工业上如何在玻璃上化学镀银

① 工业上如何在玻璃上化学镀银

将洗干净的玻璃平放在水平的木架或木条上，取银液一份和还原液一份搅拌匀倒上。药液以不流掉为度。约每平方米2分升左右。待其渐渐在玻璃上反应出银镜，将多余的药液倒掉，用水冲洗，倒上千分之十的明胶晾干。干后再在上面涂一层铁红底漆或其它防锈漆液便成了镜子。

反应方程式

CH3CHO+2Ag(NH3)2OH→CH3COONH4+2Ag↓+3NH3+H2O

② 玻璃镜如何镀银

银在大多空气中很快就变色(tarnishes)，此变色为黑竭色的硫化物污迹(sulfide stain)不仅泵坏外观而且损失焊接性(soderability)。

为了防止或阻延此变巴的形成，镀银需做镀后处理如再镀上层(overlays)金或铷(rhodium)，镀化处理 (passivation treatments)包括铬酸盐处理(chromating)及涂装氧化镀(beryllium)、胶状物(colloidal) 。

银合金电镀的合金元素有锑、镉、锌、铅、锡、铜、镍、钴、钯、铂、金等。银合金镀层比纯银镀层具有更良好的性能，例如硬度高、耐磨、抗硫化、抗海水腐蚀等。

电镀银基复合镀层的微粒有MoS2、石墨粉、Al2O3、BeO、La2O3等，粒度为0.1～0.3μm。根据使用要求来确定选用何种微粒，例如加石墨微粒可提高镀层的自润滑能力；加La2O3可提高镀层的耐磨性和抗电蚀能力。

(2)工业上如何在玻璃上化学镀银扩展阅读

第一个镀银的专利是1838年由英国伯明翰的Elkington兄弟提出的，所用的镀液为碱性氰化物镀液，与他们发明的碱性氰化物镀黄金体系很类似。

一个多世纪以来，镀银液的基本配方和当年的配方差别不大，仅仅是提高了银配位离子浓度以达到快速镀银的目的而已。

氰系镀液过去的主要缺点是使用的电流密度小，现在这个问题也解决了，高效镀银使电流密度可高达10A/dm，光亮镀银可达1．5～3A/dm，其镀面光滑而无需再打光，也可镀厚。

③ 怎么给玻璃器皿化学镀银

用电镀！
绝对的！
http://ke..com/view/101914.html?wtp=tt
银接正极，被渡物接负极，电镀液为含镀层金属阳离子的溶液。

三楼的，你不知道有电镀玻璃阿~~
真是的，唉，啧啧啧...

④ 银为什么能很容易的用化学镀镀在玻璃

玻璃上用化学方法镀银，实际上就是银镜反应。银镜反应凡学习过化学的人都做过这个实验，容易掌握，制剂容易得到。

⑤ 化学镀银的方法

化学镀银的方法如下：

例如铜或铜合金制件镀银时，须先经除油去锈；再预镀薄银或浸入由氯化汞等配成的溶液中，进行汞化处理，使在制件表面镀上一层汞膜；然后将制件作阴极，纯银板作阳极，浸入由硝酸银和氰化钾所配成的氰化银钾电解液中，进行电镀。

电器、仪表等工业还采用无氰镀银。电镀液用硫代硫酸盐、亚硫酸盐、硫氰酸盐、亚铁氰化物等。为了防止银镀层变色，通常要经过镀后处理，主要是浸亮、化学和电化学钝化，镀贵金属或稀有金属或涂覆盖层等。

参见网络：http://ke..com/link?url=_OioN0AL_FUmbG_jAs24A87M6d0w6OMMW-GOfv_

⑥ 保温瓶内胆玻璃上的银是如何镀上去的写出有关化学方程式

保温瓶里面在60年代以前是镀银层,将一定数量银氨络合物溶液和作为还原剂的醛类溶液通过小尾导管灌入瓶胆坯夹层中,进行银镜反应,银离子被还原沉积在玻璃表面形成一镜面银膜薄层,现在是镀氧化镁.

