化学锚栓加固的胶水怎么使用

A. 化学锚栓怎么用

由乙烯基树脂为主体原料的高强度锚栓，早期称化学药栓。继膨胀锚栓之后出现的一种新型锚栓，是通过特制的化学粘接剂，将螺杆胶结固定于砼基材钻孔中，以实现对固定件锚固的复合件。

一种新型的紧固材料，由化学药剂与金属杆体组成的。可用于各种幕墙、大理石干挂施工中的后加埋件安装，也可用于设备安装，公路、桥梁护栏安装；建筑物加固改造等场合。

由于其玻璃管内装着的化学试剂易燃易爆，所以厂家必须经过国家有关部门的批准才能生产，整个生产过程需要有严密的安全措施，并必须使用和工作人员完全隔离的流水线。如果通过手工作业不但违反了国家的有关规定，而且非常危险。

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产品特点

1、化学药管组成：乙烯基树脂，石英颗粒，固化剂。

2、玻璃管封闭包装便于目测管剂质量，玻璃粉碎后充当细骨料。

3、抗酸碱、耐热、防火、温度敏感度低。

4、对基材无膨胀挤压应力，适用于重荷及各种震动荷载。

5、安装间距和边距要求小。

6、安装快捷，迅速固化，不影响施工进度。

7、施工温度范围广。

B. 化学螺栓怎么用

化学螺栓使用方法：

1、钻孔：先根据设计要求，按图纸间距、边距定好位置，在基层上钻孔，孔径、孔深必须满足设计要求。

2、清孔：用空气压力吹管等工具将孔内浮灰及尘土清除，保持孔内清洁。

3、置入药剂管：将药剂管插入洁净的孔中，插入时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样流动时，方可使用胶管。

4、钻入螺栓：用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。电钻一般使用冲击钻或手钻，钻速为750转/分。这时螺栓旋入，药剂管将破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充锚栓与孔壁之间的空隙。

同时，锚栓也可以插入湿孔，但水必须排出钻孔，凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。

5、凝胶过程：保持安装工具不动，化学反应时间见详细资料。

6、硬化过程：取下安装工具静待药剂硬化，化学反应时间见详细资料。

7、固定物体：待药剂完全硬化后，加上垫圈及六角螺母将物体固定便可。

化学螺栓由化学胶管、螺杆、垫圈及螺母组成。螺杆、垫圈、螺母（六角）一般有镀锌钢和不锈钢两种（也可按要求热镀锌）。化学胶管（或用塑料包装的药剂管）含有反应树脂、固化剂和石英颗粒。

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一、化学螺栓的特性：

1、耐酸碱、耐低温、耐老化；

2、耐热性能良好，常温下无蠕变；

3、耐水渍，在潮湿环境中长期负荷稳定；

4、抗焊性、阻燃性能良好；

5、抗震性能良好。

二、化学螺栓是靠与混凝土之间的握裹力和机械咬合力共同作用来抗拔和螺栓本身来抗剪，主要用在新旧结构的连接处，各项力学指标计算时要根据生产厂家提供的资料来进行。

因为各种厂家生产的化学粘接剂都不同，所以粘接能力也不同，大陆内品牌较多，且良莠不齐，使用前需认真核实其性能。化学螺栓是后埋件的一种，在预埋件漏埋或后建工程中使用。

参考资料来源：网络-化学螺栓

C. 化学锚栓使用方法 化学锚栓如何使用

1、根据工程设计要求，在基材（如混凝土）中相应位置钻孔，孔径、孔深及螺栓直径应由专业技术人员或现场试验确定。

2、用冲击钻或水钻钻孔。

3、用专用气筒、毛刷或压缩空气机清理钻孔中的灰尘，建议重复进行不少于3次，孔内不应有灰尘与明水。

4、保证螺栓表面洁净、干燥、无油圬。

5、确认玻璃管锚固包无外观破损、药剂凝固等异常现象，将其圆头朝内放入锚固孔并推至孔底。

6、使用电钻及专用安装夹具，将螺杆强力旋转插入直至孔底，不应采用冲击方式。

7、当旋至孔底或螺栓上标志位置时，立刻停止旋转，取下安装夹具，凝胶后至完全固化前避免扰动。超时旋转导致胶液流失，影响锚固力。（旋转时间不应超过30秒，转速不应低于300转/分，不大于750转/分，螺栓推进速度约为2cm/秒，不允许采用冲击方式。）

D. 化学锚栓怎么安装的

化学锚栓施工方法
1. 根据工程设计要求，在基材（如混凝土）中相应位置钻孔，孔径、孔深及螺栓直径应由专业技术人员或现场试验确定。
2. 用硬毛刷刷孔壁再用干净无油的压缩空气吹出灰尘，如此反复进行不少3次。必要时可用干净棉布沾少量丙酮或酒精擦净孔壁。
3. 保证螺栓表面洁净、干燥、无油污。
4. 确认玻璃管锚固包无外观破损、药剂凝固等异常现象，将其圆头朝内放入锚固孔并推至孔底。
5. 使用电锤或电钻及专用安装夹具（如示意图），将螺杆强力旋转插入直至孔底，以达到击碎玻璃管并强力混合锚固药剂的目的。电锤或电钻的转速应调至慢速档

E. 化学锚栓的使用方法有哪些

通过飞秒检测发现化学锚栓是由乙烯基树脂为主体原料的高强度锚栓，早期称化学药栓。化学锚栓是继膨胀锚栓之后出现的一种新型锚栓，是通过特制的化学粘接剂，将螺杆胶结固定于砼基材钻孔中，以实现对固定件锚固的复合件。使用方法如下：
1.根据工程设计要求，在基材（如混凝土）中相应位置钻孔，孔径、孔深及螺栓直径应由专业技术人员或现场试验确定。
2.用冲击钻或水钻钻孔。
3.用专用气筒、毛刷或压缩空气机清理钻孔中的灰尘，建议重复进行不少于3次，孔内不应有灰尘与明水。
4.保证螺栓表面洁净、干燥、无油圬。
5.确认玻璃管锚固包无外观破损、药剂凝固等异常现象，将其圆头朝内放入锚固孔并推至孔底。
6.使用电钻及专用安装夹具，将螺杆强力旋转插入直至孔底，不应采用冲击方式。
7.当旋至孔底或螺栓上标志位置时，立刻停止旋转，取下安装夹具，凝胶后至完全固化前避免扰动。超时旋转导致胶液流失，影响锚固力。（旋转时间不应超过30秒，转速不应低于300转/分，不大于750转/分，螺栓推进速度约为2cm/秒，不允许采用冲击方式。）