化学金金面发黑怎么处理

㈠ 合金饰品氧化发黑怎么办

1、如果是镀银（金）且电镀层足够厚可以用软纸轻轻擦一擦，价钱比较贵的合金饰品电镀层都比较厚，应该是可以擦掉一些黑色氧化。

2、用软布蘸上牙膏进行擦拭，用清水洗净，用干布擦拭干净

3、还可以从摄影器材店买一包显影粉，回家后用干净的玻璃器皿兑上一公斤清水，搅拌均匀，把首饰浸泡进去，在约5-10分钟取出，用清水冲洗干净，再用干布擦拭即可

合金有很多种：铅锡合金6号料、铅锡合金3号料、铅锡合金0号料、锌合金等。因提倡绿色环保，锌合金相较而言比较便宜，所以市面上大部分环保合金饰品都是锌合金。

(1)化学金金面发黑怎么处理扩展阅读：

合金饰品保养方法

首饰常更换，同一件首饰，应避免长时间佩戴，尤其是在炎热的夏天，首饰镀层长期接触汗水，容易消蚀，因此最好是预备多件饰品以用作经常替换。

接触化学药品，饰品易受损。沐浴时的香气、游泳中的氯气、海水中的盐份，都会对首所以洗澡或游泳前应将饰物全部卸除。

碰撞易擦花，存放要小心，切勿将饰品重叠在一起，应存放于原来包装袋中或置于备有独立小格子的首饰盒内，避免相互碰擦而擦花表面。

不定时清洁首饰，选用软细毛刷扫擦饰品表面，使饰品去除表面污渍。

㈡ 金属饰品的链子发黑了该如何处理

备用材料：牙膏，牙刷，清水。

金属项链变黑是因为时间久了后，与空气中的氧气反应，被氧化了，氧化物都是呈现黑色的。牙膏为了增强效果，会放入含氟物质，里面含有很多的酸性成分，这些会与那些氧化物反应，清除氧化反应产生的黑色氧化物，从而使金属饰品恢复光亮。

1，将牙膏挤在毛巾上或者软毛牙刷上，注意选用柔软的工具。

㈢ 化学镀镍发黑怎么办

化学镀镍发黑，主要是镍离子浓度过高，镀镍过程太快引起的。
可以适当控制镀镍的温度和络合剂的用量，使镍离子的还原的速度降低，即可获得良好的镀层。

㈣ 18K金发黑了怎么处理

正常氧化发黑与足金处理方法一样，被化学品腐蚀的处理不了。

准备：中性洗涤剂适量、酒精适量、牙刷一把、软布一块

处理方法：

1、将18K首饰放在酒精中浸泡几分钟。

㈤ 锌合金表面发黑怎么处理还要不能轻易能刮掉

先用锌合金除油脱脂粉OY-126对锌合金压铸件进行除油清洗处理。除油清洗完成之后，水洗干净，再用铝材除油洗白剂_铝洗白剂OY-122B对锌合金压铸件进行活化处理。活化处理完成之后，水洗干净，再用

