家庭如何做好危险化学品安全管理

‘壹’ 加强危险化学品安全管理的对策和建议有哪些

1、从源头上管控：使用部门需要的化学品，必须先提供MSDS，安全管理部门对照MSDS资料检查，如果属于国家限制的化学品，则不能使用；如果存在职业病危害的，则再进行评估。
2、采购管理：获得安全部门的同意后，采购部门需要做好采购计划，减少库存。
3、使用管理：导入新的化学品前，必须先按照MSDS资料完善相关的防火防爆措施、安全防护措施，如有职业病危害的，必须采取防护措施。
4、仓库管理：管理员必须持有化学品管理员证，仓库的建设必须有相应的审批，符合防火防爆要求，日常的入库、领用必须做好记录，监督管理。
5、送货管理：对运输车的资质、送货人的资质进行检查，对车内的化学品进行检查、对搬运的过程进行检查。
化学品管理太多，简单说了几点，详细内容难以在这里面表达。

‘贰’ 如何加强危险化学品安全管理

首先，把危险化学品安全管理相关的法律法规弄清楚，例如《危险化学品安全管理条例》《 危险化学品登记管理办法》《作业场所安全使用化学品公约》《危险化学品安全使用许可证实施办法》等等。这方面的法律法规很多，需要收集整理你企业所需要的法律法规。
其次，把法律法规方面的要求变成自己企业内容要去实施的程序文件，也就是建立企业内部的危化品安全管理制度。
再次，对相关人员进行危化品方面的安全培训，让员工知道如何去做。
最后，定期对危化品的安全管理进行检查，已评估是否符合法律法规的要求。

‘叁’ 怎样做好危险化学品生产经营的安全管理工作

要高度重视和充分认识夏季安全生产工作的特殊性，进一步增强责任感和使命感，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，切实加强组织领导，周密部署安排，将危险化学品安全管理工作抓实抓细。针对可能产生的高温、多雨、雷电、大风等特点，要及早准备、提前安排，采取扎实有效的防范措施，保证安全度夏。
要严格执行各项安全技术规程和工艺规定，做好各类设备和安全设施的维护保养，加强防雷电设施和生产区排水系统的检查。针对夏季气温高、雨水多、湿度大等特点，要重点检查:防高温、防雷电、防洪涝等措施落实情况；各类设备和安全设施的维护保养情况；关键装置和重点部位应急处置措施落实情况等。尤其要加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的生产、储存、经营、运输、使用等环节的管理，严防各类危险化学品事故的发生。要严格对危险化学品储罐、仓库和露天存放的管理，防止因温度、压力升高导致罐、桶、钢瓶等破裂而引发事故。要在加强日常安全管理的基础上,着重加强对重大危险源的监控，采取有效措施，防止因危险化学品泄漏导致火灾、爆炸和中毒事故。
由于夏季危险化学品生产经营单位停产、停机检修较多，涉及易燃易爆生产装置的检修作业，危险性较大，稍有不慎，极易造成事故。因此在检修前要按照《济源市化工装置检修安全管理规定》，制定专项检修方案，明确检修工作负责人和安全管理责任人,建立健全安全管理制度；对一些安全风险程度较高的检修项目，还要制定相应的安全技术措施，如安全措施、吹扫方案、盲板位置等。同时，还要严格执行动火、用电、高空作业、进入受限空间和加拆盲板等操作票或许可证制度.各危险化学品生产经营单位要根据前一阶段本单位的重大危险源普查登记情况，及早动手，超前安排，做好本企业重大危险源的辨识、评估、分级管理工作，把事故应急救援预案和监控措施进行修订、完善，并适时组织演练，在演练过程中如发现新情况、新问题要及时纠正，使事故应急预案不断得以完善。
加强宣传，严格培训。各单位要结合正在开展的“安全生产月”活动，加强对从业人员进行有关危险化学品安全生产基础知识、岗位操作技能、事故应急等方面的教育培训，尤其要结合本企业的特点，有针对性地制订夏季高温时节培训内容，从而提高从业人员的安全防范意识和自我保护能力，对生产经营一线操作人员要进行强制性安全操作技能培训，未经培训合格，不得上岗操作。

‘肆’ 危险化学品需要哪些安全防护措施

1、替代

控制、预防化学品危害最理想的方法是不使用有毒有害和易燃、易爆的化学品，但这很难做到，通常的做法是选用无毒或低毒的化学品替代有毒有害的化学品，选用可燃化学品替代易燃化学品。例如，甲苯替代喷漆和除漆用的苯，用脂肪族烃替代胶水或粘合剂中的芳烃等。

