化学抛光液在哪里购买

A. 金属抛光液类都有哪些

金属抛光液分油基的和水基的两大类，
也可以从所含抛光的成分，分为金刚石，金刚砂或化合物等

B. 7075材质的铝合金应该怎样抛光呢，如果是化学抛光抛光液应该如何配制

去商店买吧，你自己弄得肯定没人家的好，这个需要大量实验的。

C. 江苏南通不锈钢酸洗、钝化液（膏），化学抛光液，工业清洗剂，防锈除锈 ，除油、脱脂有做的吗

南通瑞奥化工有限公司
生产供应超低温中性无泡除油粉，不锈钢酸洗钝化液，不锈钢酸洗钝化膏，超低温特效除油、脱脂油，重油污清洗剂，中性脱脂除油剂，除锈添加剂，常温铝除油剂，钢铁除油、除锈、活化剂 磷化剂 超低温锌锰系磷化液，常温锌系磷化液，超低温锌系磷化液，耐蚀高效常温磷化粉，电泳前处理专用磷化液，温锌钙系磷化液，，常温高效多功能处理剂（灰膜四和一），黑色磷化液，钢铁常温发黑液 磷化膏磷化剂，不锈钢清洁保护剂，不锈钢化学抛光液，护膜封闭剂，脱水防锈油，硬膜封存防锈油. 漆雾凝聚剂RE-QN6 0513-85777905
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D. 抛光剂的样例产品

Risr-B709不锈钢化抛剂
简要说明：不锈钢化抛全称为不锈钢表面化学抛光剂
详细内容
Risr-B709不锈钢表面化学抛光剂
主要成分：不锈钢蚀刻剂、缓蚀剂、光亮剂、表面活性剂、不锈钢表面修复剂、缓冲剂等。
简称：Risr-B709不锈钢化抛剂
适用范围：适用奥氏体、马氏体等多种不锈钢的表面化学抛光
物理化学性质：
物性外观：浅色浑浊液体状物
蚀刻剂>20%
光亮剂>10%
修复剂>1.5%
其他活性剂>4%
特性：
本产品是一种高效新型的不锈钢化抛剂；药剂具特殊的缓冲体系，抛光效能稳定。
该产品使用简单、方便，抛光亮度易控制，可根据处理的温度和时间来控制，温度高则时间短，反之温度低则时间长。抛光后的产品亮度均匀一致，且本药剂的最佳处理温度为中温，无需加过高的温度。
建议：
1、清槽：建议使用钢体结构内衬PP或PE材料，首先使用碱液清洗后再使用盐酸清洗，再用清水清洗2-3遍，最后使用纯水清洗一遍；
2、配制：原液使用。
3、废水处理： 废水处理按常规化学品处理，同时应遵循有关的化学应用规则，详见Risr-B709的MSDS（物质安全数据表）上的有关处理信息。
注意事项：
在接触化学品时，必须阅读、理解和遵循MSDS上的急救和处理建议。贮存时注意：贮存处应阴凉、干燥、避光。

E. 铜化学抛光哪家抛光剂比较好

铜化学抛光剂CU-201为铜专用化学酸洗抛光剂，内含酸性物质，适合各种铜材的化学抛光。经处理后，使铜表面光亮如镜面（黄铜本色）成本底，并能增加油漆的附着力等，也可配套电镀使用。美坚开宁销售

F. 电化学抛光

镍钛合金很稳定的，一般先物理抛光，从200号砂纸打磨，逐级换细砂纸到2000目左右吧，有抛光机更好，打磨更均匀。然后用麂皮布沾取纳米氧化铝粉末打磨，然后分别用乙醇和高纯水超声各五分钟，洗掉表面的残留粉末和油质。然后用电化学抛光，可以自己根据文献配置电解液，主要控制电化学工作站的电压和电流频率。建议多看国外文献。

