㈠ 化学品仓库应该采取哪些安全措施
化学品仓库应该采取哪些安全措施
(1)危险化学品必须储存在经省、自治区、直辖市人民政府经济贸易管理部门或者设区的市级人民政府负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门审查批准的危险化学品仓库中。未经批准不得随意设置危险化学品储存仓库。储存危险化学品必须遵照国家法律、法规和其他有关的规定。
(2)《危险化学品安全管理条例》第二十二条要求，危险化学品必须储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室(以下统称专用仓库)内，储存方式、方法与储存数量必须符合国家标准，并由专人管理。
(3)《危险化学品安全管理条例》第二十二条规定：剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品必须在专用仓库内单独存放，实行双人收发、双人保管制度。储存单位应当将储存剧毒化学品以及构成重大危险源的其他危险化学品的数量、地点以及管理人员的情况，报当地公安部门和负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门备案。
(4)《危险化学品安全管理条例》第二十三条规定：危险化学品专用仓库，应当符合国家标准对安全、消防的要求，设置明显标志。危险化学品专用仓库的储存设备和安全设施应当定期检测。
《常用化学危险品贮存通则》(GB 15603--1995)规定：储存的危险化学品应有明显的标志，标志应符合GB 13690--1992的规定。同一区域贮存两种和两种以上不同级别的危险化学品时，应按最高等级危险物品的性能标志。
(5)《危险化学品安全管理条例》第四十八条规定：危险化学品生产、储存企业以及使用剧毒化学品和数量构成重大危险源的其他危险化学品的单位，应当向国务院经济贸易综合管理部门负责危险化学品登记的机构办理危险化学品登记。
(6)《常用化学危险品贮存通则》(GB 15603--1995)规定：储存危险化学品的仓库必须配备有专业知识的技术人员，其仓库及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。
(7)危险化学品露天堆放，应符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。
(8)储存方式：按照GB 15603--1995根据危险化学品品种特性，实施隔离储存、隔开储存、分离储存。
根据危险品性能分区、分类、分库储存。
㈡ 危险化学品如何实现有效的安全管理
危险化学品要实现有效的安全管理需要解决的具体措施：
1.做好安全管理模式
建立行之有效地安全管理模式就是界定企业在选址、设计、施工方案面做好自我安全管理的措施，通过这些模式来杜绝不安全事故的发生。另外一些企业要做好风险评估，发现问题及时解决，提高企业的核心竞争力和风险程度。
2.落实好制度化管理工作
在一些法规、标准的制订方面严格执行。尤其是要在分类制度、标签和标识方面。同时还要把工作机制作出相应的规定，明确职责，充分发挥法律法规的规范、引导、调节、保障的功能，健全管理体制与监督机制，通过行之有效的措施，减少或杜绝重大恶性事故的发生。
3.做好操作人员的考核定岗工作
一定要明确各级人员的定岗定责，同时要把安全生产第一责任人的职责与工资制度挂钩。更要做好普通人员的安全生产知识、岗位操作技能的教育培训，切实做好企业三级教育工作，将各种管理行为和操作行为有效置于制度的框架内，强化以制度促管理，以制度促规范。
4.做好工艺技术过程的安全管理
在具体的生产车间氧化过程中，如果以空气或氧气作氧化剂时，这个时候反应物料的配比应严格控制在爆炸范围以外，减少爆炸的可能性。同时在氧化过程中，对于那些放热反应，应及时将热量移出，适当控制氧化温度、流量，防止超温、超压。如果是硝化过程的反应，要避免其与油脂特别是不饱和有机化合物接触，否则会引起燃烧，在制备硝化剂时，不能超温或进入少量水，要保证设备不漏，否则可引起燃烧爆炸。
