如何处理日常化学物的风险

㈠ 危险化学品需要哪些安全防护措施

1、替代

控制、预防化学品危害最理想的方法是不使用有毒有害和易燃、易爆的化学品，但这很难做到，通常的做法是选用无毒或低毒的化学品替代有毒有害的化学品，选用可燃化学品替代易燃化学品。例如，甲苯替代喷漆和除漆用的苯，用脂肪族烃替代胶水或粘合剂中的芳烃等。

2、变更工艺

虽然替代是控制化学品危害的首选方案，但是可供选择的替代品很有限，特别是因技术和经济方面的原因，不可避免地要生产、使用有害化学品。

这时可通过变更工艺消除或降低化学品危害。如以往从乙炔制乙醛，采用汞做催化剂，直到发展为用乙烯为原料，通过氧化或氯化制乙醛，不需用汞做催化剂。通过变更工艺，彻底消除了汞害。

3、隔离

隔离就是通过封闭、设置屏障等措施，避免作业人员直接暴露于有害环境中。最常用的隔离方法是将生产或使用的设备完全封闭起来，使工人在操作中不接触化学品。

隔离操作是另一种常用的隔离方法，简单地说，就是把生产设备与操作室隔离开。最简单形式就是把生产设备的管线阀门、电控开关放在与生产地点完全隔开的操作室内。

4、通风

通风是控制作业场所中有害气体、蒸气或粉尘最有效的措施。借助于有效的通风，使作业场所空气中有害气体、蒸气或粉尘的浓度低于安全浓度，保证工人的身体健康，防止火灾、爆炸事故的发生。

通风分局部排风和全面通风两种。局部排风是把污染源罩起来，抽出污染空气，所需风量小，经济有效，并便于净化回收。全面通风亦称稀释通风，其原理是向作业场所提供新鲜空气，抽出污染空气，降低有害气体、蒸气或粉尘，在作业场所中的浓度。全面通风所需风量大，不能净化回收。

对于点式扩散源，可使用局部排风。使用局部排风时，应使污染源处于通风罩控制范围内。为了确保通风系统的高效率，通风系统设计的合理性十分重要。对于已安装的通风系统，要经常加以维护和保养，使其有效地发挥作用。

对于面式扩散源，要使用全面通风。采用全面通风时，在厂房设计阶段就要考虑空气流向等因素。因为全面通风的目的不是消除污染物，而是将污染物分散稀释，所以全面通风仅适合于低毒性作业场所，不适合于腐蚀性、污染物量大的作业场所。

像实验室中的通风橱、焊接室或喷漆室可移动的通风管和导管都是局部排风设备。在冶金厂，熔化的物质从一端流向另一端时散发出有毒的烟和气，需要两种通风系统都要使用。

5、个体防护

当作业场所中有害化学品的浓度超标时，工人就必须使用合适的个体防护用品。个体防护用品既不能降低作业场所中有害化学品的浓度，也不能消除作业场所的有害化学品，而只是一道阻止有害物进入人体的屏障。

防护用品本身的失效就意味着保护屏障的消失，因此个体防护不能被视为控制危害的主要手段，而只能作为一种辅助性措施。

防护用品主要有头部防护器具、呼吸防护器具、眼防护器具、身体防护用品、手足防护用品等。

6、保持卫生

卫生包括保持作业场所清洁和作业人员的个人卫生两个方面。经常清洗作业场所，对废物、溢出物加以适当处置，保持作业场所清洁，也能有效地预防和控制化学品危害。作业人员应养成良好的卫生习惯，防止有害物附着在皮肤上，防止有害物通过皮肤渗入体内。

