不锈钢2304化学成分是多少

‘壹’ 不锈钢的主要化学成份

不锈钢（Stainless Steel）指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。不锈钢基本合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。
不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
1、铁素体不锈钢：含铬12%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
2、奥氏体不锈钢：含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的wC<0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷，以获得单相奥氏体组织。
3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢：兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。 奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显着提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
4、马氏体不锈钢：强度高，但塑性和可焊性较差。
马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。

‘贰’ sus304化学成分是什么

sus304化学成分：碳 C ：≤0.08；硅 Si ：≤1.00；铬 Cr ：18.00-20.00；锰 Mn ：≤2.00；镍 Ni ：8.00-11.00；磷 P ：≤0.045；硫 S ：≤0.030。

由于含有较高的镍且在室温下呈奥氏体单相组织，所以它与Cr13不锈钢相比具有高的耐蚀性，在低温、室温及高温下均有较高的塑性和韧性，以及较好的冷作成型和焊接性。但室温下的强度较低，晶间腐蚀及应力腐蚀倾向较大，切削加工性较差。

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SUS304的热处理：

1、固溶处理

其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中，从而在常温下获单相奥氏体组织，使钢具有最高的耐腐蚀性能。固溶处理的加热温度一般均较高，在1050-1100℃之间，并按含碳量的高低作适当调整。

2、除应力退火

为了消除冷加工后的残余应力，处理在较低的温度下进行。一般加热至250-425℃，经常采用的是300-350℃。对于不含钛或铌的钢不应超过450℃，以免析出碳化铬而引起晶间腐蚀。

3、稳定化处理

为了防止钛和铌的奥氏体不锈钢在焊接或固溶处理时，由于TiC和NbC减少而引起耐晶间腐蚀性能降低,需将这种不锈钢加热到一定温度后 (该温度使铬的碳化物完全溶于奥氏体，而TiC和NbC只部分溶解)再缓冷。

参考资料来源：网络—SUS304

‘叁’ S32304不锈钢对应什么材质

S32304(2304)属于美标双相钢，执行标准：ASTM A 959-2004，S32304对应牌号参考如下：

中国（GB）：022Cr23Ni4MoCuN（S23043）

德国（EN）：1.4362（X2CrNiN23-4）

美国（UNS）：F68、SAE2304

‘肆’ 2205双相钢、2304双相钢、2507双相钢哪种好

钢种没有好坏之分，只有适用具体工程要求与否，2205、2304、2507三种双相不锈钢中工艺性能好（指易操作、且稳定）的是2205，也是市场中的主流。

‘伍’ 不锈钢的主要成分是什么

不锈钢的主要成分是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢材有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。

不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的ωc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。

铬是奥氏体不锈钢中最主要的合金元素，奥氏体不锈钢的不锈性和耐蚀性的获得主要是由于在会质作用下，铬促进了钢的钝化并使钢保持稳定钝态的结果。

在奥氏体不锈钢中，铬是强烈形成并稳定铁体的元素，缩小奥氏体区，随着钢中含量增加，奥氏体不锈钢中可出现铁素体（δ）组织。

研究表明，在铬镍奥氏体不锈钢中，当碳含量为0.1%，铬含量为18%时，为获得稳定的单一奥氏体组织，所需镍含量最低，约为8%，就这一点而言，常用的18Cr—8Ni型铬镍奥氏体不锈钢是含铬，镍量配比最为适宜的一种。

(5)不锈钢2304化学成分是多少扩展阅读

绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，像一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验：用NACL水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度。

当今社会不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。因此这就要求原料的抛光性能很好。影响抛光性能的因素主要有以下几点：

①原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。

②原料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。

③经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING，从而影响BQ性。

‘陆’ 所有不锈钢材质的化学成分是

304不锈钢带化学成分：
C Si Mn P S Cr Ni
≤0.08 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 18~20 8~10

316不锈钢带化学成分：
C Si Mn P S Cr Ni Mo
≤0.08 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 16~18 10~14 2~3

301不锈钢带化学成分：
C Si Mn P S Cr Ni
≤0.15 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 16~18 6~8
302不锈钢带化学成分：
C Si Mn P S Cr Ni
≤0.15 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 17~19 8~10