5.做好危险化学品安全生产的宣教工作
这方面的工作包括宣传和教育两方面。所谓的宣传就是指“安全发展”理念的宣传，包括安全生产法律法规，安全生产形势任务的宣传。同时还要在企业中树立企业安全发展的意识。教育是指在宣传的基础上为企业及员工树立自我安全保护意识和安全素质。
6.做好生产中的应急管理
应急管理是危险化学品企业生产中特设的一种管理方式。当在遇到突发事件时就要启动应急管理模式。在平时要做到这方面的演练，尤其是应急处置人员和管理人员要进行定期专业培训，提高其应急专业技能，目的是发生后各工种及各部门能较好地配合起来进行有效地处理。
结语
随着科技的快速发展，企业生产技术也会在不断更新。但是安全生产管理是企业安全中不会更改的主题，安全管理工作是安全系统工程理论与实际经验的具体体现。随着安全评价工作更加深入、广泛的开展，它在安全生产中的重要作用和不可估量的经济潜能将逐步显露出来，并会被诸多的企业采纳接受。希望每个企业能够把安全管理工作提到议事日程上来，同时配合安全评价和安全生产监督管理把安全生产工作做的更好。
㈢ 危险化学品存罐区的安全管理措施是什么
一、安全技术标准
1.平面布置
1)易燃易爆罐区要保证防火堤、事故池严密不漏，坚固可靠，其容积符合规范要求;
2)罐区内的罐间距、罐与工艺装置等必须符合国家标准及集团公司现行的有关安全规范、标准、规定。
2.防火堤
1)砖砌的防火堤要用混凝土覆盖内表面和堤顶，应能承受液体静压且不渗漏;
2)管线穿堤处应采用非燃烧材料严密封堵;
3)防火堤内积水排出口应设在防火堤外，并用易于操作的非普通截止阀，其开关状态必须使远处易于辨认;
4)罐区的水封井不能代替排水开关阀门。
3.消防设施
1)罐区的半固定式泡沫管线接口要引到防火堤外，且保证处于良好的使用状态;
2)易燃液体物料储罐的喷淋设施，在高温季节要能投用;
3)罐区内要配置一定数量的手提式、推车式小型灭火器材;
4)罐区防火堤内严禁绿化，应铺设卵石或水泥地坪;
5)罐区消防道路靠近罐区一侧严禁种植妨碍消防作业的树木;
6)罐区的环形消防道路要畅通，且能保证非常状态下消防车的通行。
4.罐区仪表
1)可燃液体储罐应设液位计和高低液位报警系统;
2)、液氨罐设液位计、压力表、安全阀及高液位报警;
3)可燃液体物料罐区、及卸车泵房要设可燃气体检测报警器。
5.罐区防雷防静电
1)罐区及卸车站台必须设防雷防静电接地，贮罐接地点不少于2点，接地线应作可拆装连接，接地电阻不应大于10Ω;
2)罐区及站台的独立避雷针要符合规范要求;
3)贮存、输送可燃液体的贮罐及管道要有可靠的防静电接地，接地电阻应不大于100Ω。
二、安全技术要求
1.易燃品仓库与罐区之间应隔离开，严禁无关人员和车辆进入罐区及站台，严格禁火管理;
2.经允许进入站台区卸液氨、硫酸等原料的车辆，要严格遵守《危险物料槽车卸车安全规定》，灌区工作人员在卸车时加强现场的检查、监督，严禁外来人员动用罐区内的管线、阀门、仪表等;
3.罐区扩、改建施工要严格遵守《边生产边施工安全管理规定》，制订安全措施，采取必要的安全隔离措施，严格动火、进设备内作业等十大直接作业环节安全监督和安全作业票证管理，落实施工主管部门、公用工程部及施工单位的安全职责;
4.完善罐区各岗位的安全生产"一岗一责制"，及时修订《安全技术规程》、《岗位操作法》、《事故预案》并严格执行，特别是要认真做好高温季节"防火防爆防超温防超压防超贮"等安全生产工作，以及冬季防冻防凝防滑工作，避免重大、特大事故的发生;
5.罐要有位号及所贮存物料名称标志，管线应标有管道位号、物料名称及走向;
6.制订具体的巡检要求，严格执行岗位巡检制度，规范检查项目;
7.对进出罐区物料的关键操作要实行看板管理，现场阀门开关的状况在控制室要有明显的标记或显示，避免误操作，并有防止误操作和防止超贮外溢的安全措施;
8.贮罐发生高低液位报警或可燃气体报警器报警时，必须到现场检查确认，采取措施，严禁随意消除报警。
