化学氧化法包括哪些

A. 有机磷废水有什么好方法去除

有机磷废水要直接进生化结果往往不太好，可以采用高级氧化结合次亚磷均相共沉淀技术，先把有机磷转化为次亚磷，再用次亚磷去除剂HMC-P3化学反应沉淀去除，这样可以免除转化为正磷的过程，而且转化为正磷成本有点高，不建议采用，氧化一小步即可。

B. 高级氧化技术的介绍

莱特.莱德 高级氧化技术又称做深度氧化技术，以产生具有强氧化能力的羟基自由基(·OH)为特点，在高温高压、电、声、光辐照、催化剂等反应条件下，使大分子难降解有机物氧化成低毒或无毒的小分子物质。根据产生自由基的方式和反应条件的不同，可将其分为光化学氧化、催化湿式氧化、声化学氧化、臭氧氧化、电化学氧化、Fenton氧化等。

光化学氧化法由于反应条件温和、氧化能力强光化学氧化法近年来迅速发展，但由于反应条件的限制，光化学法处理有机物时会产生多种芳香族有机中间体，致使有机物降解不够彻底，这成为了光化学氧化需要克服的问题。光化学氧化法包括光激发氧化法(如03/UV)和光催化氧化法(如Ti02/UV)。光激发氧化法主要以03、H202、02和空气作为氧化剂，在光辐射作用下产生·OH;
光催化氧化法则是在反应溶液中加入一定量的半导体催化剂，使其在紫外光的照射下产 生·OH，两者都是通过·OH的强氧化作用对有机污染物进行处理。

催化湿式氧化法催化湿式氧化法(CWAO)是指在高温(123℃～320℃)、高压(0.5～10MPa)和催化剂(氧化物、贵金属等)存在的条件下，将污水中的有机污染物和NH3-N氧化分解成C02、N2和H20等无害物质的方法。

声化学氧化声化学氧化中主要是超声波的利用。超声波法用于垃圾渗滤液的处理主要有两个方面：一是利用频率在15kHz～1MHz的声波，在微小的区域内瞬间高温高压下产生的氧化剂(如·OH)去除难降解有机物。另外一种是超声波吹脱，主要用于废水中高浓度的难降解有机物的处理。

臭氧氧化法臭氧氧化法主要通过直接反应和间接反应两种途径得以实现。其中直接反应是指臭氧与有机物直接发生反应，这种方式具有较强的选择性，一般是进攻具有双键的有机物，通常对不饱和脂肪烃和芳香烃类化合物较有效;间接反应是指臭氧分解产生·OH，通过·OH与有机物进行氧化反应，这种方式不具有选择性。臭氧氧化法虽然具有较强的脱色和去除有机污染物的能力，但该方法的运行费用较高，对有机物的氧化具有选择性，在低剂量和短时间内不能完全矿化污染物，且分解生成的中间产物会阻止臭氧的氧化进程。可见臭氧氧化法用于垃圾渗滤液的处理仍存在很大的局限性。

电化学氧化法电化学氧化法是指通过电极反应氧化去除污水中污染物的过程，该法也可分为直接氧化和间接氧化。直接氧化主要依靠水分子在阳极表面上放电产生的·OH的氧化作用，·OH亲电进攻吸附在阳极上的有机物而发生氧化反应去除污染物;间接氧化是指通过溶液中C12/C10。的氧化作用去除污染物。电化学氧化对垃圾渗滤液中的COD和NH3一N
都有很好的去除效果，缺点是能耗较大。

Fenton氧化法Fenton法是一种深度氧化技术，即利用Fe和H202之间的链反应催化生成·OH自由基，而·OH自由基具有强氧化性，能氧化各种有毒和难降解的有机化合物，以达到去除污染物的目的。特别适用于生物难降解或一般化学氧化难以奏效的有机废水如垃圾渗滤液的氧化处理。Fenton法处理垃圾渗滤液的影响因素主要为pH、H202的投加量和铁盐的投加量。

类Fenton法类Fenton法就是利用Fenton法的基本原理，将UV、03和光电效应等引入反应体系，
因此，从广义上讲，可以把除Fenton法外，通过H202产生羟基自由基处理有机物的其他所有技术都称为类Fenton法。作为对Fenton氧化法的改进，类Fenton法的发展潜力更大。