发生危险化学品事故采取的应急处置措施

1、立即组织营救和救治受害人员，疏散、撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员。

2、迅速控制危害源，测定危险化学品的性质、事故的危害区域及危害程度。

3、针对事故对人体、动植物、土壤、水源、大气造成的现实危害和可能产生的危害，迅速采取封闭、隔离、洗消等措施。

4、对危险化学品事故造成的环境污染和生态破坏状况进行监测、评估，并采取相应的环境污染治理和生态修复措施。

以上内容参考：

网络-危险化学品

中华人民共和国中央人民政府-危险化学品安全管理条例

㈡ 危险化学品在使用，存贮过程中，必须采取哪些必要的安全防范措施

一、火灾危险性

1、明火和各种火种引起仓库燃烧爆炸。

2、爆炸物品受到强烈摩擦、撞击、震动而产生剧烈化学反应，释放出大量的热量和气体，导致仓库起火爆炸。

3、超量、过期储存，致使炸药结块、吸潮，产生爆炸。

4．性质相抵触的爆炸物品混合储存、运输以及包装损坏。掺人杂物，导致爆炸。
二、防爆措施

1．爆炸物品仓库的防火要求

（1）库址选择

①由于爆炸物品爆炸时所产生的地震波、冲击波、冲击液、爆炸碎片，会波及很大范围，爆炸产生的高温还会引起火灾，所以爆炸物品仓库库址必须选在远离城市和人烟稀少的空旷地带。山区、丘陵地区，可挖掘山洞建库或利用现有的自然地形作屏障。

②库址距周围的重要道路。桥梁，港口码头、机场、重要建筑区和居住区必须保持足够的安全距离。目前，国内对爆炸物品仓库与周围建筑物的空气冲击波安全距离的规定，以《民用爆炸器材工厂设计安全规范》和《爆破安全规程》为依据进行选址。

③选择库址时，为防止发生爆炸事故时泄压不利，造成大的损失，应避开狭窄沟谷，可设置在山脚或高山沟谷中；为避免受到地震、汛期洪水、滑坡和泥石流的威胁，应避开地震带。干枯河道、季节性河流的附近以及土质松软或植被不好的地域；安全地带以内不得增设建筑物和其他设施，也不准进行爆破作业。

（2）严禁超量储存

爆炸物品总仓库区内单个爆炸物品仓库中允许最大存药量，应根据《民用爆破器材工厂设计安全规范》的具体规定来执行。使用单位的库容量，一般以满足三个月的需要量来考虑，同时根据周围环境的具体情况进行适当增减。

（3）合理布置库房

由于炸药有一个特点——此处炸药爆炸，相邻处的炸药也会跟着爆炸，即“殉爆”，故库房与库房之间必须根据存药量、存药品种、安全设施来决定最小的殉爆安全距离，否则会因为问距不当而导致链锁式爆炸。

（4）库房建筑应符合要求

①库房应为单层建筑，平面宜为矩形。墙、柱、梁、屋面等宜采用不燃烧材料建造。黑火药、硝化甘油类炸药仓库采用砖墙承重、轻质易碎屋盖。炸药、弹药、火工品和引信仓库采用砖墙承重、钢筋混凝土屋盖。

②火药、炸药仓库应采用不发生火花地面；对静电敏感的火炸药库，应采用在水泥砂浆面层上辅设导电橡胶的地面。

③库房门宜设双扇木门，向外开，门洞宽度不小于1．5米，不设门槛，不应采用吊门、侧拉门或弹簧门，需设置外门斗和装卸雨篷，内外两层门朝向一致。安全出口的数目不少于两个，以库内任一点到安全出口的距离不大于15米为宜。面积少于220平方米的仓库，可设一个安全出口，保证仓库内任一点到安全出口的距离不大于30米为宜。窗应设置铁栏杆或百叶窗板，向阳的窗户要设遮阳板或在玻璃上涂上自漆，或用磨砂玻璃。通风口要有铁丝网拦护，防止老鼠等小动物进入库房。

④储存粉状吸收药，黑火药。起爆药的仓库，室内墙面宜抹灰，地面应平整、坚实、防潮、防腐蚀、无裂缝。

⑤库房应保持良好通风，温度适宜。尤其是炎热季节，应采取适宜的降温措施。

（5）设置防护士围堤

防护士围堤在一定程度上可起到阻隔爆炸火焰、冲击波、爆炸碎片对周围相邻建筑物的破坏作用和抵御外来爆炸对库房的威胁作用，并可大大缩小安全间距，有利于节约用地。

上围堤的高度一般不应低于库房屋檐，最好能高出屋檐1．5米；其上部宽度不小于1米，下部宽度按土壤静止角（一般取45度）来决定。土围堤的下脚线与库房外墙之间应留有2～3米的距离，并要有排水沟。

（6）保障供电设施安全

①仓库上空不得随意架设电气线路，仓库本身所用的一切电气设备均应为合格产品。

②库内电气线路应采用销装电缆沿地下敷设，或将铜芯橡皮绝缘电线穿铁管安装，在进口处单独 接地。

③若采用架空线路供电时，在引入端应接避雷针，并须用长度不小于50米的电缆引入库房。

④导线绝缘强度不低于500伏，不允许穿过防护士围堤。必须穿过时，应采取确保安全和便于检修的措施。

⑤库房内可采用防爆型灯具，或装于库外的投光灯和装在库房墙壁内的壁龛灯。小型仓库或夜间少货物进出的仓库，最好不装照明灯。偶尔需在夜间进出货物时，可用手电筒照明，不得使用移动式电灯照明。