9.雨季防火堤内积水，要及时排出，排出后立即关闭出水口;
10.罐区仪表及安全设施必须及时维护保养，确保完好。
三、安全作业要求
1.卸汽车物料要求
1)汽车槽车到达现场后，必须服从灌区工作人员的指挥，汽车押运员只负责车上软管的连接，不准操作灌区的设备、阀门和其它部件，罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作;
2)卸料导管应支撑固定，卸料导管与阀门的联接要牢固，阀门应逐渐开启，若有泄漏，消除后才能恢复卸料;
3)易燃易爆物料的卸料速度不能太快，当贮罐液位达到安全高度以后，禁止往贮罐强行卸料;
4)在整个卸车过程中，司机、押运员不得擅自离开操作岗位，也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等，押运员必须自始至终在现场参加安全监护;
5)在雷击、暴风雨或附近发生火灾时，要停止易燃易爆物料卸车作业;
6)车内的物料必须卸净，然后关闭阀门，收好卸料导管和支撑架;
7)严禁在生产装置区、卸车站台清洗和处理剩余危险物料作业，也不准许乱动装置区内的消防水、生产用水冲洗车辆;
8)卸料完毕后、运输车应立即离开灌区。
9)卸、送料作业要求
作业人员应穿戴防静电工作服，不使用产生火花的工具，活动照明要采用防爆手电筒;
卸送易产生静电物料的卸车初始速度应小于lm/s，过后应小于4m/s;
卸车快要完毕时要严格监视，及时关闭阀门，即要避免残留物料过多，又要防止吸入气体;
气温过高，接近或超过物料的闪点时，采取降温措施，操作孔用浇水的石棉毯遮盖;
雷雨天禁止卸可燃物料作业;
卸送料过程中要经常检查卸料管道、阀门等系统是否有泄漏，若有物料泄漏，应穿戴必要的防护用品和气防器材进行处理，必要时停止卸料，进行处理;
卸、送料前要反复检查确认卸车流程，防止混料;
作业完毕，将各种卸料作业的设备归位。
四、安全管理要求
1、地坪
1)罐区防火堤内的水泥地坪不能有裂纹、凹坑，沉降缝要用石棉、水泥填实抹平，以防止渗水、渗料或物料积聚;
2)罐区防火堤外的场地，要定期拔除杂草，及时清除枯草干叶;
3)罐区内不准堆放可燃物料。
2.水封井及排水闸
1)水封井建在防火堤外，用来回收贮罐跑冒滴漏的物料，防止着火物料火势蔓延;
2)水封井应不渗不漏，水封层厚度宜不小于0.25m，沉淀层也不宜小于0.25m。经常检查水封井液面，发现浮料要查明原因，并及时回收运走;
3)排水闸要完好可靠，指定专人管理，下雨时开启，时关闭，并列入交接班内容。
3.防火堤
1)每月检查一次，发现裂缝、坍塌、枯草等应及时修理、清除;
2)堤上穿管的预留孔，要用不燃材料密封，经常检查密封完好情况;
3)要求排水孔无塞,关闭无渗漏，发现掉砖、开裂，要及时修好。
4.贮罐基础
1)每年对贮罐基础的均匀沉降、不均匀沉降、总沉降量、锥面坡度集中检查1次，发现问题，及时处理;
2)护坡石松脱、出现裂纹时，应及时固定灌浆;
3)经常检查砂垫层下的渗液管有无物料渗出，一经发现，应立即采取措施，清罐修理。
5.罐体
1)贮罐定期清洗时，罐底要测厚，并对罐底的裂纹、砂眼等缺陷进行检测，发现问题，清罐返修;
2)贮罐定期清洗时，罐壁要对腐蚀余厚进行检测，有问题要采取防护措施，或返修处理，必要时报废;
3)罐顶焊缝完好，无漏气现象。构架和"弱顶"连接处无开裂脱落，顶板不应凹凸变形积水;
4)内浮盘在任何位置都平衡，不倾不转，不卡不憋。浮盘无渗漏，环状密封无破损，无翻折、无脱落现象。
6.贮罐附件
1)呼吸阀低温季节每周检查一次，其它季节每月检查一次，大风、暴雨、骤冷时立即检查，发生堵塞或不畅时，及时疏通或更换;
2)安全阀每季检查1次，有泄漏时立即校验;
3)阻火器每季检查不少于1次，低温季节每月检查不小于1次，散热片间夹层的通道要清洁畅通，无尘土、无腐烂，并定期清洗。垫片密贴、安装牢固，螺栓无腐蚀;
4)消防泡沫产生器每月检查1次，玻璃无破坏，固定严密不漏气，密封垫完好未老化损坏;
5)排污管每季检查不少于1次，阀门要不渗不漏，启闭灵活;