G. 不锈钢抛光液的不锈钢抛光液

2.1.1普通不锈钢化学抛光液
目前，适用于不锈钢五金工具的化学抛光液基本可分为王水型溶液、硫酸型溶液、磷酸型溶液、醋酸型溶液和过氧化氢型溶液等5 种类型，它们存在的主要问题是：多数抛光液中含有硝酸，抛光时会产生大量的NOx等有害气体，从而污染环境和危害人体健康。
1）王水型溶液
王水系由浓盐酸和浓硝酸混合而成, 具有比浓盐酸或浓硝酸更强的腐蚀作用。
1)HCl: 1体积,HNO3: 1体积,H2O: 1体积。
2)HCl: 4体积, HNO3: 1体积, H2O：1体积,H2SO4: 0.5%,抑制剂: 5mL,温度60～80℃。
3)质量浓度分别为HCl: 60～70g/L,HNO3: 100～200 g/L,HF: 70～90 g/L,CH3COOH: 20～25g/L, Fe(NO3)3:18～25 g/L,柠檬酸饱和溶液: 60 Ml/L,温度50～60℃,时间0.5～5min。
王水型溶液特点是HCl浓度高,对不锈钢有很强的腐蚀性。
2)硫酸型溶液
硫酸型化学抛光液的基本组分: H2SO4、HCl和HNO3。
1)质量分数分别为H2SO4:15%, HCl:13%,HNO3:16%,水余量,温度50～80℃,时间3～20
min。
2)质量分数分别为H2SO4:40%, HCl:31%,HNO3: 0.5%,温度70～80℃,时间2～5 min。
该类型溶液具有较强的钝化能力,为了保证反 应的正常进行,必须加入其它助剂,同时零件必须在 浓盐酸中活化,若清洗效果不好,便会很快产生一层 灰膜。
3)磷酸型溶液
磷酸是多数化学抛光液的成分。
1)质量分数分别为H3PO4:25%, HNO3:6.5%,水余量,温度80～90℃,时间3～5min。
2)质量浓度分别为H3PO4: 25g/L, HNO3:65g/L,某酸: 40g/L,温度80～90℃,时间3～5min。
磷酸型抛光溶液,易在零件表面形成粘膜,有利于金属表面的整平和光亮。主要是HCl含量不易控制,控制不当,会导致H3PO4浓度的降低,使溶液仅起腐蚀作用,失去抛光能力。
4)醋酸型和过氧化氢型溶液
由于醋酸对不锈钢腐蚀很微弱, 过氧化氢对不锈钢也没有腐蚀能力,经常和王水、氢氟酸或盐酸混合作用才能产生抛光效果。
1)质量分数分别为CH3COOH:70%, HNO3:30%,HCl:少量,温度80℃。
2)质量分数分别为H2O2:40%,HCl:20%,HF:20%,室温。
无论是醋酸型或过氧化氢型的溶液,对零件的腐蚀速度较慢,特别是过氧化氢易分解,影响抛光效果,生产效率不高。
2.1.2环保型不锈钢抛光液
众所周知, 只有无氮、无磷、无氟、无铬、无硫或无酸雾的抛光液, 才能达到无污染环保型化学抛光液成为今后的发展方向。
环保型化学抛光液的技术要点：一是采用无毒或低毒性物质作为抛光液的主要成分，如草酸、双氧水、柠檬酸等；二是尽量筛选高效的抛光液成分，减少药品的用量。 2.2.1工艺流程
60～70℃预热水→75～85℃抛光→60～70℃水洗→56～60℃水洗→冷水洗→2%氨水中和→冷水洗→30～40℃超声波清洗→95%以上乙醇脱水→烘干→包装。
2.2.2抛光性能的测试方法
将100 mL 抛光液加入150 mL 烧杯中，放入不锈钢器具，静置2 h 进行化学抛光。试验结束后取出不锈钢器具，清洗表面，自然干燥，检测表面光洁度。进一步烘干样品，在电子天平上称重，根据式(1)计算腐蚀度：
腐蚀度=[(抛光前样品质量 −抛光后样品质量)/抛光前样品质量]× 100%
2.2.3抛光效果工艺决定因素
A.硫酸与磷酸之比
添加剂在铝化学抛光溶液的组成与传统的配方不同，也就是说配方的硫酸含量要求比磷酸高。如传统配方，即80-75%磷酸（体积比），硫酸20-25%，则抛光出来的光亮度不足。这可能与硫酸低，其氧化性不足有关。助剂无黄烟铝化学抛光工艺的溶液组成硫酸和磷酸之比正好与传统配方反过来，这样硫酸含量高了，溶液的氧化性也相应提高，从而增加了铝的溶解速度，可达到光亮的效果。
由于主要是浓硫酸组成，浓硫酸在空气中是会吸潮，使溶液中水份增加，粘度降低，造成光亮度下降，因此在溶液没有工作时间要加盖密封，如溶液有较长一段时间搁置不用，则在使用前，需要加热到110℃以上一段时间，把水份蒸发掉后在工作。
B.铝离子的影响
在一般磷酸，硫酸和硝酸组成的化学抛光溶液中，新配溶液抛光出来是不光亮的，需要溶入10mg/L左右的铝离子后，方能使铝件光亮。这是因为硝酸是强氧化性的酸，对铝反应比较剧烈，化学溶解速大，需要溶入一定量的铝离子后，使溶液的粘滞度提高，才能到达光亮的要求。助剂铝无黄烟化学抛光溶液与一般的含硝酸配方不同，由于溶液本身不含硝酸，对铝化学侵蚀作用弱，硫酸的密度又比磷酸高，因此只要少量的铝离子就能达到光亮要求。试验证明，新配溶液只要有1g/L以上的铝离子就可以达到要求。随着抛光工作的进行，铝离子会逐渐增多，达到一定浓度后，槽液随着工件带出，需要补充新的溶液。其带出量与溶解量基本可达到平衡。
C.温度与影响
温度可在90度-135度范围内变动。温度低，反应速度慢，光亮度稍差；温度高，反应速度快，光亮度液提高；温度还与抛光时间有关，温度低，抛光时间长些；反之，温度高时，抛光时间短些。比较适宜的温度为110±5度。
D.抛光时间的影响
温度为110±2度条件下，用50*20*1（mm）的L-2纯铝片作实验，1分钟不够光亮，最佳2-3分钟。

H. 电解抛光液的成分、化学抛光液的用途，哪个厂家有销售的不锈钢门花电解抛光液

针对不锈钢就可以了，，图案式样是没关系的，点解抛光液可以自己配置啊，简单的。

I. 化学机械抛光氧化铝抛光液

加工流程： 单晶生长→切断→外径滚磨→平边或V型槽处理→切片 倒角→研磨 腐蚀--抛光→清洗→包装 切断：目的是切除单晶硅棒的头部、尾部及超出客户规格的部分，将单晶硅棒分段成切片设备可以处理的长度，切取试片测量单晶硅棒的电阻率含氧量。

J. 铜佛像氧化变黑了怎么清洗在哪能买到

商店都可以买到的。
铜化学抛光剂是一个不二之选，铜化学抛光剂是一款环保产品，符合ROHS认证，不含铬、铅等重金属，有利于环境保护，不损害操作人员的健康，铜化学抛光液的性能温和，易于控制，不会引起基体腐蚀，易于操作，成本低廉，新型铜化学抛光工艺应用于铜佛像的清洗、抛光处理，有利于提高铜佛像的光泽度及美观度。