303不锈钢带化学成分：
C Si Mn P S Cr Ni
≤0.15 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 17~19 8~10
316Ti不锈钢带化学成分：
C Si Mn P S Cr Ni Ti
≤0.08 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 16~18 10~14 ≥5*C%

305不锈钢带化学成分：
C Si Mn P S Cr Ni
≤0.12 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 10.5~13.0 17~19
321不锈钢带化学成分：
C Si Mn P S Cr Ni Ii
≤0.08 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 17~19 9~13 ≥5*C%
304L不锈钢带化学成分：
C Si Mn P S Cr Ni
≤0.03 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 18~20 9~13
420J1不锈钢带化学成分：
C Si Mn P Cr
0.16~0.25 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.035 12~14
420J2不锈钢带化学成分：
C Si Mn P S Cr Ni
≤0.3 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.035 ≤0.03 18~20 8~10
316L不锈钢带化学成分
C Si Mn P S Cr Ni Mo
≤0.03 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 16~18 12~15 2~3
201不锈钢带化学成分：
C Si Mn P S Cr Ni
≤0.15 ≤1.0 ≤5.5~7.5 ≤0.06 ≤0.03 16~18 3.5~5.5
202不锈钢带化学成分：
C Si Mn P S Cr Ni
≤0.15 ≤1.0 ≤7.5~10 ≤0.06 ≤0.03 17~19 4~6
309S不锈钢带化学成分：
C Si Mn P S Cr Ni
≤0.08 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 22~24 12~15
310S不锈钢带化学成分：
C Si Mn P S Cr Ni
≤0.08 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 24~26 19~22
630不锈钢带化学成分：
C Si Mn P S Cr Ni Cu Nb
≤0.07 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.035 ≤0.03 15.5~17.5 3~5 3~5 0.15~0.45
631不锈钢带化学成分：
C Si Mn P S Cr Ni Al
≤0.09 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.04 ≤0.03 16~18 6.5~8.5 0.75~1.5
304N不锈钢带化学成分：
C Si Mn P S Cr Ni N
≤0.08 ≤0.75 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 18~20 8~10.5 0.1~0.16
316N不锈钢带化学成分：
C Si Mn P S Cr Ni Mo N
≤0.08 ≤0.75 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 18~20 10~14 2~3 0.1~0.16

‘柒’ 022Cr23Ni4MoCuN是什么材质不锈钢

022Cr23Ni4MoCuN 属于双相钢钢，对应统一数字代码：S23043

执行标准：GB/T 20878-2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成份

GB/T 24511-2017承压设备用不锈钢钢板及钢带

GB/T 4237-2015不锈钢热轧钢板和钢带

NB/T 47010-2017承压设备用不锈钢和耐热钢锻件

022Cr23Ni4MoCuN化学成分：

‘捌’ 1.4362相当于国标什么材料

一、1.4362不锈钢对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S23043、新牌号：022Cr23Ni4MoCuN、旧牌号：一,2、美标：ASTMA标准：S32304，SAE标准：2304，UNS标准：F68，3、日标JIS标准：-，4、德标DIN标准：1.4362,5、欧标EN标准：X2CrNiN23-4。

二、1.4362不锈钢化学成分：⑴碳C：≤0.030，⑵硅Si：≤1.00，⑶锰Mn：≤2.50，⑷磷P：≤0.035，⑸硫S：≤0.030，⑹铬Cr：21.50～24.50，⑺镍Ni：3.00～5.50，⑻钼Mo：0.05~0.60，⑼氮N：0.05~0.20 ，⑽铜Cu：0.05~0.60，⑾其它元素：—。

三、1.4362不锈钢物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.8,②熔点/℃:—,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5,④热导率/w/(m.k)

100℃-:16,⑸热导率/w/(m.k)

500℃-:-,⑥线胀系数

/(10-6/k)

0~100℃:13,⑦线胀系数/(10-6/k)

0~563℃:

-,⑧电阻率（20℃）

/（Ω.mm2/m):-,⑨纵向弹性模量

（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。

四、1.4362不锈钢力学性能:⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：600，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：400，⑷伸长率A/%：25，⑸断面收缩率（Z/%）：-。

五、1.4362不锈钢热处理：①硬度HBW≤：-，硬度HRB≤：-，②加热温度：-，③加热方式：快冷。