⑴ 危险化学品企业安全标准化审核标准有多少个二级要素
共有51个公共B级要素，11、12A级要素为各省附加要素，因为地方要求不同，故B级要素数量及要求条款也有所不同。
⑵ 危险化学品分那几类,应该如何储存和管理危险化学品
一、危险化学品分类：爆炸品、压缩气体和压缩液体、易燃液体、易燃固体、氧化剂和有机过氧化物、毒害品、放射性物品和腐蚀品，共8类。
二、危险化学品的储存和管理要点：
1、不同类的危化品要单独存放，尤其是禁忌化学品更要严格区分存储区域。
2、存储设施必须根据其危险特采取相应的事故防范措施，比如易燃物料，需要静电接地、静电跨接、泡沫发生器等。
3、操作人员需经过培训，持证上岗。装卸操作需要严格操作规程。
4、设备、管线、安全附件要定期检查、检测、校验，保证可靠。
5、应急处置方案完备，主要针对火灾、爆炸、泄漏、中毒等突发事件，并定期组织应急处置方案演练，不断修订。
⑶ 危险化学品企业生产安全管理要素有哪些
安全生产监督管理行政执法行政执法主体法定行政机关广州市安全生产监督管理局法律依据：1、《中华人民共和国安全生产法》第九条第一款"国务院负责安全生产监督管理的部门依照本法，对全国安全生产工作实施综合监督管理;县级以上地方各级人民政府负责安全生产监督管理的部门依照本法，对本行政区域内安全生产工作实施综合监督管理。"2、《危险化宴历学品安全管理条例》第五条第(一)项"国务院经济贸易综合管理部门和省、自治区、直辖市人民政府经济贸易管理部门，依照本条例的规定，负责危险化学品安全监督管理综合工作，负责危险化学品生产、储存企业设立及其改建、扩建的审查，负责危险化学品包装物、容器(包括用于运输工具的槽罐，下同)专业生产企业的审查和定点，负责危险化学品经营许可证的发放，负责国内危险化学品的登陪祥茄记，负责危险化学品事故应急救援的组织和芦察协调，并负责前述事项的监督检查;设区的市级人民政府和县级人民政府的负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门，由各该级人民政府确定，依照本条例的规定履行职责。"
⑷ 危化品的安全标准化十三个要素的详细资料谁能发我一份谢谢了
危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准
在这里只能给出一、二级要素，更多的可以从国家安监总局网站公开发布的下载，
国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位亩哪
安全生产标准化评审标准的通知（安监总管三〔2011〕93号）
http://www.chinasafety.gov.cn/newpage/Contents/Channel_5330/2011/0622/134837/content_134837.htm?COLLCC=4116065608&
http://www.chinasafety.gov.cn/newpage/Contents/Channel_5330/2011/0622/134837/files_founder_248727281/1195925939.doc?COLLCC=4116065608&
这个“评审标准”我是参加专家讨论（青岛）的，我不知道“十三个要素”，仅供参考：
1 法律、法规和标准（100分）
1.1法律、法规和标准的识别和获取（50分）
1.2法律、法规和标准符合性评价（50分）
2 机构和职责（100分）
2.1 方针目标（20分）
2.2 负责人（20分）
2.3 职责（30分）
2.4 组织机构（20分）
2.5 安全生产投入（10分）
3风险管理（100分）
3.1 范围与评价方法（10分）
3.2风险评价（10分）
3.3风险控制（15分）
3.4隐患排查与治理（20分）
3.5 重大危险源（20分）
3.6变更（10分）
3.7风险信息更新（10分）
3.8供应商（5分）
4 管理制度（100分）
4.1安全生产规章制度（40分）
4.2操作规程（40分）
4.3修订（20分）
5培训教育（100分）
5.1培训教育管理（20分）
5.2从业人员岗位标准（10分）
5.3管理人员培训（20分）
5.4从业人员培训教育（30分）
5.5其他人员培训教育（10分）
5.6日常安全教育(10分)
6生产设施及工艺安全（100分）
6.1生产设施建设（10分）
6.2安全设施（20分）
6.3特种设备（10分）
6.4工艺安全（25分）6.5关键装置及重点迅伏码部位（15分）
6.6检维修（10分）
6.7拆除和报废（10分）
7 作业安全（100分）
7.1作业许可（20分）