C. 化学氧化的常用方法

碱性溶液氧化法
此法所用溶液的典型配方见下表1的序号1。氧化膜钝化后呈金黄色，厚度约0.5~1μm，膜质软，疏松，耐蚀能力较差。操作中应注意：
（1）新配制的溶液在80℃下使用时，可在10min内完成处理。溶液经长时间使用后，氧化能力减弱时，可以提高使用温度，否则需延长处理时间。
（2）氧化后的工件应立即用冷的流动水冲洗干净，再进行钝化处理，以使氧化物稳定并中和残留的碱液。
表1 铝及其合金化学氧化溶液配方及工艺条件 组分名称 序 号123456含量/(g/L)磷酸——50~60m/L————————铬酐——20~253.5~6——4——氟化氢铵——3~3.5————————氟化钠——————60×10-61——磷酸氢二胺——2~3.5————————硼酸——1~1.2————————铁氰化钾————————0.5——氢氧化钠2~3————30×10-6————重铬酸钠————3~3.5——————氟化氢钠————0.8——————碳酸钠50~60————————56铬酸钠15~20————————19硅酸钠——————————0.75~4.5操作条件ph——1.5~2.21.5~3——————温度/℃80~10030~36308030~3588~100时间/min5~103~6370.58~10钝化处理可在含铬酐20g/L的水溶液中，在室温下浸5~15s，然后用冷的流动水冲洗干净，在50℃下烘干。烘干温度不超过50℃，否则将降低耐蚀能力。
（3）氧化后应尽快进行涂装，间隔时间不宜过长，一般要求氧化处理后的24h内进行涂装，否则将影响涂层结合力。
磷酸-铬酸盐法
磷酸-铬酸盐法又称阿罗丁氧化法，用此法生成的氧化膜厚度约3-4μm，为无色到带彩虹的蓝色，与基体结合牢固，比碱液 氧化膜致密，较耐磨，工件经处理后尺寸无明显变化。其溶液配方及工艺条件见表1的序号2.
磷酸-铬酸盐法成膜包括三个过程：铝的溶解，氧化膜的生成；磷酸盐膜的成长。当铝件浸入溶液时，首先发生铝的溶解，由于溶液中存在氟离子，它与Al3+形成铬离子，使铝的溶解继续进行，同时，被溶解的铝的新鲜表面，受铬酸作用而钝化，表面很快生成致密的薄膜，阻滞了铝的继续溶解，而磷酸盐则在氧化膜上沉积。影响膜层质量的主要因素有：
（1）铬酐 在溶液中作为氧化剂，溶液若不含铬酐，腐蚀性加强，难于成膜，但含量过高又会使膜层质量变差，宜控制在20~25g/L。
（2）磷酸 是成膜的主要组分，含量低于50mL/L和高于80mL时，形成的膜层都较薄，耐腐蚀性能较低。
（3）氟化氢铵 是活化剂，促进膜的生成和致密。含量低于1.5g/L时，溶液不能成膜，含量达到3g/L时，溶液能生成耐蚀性最好的膜层。含量过高时，生成的膜层疏松。
（4）硼酸 用于控制溶液的氧化反应速度和改善膜层的致密性。
（5）温度 温度对膜层质量有重要的影响，在溶液组成正常的条件下，操作温度有决定作用，低于20℃时，形成的薄膜，耐腐蚀性能力差，而高于40℃时，形成的膜疏松。
（6）时间 氧化所需时间与溶液的氧化能力和操作温度有关。新配溶液氧化能力较强，且操作温度较高时，氧化所需时间较短，否则需适当延长氧化时间。
（7）封闭处理 磷化膜是多孔隙的，为提高其抗蚀能力，需进行封闭处理。
铬酸盐氧化法
此法与阿罗丁法相似，但形成的膜层较薄，厚约0.5μm。溶液配方及工艺条件见表1的序号3.此法一般在室温下使用，处理时间为10s到6min之间。氧化膜的颜色因合金成分和氧化时间不同而异，由无色透明到彩虹黄色和深棕色。当膜层与空气接触时，六价铬将从膜内渗出，对金属裸露的部位起保护作用。
低浓度氟化物处理
低浓度氟化物处理获得的膜层很薄，可作为涂装的底层，其溶液的配方及工艺条件见表1的序号4。

D. 金属表面的化学处理方法有哪些

金属表面的氧化、钝化、磷化都属于金 属表面的化学处理方法，其目的在于提高金 属的防腐防锈能力和增加金属与漆层的粘附力。(1) 氧化处理金属的氧化处理是金属表面与氧或氧化剂作用而形成保护性的氧 化膜，防止金属腐蚀。氧化方法有热氧化 法、碱性氧化法、酸性氧化法（黑色金属） 以及化学氧化法、阳极氧化法（有色金属）等。(2) 钝化处理金属钝化处理的目的 与前面谈到的氧化处理一样，都是保护金 属，防止腐蚀的。钝化处理液的主要成分是 铬酸盐及少量的磷酸、硫酸或硝酸等。(3) 磷化处理磷化处理是指钢铁在 含有锌、铁、锰的磷酸盐溶液中，由于金属 和溶液的界面发生化学反应，生成难溶于水 的磷酸盐，使钢铁表面形成一层附着良好的 保护膜，这种方法称为钢铁磷化。