③库区内的通讯设备其导线绝缘强度不低于250伏。

（7）安装必要的防雷设备

①爆炸物品仓库必须采取妥善的防雷措施，以防止直接雷击和雷电感应。雷电波的侵入。

②为防止直接雷击，一般在库房周围须装设避雷针。仓库各部分必须完全位于避雷针的保护范围 以内。

③储存雷管、黑索金、梯恩梯、硝铵炸药等高威力炸药及猛性炸药的库房应设置防雷电反击、雷电感应及防雷电波侵入的防雷装置。

（8）配备合适的消防设施

①爆炸物品仓库应设置必要的消防器材、消防水池和消防给水管道。消防水池要保持足够的水量，较大库区水量保持在100～200米’，较小库区水量保持在50～70米’。消防给水管道的消防用水量按20升／秒确定。消防器材应由专人管理，定期检查，保证随时都完整好用。

②仓库周围的杂草应经常铲除，消除火险隐患，防火隔离带范围内的杂草树木也应定期清除。

（9）制定严密的保管措施

①爆炸物品仓库必须配备仓库负责人。专职保管人员和必要的警卫力量。根据仓库的大小建立专职消防队或群众义务消防队，加强日常防火检查和灭火训练，以防万一。

②建立健全一整套安全保管制度。如出入库登记制度、安全检查制度、“五双”（双人保管。双把锁、双本帐、双人发货、双人领用）制度、清点帐物制度和安全操作制度等等。

③堆放爆炸物品时，应稳固、整齐，便于搬运。箱装爆炸物品的标志应朝外，便于查看核对。

④炸药箱堆垛高度不超过2米，每堆不得超过770箱；雷管箱堆垛高度不超过1．6米，每堆不得超过300箱。

⑤对着门的通道宽度不小于1．5米，堆垛与墙壁的距离不小于0．6米，堆垛之间问距不小于1．3米。

（10）实行分类储存制度

①应根据各种爆炸物品的敏感程度，分类专库储存。

②一切爆炸物品严禁与氧化剂、自燃物品。酸。碱。盐、易燃可燃物、金属粉未、钢铁材料等同 库储存。

③雷汞、迭氮化铅、二硝基重氮酚。雷管等敏感度高的起爆药、起爆器材不得与炸药、寻爆索同库储存。

④失效、变质的爆破器材和半成品，以及不合格品。废品等不得与合格品同库储存。

㈢ 地面上危险化学品泄漏处置的主要方法有哪些

在化学品的生产、储存和使用过程中，盛装化学品的容器常常发生一些意外的破裂，倒洒等事故，造成化学危险品的外漏，因此需要采取简单、有效的安全技术措施来消除或减少泄漏危险，如果对泄漏控制不住或处理不当，随时有可能转化为燃烧、爆炸、中毒等恶性事故。下面介绍一下化学品泄漏必须采取的应急处理措施。

一、疏散与隔离

在化学品生产、储存和使用过程中一旦发生泄漏，首先要疏散无关人员，隔离泄漏污染区。如果是易燃易爆化学品大量泄漏，这时一定要打“119”报警，请求消防专业人员救援，同时要保护、控制好现场。

二、切断火源

切断火源对化学品的泄漏处理特别重要，如果泄漏物是易燃品，则必须立即消除泄漏污染区域内的各种火源。

三、个人防护

参加泄漏处理人员应对泄漏品的化学性质和反应特征有充分的了解，要于高处和上风处进行处理，严禁单独行动，要有监护人。必要时要用水枪（雾状水）掩护。要根据泄漏品的性质和毒物接触形式，选择适当的防护用品，防止事故处理过程中发生伤亡、中毒事故。

1.呼吸系统防护

为了防止有毒有害物质通过呼吸系统侵入人体，应根据不同场合选择不同的防护器具。

对于泄漏化学品毒性大、浓度较高，且缺氧情况下，必须采用氧气呼吸器、空气呼吸器、送风式长管面具等。

对于泄漏中氧气浓度不低于18%，毒物浓度在一定范围内的场合，可以采用防毒面具（毒物浓度在2%以下的采用隔离式防毒面具，浓度在1%以下采用直接式防毒面具，浓度在0.1%以下采取防毒口罩）。在粉尘环境中可采用防尘口罩。