6)进出连接管处无裂纹、无变形，阀门严密，启闭灵活，支架牢固;
7)梯子、平台及栏杆安装牢固，不晃动，安全高度足够，冬季时要有防滑措施;
8)罐体采用阻燃材料防腐保温，雨水、喷淋水、地面水不能浸湿保温材料。
7.防雷防静电接地
1)每年雷雨季节来临之前，对接地系统进行一次检测，发现有不合格现象进行整改，且接地线无松动、无锈蚀现象;
2)从罐壁接地卡直接引入地的引下线，要检查螺栓与连接件的表面有无松脱锈蚀现象，如有应及时擦拭紧固;
3)每年检查1次外浮顶及内浮顶的浮盘和罐体之间的电位连接装置是否完好，软铜导线有无断裂和缠绕;
4)地面或地下施工时，要加强对接地极的监护，如可能影响接地时，要进行检查测定。
8.安全监测设施
高低液位报警器、温度计、压力表、液位计、可燃气体报警器等定期进行检测、校验，确保其完好备用。
制定严谨的技术要求、安全管理要求、安全技术要求、罐区管理要求、装卸作业要求，在各方面应采取安全防范措施，加强对岗位操作人员的反事故演练，提高职工反事故操作能力。只要我们熟练掌握各种预防措施，严格执行各项安全操作技术规程及安全管理制度，大力预防或避免事故的发生，使事故灾害减少到最低程度。
㈣ 存储化学品的仓库有什么要求
化工事故造成的人员伤亡、财产损失、环境污染等不断给化工行业敲响警钟，各省各地都开展执行安全检查，严格杜绝条件简陋、管理混乱的“黑仓库”。根据危险化学品安全管理条例，危险化学品应当储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室内，并由专人负责管理，通过对危化品仓库的安全设计，能够有效提高危化品仓库的安全指数。
首先是危化品仓库选址必须适当，根据《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》，存储面积在550平方米至9000平方米的危险化学品仓库都应该距离周围公共建筑物、交通干线、工矿企业等至少1000米，并选择在常年主导风向的下风向。小型的危险化学品仓库应建在企业单位区域边缘且保证有安全的防火间距。
其次仓库建设必须规范符合要求，可以做到科学管理、安全贮存：
1、仓库必须具有良好的通风、隔热条件，配备降温、防潮、防汛、防雷等设施。
2、仓库的设施需要定期由专人检查登记。
3、仓库内应安装自动监测和火灾报警系统。
4、仓库内设施皆需要防爆功能，比如防爆灯、防爆风扇、防爆开关等。
5、库房门应采用外开式防火门，且有良好接地。
6、仓库的窗户下部离地面不得低于1.8m。
7、仓库地面需采用不燃烧且易洗的地坪。
8、仓库内地坪需比外面地坪高至少0.2m，仓库门口应有斜坡。
9、储存易燃易爆危险化学品的场所应符合防火防爆安全规定，区域内严禁烟火和明火。
10、危险化学品入库时应严格检验物品质量、数量、包装等情况。
11、剧毒品、炸药、放射性物质应在储存期内定期检查，发现品质变化、包装破损、渗漏应及时处理。
12、库房的温度、湿度应严格控制，经常检查，发现变化及时调整。
13、换装危险品的空容器，在使用前必须进行检查，彻底清洗。
14、容易发生化学反应或灭火方式不同的各类危险化学品不得混储混存。
15、对遗留在地上和垫仓板上的危险化学品，必须及时清除，保持库房清洁。
仓库内根据不同的化学品特性配置齐全的个人防护用品，有条件的话应当安装紧急喷淋系统（不可用水扑救的火灾除外）。
16、根据不同的化学品特质在仓库内外配置齐全的不同类型、数量的灭火器。
17、仓库内需要贴有各类标识，注明化学品名称规格和提醒危险类型。
18、仓库储量不可超量，物品堆垛不可过高过大过密，必须留有消防通道。
19、仓库内输配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志都应该符合安全要求。
20、采暖管道和设备的保温材料都必须采用非燃烧材料。
21、仓库配备的安全工作人员必须经过培训且考核合格后持证上岗，需熟知各区域贮存的化学品种类特性及事故处理程序与方法。
㈤ 如何加强危险化学品储存场所的安全管理