2、变更工艺

虽然替代是控制化学品危害的首选方案，但是可供选择的替代品很有限，特别是因技术和经济方面的原因，不可避免地要生产、使用有害化学品。

这时可通过变更工艺消除或降低化学品危害。如以往从乙炔制乙醛，采用汞做催化剂，直到发展为用乙烯为原料，通过氧化或氯化制乙醛，不需用汞做催化剂。通过变更工艺，彻底消除了汞害。

3、隔离

隔离就是通过封闭、设置屏障等措施，避免作业人员直接暴露于有害环境中。最常用的隔离方法是将生产或使用的设备完全封闭起来，使工人在操作中不接触化学品。

隔离操作是另一种常用的隔离方法，简单地说，就是把生产设备与操作室隔离开。最简单形式就是把生产设备的管线阀门、电控开关放在与生产地点完全隔开的操作室内。

4、通风

通风是控制作业场所中有害气体、蒸气或粉尘最有效的措施。借助于有效的通风，使作业场所空气中有害气体、蒸气或粉尘的浓度低于安全浓度，保证工人的身体健康，防止火灾、爆炸事故的发生。

通风分局部排风和全面通风两种。局部排风是把污染源罩起来，抽出污染空气，所需风量小，经济有效，并便于净化回收。全面通风亦称稀释通风，其原理是向作业场所提供新鲜空气，抽出污染空气，降低有害气体、蒸气或粉尘，在作业场所中的浓度。全面通风所需风量大，不能净化回收。

对于点式扩散源，可使用局部排风。使用局部排风时，应使污染源处于通风罩控制范围内。为了确保通风系统的高效率，通风系统设计的合理性十分重要。对于已安装的通风系统，要经常加以维护和保养，使其有效地发挥作用。

对于面式扩散源，要使用全面通风。采用全面通风时，在厂房设计阶段就要考虑空气流向等因素。因为全面通风的目的不是消除污染物，而是将污染物分散稀释，所以全面通风仅适合于低毒性作业场所，不适合于腐蚀性、污染物量大的作业场所。

像实验室中的通风橱、焊接室或喷漆室可移动的通风管和导管都是局部排风设备。在冶金厂，熔化的物质从一端流向另一端时散发出有毒的烟和气，需要两种通风系统都要使用。

5、个体防护

当作业场所中有害化学品的浓度超标时，工人就必须使用合适的个体防护用品。个体防护用品既不能降低作业场所中有害化学品的浓度，也不能消除作业场所的有害化学品，而只是一道阻止有害物进入人体的屏障。

防护用品本身的失效就意味着保护屏障的消失，因此个体防护不能被视为控制危害的主要手段，而只能作为一种辅助性措施。

防护用品主要有头部防护器具、呼吸防护器具、眼防护器具、身体防护用品、手足防护用品等。

6、保持卫生

卫生包括保持作业场所清洁和作业人员的个人卫生两个方面。经常清洗作业场所，对废物、溢出物加以适当处置，保持作业场所清洁，也能有效地预防和控制化学品危害。作业人员应养成良好的卫生习惯，防止有害物附着在皮肤上，防止有害物通过皮肤渗入体内。