2.眼睛防护

为防止眼睛受到伤害，可采用化学安全防护眼镜、安全防护面罩等。
3.身体防护

为了避免皮肤受到损伤，可以采用带面罩式胶布防毒衣、连衣式胶布防毒衣、橡胶防护服、防毒物渗透工作服、透气型防毒服等。

4.手防护

为了保护手不受损害，可以采用橡胶手套、乳胶手套、耐酸碱手套、防化学品手套等。

四、泄漏控制

如果在生产使用过程中发生泄漏，要在统一指挥下，通过关闭有关阀门，切断与之相连的设备、管线，停止作业，或改变工艺流程等方法来控制化学品的泄漏。

如果是容器发生泄漏，应根据实际情况，采取措施堵塞和修补裂口，制止进一步泄漏。

另外，要防止泄漏物扩散，殃及周围的建筑物、车辆及人群，万一控制不住泄漏，要及时处置泄漏物，严密监视，以防火灾爆炸。

五、泄漏物的处置

要及时将现场的泄漏物进行安全可靠处置。

1.气体泄漏物处置

应急处理人员要做的只是止住泄漏，如果可能的话，用合理的通风使其扩散不至于积聚，或者喷洒雾状水使之液化后处理。

2.液体泄漏物处理

对于少量的液体泄漏，可用沙土或其它不燃吸附剂吸附，收集于容器内后进行处理。

而大量液体泄漏后四处蔓延扩散，难以收集处理，可以采用筑堤堵截或者引流到安全地点。为降低泄漏物向大气的蒸发，可用泡沫或其他覆盖物进行覆盖，在其表面形成覆盖后，抑制其蒸发，然后进行转移处理。

3.固体泄漏物处理

用适当的工具收集泄漏物，然后用水冲洗被污染的地面。

㈣ 假如你接触到危险化学品你该如何紧急处理

皮肤接触：当接触皮肤时，如果相当大面积的衣服都被覆盖住，必须先把衣服脱掉。用大量的水冲洗15分钟。
眼睛接触：先把眼睛周围或脸上残存的全部除净。用大量的水冲洗眼睛15分钟(只能用低压水源的水)。
吸入：移离现场，如呼吸困难或已停止呼吸，请采用人工呼吸(口对口)或输氧，就医。
食入：工业上的接触不太可能出现这种情况，但是万一出现，请针对具体情况看是否应该诱导受害者呕吐。如果还处于清醒状态，让他喝下大量的水，千万不要让未清醒的人从口中服食任何东西，立即就医。

㈤ 危险化学品如何实现有效的安全管理

危险化学品要实现有效的安全管理需要解决的具体措施：

1.做好安全管理模式

建立行之有效地安全管理模式就是界定企业在选址、设计、施工方案面做好自我安全管理的措施，通过这些模式来杜绝不安全事故的发生。另外一些企业要做好风险评估，发现问题及时解决，提高企业的核心竞争力和风险程度。

2.落实好制度化管理工作

在一些法规、标准的制订方面严格执行。尤其是要在分类制度、标签和标识方面。同时还要把工作机制作出相应的规定，明确职责，充分发挥法律法规的规范、引导、调节、保障的功能，健全管理体制与监督机制，通过行之有效的措施，减少或杜绝重大恶性事故的发生。

3.做好操作人员的考核定岗工作

一定要明确各级人员的定岗定责，同时要把安全生产第一责任人的职责与工资制度挂钩。更要做好普通人员的安全生产知识、岗位操作技能的教育培训，切实做好企业三级教育工作，将各种管理行为和操作行为有效置于制度的框架内，强化以制度促管理，以制度促规范。

4.做好工艺技术过程的安全管理

在具体的生产车间氧化过程中，如果以空气或氧气作氧化剂时，这个时候反应物料的配比应严格控制在爆炸范围以外，减少爆炸的可能性。同时在氧化过程中，对于那些放热反应，应及时将热量移出，适当控制氧化温度、流量，防止超温、超压。如果是硝化过程的反应，要避免其与油脂特别是不饱和有机化合物接触，否则会引起燃烧，在制备硝化剂时，不能超温或进入少量水，要保证设备不漏，否则可引起燃烧爆炸。

5.做好危险化学品安全生产的宣教工作

这方面的工作包括宣传和教育两方面。所谓的宣传就是指“安全发展”理念的宣传，包括安全生产法律法规，安全生产形势任务的宣传。同时还要在企业中树立企业安全发展的意识。教育是指在宣传的基础上为企业及员工树立自我安全保护意识和安全素质。

