铁素体化学元素怎么写

㈠ 铁素体的结构

中文名称：铁素体 英文名称：ferrite 定义：铁或其内固溶有一种或数种其他元素所形成的晶体点阵为体心立方的固溶体。 应用学科：机械工程（一级学科）；机械工程(2)_热处理（二级学科）；机械工程(2)一般热处理名词（三级学科） 本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布 目录

介绍
物理性质
备注
编辑本段介绍
铁素体(ferrite，缩写：FN，用F表示) 即α-Fe和以它为基础的固溶体，具有体心立方点阵。亚共析成分的奥氏体通过先共析析出形成铁素体。这部分铁素体称为先共析铁素体或组织上自由的铁素体。随形成条件不同， 关于铁素体的专业书籍
先共析铁素体具有不同形态，如等轴形、沿晶形、纺锤形、锯齿形和针状等。铁素体还是珠光体组织的基体。在碳钢和低合金钢的热轧（正火）和退火组织中，铁素体是主要组成相；铁素体的成分和组织对钢的工艺性能有重要影响，在某些场合下对钢的使用性能也有影响。 碳溶入δ-Fe中形成间隙固溶体，呈体心立方晶格结构，因存在的温度较高，故称高温铁素体或δ固溶体，用δ表示，存在的范围小，一般很少见到。 碳溶入α-Fe中形成间隙固溶体，呈体心立方晶格结构，称为铁素体或α固溶体，用α或F表示，α常用在相图标注中，F在行文中常用。 室温下的铁素体的机械性能和纯铁相近。
编辑本段物理性质
纯铁在912℃以下为具有体心立方晶格（注1）的α-Fe。碳溶于α-Fe中的间隙固溶体称为铁素体，以符号F表示。由于α-Fe是体心立方晶格结构，它的晶格间隙很小，因而溶碳能力极差，在727℃时溶碳量最大，可达0.0218％,随着温度的下降溶碳量逐渐减小，在600℃时溶碳量约为0.0057％，在室温时溶碳量几乎等于零。因此其性能几乎和纯铁相同，其数值如下： 抗拉强度 180—280MN/平方米 屈服强度 100—170MN/平方米 延伸率 30--50％ 断面收缩率 70--80％ 冲击韧性 160—200J/平方厘米 硬度 HB 50—80 由此可见，铁素体的强度、硬度不高，但具有良好的塑性与韧性。 铁素体的显微组织与纯铁相同，呈明亮的多边形晶粒组织，有时由于各晶粒位向不同，受腐蚀程度略有差异，因而稍显明暗不同。 铁素体在770℃以下具有铁磁性，在770℃以上则失去铁磁性。 （铁素体的居里点为770℃）

㈡ 铁素体和碳素体是什麽

1. 铁素体是碳溶解在α-Fe中的间隙固溶体，常用符号F表示。具有体心立方晶格，其溶碳能力很低，常温下仅能溶解为0.0008%的碳，在727℃时最大的溶碳能力为0.02%。称为铁素体或α固溶体，用α或F表示，α常用在相图标注中，F在行文中常用。亚共析成分的奥氏体通过先共析析出形成铁素体。

2. 碳素体主要是由碳元素组成的一种特种物质，其含碳量随种类不同而异，一般在90%以上。碳素体具有一般碳素材料的特性，如耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等，但与一般碳素体不同的是，其外形有显着的各向异性、柔软、可加工成各种织物，沿纤维轴方向表现出很高的强度。碳素体比重小，因此有很高的比强度。
   

㈢ 名词解析：铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体、莱氏体

1、铁素体是碳溶解在α-Fe中的间隙固溶体，常用符号F表示。具有体心立方晶格，其溶碳能力很低，常温下仅能溶解为0.0008%的碳，在727℃时最大的溶碳能力为0.02%。 称为铁素体或α固溶体，用α或F表示，α常用在相图标注中，F在行文中常用。亚共析成分的奥氏体通过先共析析出形成铁素体。

2、奥氏体（Austenite）是钢铁的一种层片状的显微组织， 通常是ɣ-Fe中固溶少量碳的无磁性固溶体，也称为沃斯田铁或ɣ-Fe。奥氏体的名称是来自英国的冶金学家罗伯茨·奥斯汀（William Chandler Roberts-Austen）。