发生危险化学品事故采取的应急处置措施

1、立即组织营救和救治受害人员，疏散、撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员。

2、迅速控制危害源，测定危险化学品的性质、事故的危害区域及危害程度。

3、针对事故对人体、动植物、土壤、水源、大气造成的现实危害和可能产生的危害，迅速采取封闭、隔离、洗消等措施。

4、对危险化学品事故造成的环境污染和生态破坏状况进行监测、评估，并采取相应的环境污染治理和生态修复措施。

以上内容参考：

网络-危险化学品

中华人民共和国中央人民政府-危险化学品安全管理条例

‘伍’ 如何做好日常危险化学品的管理工作

一是要实行环境安全工作
“一 把手”负责制和“一票” 否决制，成立企业“一把手”为组长、主 管环保副总为副组长、各部门负责人为成员的环境安全工作领导小组， 体现对环境安全工作的重视力度。二是建立公司――分厂――工 段――班组分级的环境安全管理体系，明确各个级别的环境安全管理 专职或兼职人员，规定各个级别、岗位的环境安全职责，实现环境安 全工作的层层分解，形成环保管理全员参与的良好局面。 “无 规矩不成方圆”，环境安全管理制度是实现企业环境安全的有力措施 和手段，是员工践行环境安全行为的模式。在环境安全管理制度体系 的建设中，要坚持以下原则：
一是要与国家、地方的相关环保法律、 法规相结合，
二是要与企业的生产实际、环境安全工作中遇到的问题 相结合，从而，实现为员工设置环境安全行为准绳的合理性、可行性、 更多专业、稀缺文档请访问——搜索此文档，访问上传用户主页！ 全面性。
二、强化环境风险源隐患排查治理，提升企业环境安 全抗风险能力 危险化学品生产企业要提升自身的环境安全抗风 险能力，首先要对生产装置进行必要的环境风险评估，明确存在的环 境风险源，制定出合理、可行环境风险源的防范、应急措施，建立环 境风险源管理档案并要重点突出重大环境风险源的管理。从而，为有 效、有重点地组织开展环境安全排查工作打好基础。 环境安全 隐患排查工作治理是打造“零风险”环境，实现环境安全“零事故” 目标的重要法宝。环境安全隐患排查要坚持“动态化、常态化、专业 化、精细化、问题责任化”原则，并要坚持做到“三个到位”。
一是 思想认识到位。牢固树立“隐患就是事故”的理念，明确隐患排查治 理的目的是重在落实责任、重在消除隐患、重在防范事故，重中之重 是消除事故发生的源头。
二是排查落实到位。不断细化环境安全排查 标准，针对不同时期、不同的排查对象，制定不同的排查标准，并严 格落实对标查隐患。
三是隐患治理到位。实行分类治理，能够立即整 改的隐患，要确定责任人立即进行整改；不能立即整改的，进行环境 风险分析，落实环境风险措施。

‘陆’ 如何做好危险化学品管理

1.危险化学品及原料的采购，应指派责任心强，熟知危险化学品一般性质及其安全防护知识的人员承担采购。凭许可证件按公安部门有关规定统一办理。

2.使用车间和部门每月月底前将下月所需物质名称、数量、规格上报生产部，生产部根据库存情况，报采购部进行采购。

3.物质采购进厂后仓库人员根据物资进厂清检单，并要求中心化验员化验，经化验分析合格后方可入库。

危险化学品的运输

1.危险化学品运输必须符合国家有关交通法规，办理相关的运输手续，运输单位应指派专人押运，运输人和押运人必须责任心强，熟悉危险化学品的性质和安全防护知识以及异常情况下的危急处理方法。

2.运输单位和个人必须对装运物品严格检查，对包装不牢、破损，品名、标签标志不明显的危险化学品和不符合安全要求的罐体不得装运。

3.危险化学品装卸、运输人员在装卸、运输时应按要求佩戴相应的防护用品，搬运时必须轻拿轻放，防止碰撞、抛掷及倾倒。对装卸及搬运的员工应经常进行安全教育、培训，并且要有一定业务知识的固定人员来担任。

4.运输易燃、易爆危险化学品的车辆等工具应彻底清扫干净后，才能继续装运其它剧毒化学品，性质相抵触的物品，不得同时装运。

5.禁止用翻斗车、电瓶车运输易燃、易爆的危险化学品，汽车和容易产生火花的各种车辆进入生产区域时，排气管应戴上阻火器。

危险化学品的存放

1.危险化学品必须及时入库，不得露天堆放。

2.危险化学品应贮存在指定地点，不得与其它物质混合存放，库房要求干燥、无积水、不漏水、防潮物品应加木板垫放，放置整齐。

3.库内严禁一切明火，禁止吸烟、禁止一切火种和带火头、冒火和外部打火的机动车辆进入。

4.仓库管理人员要选派责任心强、经过专门训练、熟知剧毒化学品物化性质及安全管理常识的人员担任。

5.危险化学品仓库管理人员必须做到“四无一保”和严格遵守“五双”制度（“四无一保”及无被盗、无丢失、无违章、无事故、保安全；“五双”制度即双人保管、双人领取、双人使用、双把锁、双账本）。坚持规范化管理，严禁混存、混运。