锌发黑剂常温_锌合金发黑剂OY-115A对锌合金压铸件进行发黑处理。发黑完成后，水洗干净，浸入精细化学品小零件封闭油OY-104A，进行油封封闭处理。

锌合金发处理前后效果对比：

锌合金发处理前效果图：

整个过程涉及的产品：

锌合金除油脱脂粉OY-126

铝材除油洗白剂_铝洗白剂OY-122B

锌发黑剂常温_锌合金发黑剂OY-115A

精细化学品小零件封闭油OY-104A

㈥ 如何才能防止或者延缓镀金性质的东西氧化发黑呢

首先你应该弄清楚你想保护的是什么金属这很重要。
不同的金属有不同的保护方法的。
金属的腐蚀与防护

当金属和周围介质接触时，由于发生化学和电化学作用而引起的破坏叫做金属的腐蚀。从热力学观点看，除少数贵金属(如Au、Pt)外，各种金属都有转变成离子的趋势，就是说金属腐蚀是自发的普遍存在的现象。金属被腐蚀后，在外形、色泽以及机械性能方面都将发生变化，造成设备破坏、管道泄漏、产品污染，酿成燃烧或爆炸等恶性事故以及资源和能源的严重浪费，使国民经济受到巨大的损失。据估计，世界各发达国家每年因金属腐蚀而造成的经济损失约占其国民生产总值3.5％～4.2％，超过每年各项大灾（火灾、风灾及地震等）损失的总和。有人甚至估计每年全世界腐蚀报废和损耗的金属约为1亿吨！因此，研究腐蚀机理，采取防护措施，对经济建设有着十分重大的意义。
金属防腐蚀的方法很多，主要有改善金属的本质，把被保护金属与腐蚀介质隔开，或对金属进行表面处理，改善腐蚀环境以及电化学保护等。
（1）改善金属的本质
根据不同的用途选择不同的材料组成耐蚀合金，或在金属中添加合金元素，提高其耐蚀性，可以防止或减缓金属的腐蚀。例如，在钢中加入镍制成不锈钢可以增强防腐蚀能力。
（2）形成保护层
在金属表面覆盖各种保护层，把被保护金属与腐蚀性介质隔开，是防止金属腐蚀的有效方法。工业上普遍使用的保护层有非金属保护层和金属保护层两大类。它们是用化学方法，物理方法和电化学方法实现的。
①金属的磷化处理
钢铁制品去油、除锈后，放入特定组成的磷酸盐溶液中浸泡，即可在金属表面形成一层不溶于水的磷酸盐薄膜，这种过程叫做磷化处理。
磷化膜呈暗灰色至黑灰色，厚度一般为5μm～20μm，在大气中有较好的耐蚀性。膜是微孔结构，对油漆等的吸附能力强，如用作油漆底层，耐腐蚀性可进一步提高。
②金属的氧化处理
将钢铁制品加到NaOH和NaNO2的混合溶液中，加热处理，其表面即可形成一层厚度约为0.5μm～1.5μm的蓝色氧化膜（主要成分为Fe3O4），以达到钢铁防腐蚀的目的，此过程称为发蓝处理，简称发蓝。这种氧化膜具有较大的弹性和润滑性，不影响零件的精度。故精密仪器和光学仪器的部件，弹簧钢、薄钢片、细钢丝等常用发蓝处理。
③非金属涂层
用非金属物质如油漆、塑料、搪瓷、矿物性油脂等涂覆在金属表面上形成保护层，称为非金属涂层，也可达到防腐蚀的目的。例如，船身、车厢、水桶等常涂抽漆，汽车外壳常喷漆，枪炮、机器常涂矿物性油脂等。用塑料（如聚乙烯、聚氯乙烯、聚氨酯等）喷涂金属表面，比喷漆效果更佳。塑料这种覆盖层致密光洁。色泽艳丽，兼具防蚀与装饰的双重功能。
搪瓷是含SiO2量较高的玻璃瓷釉，有极好的耐腐蚀性能，因此作为耐腐蚀非金属涂层，广泛用于石油化工、医药、仪器等工业部门和日常生活用品中。
④金属保护层
它是以一种金属镀在被保护的另一种金属制品表面上所形成的保护镀层。前一金属常称为镀层金属。金属镀层的形成，除电镀、化学镀外，还有热浸镀、热喷镀、渗镀、真空镀等方法。
热浸镀是将金属制件浸入熔融的金属中以获得金属涂层的方法，作为浸涂层的金属是低熔点金属，如Zn、Sn、Pb和A1等，热镀锌主要用于钢管、钢板、钢带和钢丝，应用最广；热镀锡用于薄钢板和食品加工等的贮存容器；热镀铅主要用于化工防蚀和包覆电缆；热镀铝则主要用于钢铁零件的抗高温氧化等。
（3）改善腐蚀环境
改善环境对减少和防止腐蚀有重要意义。例如，减少腐蚀介质的浓度，除去介质中的氧，控制环境温度、湿度等都可以减少和防止金属腐蚀。也可以采用在腐蚀介质中添加能降低腐蚀速率的物质（称缓蚀剂）来减少和防止金属腐蚀。
（4）电化学保护法
电化学保护法是根据电化学原理在金属设备上采取措施，使之成为腐蚀电池中的阴极，从而防止或减轻金属腐蚀的方法。
①牺牲阳极保护法
牺牲阳极保护法是用电极电势比被保护金属更低的金属或合金做阳极，固定在被保护金属上，形成腐蚀电池，被保护金属作为阴极而得到保护。
牺牲阳极一般常用的材料有铝、锌及其合金。此法常用于保护海轮外壳，海水中的各种金属设备、构件和防止巨型设备（如贮油罐）以及石油管路的腐蚀。
②外加电流法
将被保护金属与另一附加电极作为电解池的两个极，使被保护的金属作为阴极，在外加直流电的作用下使阴极得到保护。此法主要用于防止土壤、海水及河水中金属设备的腐蚀。
金属的腐蚀虽然对生产带来很大危害，但也可以利用腐蚀的原理为生产服务，发展为腐蚀加工技术。例如，在电子工业上，广泛采用印刷电路。其制作方法及原理是用照相复印的方法将线路印在铜箔上，然后将图形以外不受感光胶保护的铜用三氯化铁溶液腐蚀，就可以得到线条清晰的印刷电路板。三氯化铁腐蚀铜的反应如下：2FeCl3 + Cu==2FeC12 + CuCl2
此外，还有电化学刻蚀、等离子体刻蚀新技术，比用三氯化铁腐蚀铜的湿化学刻蚀的方法更好，分辨率更高。