3、渗碳体（cementite）是铁与碳形成的金属化合物，其化学式为Fe3C。渗碳体的含碳量为ωc=6.67%，熔点为1227℃。其晶格为复杂的正交晶格，硬度很高HBW=800，塑性、韧性几乎为零，脆性很大。

4、珠光体是铁素体和渗碳体一起组成的机械混合物用符号“P”表示。碳素钢中珠光体组织的平均碳含量约为0.77% 。它的力学性能介于铁素体和渗碳体之间，即其强度、硬度比铁素体显着增高，塑性、韧性比铁素体要差，但比渗碳体要好得多。

5、莱氏体是钢铁材料基本组织结构中的一种，常温下为珠光体、渗碳体和共晶渗碳体的混合物。 由液态铁碳合金发生共晶转变形成的奥氏体和渗碳体所组成，其含碳量为ωc=4.3%。莱氏体是1882年阿道夫·莱德布尔发现的。

㈣ 什么叫铁素体，奥氏体，珠光体，渗碳体，莱氏体

铁素体是碳溶解在α-Fe中的间隙固溶体，常用符号F表示。具有体心立方晶格，其溶碳能力很低，常温下仅能溶解为0.0008%的碳，在727℃时最大的溶碳能力为0.02%。 称为铁素体或α固溶体，用α或F表示，α常用在相图标注中，F在行文中常用。亚共析成分的奥氏体通过先共析析出形成铁素体。、
铁素体晶界圆滑，晶内很少见孪晶或滑移线，颜色浅绿、发亮，深腐蚀后发暗。钢中铁素体以片状、块状、针状和网状存在。[1]
这部分铁素体称为先共析铁素体或组织上自由的铁素体。随形成条件不同，先共析铁素体具有不同形态，如等轴形、沿晶形、纺锤形、锯齿形和针状等。铁素体还是珠光体组织的基体。在碳钢和低合金钢的热轧(正火)和退火组织中，铁素体是主要组成相;铁素体的成分和组织对钢的工艺性能有重要影响，在某些场合下对钢的使用性能也有影响。
碳溶入δ-Fe中形成间隙固溶体，呈体心立方晶格结构，因存在的温度较高，故称高温铁素体或δ固溶体，用δ表示，在1394℃以上存在，
在1495℃时溶碳量最大。碳的质量分数为0.09%。

奥氏体(Austenite)是钢铁的一种显微组织，通常是ɣ-Fe中固溶少量碳的无磁性固溶体，也称为沃斯田铁或ɣ-Fe。奥氏体的名称是来自英国的冶金学家罗伯茨·奥斯汀(William Chandler Roberts-Austen)。
奥氏体塑性很好，强度较低，具有一定韧性，不具有铁磁性。奥氏体因为是面心立方，四面体间隙较大，可以容纳更多的碳。
奥氏体一般由等轴状的多边形晶粒组成，晶粒内有孪晶。在加热转变刚刚结束时的奥氏体晶粒比较细小，晶粒边界呈不规则的弧形。经过一段时间加热或保温，晶粒将长大，晶粒边界可趋向平直化。铁碳相图中奥氏体是高温相，存在于临界点A1温度以上，是珠光体逆共析转变而成。当钢中加入足够多的扩大奥氏体相区的化学元素时，Ni、Mn等，则可使奥氏体稳定在室温，如奥氏体钢。
珠光体是由奥氏体发生共析转变同时析出的，铁素体与渗碳体片层相间的组织，是铁碳合金中最基本的五种组织之一。代号为P。得名具有珍珠般(pearl-like)的光泽。珠光体，或称波来铁，英文为pearlite，是钢铁的一种由铁素体和雪明碳铁构成的层状组织。波来铁中通常含有88%的肥粒铁和12%的雪明碳铁，整体的含碳量约为0.8%。波来铁组织在钢的显微组织中是最常见的。

