化学氧化盐雾能过多少

⑴ 不锈钢304盐雾试验标准能过多少小时

至少48个小时。

试验标准：对重复性事物和概述所做的统一规定。盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用哪种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。

试验液

盐雾试验试验液之配制：溶解GR级（优质纯）氯化钠

（1）于蒸馏水（或总溶解固体量小于200ppm以下的水中），调配成浓度为5%的试验液，溶液在（35±2）℃时PH应为6.5~7.2内。

（2）此试验液在35℃喷雾后，其收集液pH值应为6.5~7.2。

（3）且喷雾前，此试验液不能含有悬浮物。

（4）注：氯化钠不能含有铜与镍的不纯物，固体内的碘化钠含量须小于0.1%。

以上内容参考：网络-盐雾试验

⑵ 铝合金阳极氧化能过多长时间的盐雾测试

铝合金阳极氧化能过多长时间的盐雾测试与铝合金材质、氧化膜的厚度都有关系，一般几十到几百小时，盐雾试验也有三种，国标采用的是铜加速乙酸盐雾试验（CASS实验，具体实验方法参照国标GB/T12967.3-91），不同的测试时间不同。
盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属
材料耐腐蚀性能的环境试验。人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。
(1) 中性盐雾试验（NSS试验）：是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH 值调在中性范围（6 ～7 ）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35 ℃，要求盐雾的沉降率在1 ～2ml/80cm 2.h 之间。
(2) 醋酸盐雾试验（ASS试验）：是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH 值降为3 左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS 试验快3 倍左右。
(3) 铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）：是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS 试验的8倍。
(4) 交变盐雾试验：是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。

⑶ 不锈钢304盐雾试验标准能过多少小时

至少48个小时。
试验标准
标准是对重复性事物和概述所做的统一规定。盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用哪种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。下面介绍几个盐雾试验标准，如GB/T2423.17—2008《电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法》，GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验 第2部分：试验 试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》，GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定》,SH/T 0081-91 《石油化工行业标准——防锈油脂盐雾试验法》。

⑷ 压铸铝ADC12或者A380经过本色化学氧化（铬酸盐）处理后是否可以通过48小时的盐雾试验，谢谢 ！

我是实验室的盐雾试验检测工程师,首先你问的问题就是错的，在没测试之前，谁都没办法估计是否能通过48h，任何没测试之前告诉你可以通过的都是瞎掰

⑸ 不锈钢304材料，8个镍的，盐雾测试能达到多少小时

304不锈钢在经过化学钝化以后（一般用浓度20%-50%的硝酸，钝化10-30分钟），可以冲击下500小时的中性盐雾实验。但是，奥氏体不锈钢的耐腐蚀性能用中性盐雾试验的方法去检验，我个人持反对意见。原因有二：
首先，基本上所有的不锈钢能够耐腐蚀，主要是铬元素氧化后形成致密的钝化层，隔绝空气和其他一些腐蚀性介质对基材的影响。钝化层的产生需要一定的时间。而盐雾实验并无法模拟出可以让材料产生钝化层的化境。
其次，奥氏体不锈钢对卤族元素，比如氯元素及其敏感。容易在局部钝化膜比较薄的地方产生点蚀源，形成一个自催化式的逐步加重的原电池反应，形成严重的局部腐蚀。但在实际使用过程中，及时局部有钝化膜的破损，在大气环境下，钝化膜是可以自我修复的。当然，这也就解释了为什么用化学方法形成较厚的钝化膜，可以耐受比较长时间的盐雾测试。
当然，如果您的材料刚刚进行过打磨，抛光，钝化膜遭到破坏，马上就进行盐雾实验，也有可能在96小时，就发生局部腐蚀。

⑹ 化学镀镍可以保证过盐雾试验48小时吗

化学镀镍盐雾试验通常为96小时，造成盐雾试验不过关的原因有以下几种：
1、化学镀镍液原液不合格
2、电镀时镀速过快
3、电镀时pH偏高
4、电镀是温度不稳定
5、电镀时结合力不合格
6、电镀后处理不及时（1小时内必须入烘箱）
7、未按工艺执行（烘烤温度145左右，时间60-90分钟）

⑺ 化学氧化的盐雾试验可以做多少

关键看要做按哪标准进行北京建材院化工研究院铁道科研究院钢铁研究院汽车研究所等均
没有意义
建议自己下去查查资料

⑻ SUS410不锈铁的盐雾试验正常能达到多少小时

6小时。

半马氏体不锈钢，经淬火和回火后具有较高的强度和韧性，在温度不超过30度的弱腐蚀介质中有良好的耐蚀性和机加工性能。在湿大气，淡水条件下也有耐锈耐蚀能力，在700度以下有够高的热稳定性。切削性好但是加工成型性与焊接性差。

一、SUS410对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S41010、新牌号：12Cr13、旧牌号：1Cr13 ,2、美标：ASTMA标准：S41000 ，SAE标准：51410，UNS标准：410，3、日标JIS标准：sus410，4、德标DIN标准：1.4006, 5、欧标EN标准：X12Cr13。

二、SUS410化学成分：⑴碳C：≤0.15，⑵硅Si：≤1.00，⑶锰Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹铬Cr：11.50～13.50，⑺镍Ni：充许加≥0.60，⑻钼Mo：—，⑼氮N：—，⑽铜Cu：—，⑾其它元素：—。

三、SUS410物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.7,②熔点/℃:1480~1530,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46 ,④热导率/w/(m.k)

100℃-:24.2,⑸热导率/w/(m.k)

500℃-:

28.9,⑥线胀系数

/(10-6/k)

0~100℃:11,⑦线胀系数/(10-6/k)

0~590℃:

11.7,⑧电阻率（20℃）

/（Ω.mm2/m):0.57,⑨纵向弹性模量

（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。

四、SUS410力学性能:⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：540、440，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：345、205，⑷伸长率A/%：55、20，⑸断面收缩率（Z/%）：78。

五、SUS410热处理：①硬度HBW≤：退火200，淬火回火159，硬度HRB≤：93，②加热温度：800~900，③加热方式：空冷或缓冷。

SUS410应用领域：主要用于韧性要求高且有不锈的受冲击载荷的部件，如刀具，叶片、紧固件、水压机阀、热裂解耐硫腐蚀设备等，也可以制作在常温条件耐弱腐蚀介质的设备的部件。650度以下耐氧化部件。