6.危险化学品必须有出入库发放管理制度，主管部门按要求加强检查，严格执行。

7.根据不同的危险化学品，在库房内要有相应的标识和图形标志，配备相应的消防器材和防护器具。

8.库房人员工作结束后，应该进行安全消防检查，切断电源。

危险化学品的使用

1.危险化学品使用场所和操作人员，必须配有专用防护用品、操作结束后必须更换工作服，否则不得离开作业场所。

2.严禁用手直接接触危险化学品，并不得在危险化学场所饮食。

3.危险化学品使用场所应配备一定数量的解毒药品，以备应急之用。

4.禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液作业。

5.桶装或罐装有毒或挥发性毒品时，必须装盖拧紧、密封，防止挥发或溅出伤人，并移到良好通风处，若一时无法处理可与安环部联系协同解决。daanlaizi

6.领料时，禁止地面滚桶，防止摩擦、撞击。领料途中要考虑环境影响是否对领料构成危险，否则要采取安全措施。

7.在设备发生故障，液体渗漏，改变工艺条件，由自动变手动，操作时必须采取相应的防范措施。

8.盛装危险化学品的容器在使用前后必须确保干净，两者相遇会引起燃烧的原料，严禁前后混用，危险化学品一旦散落在地面上应立即处理回收。

9.危险化学品使用后废渣、废气等，由使用单位负责处理，要严格执行环保规定，不得私自乱倒，污染环境。自行处理不了的，应及时报告，通过安环部按有关规定进行处理。

危险化学品的报废处理

1.危险化学品用后的包装桶、塑料桶、塑料袋，必须严格管理，有能力、资质处理则自行消毒处理，并有专人负责处理，没有处理能力的，则要交与生产或销售厂家回收处理。

2.危险化学品废弃物的报废处理，必须预先提出申请，制定周密的安全保障措施，并经有关部门批准，方可处理。

‘柒’ 如何管理危险化学品

建立危险斗尺化学品档案空郑高、对化学品分类、编制化学品安全技术说明书和安全标签、进行危险化学品登记、危害告知、储存和运输。

‘捌’ 危险化学品如何实现有效的安全管理

危险化学品要实现有效的安全管理需要解决的具体措施：

1.做好安全管理模式

建立行之有效地安全管理模式就是界定企业在选址、设计、施工方案面做好自我安全管理的措施，通过这些模式来杜绝不安全事故的发生。另外一些企业要做好风险评估，发现问题及时解决，提高企业的核心竞争力和风险程度。

2.落实好制度化管理工作

在一些法规、标准的制订方面严格执行。尤其是要在分类制度、标签和标识方面。同时还要把工作机制作出相应的规定，明确职责，充分发挥法律法规的规范、引导、调节、保障的功能，健全管理体制与监督机制，通过行之有效的措施，减少或杜绝重大恶性事故的发生。

3.做好操作人员的考核定岗工作

一定要明确各级人员的定岗定责，同时要把安全生产第一责任人的职责与工资制度挂钩。更要做好普通人员的安全生产知识、岗位操作技能的教育培训，切实做好企业三级教育工作，将各种管理行为和操作行为有效置于制度的框架内，强化以制度促管理，以制度促规范。

4.做好工艺技术过程的安全管理

在具体的生产车间氧化过程中，如果以空气或氧气作氧化剂时，这个时候反应物料的配比应严格控制在爆炸范围以外，减少爆炸的可能性。同时在氧化过程中，对于那些放热反应，应及时将热量移出，适当控制氧化温度、流量，防止超温、超压。如果是硝化过程的反应，要避免其与油脂特别是不饱和有机化合物接触，否则会引起燃烧，在制备硝化剂时，不能超温或进入少量水，要保证设备不漏，否则可引起燃烧爆炸。

5.做好危险化学品安全生产的宣教工作

这方面的工作包括宣传和教育两方面。所谓的宣传就是指“安全发展”理念的宣传，包括安全生产法律法规，安全生产形势任务的宣传。同时还要在企业中树立企业安全发展的意识。教育是指在宣传的基础上为企业及员工树立自我安全保护意识和安全素质。

6.做好生产中的应急管理

应急管理是危险化学品企业生产中特设的一种管理方式。当在遇到突发事件时就要启动应急管理模式。在平时要做到这方面的演练，尤其是应急处置人员和管理人员要进行定期专业培训，提高其应急专业技能，目的是发生后各工种及各部门能较好地配合起来进行有效地处理。

结语

随着科技的快速发展，企业生产技术也会在不断更新。但是安全生产管理是企业安全中不会更改的主题，安全管理工作是安全系统工程理论与实际经验的具体体现。随着安全评价工作更加深入、广泛的开展，它在安全生产中的重要作用和不可估量的经济潜能将逐步显露出来，并会被诸多的企业采纳接受。希望每个企业能够把安全管理工作提到议事日程上来，同时配合安全评价和安全生产监督管理把安全生产工作做的更好。