0℃～230℃

5、硅橡胶 Silicone Rubber (Q)

硅橡胶分热硫化型和室温硫化型。热硫化型又分甲基硅橡胶（MQ）、甲基乙烯基硅橡胶（VMQ，用量及产品牌号最多）、甲基乙烯基苯基硅橡胶PVMQ（耐低温、耐辐射），其他还有睛硅橡胶、氟硅橡胶等。MQ是无色透明高黏滞塑性直链高分子化合物，主链由硅和氧原子组成，与硅相连的侧基为甲基，分子量在50万～80万之间。VMQ为无色透明高黏滞塑性直链高分子化合物，主链由硅和氧原子组成，与硅相连的侧基为甲基和乙烯基，分子量在50万～80万之间。PVMQ是在乙烯基硅橡胶的分子链中，引入二苯基硅氧链节或甲基苯基硅氧链节而得。
温度范围：-60℃（特殊至-115℃）～204℃（特殊至260℃）

6、氯丁橡胶 (CR)
氯丁橡胶由氯丁烯单体聚合而成，是介于饱和与不饱和之间的极性橡胶，硫化后的橡胶具有相对较好的耐臭氧性（优于NR、SBR、NBR，比EPDM，IIR差）、耐候性、耐化学品腐蚀性和抗老化性能，同时也具有较好的机械性能、阻燃和良好的耐磨性、低温弹性，抗扭曲性能好，耐二氯二氟甲烷和氨等制冷剂，耐稀酸，耐硅酯系润滑油，但不耐磷酸酯系液压油，在低温时易结晶，硬化，贮存稳定性差，在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。

7、聚氨酯橡胶
是由聚酯（或聚醚）与二异氰酸脂类化合物聚合而成的。
温度范围：-40℃～100℃，短时可达120℃

8、丙烯酸酯橡胶 (ACM)
丙烯酸酯橡胶是以丙烯酸酯为主单体经共聚而得的弹性体，其主链为饱和碳链，侧基为极性酯基。由于特殊结构赋予其许多优异的性能，如耐热、耐老化、耐油、耐臭氧、抗紫外线等，力学性能和加工性能优于氟橡胶和硅橡胶，其耐热、耐老化性和耐油性优于丁腈橡胶。ACM被广泛应用于各种高温、耐油环境中，成为近年来汽车工业着重开发推广的一种密封材料，主要用作汽车和机车的各种耐热耐油密封圈、衬垫和油封。

温度范围：-30℃~150℃，短时可达175℃
优点：

· 良好的气密性
· 良好的抗臭氧性
· 优异的耐油性
· 良好的抗紫外线变色性
· 良好的耐热老化性能
· 用于汽车的耐高温油封、曲轴、阀杆、汽缸垫、液压输油管
缺点：
· 加工性能差，胶料易粘辊
· 耐寒性差
· 不耐水、水蒸气、酸碱、盐溶液以及有机极性溶剂
· 室温下的弹性差、耐磨性差，电性能差
适用介质：

· 矿物油（发动机油、齿轮油、ATF油）
不适用介质：

· 芳香烃、氯代烃
· 热水、水蒸汽
· 酸、碱、胺
· 乙二醇基刹车油

9、乙烯丙烯酸酯橡胶(AEM)
乙烯丙烯酸酯橡胶分为二元胶和三元胶，二元胶由乙烯（E）/ 丙烯酸甲酯（MA）组成，三元胶由E / MA / 提供硫化位置的单体（CS）组成。二元胶只能采用过氧化物硫化，而三元胶由于含有提供硫化位置的第三单体，可采用胺类硫化剂硫化，当用于电缆采用高压蒸汽连续硫化时，三元胶也可采用过氧化物硫化。乙烯丙烯酸酯橡胶具有优异的耐高温、耐热的矿物油、液压油、耐候及低温性能，但不耐低苯胺油和极性溶剂。

温度范围：-30℃~150℃，短时可达175℃
优点：

· 良好的耐寒性
· 极佳的耐臭氧性能
· 良好的耐候性
· 良好的耐热老化性能
· 优异的抗压缩永久变形性能
· 用于汽车配件,如前后曲轴油封、前后主轴油封、动力转向泵密封件、传动
泵密封件、水泵密封件、发动机气门阀杆油封、CVJ防尘罩及动力转向胶管
缺点：
· 对燃油C、磷酸酯液压油、非矿物制动液、酯、酮和汽油的抗耐性较差
适用介质：

· 矿物油（发动机油、齿轮油、ATF油）
· 臭氧
· 氧化剂
不适用介质：
· 酮
· 燃油
· 刹车油

10、丁腈橡胶（NBR）
丁腈橡胶是丙烯睛与和丁二烯的共聚物，具有优异的耐石油及非极性溶剂性能，同时具有良好的机械性能。具体性能主要取决于其中的丙烯睛成分的含量，丙烯睛含量高于50%者具有很强的耐矿物油与燃油的能力，但其在低温时的弹性、永久压缩变形变差，低丙烯睛丁腈橡胶具有良好的耐低温性能，但降低了在高温时的耐油性能。

温度范围：-25〜100℃
优点：

· 良好的耐油、耐水、耐溶剂及耐高压油的特性
· 良好的压变性能、耐磨及抗拉性能
· 用于制作燃油箱、润滑油箱的橡胶零件
· 用于石油系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油、二酯系润滑油、甘醇系
液压油等流体介质中使用的橡胶零件
缺点：
· 不适合用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK和氯仿
· 不耐臭氧、不耐候、不耐热空气老化
适用介质：