E. 氨氮超标的处理方法快速去除氨氮

氨氮超标的处理方法如下：

1、吹脱法

吹脱法是在碱性条件下，将氨氮的气相浓度和液相浓度之间的气液平衡关系进行分离，吹脱的效率和温度、PH、气液比有关联。

2、沸石脱氮法

沸石脱氮法是将沸石中的阳离子与废水中的NH4＋交换，沸石通常在处理低浓度含氨废水或含微量重金属的废水时应用。

3、膜分离技术

膜分离技术是运用膜的选择透过性以达到氨氮脱除的效果，这种操作方法简单方便，氨氮的回收率高，没有二次污染。

4、MAP沉淀法

MAP沉淀法是向有高浓度氨氮的废水中投入磷盐和镁盐。

5、化学氧化法

化学氧化法是使用强氧化剂将氨氮直接氧化成氮气。

F. 列举已学过的常见三种氧化方法

凡是物质与氧发生化学反应生成氧化物的方法都是氧化法。
1)化学氧化法
化学氧化方法主要适用于有色金属(如铝、铜、镁以及它们的合金)的氧化处理。处理方法是将零件放于配制好的溶液中，在一定的温度下经一定时间的氧化反应后，则形成了一层保护膜，再经清洗及烘干等操作即可。
2)碱性氧化法
处理时把零件浸渍在调配好的溶液中加热到135℃～155℃，处理时间的长短取决于零件中的碳含量的高低。金属零件经氧化处理后，再用60℃～80℃的含量为15g/L～20g/L肥皂水漂洗一下，间为2min～5min，然后分别用冷水和热水冲洗干净并吹干或烘干5min～10min(温度为80℃～90℃)。
3)酸性氧化法
即将零件置于酸性溶液中进行处理。与碱性氧化法比较，酸性氧化法较为经济，处理后金属表面所生成的保护膜，耐腐蚀性和机械强度均超过碱性氧化处理后所生成薄膜的性能，故应用广泛。
4)热氧化法
将金属制品加热到600℃～650℃，然后用热蒸汽和还原剂处理。还有一种方法是将金属制品浸渍在约300℃的熔融的碱金属盐中进行处理
5)阳极氧化法
阳极氧化法是有色金属氧化的另一种方法。它是将金属零件作阳极，利用电解法使其表面形成氧化膜的过程。这种氧化膜既可起金属与涂膜之间的钝化膜的作用，又可以增加涂层与金属间的结合力，减少水分的渗透，从而延长涂层的使用寿命，被广泛地应用于涂漆的底层。

G. 请问水处理中化学氧化处理法有什么啊

可以用芬顿处理高难度难降解废水。此外还有用UV+H2O2的，常用的是芬顿。
氯氧化，臭氧氧化费用太高不适合用作污水预处理。
二氧化钛光催化效果如何？我记得这种工艺对脱色还是很有效果的。

H. 化学氧化法处理废水磁力搅拌30分钟的作用

使污染物被氧化或者还原。
氧化法是指废水中的污染物在处理过程中发生了氧化还原反应，使污染物被氧化或者被还原，从而转变为无毒无害的新物质，达到处理的目的。
在废水处理过程中最常用的氧化剂有空气、臭氧、氯气、次氯化钠，最常见的还原剂有硫酸亚铁、铁屑、亚硫酸氢钠、硼氢化钠。氧化还原法按照污染物的净化原理可以分为药剂法、电解法和声光化学法。

I. 什么是化学氧化法

就是用强氧化剂，如过氧化氢等强氧化剂氧化的方法叫化学氧化法

J. 氧化还原反应包括哪些

氧化反应
1.物质失电子的作用叫氧化反应；得电子的作用叫还原.狭义的氧化指物质与氧化合；还原指物质失去氧的作用.氧化时氧化值升高；还原时氧化值降低.氧化、还原都指反应物（分子、离子或原子）.氧化也称氧化作用或氧化反应.有机物反应时把有机物引入氧或脱去氢的作用叫氧化；引入氢或失去氧的作用叫还原.物质与氧缓慢反应缓缓发热而不发光的氧化叫缓慢氧化,如金属锈蚀、生物呼吸等.剧烈的发光发热的氧化叫燃烧.
2.一般物质与氧气发生氧化时放热,个别可能吸热如氮气与氧气的反应.电化学中阳极发生氧化,阴极发生还原.
3.根据氧化剂和氧化工艺的不同,氧化反应主要分为空气（氧气）氧化和化学试剂氧化.化学试剂氧化具有选择性好、过程简单、方便灵活等优点,在医药化工领域,由于产品吨位小,因此多用化学试剂氧化法.
氧化反应,举例
2Mg+O2=2Mg0
C+O2=CO2
2H2 + O2 = 2H2O
S + O2 = SO2
(氧化反应不一定是化合反应,如2H2S＋O2=2H2O＋2S ）