您好，在我国危化品仓储企业大致分为3种:
一是现代化水平较高的优秀危化品仓储企业，约占1/5,拥有良好的仓储手段及先进的管理理念;
二是现代化水平不高的老危化品仓储企业，约占3/5,企业某些管理细节存在缺陷，仓储环境及设备设施存在缺陷;
三是新兴的危化品仓储企业，约占1/5,多是规模不大、经验不足、专业性不强，是事故多发地，需要加大监管力度以及帮助其提高安全管理水平。
危化品仓储参照的法律法规分为4类：
1995—2015年，我国颁布并实施的与危化品仓储相关的法律法规有:
(1)建筑物和布局:《建筑设计防火规范》(GB 50016—2014)、《危险场所电气防爆安全规范》(AQ 3009—2007)4建筑物防雷设计规范》(GB 50057—2010 );
(2)出入库:《危险货物有限数量及包装要求》(GB 28644.2—2012)、《化学试剂包装及标志》(GB 15346—2012)、《化学品分类和标签规范》(GB 30000—2013) ；
(3)危化品储存和养护: 《常用化学危险品贮存通则》(GB 15603—1995)、《毒害性商品储存养护技术条件》(GB 17916—2013)、 滤蚀性商品储存养护技术条件》(GB 17915— 2013)4易燃易爆性商品储存养护技术条件》(GB 17914—2013);
(4)其他:《仓储场所消防安全管理通 则》(GA 1131—2014)、《仓储服务质量要求》(GB/T 21071—2007 )、《通用仓库等级》(GB/T 21072— 2007)、《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品登记管理办法》、《化学品物理危险性鉴定与分类管理 办法》、《危险化学品经营许可证管理办法》等。
企业危险化学品仓储安全管理6个对策：
(1) 明确主体责任。仓储企业主要负责人是安全第一责任人，应贯彻落实法律法规、建立健全安全管理机构。同时，企业主要负责人自身应提升安全 意识,落实主体责任，加强自身管理,完善自身的规章制度，严惩违规操作,杜绝员工不安全行为。
(2) 仓储安全生产标准化管理。适当选址，合理布局,从而建立良好的仓储环境;严格按照规定提取和使用安全费用，完善相应的设备、设施，及时维修更换旧设备;规范危化品出入库的登记上报制度，严格按照标准进行存放，做好危化品保管、盘点检查及保卫工作;认真开展巡检管理、及时发现并处理事故隐患,不断加强企业安全生产标准化建设，持续提高安全生产标准化管理的水平。
(3) 构建仓储管理信息系统。运用现代信息技术、物联网技术、GPS技术等,构建仓储管理信息系统，并实现企业危化品出入库及仓储信息与政府监管部门共享，实现仓储管理信息化。提升企业安全管理科学性、有效性，同时也提高事故应急处置的科学性和有效性。
(4) 引进专业的技术人员、专业的管理人才，提 高企业的技术水平和管理水平,降低事故发生概率。
(5) 完善企业应急救援预案。严格遵循法律法规做好危化品登记申报工作，明确企业内的危化品 种类、数量，掌握各类化学危险物品的特性和火灾特 点,制定针对性较强的应急预案，统一指挥。经常进行消防演练,同时救援行动需要社会各方面力量的密切配合和协同。
(6) 仓储企业应公开企业事故风险、事故发生后的应急避险措施,应邀请周边群众参与企业组织事故应急演练，确保员工、群众的监督权和知情权。
㈥ 化学品仓库管理规定
化学品是指各种元素组成的纯净物和混合物，无论是天然的还是人造的，都属于化学品。下面是我为你整理的化学品仓库管理规定，希望对你有用!
化学品仓库管理规定
1 目的
为严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关法律、规范和制度，加强对化学品的安全管理，确保员工健康和生产安全，特制定本制度，达到消除危害、安全生产的目的。
2 适用范围
适用于公司化学品仓库管理。
3 职责
3.1 哪个部门负责化学品库的日常管理?
3.2 谁是化学品库的主要负责人?