⑦ 硝酸银玻璃镀银配方

20 �6�1
【化学镀】
化学镀银在材料表面金属化中的应用
唐爱东，李传常，周涛
（中南大学化学化工学院，湖南 长沙 410083）
摘要：介绍了化学镀银法制备导电填料、屏蔽材料、电子元
件等的工艺，分析了影响化学镀银速度和镀层质量的因素，如
表面预处理、镀液配方、操作工艺条件等。指出了工艺中存在
的问题，并对发展前景进行了展望。
关键词：表面金属化；化学镀银；镀速
中图分类号：TG178; TQ153 文献标识码：A
文章编号：1004 – 227X (2007) 10 – 0020 – 05
Application of electroless silver plating to metallization
of material surface ∥ TANG Ai-dong, LI Chuan-chang,
ZHOU Tao
Abstract: The processes of preparing conctive fillers,
shielding materials and electronic components via electroless
silver plating were introced. The factors influencing
deposition rate and deposit quality were analyzed, such as
surface pretreatment, plating formulation, process conditions
for operation and so on. The existing problems of process
were pointed out and the development prospect was
presented.
Keywords: surface metallization; electroless silver plating;
deposition rate
First-author’s address: College of Chemistry and Chemical
Engineering, Central South University, Changsha 410083,
China
1 前言
非金属表面金属化处理的方法很多，但大部分方
法对设备要求高，操作难，应用范围窄。而化学镀方
法因其不受材料形状限制，简便易行，镀层可控性强
等优点而被广泛应用。与电镀相比，化学镀不需要加
直流电源，不受电力线分布不均匀的影响，因而广泛
应用于复杂工件表面施镀。银是航天航空以及电子器
件的重要材料，是电子工业中应用最广泛的一种贵金
材料，为厚膜、电阻、陶瓷、介质等电子浆料的基本
收稿日期：2007–02–12 修回日期：2007–03–12
作者简介：唐爱东（1968–），女，湖南人，副教授，主要研究方向为
功能材料化学。
作者联系方式：(Email) [email protected]，[email protected]。
功能材料。金属银具有接触电阻小、导电性、导热性
和耐腐蚀性优良等优点[1]，但由于纯银的价格昂贵使其
应用受到限制。非金属（如SiO2 微球、非金属纤维和
非金属粉末等）具有质量轻、强度高、耐热性好及机
械性能优良的特点，在其表面镀银使得该基体材料兼
具两者的优点，同时可大大降低成本。因而，通过基
体表面化学镀银，降低银的用量，改变材料的性能，
满足一些特殊的要求，成为当今化学镀的研究热点。
目前，通过化学镀银使非金属材料表面金属化，已在
导电填料、电触点材料、导电涂料、电磁屏蔽材料、吸
波材料以及飞机隐身涂料等方面得到了广泛的应用。
在取得良好镀层效果的前提下，镀银速度是人们
考虑的重要因素。而且，因基体材料、需求不同，往
往需要控制镀银速度。文献[2]提到的浸渍法通常适用
于慢速镀银，喷淋法适用于快速镀银。与电镀不同的
是，化学镀一般是在非金属（非导体）如高分子材料、
陶瓷及半导体材料表面镀银，也是非导体材料电镀前
做导电底层的方法。因而，与电镀相比较，化学镀工
艺过程的速度比较难控制，不像电镀一样可以通过调
节电流的大小控制镀速。本文重点从化学镀银速度来
综述化学镀银在材料表面金属化中的应用。
2 化学镀银材料的制备
化学镀银由于工艺相对简单，不要求材料本身具
有导电性而特别适用于各种形状不规则的非金属基体
施镀。对玻璃微球、非金属纤维等表面进行化学镀银
可以制备导电填料；在涤纶织物上经化学镀银可制备
电磁波屏蔽材料；在中空玻璃微珠表面镀银后，分散
到清漆中，可配制具有密度较低和化学稳定性良好的
导电涂料；此外化学镀银也广泛应用于微电子以及
PCB 行业。在这些化学镀银应用中，基体表面与镀层
的结合力相对较弱，由于镀件形状的特殊性，需要进
行预处理，然后再施镀，才能得到结合紧密、均匀的
镀层。通常化学镀银的工艺流程为：粗化─水洗─敏
化─水洗─活化─水洗─镀覆─水洗─干燥。
化学镀银在材料表面金属化中的应用
�6�1 21 �6�1
2. 1 化学镀银制备导电填料
由于金属银的低电阻率，化学镀银应用于导电填
料表现出特有的优势。施镀的基体材料一般为玻璃微
球、纤维等。
黄少强等[3]将玻璃微球表面预处理后在其表面施
镀，工艺流程为：用HF 溶液粗化 回答人的补充 2010-03-04 11:41 完整资料在这里http://210.38.240.85/bookpublic/include/upload/public/85.pdf

⑧ 玻璃镀银工艺流程

玻璃镜镀银可用以下方法：
1，首先玻璃清洗干净达到亲水。
2，之后用氯化亚锡敏化，纯水洗干净。
3，用银氨溶液加葡萄糖作为还原液，喷玻璃表面静止一会银还原在玻璃表面。
4，纯水清洗干净后烘干后即可。

⑨ 化学镀银

可以用银镜反应，就是工业制作暖壶瓶胆的镀银的方法！~

你可以把你需要镀银的玻璃制品完全浸入到银氨溶液中，可以加入弱还原

剂--葡萄糖溶液即可！水浴加热10分钟左右！银层就可以均匀的沉淀在玻

璃的表面1`~~