碳体(cementite)是铁与碳形成的金属化合物，其化学式为Fe3C。渗碳体的含碳量为ωc=6.69%，熔点为1227℃。其晶格为复杂的正交晶格，硬度很高HBW=800，塑性、韧性几乎为零，脆性很大。
在铁碳合金中有不同形态的渗碳体，其数量、形态与分布对铁碳合金的性能有直接影响。分为一次渗碳体(从液体相中析出)、二次渗碳体(从奥氏体中析出)和三次渗碳体(从铁素体中析出)。
渗碳体的分子式为 Fe3C ，它是一种具有复杂晶格结构的间隙化合物。它的含碳量为6.69%;熔点为1227℃左右;不发生同素异晶转变;但有磁性转变，它在230℃以下具有弱铁磁性，而在230℃以上则失去铁磁性;其硬度很高(相当于HB800)，而塑性和冲击韧性几乎等于零，脆性极大。
渗碳体不易受硝酸酒精溶液的腐蚀，在显微镜下呈白亮色，但受碱性苦味酸钠的腐蚀，在显微镜下呈黑色。渗碳体的显微组织形态很多，在钢和铸铁中与其他相共存时呈片状、粒状、网状或板状。
渗碳体是碳钢中主要的强化相，它的形状与分布对钢的性能有很大的影响。同时Fe3C又是一种介(亚)稳定相，在一定条件下会发生分解:Fe3C→3Fe+C，所分解出的单质碳为石墨。
渗碳体(Fe3C或Cm):渗碳体是铁和碳形成的金属化合物，含碳量为6.67%(有些书上为6.69%)，具有复杂的斜方晶体结构，熔点为1227℃。在钢中，渗碳体以不同形态和大小的晶体出现在组织中，对钢的力学性能影响很大。 经3%~5%硝酸酒精溶液侵蚀后呈白亮色,若用苦味酸钠溶液热侵蚀，则被染成黑褐色，而铁素体仍为白色，由此可区别开铁素体和渗碳体。渗碳体的硬度很高，达到HB800以上，脆性很大，强度和塑性很差。经过不同的热处理，渗碳体可以成片状、粒状或断续网状。在一定条件下(如高温长期停留或缓慢冷却)，渗碳体可以分解而形成石墨状的自由碳:Fe3C→3Fe + C(石墨)。这一过程对于铸铁和石墨钢具有重要意义。
莱氏体是钢铁材料基本组织结构中的一种，常温下为珠光体、渗碳体和共晶渗碳体的混合物。由液态铁碳合金发生共晶转变形成的奥氏体和渗碳体所组成，其含碳量为ωc=4.3%。是1882年阿道夫·莱德布尔发现的。

基本信息

㈤ 铁素体简写符号

在铁碳合金状态图中：铁素体的代号为F；奥氏体的代号为A；渗碳体的代号为C；珠光体的代号为P；莱氏体的代号为Ld；

㈥ 铁素体的简写符号是什么

铁素体的简写符号是F。

铁素体是碳溶解在α-Fe中的间隙固溶体，常用符号F表示。具有体心立方晶格，其溶碳能力很低，常温下仅能溶解为0.0008%的碳，在727℃时最大的溶碳能力为0.02%。

称为铁素体或α固溶体，用α或F表示，α常用在相图标注中，F在行文中常用。亚共析成分的奥氏体通过先共析析出形成铁素体。

主要性能

纯铁素体组织具有良好的塑性和韧性，但强度和硬度都很低；冷加工硬化缓慢，可以承受较大减面率拉拔，但成品钢丝抗拉强度很难超过1200MPa。

由于铁素体含碳量很低，其性能与纯铁相似，塑性、韧性很好，伸长率δ=45%～50%。强度、硬度较低，σb≈250MPa，而HBS=80。

以上内容参考 网络-铁素体

㈦ 什么叫铁素体,奥氏体,珠光体,渗碳体,莱氏体它们的性能有何不同

1、铁素体、奥氏体、珠光体、渗碳体和莱氏体的概念

（1）铁素体是碳溶解在α-Fe中的间隙固溶体，常用符号F表示，为体心立方晶格。

（2）奥氏体是碳溶解在γ－Fe中的间隙固溶体，常用符号A表示。它仍保持γ－Fe的面心立方晶格，是在大于727℃高温下才能稳定存在的组织。

（3）珠光体是奥氏体发生共析转变所形成的铁素体（占88％）与渗碳体（占12％）的共析体。其形态为铁素体薄层和渗碳体薄层交替重叠的层状复相物，也称片装珠光体，用符号P表示。

