‘壹’ 9Cr18MoV的化学成分
9Cr18MoV(90Cr18MoV)属于国标高碳高铬马氏体不锈钢,执行标准:GB /T 20878-2007
9Cr18MoV(90Cr18MoV)淬火后硬度高,硬度通常达到HRC56-58,耐蚀性好(有磁性)韧性都很强,常用来作不锈钢刀片、机械刃具和手术刀等。
9Cr18MoV(90Cr18MoV)化学成分如下图:
‘贰’ 请问9cr18mov做刀怎么样有什么优缺点
9cr18mov属于优质不锈钢,其强度及锋利性甚于ATS-34,含铬量高达16-18%,可以做刀具。
1、优点:
9cr18mov是第二最常用的不锈钢(仅次于ATS-34),也是最早被刀匠接受的不锈钢,440C的退火温度很低,淬火后硬度高,硬度通常达到HRC56-58,耐蚀性好(有磁性)韧性都很强。
2、缺点:
9cr18mov在打磨时,它的缺点是粘性比较大,而且升温很快。
不锈钢加工刀具的要求
不锈钢加工刀具主要是选刀具角度,它的加工难点就在于韧性很好,红硬性高,对刀具磨损加聚,选择锋利的刀具就好,高速钢刀和硬质合金刀都可以,主要注意断屑槽和刀具角度。
不锈钢加工对刀具的要求_对刀具几何参数的要求加工不锈钢时,刀具切削部分的几何形状,一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时,要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。
不论何种刀具,加工不锈钢时都必须采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。对后角选择要求不严格,但不宜过小,后角过小容易和工件表面产生严重摩擦,使加工表面粗糙度恶化,加速刀具磨损。
对刀具切削部分表面粗糙度的要求提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力,提高刀具的耐用度。
以上内容参考:网络-9Cr18MoV
‘叁’ 9Cr18MoV不锈钢板种类有哪些
9Cr18MoV(90Cr18MoV)属于国标高碳高铬马氏体不锈钢,执行标准:GB /T 20878-2007
9Cr18MoV(90Cr18MoV)不锈钢板种类有:
冷轧板:厚度1mm-3mm
热轧板:厚度3mm-50mm
热锻板:厚度≥10mm
9Cr18MoV(90Cr18MoV)化学成分如下图:
‘肆’ 9cr13mov,dc53,d2和9cr18mov这几个做刀哪个好一些,说出一个最好,如果可以说说
上海秉争实业9Cr14MoV是一种高碳高铬马氏体不锈钢。经热处理zd(淬火和回火)后具有高硬度、高耐磨性和良好的耐磨腐蚀性能。本公司采用电炉初炼、再经LF炉精炼。去除钢中有害夹杂物和有害非金属元素S等。内使钢的纯净度、均匀度进一步提高。钢锭再经过锻造工艺锻成钢坯。锻造的作用是细化晶粒、改变夹杂形态、锻合内部缺陷容、消除专偏析等。使钢的机械性能大幅提升。9Cr14MoV用于属制作优良刀具、医疗器械等。
‘伍’ 9Cr18MoV的力学性能
硬度 :退火,≤269HB;淬火回火,≥58HRC
‘陆’ 9Cr18Mo 与 9Cr18Mov 两者性能有何区别
两者差了v的含量,加入v使材料更耐磨。
一、9Cr18MoV材料介绍:
9Cr18MoV耐腐蚀、耐磨型钢,属于高碳铬不锈钢,基本性能和用途与9cr18性能相近, 但热强性和回火稳定性更好。
二、9Cr18MoV材料用途:
9Cr18MoV适宜制作承受摩擦并在腐蚀介质中工作零件,如量具、不锈切片机械刃具及剪切工具、手术刀片、高耐磨设备零件等。
三、9Cr18MoV对应牌号:
请致电上海钢泽详细咨询。
五、9Cr18MoV化学成分:
碳C
硅Si
锰Mn
磷P
硫 S
铬Cr
0. 85 ~ 0. 95
≤0. 80
≤0. 80
≤0.03
≤0.02
17.00~ 19.00
钨W
钼Mo
钒 V
镍Ni
铝Al
铌Nb
1.0~1.30
0.07~0.12
≤0.6
钴Co
钛Ti:
硼B
钙Ca
六、9Cr18MoV物理性能:
密度g/cm³
硬度
拉伸强度ΣbMPa
延伸率A/%
断面收缩Z/%
HBW≤269
‘柒’ 9cr18mov钢材的概述
也是最早被刀匠接受的不锈钢,而且一直很受欢迎,尤其是在零下处理流程被开发出来后,这种处理加强了钢材的坚韧度。 用于制造不锈切片、机械刃具及剪切工具、手术刀片、高耐磨设备零件等。
‘捌’ “9Cr18”与“9Cr18MoV”是不是同一种材料
9Cr18属于国标高碳高铬马氏体不锈钢,9Cr18Mo执行标准:GB/T 1220-2007
9Cr18钢属于高碳高铬马氏体不锈钢,淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蚀性能。该钢适宜制造承受高耐磨、高负荷以及在腐蚀介质作用下的塑料模具。9Cr18不锈钢用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。
9Cr18不锈钢化学成分如下图:
‘玖’ 9Cr18Mo钢材化学成份(化学成分)
9Cr18Mo属于国标高碳高铬马氏体不锈钢,9Cr18Mo执行标准:GB/T 1220-2007
9Cr18Mo淬火后具有高的硬度和耐磨性,较高的高温、低温尺寸稳定性,适用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蚀介质的轴承,如船舶、潜水泵部件中的轴承,石油和化工机械中的轴承,航海仪表轴承等。
9Cr18Mo化学成分如下图:
‘拾’ 9cr18mov钢材的化学成份
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:17.00~19.00
镍 Ni:允许含有≤0.60
钒 V :0.07~0.12
钼 Mo:1.00~1.30