6.做好生产中的应急管理

应急管理是危险化学品企业生产中特设的一种管理方式。当在遇到突发事件时就要启动应急管理模式。在平时要做到这方面的演练，尤其是应急处置人员和管理人员要进行定期专业培训，提高其应急专业技能，目的是发生后各工种及各部门能较好地配合起来进行有效地处理。

结语

随着科技的快速发展，企业生产技术也会在不断更新。但是安全生产管理是企业安全中不会更改的主题，安全管理工作是安全系统工程理论与实际经验的具体体现。随着安全评价工作更加深入、广泛的开展，它在安全生产中的重要作用和不可估量的经济潜能将逐步显露出来，并会被诸多的企业采纳接受。希望每个企业能够把安全管理工作提到议事日程上来，同时配合安全评价和安全生产监督管理把安全生产工作做的更好。

㈥ 危险化学品管理有哪些环节,如何管理好化学品

个人觉得危化品管理分为以下两个方面：

存放

化学品应该根据其存放条件和安全风险进行存放。首先危化品试剂要和普通试剂分开存放，但是仅仅这样还不够，因为危化品试剂的种类很多，互为禁忌的种类也很多，且危化品的存放应符合常用化学品储存禁忌配存表的相关规定，我们实验室是借助一个信息化管理的系统来管理（ilabpower CIMS）。系统对试剂柜有不同分类：普通试剂柜、危化品试剂柜、冰箱等。其中危化品试剂柜又根据配存禁忌规定分成22类，这样可以对危化品的一个存储有一个合规且方便的措施。

使用

危化品使用应该做到严格管控，一般实验室是走线下审批流程，通过纸质的签字留存记录，但在实际运用的时候会浪费很多时间，降低了工作效率。在CIMS系统设置在线审批流程，通过双人双锁模式进行严格管控，但因为线上，达到管控目标的同时，也让管理层在审批时，不受时间、空间的限制。另外，信息化系统可以针对化学试剂，实现使用周期的管理，对于普通化学品的库存信息做到良好把控。

㈦ 如何做好日常危险化学品的管理工作

一是要实行环境安全工作
“一 把手”负责制和“一票” 否决制，成立企业“一把手”为组长、主 管环保副总为副组长、各部门负责人为成员的环境安全工作领导小组， 体现对环境安全工作的重视力度。二是建立公司――分厂――工 段――班组分级的环境安全管理体系，明确各个级别的环境安全管理 专职或兼职人员，规定各个级别、岗位的环境安全职责，实现环境安 全工作的层层分解，形成环保管理全员参与的良好局面。 “无 规矩不成方圆”，环境安全管理制度是实现企业环境安全的有力措施 和手段，是员工践行环境安全行为的模式。在环境安全管理制度体系 的建设中，要坚持以下原则：
一是要与国家、地方的相关环保法律、 法规相结合，
二是要与企业的生产实际、环境安全工作中遇到的问题 相结合，从而，实现为员工设置环境安全行为准绳的合理性、可行性、 更多专业、稀缺文档请访问——搜索此文档，访问上传用户主页！ 全面性。
二、强化环境风险源隐患排查治理，提升企业环境安 全抗风险能力 危险化学品生产企业要提升自身的环境安全抗风 险能力，首先要对生产装置进行必要的环境风险评估，明确存在的环 境风险源，制定出合理、可行环境风险源的防范、应急措施，建立环 境风险源管理档案并要重点突出重大环境风险源的管理。从而，为有 效、有重点地组织开展环境安全排查工作打好基础。 环境安全 隐患排查工作治理是打造“零风险”环境，实现环境安全“零事故” 目标的重要法宝。环境安全隐患排查要坚持“动态化、常态化、专业 化、精细化、问题责任化”原则，并要坚持做到“三个到位”。
一是 思想认识到位。牢固树立“隐患就是事故”的理念，明确隐患排查治 理的目的是重在落实责任、重在消除隐患、重在防范事故，重中之重 是消除事故发生的源头。
二是排查落实到位。不断细化环境安全排查 标准，针对不同时期、不同的排查对象，制定不同的排查标准，并严 格落实对标查隐患。
三是隐患治理到位。实行分类治理，能够立即整 改的隐患，要确定责任人立即进行整改；不能立即整改的，进行环境 风险分析，落实环境风险措施。