（4）渗碳体是铁与碳形成的金属化合物，其化学式为Fe3C，熔点为1227℃，其晶格为复杂的斜方晶体结构。分为一次渗碳体（从液体相中析出）、二次渗碳体（从奥氏体中析出）和三次渗碳体（从铁素体中析出）。

（5）莱氏体常温下是珠光体、渗碳体和共晶渗碳体的混合物。当温度高于727℃时，莱氏体由奥氏体和渗碳体组成，用符号Ld表示。在低于727℃时，莱氏体是由珠光体和渗碳体组成，用符号Ld’表示，称为变态莱氏。

2、铁素体、奥氏体、珠光体、渗碳体和莱氏体的性能区别

（1）含碳量不同

铁素体溶碳能力很低，常温下仅能溶解为0.0008%的碳，在727℃时最大的溶碳能力为0.02%。

奥氏体溶碳能力较大，在727℃时溶碳为ωc＝0.77％,1148℃时可溶碳2.11％。

珠光体整体的含碳量约为0.8%。

渗碳体含碳量为6.69%

莱氏体含碳量为4.3%。

（2）塑性、韧性、硬度、强度、磁性等不同

铁素体具有良好的塑性和韧性，伸长率δ=45%～50%；但强度和硬度都很低，σb≈250MPa，HBS=80；有磁性转变，770℃以下具有铁磁性，在770℃以上则失去铁磁性。

奥氏体具有良好的塑性和韧性；强度和硬度比铁素体高；具有顺磁性可作为无磁性钢；导热性差，线膨胀系数大，比铁素体和渗碳体的平均线性膨胀系数高约一倍，可用来制造热膨胀灵敏的仪表元件。

珠光体的性能介于铁素体与渗碳体之间，塑性和韧性较好，伸长率δ=20 ~25%，AKU=24~32J；强度较高，硬度适中，σb=770MPa，HBS=180 ~280。总的来说，其强度、硬度比铁素体显着增高，塑性、韧性比铁素体要差，但比渗碳体要好得多。

渗碳体塑性和冲击韧度几乎为零，硬度高（800HB），脆性很大，有磁性转变，230℃以下具有弱铁磁性，而在230℃以上则失去铁磁性；不易受硝酸酒精溶液的腐蚀，但受碱性苦味酸钠的腐蚀。

莱氏体的性能与渗碳体相似，硬度很高塑性差，脆性很大(＞HB700)。

(7)铁素体化学元素怎么写扩展阅读：

铁素体 奥氏体 渗碳体 珠光体 莱氏体 各自的组织形态：

铁素体，等轴形，沿晶形，纺锤形，锯齿形和针状。

奥氏体，面心立方结构。

渗碳体，片状、粒状、网状或板状。

珠光体，层片状，粒状。

莱氏体，奥氏体和渗碳体组成。

㈧ 什么是铁素体什么是奥氏体什么是马氏体

铁素体 铁素体是c溶于α-Fe中所形成的间隙固溶体,具有体心立方晶体结构,用字母F或者α表示.
奥氏体 奥氏体是c溶于γ-Fe中所形成的间隙固溶体．具有面心立方晶体结构，用字母A或者γ表示．
马氏体：用M表示碳在阿尔法铁中的过饱和固溶体。但它并不是分为上马氏体和下马氏体，贝氏体才是分为上贝氏体和下贝氏体，它是可以分为高碳马氏体（板条状马氏体）和低碳马氏体（片状马氏体）

残余奥氏就是在230度以下还没有转变的过冷奥氏体。
至于你所说的在齿轮的规定它的含量呢，这是因为残余奥氏它不是一个稳定的组织，在在室温下它要向一些稳定的组织转变，这就和引起材料的一些列的变形，而你特别又是你所就的是齿轮，齿轮它受的力是交变载荷，这对于它的含量多少就是特别的重要了。