7.2警示标志（15分）
7.3作业环节（40分）
7.4承包商（25分）
8职业健康（100分）
8.1职业危害项目申报（25分）
8.2作业场所职业危害管理（50分）
8.3劳动防护用品（25分）
9 危险化学品管理（100分）
9.1危险化学品档案（10分）
9.2化学品分类（10分）
9.3化学品安全技术说明书和安全标签（10分）
9.4化学事故应急咨询服务电话（10分）
9.5危险化学品登记（20分）
9.6危害告知（15分）
9.7储存和运输（25分）
10事故与应急（100分）
10.1应急指挥与救援系统（10分）
10.2应急救援设施（15分）
10.3应急救援预案与演练（25分）
10.4抢厅虚险与救护（20分）
10.5事故报告（15分）
10.6事故调查（15分）
11检查与自评（100分）
11.1安全检查（25分）
11.2安全检查形式与内容（25分）
11.3整改（20分）
11.4自评（30分）
12 本地区的要求
⑸ 危险化学品的管理有哪六个环节
危险化学品管理的六个环节分别是：生产、储存、使用、经营、运输和处置。
危化品管理制度
1．总则
1．1加强对化学危险物品的管理，防止化学危险物品在运输、贮存、生产和使用过
程中发生火灾、爆炸及毒害等事故，保障人民生命财产的安全。
2．范围和分类
2．1凡具有易燃、易爆、腐蚀、毒害等危险性质，在生产、贮运、使用中能引起燃
烧、爆炸和导致人身中毒或伤害事故，并使财产受到毁坏的化学物品，统称为化学危险物品。
2．2有些物品虽不属于危险物品，但具有一定的危险性也应加强管理。
2．3化学危险物品按其性质和贮运要求分为：
2．3．1爆炸品
2．3．2压缩气体和液化气体
2．3．3易燃液体
2．3．4易燃固体，自燃物品和遇湿易燃物品
2．3．5毒害品和腐蚀品及感染性物品
2．4化学危险物品的管理，应严格执行国家《爆炸物品管理规则》、《化学危险品安全管理条例》等规定。
3．生产和使用
3．1生产和使用化学危险物品的装置，应根据危险品的种类、性能和生产过程中的
火灾危害及毒害程度，设置相应的排风、通风、防火、防爆、防尘防毒、泄压、降温、防潮、避雷、阻止回火、导除静电、紧急排放、隔离操作和自动报警等安全设施。
3．2生产车间存放的危险物品，应根据生产需要，规定存放时间、地点和最高允许
存放量。原料和成品应经化验，以免因成分不符标准或发生事故。
3．3剧毒物品生产和使用场所操作人员必须正确穿戴专用防护用品和器具（如酸、碱作业岗位要戴眼镜、处理问题时必须戴面罩）。严禁用手直接接触剧毒物品，不得在剧毒物品场所饮食，应备有一定数量的解毒药品（甘草含剂等）以备应急抢救之用，工作结束后应更换工作服，清洗后方可离开作业场所。
3．4包装化学危险物品的容器，在使用前必须进行检查，消除隐患。容器必须牢固、严密，并按照国家颁发的《危险货物包装标志》的规定，印贴专用的标志和物品名称。易燃易爆化学危险物品要将其理化性质（闪点、燃点、自燃点、爆炸极限等数据）和防火、防爆、灭火、安全贮运等注意事项写在说明书上，否则不准出厂。
3．5生产或储存易燃、易爆物品场所，其电气、动力设备、照明装置、仪表和开关等应根据危险物品的性质和国家颁发的《爆炸危险物品场所电气安全规程》等规定，分别采用防爆或隔离措施。
3．6输送液体物品，应采取防止泄露、消除静电的措施，输送固体氧化剂、易燃固体等应防止摩擦、撞击。
3．7易燃易爆物品禁止使用明火加热，在高温反应或蒸馏等操作过程中，若必须采用烟道气、有机热载体、电热或照明等加热时，应采取严密隔离措施。
3．8凡用于生产的煤气、有毒、有害气体蒸汽、水等管道必须与生活用汽（水）管道分开。用途不同的工作气体（液体）管道不应联通
3．9化学危险品生产或使用过程中所产生的废水（气）、废渣和粉尘的排放必须符合国家有关规定的标准处理。
3．10严禁用一级易燃液体洗刷机器设备、车辆部件和工作服等。
3．11易燃、易爆设备、管道检修，要求严格按公司《动火管理制度》和《安全检修制度》规定执行。
⑹ 化工安全过程管理12要素
认识化工过程安全主要管理要素
（1） 过程安全信息
过程安全信息是开展过程安全管理的基础。主要是指涉及化学品和工艺系统相关的资料，如化学品安全技术说明书、工艺流程图、带控制点的管道仪表流程图（P&ID）、设备材料规格文件、防爆危险区域划分图、泄压装置计算书、通风系统计算书等等。企业应当建立过程安全信息管理制度，说明如何获取、使用、保存和及时更新这些信息吵凯资料。
（2） 工艺危险分析
