‘壹’ 化学制药从小试剂到最终工业化需要经历哪些流程需要相应具备哪些知识
摘要 1、 新药研发的探索阶段：实验室研究
‘贰’ 化学制药工艺的特点
一、 高度的科学性、技术性
二、 生产分工细致、质量要求严格
三、 生产技术复杂、品种多、剂型多
四、 生产的比例性、连续性
五、 高投入、高产出、高效益
‘叁’ 制药工艺学中的工艺路线的解释
工艺路线是制药中必须遵循的生产流程，按工设计的工艺则能生产出质量合格并均一的产品，而不是一天一个样，那样产品不均一，且质量无保障。
‘肆’ 制药工艺系统有哪些
是物开发和生产过程中，设计和研究经济、安全、高效的化学合成工艺路线的一门科学；也是研究工艺原理和工业生产过程，制订生产工艺规程，实现化学制生产过程最优化的一门科学。是制工程和应用化学教学体系中的重要组成部分。以物生产过程中的核心技术和制的共性规律为基础，结合现代制行业的工艺和品生产质量管理规范(GMP)要求，分别对化学制、中制、生物制技术等不同类型的制工艺特点、基本原理，以及工业化生产的工程技术进行了详细全面的阐述，针对工艺的优化与设计的基本原则、基本工艺过程和技术参数要求、常用设备的分类及选择规律以及质量控制管理的基本要求进行了逐一的介绍，同时，列举了典型产品的应用实例以及常用设备类型的选择原则，通过系统介绍制工艺学在整个品生产制造过程中的重要地位，制工艺的分类、特点以及所研究的对象和内容，制工业的发展历史、现状及其展望，可对制工艺学有一个基本全面的了解。
‘伍’ 抗体药物的制备工艺路线有哪些如何选择使用如何保证抗体活性
制备单克隆抗体常用的诱导剂有：化学诱导剂——聚乙二醇（PEG）、生物诱导剂——灭活的病毒（常用灭活的仙台病毒）。向左转|向右转
具体操作方法如下：
（1）仙台病毒法融合：
①两种细胞在一起培养，加入病毒，在4℃条件下病毒附着在细胞膜上。并使两 细胞相互凝聚；
②在37℃中，病毒与细胞膜发生反应，细胞膜受到破环，此时需要Ca2+和 Mg2+，最适PH为8.0一8.2；
③细胞膜连接部穿通，周边连接部修复，此时需Ca2+和ATP；
④融合成巨大细胞，仍需ATP。
（2）聚乙二醇（PEG）法：
聚乙二醇（PEG）结构为：HOH2C（CH20CH2)nCH2OH，分子量大于200小 于 6000者均可用作细胞融合剂。PEG经高压灭菌后，与温热的Engle氏液混合。 一 般选用分子量为4,000，常用浓度为50%，pH8.0～pH8.2（用10%NaHCO3 调整），分子量小的PEG，融合效应差，又有毒性，分子量过大，则粘性太大，不 易操作。
此外，还有物理方法：离心、振动、电刺激等。
‘陆’ 化学工艺方法有哪些
化学工艺即化工技术或化学生产技术，指将原料物主要经过化学反应转变为产品的方法和过程, 包括实现这一转变的全部措施。化学生产过程一般地可概括为三个主要步骤：①原料处理。为了使原料符合进行化学反应所要求的状态和规格，根据具体情况，不同的原料需要经过净化、提浓、混合、乳化或粉碎（对固体原料）等多种不同的预处理。②化学反应。这是生产的关键步骤。经过预处理的原料，在一定的温度、压力等条件下进行反应，以达到所要求的反应转化率和收率。反应类型是多样的，可以是氧化、还原、复分解、磺化、异构化、聚合、焙烧等。通过化学反应，获得目的产物或其混合物。③产品精制。将由化学反应得到的混合物进行分离，除去副产物或杂质，以获得符合组成规格的产品。
‘柒’ 在装配工艺中,零件联结及常用装配方法有哪几种
在机械装配中,零件联结一般有：螺钉紧固、锥度加螺母紧固、键连接、花键连接、联轴器连接、过盈配合连接、铆接、焊接等.
常用装配方法：螺钉紧固、过盈配合的轻迫装配、过盈配合的加热和冷冻装配、铆接、
销钉定位装配、焊接装配、滚动配合和滑动配合装配等.
‘捌’ 求药厂的一般生产流程,越详细越好~~~谢谢
原药材－净化－炮制－提取－浓缩－浸膏－干燥－粉碎－压片－包衣－成品的制药设备
‘玖’ 制药工艺各种操作方式的异同点如何选择应用
制药工程工艺设计和普通的化工设计相同点是：设计的安全性、可靠性和规范性是设计工作的根本出发点和落脚点。
而不同点是：药品是直接关系到人民健康和生命安全具有国计民生影响的特殊产品，对药物的纯度与含量要求与对一般化学品或试剂含量要求有着本质的区别。
药品首先要考虑杂质对人体健康没有危害，又不影响疗效。而化学品或试剂的含量只考虑杂质引起的化学变化是否会影响其使用目的和范围。
因此，在进行制药工程项目设计时，如何保证药品的质量是不容忽视的重大课题。
药典是国家控制药品质量的标准，是管理药物生产、检验、供销和使用的依据，具有法律的约束力。
为使药品质量符合药典的规定，设计与生产必须以GMP作为药品生产质量管理的基本规范和准则。
制药厂是指生产抗生素、化学合成药、生物化学药、植物化学药等原料药和各种药物制剂或中药的工厂。
这类工厂1982年在中国总数为1833个，其中化学原料药厂83、制剂厂407、原料药兼制剂的药厂354、生物化学制药厂133、综合利用兼产药品的工厂358、中药厂478、其他类型厂20个。世界闻名的许多药厂，如赫司特制药公司、拜耳药厂、罗氏药厂，实际上都是大型跨国化工公司的一部分，并由许多大、中、小型工厂或子公司组成。这些公司原料药生产一般集中于少数几个生产点，规模较大；制剂的生产大多是规模较小的制剂厂，散布在世界各地。基于原料药和制剂的生产各具特点，原料药厂宜选择在接近原材料和能源供应地、交通运输方便、有充足水源以及有利于三废治理的地方；制剂厂宜接近销售市场，其生产规模应与市场需求相适宜。随着中国制药工业的发展,许多化学原料药厂设置制剂车间，而制剂厂也建起原料药车间，均朝着综合性药厂的方向发展。
‘拾’ 化学制药工艺中采用绿色生产工艺的方法主要有哪些
化学制药工艺中采用绿色生产工艺的方法主要有哪些
实现清洁生产的途径企业要针对自身面对的关键问题采取综合措施来解决。以下是实现清洁生产的几条主要途径：
（1）综合利用资源（原材料和能源等），开发二次资源（例如，利用“废渣”“废气”等）。
（2）在绿色生产过程中防止物料流失，对废物要进行综合利用。
（3）改进设备和工艺流程，开发更佳的生产流程。
（4）提升产品设计，对产品结构进行调整。
（5）改进和发展绿色技术，搞好污染防范及末端处理。此外，政府加强科学管理，创建无废工业区，推广绿色生产。