㈨ 求问 化学知识中 铁素体 奥氏体 渗碳体 珠光体 莱氏体 以及α

铁素体即α-Fe和以它为基础的固溶体，具有体心立方点阵。亚共析成分的奥氏体通过先共析析出形成铁素体。这部分铁素体称为先共析铁素体或组织上自由的铁素体。随形成条件不同，
先共析铁素体具有不同形态，如等轴形、沿晶形、纺锤形、锯齿形和针状等。铁素体还是珠光体组织的基体。在碳钢和低合金钢的热轧（正火）和退火组织中，铁素体是主要组成相；铁素体的成分和组织对钢的工艺性能有重要影响，在某些场合下对钢的使用性能也有影响。

奥氏体简介英文名称：austenite

晶体结构：面心立方（fcc）

字母代号：A、γ

定 义：碳及各种化学元素在γ－Fe中形成的固溶体
命名：为纪念英国冶金学家罗伯茨-奥斯汀(1843～1902)对金属科学中的贡献而命名。

微观表述：γ－Fe为面心立方晶体，其最大空隙为0.51×10－8cm，略小于碳原子半径，因而它的溶碳能力比α－Fe大，在1148℃时，γ－Fe最大溶碳量为2.11%，随着温度下降，溶碳能力逐渐减小，在727℃时其溶碳量为0.77%。

性能特点：奥氏体是一种塑性很好，强度较低的固溶体，具有一定韧性。不具有铁磁性。因此，分辨奥氏体不锈钢刀具(常见的18－8型不锈钢）的方法之一就是用磁铁来看刀具是否具有磁性。
渗碳体（cementite）——铁碳合金按亚稳定平衡系统凝固和冷却转变时析出的Fe3C型碳化物。

分为一次渗碳体（从液体相中析出）、二次渗碳体（从奥氏体中析出）和三次渗碳体（从铁素体中析出）。

编辑本段分子结构

渗碳体的分子式为 Fe3C ，它是一种具有复杂晶格结构的间隙化合物。 它的含碳量为 6.69 ％；熔点为 1227 ℃左右；不发生同素异晶转变；但有磁性转变，它在 230 ℃以下具有弱铁磁性，而在 230 ℃以上则失去铁磁性；其硬度很高（相当于 HB800 ），而塑性和冲击韧性几乎等于零，脆性极大。

珠光体 pearlite

珠光体是奥氏体(奥氏体是碳溶解在γ－Fe中的间隙固溶体)发生共析转变所形成的铁素体与渗碳体的共析体。得名自其珍珠般（pearl-like）的光泽。其形态为铁素体薄层和渗碳体薄层交替重叠的层状复相物，也称片状珠光体。用符号P表示，含碳量为ωc=0.77%。在珠光体中铁素体占88%,渗碳体占12%,由于铁素体的数量大大多于渗碳体,所以铁素体层片要比渗碳体厚得多.在球化退火条件下,珠光体中的渗碳体也可呈粒状,这样的珠光体称为粒状珠光体。
莱氏体的命名得自德国矿物和冶金学家阿道夫·莱德布尔（Adolf Ledebur 1837-1916)。1882年，勒德布尔在弗莱贝格工业大学对铁碳合金的金相结构进行研究，发现了存在着这种共晶混合物[1]。

编辑本段形成液态铁碳合金在1147℃左右会发生共晶转变，含碳量为4.3%的液态铁碳合金会转化为含碳量为2.11%的奥氏体和6.67%的渗碳体两种晶体的混合物的莱氏体，其比例大约是1：1

L4.3%→Ld(γ2.11%+Fe3C）随着温度的降低，莱氏体中总碳含量组成不变，但其中的组分奥氏体和渗碳体的比例在发生改变。当温度降到727℃以下时，莱氏体中的奥氏体成分会发生共析转变，生成铁素体和渗碳体层状分布的珠光体。

γ0.77%→P(α0.0218%+Fe3C)所以727℃以下时，莱氏体是珠光体和渗碳体的机械混合物。

㈩ 铁素体，渗碳体，珠光体都是什么啊

铁素体是α-Fe，就是晶格为体心立方结构的铁，渗碳体是碳和铁的化合物Fe3C，珠光体是由铁素体薄层和渗碳体薄层交替重叠的层状复相物。明白？