3.3 PMC部：负责化学品仓库管理和化学品仓仓管员的日常教育培训培训。 4 内容
4.1 化学品仓库，必须设置独立储存专用仓库。远离明火、热源，库房通风良好。库房内必须设置防盗报警装置。防盗、报警系统的技术、设施，必须保持有效、牢固、可靠，定期检查。
4.2 安装防爆型监控装置、照明灯具等电气，开关应设置在库外。
4.3 仓管员培训
4.3.1 凡从事化学品仓库的保管人员，应政治可靠，表现良好，工作认真负责，有严格的组织纪律性及高度的工作责任感。
4.3.2 化学品仓库管理人员应由有资质的教育培训机构进行培训，经考核合格后持证上岗，并按时参加复培或再培训。对化学品的装卸人员进行必要的教育，使其按照有关规定进行操作。
4.3.3 化学品仓库的工作人员除了具有一般消防知识之外，还应进行在化学品库工作的专门教育培训，熟悉各区域储存的化学品种类、危险特性、储存要求及相关事故的处理顺序和方法。
4.4 人员进出管理
4.4.1 化学品库只允许化学品仓管人员能够出入，严禁其他人员在未经化学品仓管员同意的情况下进入化学品库。
4.4.2供应商及生产领料员提供或领取化学品时，应通过仓管员，严禁供应商及生产领料员擅自进入化学品库。严禁携带易燃、易爆物品进入危险化学品库。
4.5 化学品的储存管理，必须严格遵守“五双管理制度”，即(双人收发、双人记帐、双人双锁、双人运输、双人使用)具体操作要求：
4.5.1 加强库管人员的相关化学品和安全、防护知识日常教育培训，按规定配置并按要求佩戴合格有效的个人防护用品;库房门开启后通风数分钟人员方可入内。
4.5.2 双人收发
凡购进的化学品入库，必须由专职负责该库的保管员(双人)负责验收化学品入库。验收时，应凭随货发票、入库单核对品名、规格、数量、包装容器、质量、有无泄漏等，是否相符、良好等。保管员(双人)方可填写入库登记，签名办理入库手续。凡到仓库提取化学品的，必须持化学品库主要负责人签批的有效领料单，交由保管员(双人)核对品名、规格、数量，然后保管员(双人)按规程提取化学品出库。保安负责收发货的监督工作。
4.5.3 双人记帐
化学品的进出仓库记录，保管员人员须建立二套帐本，分别由货仓和 ? ，对进出库化学品须凭进出仓库的有效发票、领料单作为记帐凭证，每日须进行对帐，发现问题及时纠正、报告。
4.5.4 双人双锁
化学品储存专用仓库的进出库房门，必须配备两把锁。保管人员各人持一把锁匙。凡进入仓库工作时，必须双方保管员同时到达仓库方可开启、关闭仓库门。保管员必须妥善保管锁匙，随身携带。
4.5.5 双人使用
化学品配置好后，由操作人员和车间现场负责人或现场监护人监督使用。
4.6 危险化学品标识
4.6.1 化学品在明显部位悬挂库房管理制度;化学品库应有明显的安全标识和职业危害警示标志，标志应符合相关国家标准的规定。
4.6.2 化学品堆放点必须张贴警示标志，标志也必须遵守一定的要求，如：标志上必须提供正确的化学品名称、危险类别标签、次级危害标签等信息。
4.7 化学品装卸
4.7.1 装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。
4.7.2 装卸高毒类的危险化学品必须佩戴防毒用品;装卸具有腐蚀性的危险化学品时，必须穿防酸碱服，戴防飞溅面罩。
4.7.3 化学品装卸前后，必须对车辆和仓库进行必要的通风、清扫干净，装卸作业使用的工具必须能防止产生火花，必须有各种防护装置。
4.7.4 装卸、搬运化学品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢靠。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。
4.7.5 保管员应详细核对货物名称、规格、数量是否与托运单证相符，并认真检查货物包装标志的完整状况，有无中文MSDS等化学品出厂资料，不符合安全规定的应拒绝卸车。
4.7.6 装卸操作人员应根据货物包装的类型、体积、重量、件数的情况，并根据包装上储运图示标志的要求，轻拿轻放、谨慎操作、严防跌落、摔碰、禁止撞击、拖拉、翻滚、投郑。
4.7.7 装卸时必须做到，堆码整齐、靠紧妥贴，易于点数;堆码时桶口、箱盖朝上，允许横倒的桶口及袋装货物的袋口应朝里。
4.7.8 不得用同一个车辆运输互为禁忌的物料，包括库内搬运。