㈦ 金属表面处理发黑的问题。

长沙军工供
高效酸洗抑雾缓蚀剂
使用说明书

1．产品概述及适用范围
钢铁表面盐酸酸洗除锈工艺在钢管厂、镀锌厂、电镀车间、化学镀车间广泛应用，由于盐酸极易挥发导致酸洗车间弥漫着大量的酸雾，有强烈的剌激性气味，影响工作环境，腐蚀车间设备，并造成盐酸大量的无用消耗；另外，盐酸酸洗除了能有效快速除去铁锈以外，与钢铁基体也很容易反应，放出氢气，造成基体金属表面过腐蚀，并极易产生氢脆，影响工件表面质量和强度。本产品是专门针对现有盐酸除锈工艺中存在的这些问题，经我司科研人员长期潜心研究开发而成的新型高效、环保盐酸酸洗除锈抑雾缓蚀剂。
本产品适用于在钢铁件盐酸酸洗除锈中使用，具体可应用于钢铁热浸锌、电镀、化学镀、表面磷化、表面氧化、汽车、家电、钢结构等行业前处理除锈。本产品的使用，实现了酸洗除锈节约成本，提高产品质量，改善工作环境，是钢铁加工企业必须使用的一种理想的添加剂。
2. 理化性能
外观： 无色或淡黄色透明液体
pH值： 6-8
密度（g/mL）： 1.03—1.05
溶解性： 任意比例溶于水和酸
可燃性： 不燃
毒性： 无毒、无味
贮存： 本品储存于干燥通风库房内，避免同碱类及强氧化剂放在一起
3．使用方法
(1) 在酸洗池中加入计算量的水（工业盐酸的浓度小于25%时可不加水），然后按盐酸重量的2%浓度添加本抑雾缓蚀剂，充分搅拌均匀；
(2) 加入工业盐酸，最后所得酸洗液中折算的盐酸浓度最好在10—25%的范围待用；
(3) 对于厚氧化皮可适当调整盐酸量；
(4) 将工件浸入除锈液中，常温酸浸8～10分钟（重锈氧化皮，可延长时间，将油污锈层彻底除净）;
(5) 水洗中和转入下道工序。
加入量具体以配制50吨酸洗液为例：
假设所使用的工业盐酸质量百分比浓度为36%，首先在酸洗池中加入14吨的水，然后加入1吨的抑雾缓蚀剂，再加入工业盐酸35吨，即配置成抑雾缓蚀酸洗液。依此类推。
4．产品优点
a. 环保，安全：本品无毒、无污染、不伤皮肤，不含亚硝酸盐、磷等有毒物质；使用过程中不产生有毒、有害气体，并且抑制盐酸酸雾的效果特别好，极大地改善车间的工作环境；添加本品的盐酸酸洗液利用率高、使用周期长，其废液的排放只相当于同比例同浓度盐酸废液排放的三分之一，极大地减少废液排放对环境造成的污染。
b. 抑雾性好：一方面，抑雾成分能在酸洗池的气／液表面形成液膜，阻抑HC1气体外逸；另一方面，缓蚀剂能在钢铁／溶液界面形成吸附膜，能有效阻止钢铁基体与盐酸反应生成大量的H2气，从而减少了由于H2气逸出所携带的HCl雾。经酸碱中和滴定及反滴定法测定，本品在25%盐酸浓度的酸洗液中其抑雾率高达90%以上。
c. 缓蚀性好：加入本品后，盐酸只起到去除铁锈的作用，而由于缓蚀剂在钢铁基体上的吸附，阻止了盐酸与钢铁的接触及反应，经失重法测定，对于钢铁件在盐酸酸洗池中除锈，添加本品后其缓蚀率达到99.8%以上，工件长时间浸泡不产生过腐蚀及氢脆，基本上无失重。
d. 除锈能力强，速度快：本品降低了酸洗液的表面张力，从而加快了酸洗液在钢铁表面的浸润、渗透能力，加快了锈层的剥离、溶解速度，一般浮锈可在5分钟左右就可除去，并且除锈速度可根据用户需要自行调节。
e. 钢铁表面质量好：使用本品除锈后的工件，缓蚀成分有工序间短暂防锈的作用，并且缓蚀成分的水洗去除性非常好，钢铁表面光滑均匀，白度好（钢铁本色），无斑点现象，提高了钢铁制品品质，有利于热浸锌、电镀、化学镀、表面磷化、表面氧化、表面涂装处理等的成膜质量。
f. 可去除残油：对脱脂工序未去除干净的残留油污，可以在除锈同时被去除，进一步从工艺上保证处理效果。
g.节约成本：添加本品后除锈成本远低于现有盐酸酸洗成本。
5．成本分析
盐酸按750元/吨计算：抑雾缓蚀剂按15000元/吨计算（不含税）。
A．以配置50吨抑雾缓蚀酸洗液为例：
需抑雾缓蚀剂1吨；
需盐酸35吨；
共计成本：1 × 15000 + 35× 750 = 41250 元。
B．纯盐酸按以上比例加水使用：
成本为：35 × 750 × 3 = 78750元 （抑雾缓蚀酸洗液的处理能力相当于盐酸酸洗液的3倍）。
品故以上一项就可节约成本45%左右；另外，抑雾缓蚀酸洗液大量节约了盐酸对钢材过腐蚀溶解损耗及减少环保处理成本。
所以添加抑雾缓蚀剂后的综合成本明显低于纯酸洗成本。