· 脂肪烃（丁烷、丙烷）、发动机油、燃油、植物油、矿物油
· HFA、HFB、HFC液压油
· 常温低浓度酸、碱、盐
· 水
不适用介质：
· 高芳香烃含量燃油
· 芳香烃（苯）
· 氯代烃（三氯乙烷）
· 极性溶剂（酮、丙酮、乙酸、乙醚）
· 强酸
· 乙二醇基刹车油

11、乙丙橡胶 (EPDM)
乙丙橡胶由乙烯及丙烯共聚合而成，主链不含双键，因此具有非常优异的耐热性、耐老化性、回弹性、绝缘性能、安定性、耐臭氧性及耐低温性能，但无法采用硫磺硫化。为解决此问题，在主链上导入少量有双键之第三成份而可硫磺硫化，即成三元乙丙橡胶。对极性溶剂如醇、酮、乙二醇及磷酸脂类液压油抵抗性极佳。

温度范围：-55℃～125℃，采用有机过氧化物硫化可高至150℃。
优点：

· 良好抗候性及抗臭氧性
· 极佳的抗水性及抗化学物
· 可适用于醇类及酮类
· 耐高温蒸气，低气体渗透性
· 高温水蒸汽环境之密封件
· 卫浴设备密封件或零件
· 制动（刹车）系统的橡胶零件
· 散热器（汽车水箱）的密封件
缺点：
· 不建议用于食品用途或是暴露于芳香烃中
适用介质：

· 热水及水蒸气
· 乙二醇基刹车油、硅基刹车油
· 多种有机酸及无机酸
· 洗涤剂、苏打、氢氧化钾
· 磷酸酯类液压油
· 硅油及硅酯
· 多种极性溶剂（醇、酮、酯）
不适用介质：
· 矿物油脂、燃油

12、丁基橡胶 (IIR)
丁基橡胶是1%～3%异戊二烯和异丁烯单体在AlCl3的氯代甲烷溶液催化下共聚而成的一种合成橡胶，保有少量不饱合基供加硫用。因甲基的立体位阻效应，橡胶分子链的运动比其它聚合物困难，故气体透过率低。耐热、耐日光、抗臭氧，良好的电气绝缘性，耐极性溶剂，如醇，酮，酯等。

温度范围：-40℃～100℃，短时可至125℃
优点：

· 低气体渗透性
· 良好的耐候性及抗臭氧性
· 耐动、植物油或耐化学氧化性
· 用于制作耐化学药品的真空设备橡胶零件
缺点：
· 不建议与石油溶剂、焦煤油和芳烃同时使用
适用介质：

· 过热水及水蒸气（121℃）
· 乙二醇基刹车油多种有机酸及无机酸
· 盐溶液
· 极性溶剂（醇、酮、酯）
· 硅油及硅酯
· 耐臭氧、耐老化、耐候
不适用介质：
· 矿物油、酯
· 燃油
· 氯代烃

‘陆’ 日常生活所能接触最危险的化学品是什么

日常生活中的危险化学品主要有哪些？日常生活中的危险化学品主要有液化气、汽油、苯、氯乙烯、液氯、液氨、甲醇、二氧化硫、一氧化碳、强碱、强酸、农药、杀虫剂等。危险化学品常会引起哪些伤害？危险化学品对人体可能造成的伤害主要有中毒、窒息、冻伤、灼伤等。84消毒液，它是一种以次氯酸钠为主的消毒剂，无色液体，有刺激性和腐蚀性。不可直接接触到皮肤上。也不可将84消毒液与其他消毒剂或者洗涤剂混合使用（如洁厕灵），会产生大量氯气，使人中毒昏迷。染发剂 普遍含有对苯二胺这种致癌物质，对苯二胺是染发剂中必须用到的一种着色剂，是国际公认的一种致癌物质。一般在染发过程中需要加热，有毒物质会通过头皮进入我们的毛细血管，长期染发，会造成造血干细胞恶变，导致白血病。塑料玩具 一些小摊上买的塑料玩具，含有邻苯二甲酸酯，长期接触这类化学品会导致婴幼儿发育畸形。

‘柒’ 什么化学品可以腐蚀橡胶轮胎

轮胎是由橡胶做的，高分子有机物，耐久性和耐腐蚀性很好的，一般的化学品很难腐蚀的。

轮胎最怕酸、汽油,甲苯等,还有就是强氧化剂。由于轮胎是橡胶制品,所以在行驶、停车或存储轮胎时必须注意不要和油、酸、易燃品及化学腐蚀品接触,否则会造成腐蚀、变形、软化等。轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。

通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。

‘捌’ 世界上十种最危险的化学品有哪些

有很多化学物质具有剧毒，比如氯气、氰化物、金属铍、金属铊等等，我们就来盘点一下，那些最危险的化学物质。

氰化物

抛开剂量讲毒性都是不合理的，比如砒霜（三氧化二砷）对成年人（体重60千克）的致死量大约是200mg；在化学界，氰化物是出了名的剧毒物质，其中氰化钠的口服致死量大约是100mg，氰化钾为120mg。

肉毒杆菌毒素是肉毒杆菌在繁殖过程中分泌的一种神经毒素，由于是蛋白质，所以在蒸煮几分钟后就会完全失去活性。

肉毒杆菌是一种厌氧型细菌，在罐头食物和腌制食物中生存力很强，如果误食了被肉毒杆菌污染的食物，就有可能引起肉毒杆菌毒素中毒，一般潜伏期3~4天，然后中毒者呼吸衰竭而死。

‘玖’ 精细化学品的工厂，要具备哪些证件比如“安全生产许可证”等。现在的环保要求，哪些最难批下来

需要安全评价和环境评价。这两个都很难批的呀。
当然与具体的地理位置有关啦，越是经济发达地区，越难批呀。