危险性分析是过程安全管理的核心要素。危险性分析要解决的问题是了解过程系统有哪些方面或环节存在危险，可能造成事故？发生的可能性有多大？会产生什么样的后果？只有找出了危险，知道了风险的大小，企业才能决策如何进行安全管理和风险控制。企业需要建立工艺危险分析的管理制度，说明在工艺装置各个阶段（研发、设计、建造和运营）开展工艺危险分析的具体要求，例如工艺危险分析方法的选用、对分析团队的要求、报告编制的要求、所提出建议措施的跟踪完成要求以及工艺危险分析复审的要求。
（3） 变更管理
没有控制的变更已经直接导致或诱发了化工过程许多重大事故。因此，企业需要建立一套制度来管理变更的过程，包括对变更的提出、审查、批准和落实等各个环节的要求，以确保变更不会带来新的安全隐患或增加工艺系统运行的风险。
（4） 投产前安全审查
企业需要建立制度，在新建或改建项目投入生产之前，对工艺系统开展系统的安全审查，以保证安全投产和此后的顺利运行。
（5） 操作规程
企业需要编制必要的操作规程，诸如开（停）车的操作规程、正常生产的操作规程和应急操作规程等等，指导和帮助操作人员以安全的方式完成日常操作任务、应对异常工况和应急状况。
（6） 培训
企业需要建立必要的培训与再培训制度，确保生产操作人员接受必要的培训，了解各自生产岗位的主要危险，以及这些危险的控制措施。
（7） 机械完整性
企业需要建立机械完整性管理制度，在设计、加工制造、安装和维护维修等环节予以落实，确保关键设备和仪表的完整性与可靠性，从而减少因设备或仪表故障所导致的事故。
（8） 动火作业许可证
企业应当建立动火作业许可证制度，规范在工艺区域内的动火作业活动，以控制着火源，防止发生着火或引发爆炸事故。
（9） 承包商
企业需要建立承孙做包商的管理制度，以确保承包商在工厂内安全作业，并为承包商提供适当的培训，让他们了解工厂存在的主要危险和出现事故时的应急反应要求，鼓励承包商则碰衡报告不安全的情况和发生的事故。
（10） 应急计划与应急反应
企业需要编制应急反应计划，对员工进行培训和开展演练，以应对可能发生的危险化学品泄漏、爆炸等过程安全事故。
（11） 事故调查
企业需要建立事故报告及调查制度，调查每一起造成（或可能造成）的过程安全事故的原因，及时落实事故调查所提出的改进措施。
（12） 商业机密
企业应该向从事过程安全管理相关工作的人员提供必要的资料，可以要求资料的使用者签订保密协议。
（13） 符合性审核
企业至少每3年开展一次过程安全管理系统的符合性审核，及时发现存在的不足并加以改进，确保过程安全管理的有效性。
（14） 员工参与
企业需要编制书面的行动计划，鼓励员工参与过程安全管理相关的工作。员工参与是全面有效开展过程安全管理的基础。
⑺ 根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》，一级或者二级重大危险源，必须具备（ ）
【伍渣答案】：D
《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》第十三条规定喊橘唤，重大危险源配备温度、压力、液位、流量、郑凯组份等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能；一级或者二级重大危险源，具备紧急停车功能。记录的电子数据的保存时间不少于30天。
⑻ 危险化学品企业安全标准化审核标准有多少个二级要素
包括文件和生产设备设施、现场管理在内的全部 12个A级要素及58个B级要素
⑼ GB-T33000-2016的二级要素有哪些
GB/T33000-2016共有一级要素8个；二级要素28个；三级要素35个。
二级要素28个如下：
5.1.1目标
5.1.2机构和职责
5.1.3全员参与
5.1.4安全生产投入
5.1.5安全文化建设
5.1.6 安全生产信息化建设
5.2.1法规标准识别
5.2.2规章制度
5.2.3操作规程
5.2.4 文喊陆档管理桐销
5.3.1教育培训管理
5.3.2人员教育培训
5.4.1设备设施管理
5.4.2作业安全
5.4.3职业健康
5.4.4警示标志
5.5.1安全风险管理
5.5.2重大危险源辨识和管理
5.5.3隐患排查治理
5.5.4预测预警
5.6.1应急准备
5.6.2应急处置
5.6.3应急评估
5.7.1报郑轮顷告
5.7.2调查和处理
5.7.3管理
5.8.1绩效评定
5.8.2持续改进
⑽ 危险化学品的生产管理要点有哪些
1.管理制度
2.责任落实
3.操作规程
4.员工的安全培训，按规程操作，员工职业健康防护
5.应急预案和演练
6.硬件是否符合里正缺面物品的要求举尺辩如：耐火等级、甲乙类仓库等，防雷检测、特种设备年审维护等，达到本质困梁安全
7.第三方进入厂区的管理等等。
8.重点区域的监控