4.7.9 装卸操作人员堆放各种固体原料及桶装物料时，不可倾斜，高度要适当，不准将物料堆放在安全通道内。
4.7.10 装卸易燃可燃液体时，应在阴凉通风处进行，避免在阳光直射天气炎热的情况下装卸。
4.8 废弃物处理
4.8.1 禁止在化学品库贮存区域内堆积可燃废弃物品。
4.8.2 如出现泄漏和渗漏化学品的包装容器应迅速移至安全区域。
4.8.3 按化学品特征性，用化学的或物理的方法处理废弃物品，不得任意抛弃污染环境。
5 注意事项
5.1 化学品入库后应采取适当的防护措施，在储存期内定期检查，发现其品质变
化、包装破损、泄漏、稳定剂短缺等，应及时处理。
5.2 库房温度、湿度应严格控制，经常检查。
5.3 按规范分库存放;堆放时必须高出地面15cm，货堆之间距离不小于50cm;货架存放时，货架底层需离地15cm，四周离墙距离不小于30cm，货架间距不小于50cm，每个货架必须设置防倾倒、防掉落设施;规范堆垛。
5.4 各项操作不得使用沾染油污及异物和能产生火花的机具，作业现场需远离热源和火源。
5.5 装卸危险化学品时，操作人员不得做与工作无关的事情，集中精力注意装卸的情况，以便于出现异常情况时，及时采取应急措施。
5.6 工作前应认真检查所用工具是否完好可靠，开启易燃易爆的桶装物料的桶盖时，应使用铜或者铜铝合金的专业扳手。
5.7 应熟练掌握装卸过程中的一般事故处理方法和防护用具、消防器材的使用方法及应急措施。
5.8运输、装卸作业时，必须正确使用劳动防护用品。
5.9 进入化学品装卸作业区时不准随身携带火种，装卸易燃、易爆危险货物时，不准穿带有易产生静电的工作服。
5.10 负责仓库内及其周围的卫生，定期进行清扫。
5.11 按规定一日两检，作好记录。
5.12 按时完成与库管相关的其他工作。
危险化学品火灾管理规定
1.目的
危险化学品容易发生火灾、爆炸事故，但不同的化学品以及在不同情况下发生火灾时，其扑救方法差异很大，若处置不当，不仅不能有效扑灭火灾，反而会使灾情进一步扩大。此外，由于化学品本身及其燃烧产物大多具有较强的毒害性和腐蚀性，极易造成人员中毒、灼伤。为此，特制订本管理规定。
2.范围
本规程适用于本集团生产过程中的危险化学品火灾、爆炸事故。
3.规定
3.1 灭火注意事项
扑救化学品火灾时，应注意以下事项：
灭火人员不应单独灭火; 出口应始终保持清洁和畅通; 要选择正确的灭火剂; 灭火时还应考虑人员的安全。
3.2 灭火对策
扑救初期火灾：迅速关闭火灾部位的上下游阀门，切断进入火灾事故地点的一切物料;在火灾尚未扩大到不可控制之前，应使用移动式灭火器、或现场其它各种消防设备、器材扑灭初期火灾和控制火源。
3.3 采取保护措施
为防止火灾危及相邻设施，可采取以下保护措施：
对周围设施及时采取冷却保护措施; 迅速疏散受火势威胁的物资; 有的火灾可能造成易燃液体外流，这时可用沙袋或其他材料筑堤拦截飘散流淌的液体或挖沟导流将物料导向安全地点; 用毛毡、海草帘堵住下水井、阴井口等处，防止火焰蔓延。
3.4 火灾扑救
扑救危险化学品火灾决不可盲目行动，应针对每一类化学品，选择正确的灭火剂和灭火方法来安全地控制火灾。化学品火灾的扑救应由专业消防队来进行。其它人员不可盲目行动，待消防队到达后，介绍物料介质，配合扑救。
危险化学品储存管理规定
一、定义
1、隔离贮存：在同一房间或同一区域内，不同的物料之间分开一定的距离，非禁忌物料间用通道保持空间的贮存方式。
2、隔开贮存：在同一建筑或同一区域内，用隔板或墙，将其与禁忌物料分离开的贮存方式。
3、分离贮存：在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的贮存方式。
4、禁忌物料：化学性质相抵触或灭火方法不同的化学物料。
二、化学危险品贮存的基本要求
1、贮存化学危险品必须遵照国家法律、法规和其他有关的规定。
2、化学危险品必须贮存在经公安部门批准设置的专门的化学危险品仓库中。贮存化学危险品及贮存数量必须经公安部门批准，未经批准不得随意设置化学危险品贮存仓库。
3、化学危险品露天堆放，应符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、 一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。