㈧ 在金属表面发黑处理的化学方法是怎样的

钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。A3钢用碱性发黑好一些。碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。

㈨ 谁知道铝合金化学发黑工艺以及需要注意的问题

一种常温发黑处理工艺，主要由以下工艺步骤完成：1)清洗；2)脱脂：工件必须完全浸入脱脂液中；脱脂液浓度ph值12-14，处理时间10-30min，每过3-5分钟上下抖动几次，药液浓度低于ph12时补充脱脂粉；3)水洗；4)酸洗：酸洗液浓度ph值2-4，处理时间5-10min；5)水洗；6)发黑：池液浓度ph值2.5-3.5，处理时间10-12min；7)水洗；8)吹干；9)上油。本发明有益的效果是：1.发黑安全不用电，用碱性高温发黑需100％用电。2.提高工效：共需1-2分钟。3.发黑成本低，设备简单，操作方便；对发黑时间作了严格的控制。4.工艺适应性强：解决了球墨铸铁不能发黑的难题。
一种轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处理工艺。轴承套圈在热处理后经过除油脱脂，然后在氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠和水的混合溶液中进行变色处理，其配比为15∶3-5∶1∶20；温度 120℃-135℃；时间15-25分钟；取出套圈用清水冲洗后进行钝化处理，钝化处理用重铬酸钾溶液作为填充液，其浓度为12％-18％；在室温下 1-2分钟；经钝化处理并干燥后，放入105℃-120℃的机油或防锈油中 1-3分钟，至气泡完全消失后取出，停放10-15分钟后检验。本发明生成的氧化物薄膜性能稳定，在常温下可长期保护套圈倒角、挡边处不生锈，轴承的外观质量得到明显改善。
钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。
发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。
但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。
A3钢用碱性发黑好一些。 碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。
发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。
发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。
实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。