4、贮存化学危险品的仓库必须配备有专业知识的技术人员，其库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。
5、化学危险品按GB 13690的规定分为八类：
a.爆炸品;
b.压缩气体和液化气体。
c.易燃液体。
d.易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品。
e.氧化剂和有机过氧化物。
f.毒害品。
g.放射性物品。
h.腐蚀品。
6、标志：贮存的化学危险品应有明显的标志，标志应符合GB 190的规定。同一区域贮存两种或两种以上不同级别的危险品时，应按最高等级危险物品的性能标志。
7、贮存方式化学危险品贮存方式分为三种：
a.隔离贮存。
b.隔开贮存。
c.分离贮存。
8、根据危险品性能分区、分类、分库贮存。 各类危险品不得与禁忌物料混合贮存。
9、贮存化学危险品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。
3、遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应，产生有毒气体的化学危险品不得在露天或在潮湿、积水的建筑物中贮存。
4、受日光照射能发生化学反应引起燃烧、爆炸、分解、化合或能产生有毒气体的化学危险品应贮存在一级建筑物中。其包装应采取避光措施。
5、爆炸物品不准和其他类物品同贮，必须单独隔离限量贮存，仓库不准建在城镇，还应与周围建筑、交通干道、输电线路保持一定安全距离。
6、压缩气体和液化气体必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存。易燃气体不得与助燃气体、剧毒气体同贮;氧气不得与油脂混合贮存，盛装液化气体的容器属压力容器的，必须有压力表、安全阀、紧急切断装置，并定期检查，不得超装。
7、易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合贮存，具有还原性氧化剂应单独存放。
㈦ 危险化学品在使用，存贮过程中，必须采取哪些必要的安全防范措施
一、火灾危险性
1、明火和各种火种引起仓库燃烧爆炸。
2、爆炸物品受到强烈摩擦、撞击、震动而产生剧烈化学反应，释放出大量的热量和气体，导致仓库起火爆炸。
3、超量、过期储存，致使炸药结块、吸潮，产生爆炸。
4．性质相抵触的爆炸物品混合储存、运输以及包装损坏。掺人杂物，导致爆炸。
二、防爆措施
1．爆炸物品仓库的防火要求
（1）库址选择
①由于爆炸物品爆炸时所产生的地震波、冲击波、冲击液、爆炸碎片，会波及很大范围，爆炸产生的高温还会引起火灾，所以爆炸物品仓库库址必须选在远离城市和人烟稀少的空旷地带。山区、丘陵地区，可挖掘山洞建库或利用现有的自然地形作屏障。
②库址距周围的重要道路。桥梁，港口码头、机场、重要建筑区和居住区必须保持足够的安全距离。目前，国内对爆炸物品仓库与周围建筑物的空气冲击波安全距离的规定，以《民用爆炸器材工厂设计安全规范》和《爆破安全规程》为依据进行选址。
③选择库址时，为防止发生爆炸事故时泄压不利，造成大的损失，应避开狭窄沟谷，可设置在山脚或高山沟谷中；为避免受到地震、汛期洪水、滑坡和泥石流的威胁，应避开地震带。干枯河道、季节性河流的附近以及土质松软或植被不好的地域；安全地带以内不得增设建筑物和其他设施，也不准进行爆破作业。
（2）严禁超量储存
爆炸物品总仓库区内单个爆炸物品仓库中允许最大存药量，应根据《民用爆破器材工厂设计安全规范》的具体规定来执行。使用单位的库容量，一般以满足三个月的需要量来考虑，同时根据周围环境的具体情况进行适当增减。
（3）合理布置库房
由于炸药有一个特点——此处炸药爆炸，相邻处的炸药也会跟着爆炸，即“殉爆”，故库房与库房之间必须根据存药量、存药品种、安全设施来决定最小的殉爆安全距离，否则会因为问距不当而导致链锁式爆炸。
（4）库房建筑应符合要求
①库房应为单层建筑，平面宜为矩形。墙、柱、梁、屋面等宜采用不燃烧材料建造。黑火药、硝化甘油类炸药仓库采用砖墙承重、轻质易碎屋盖。炸药、弹药、火工品和引信仓库采用砖墙承重、钢筋混凝土屋盖。
②火药、炸药仓库应采用不发生火花地面；对静电敏感的火炸药库，应采用在水泥砂浆面层上辅设导电橡胶的地面。
③库房门宜设双扇木门，向外开，门洞宽度不小于1．5米，不设门槛，不应采用吊门、侧拉门或弹簧门，需设置外门斗和装卸雨篷，内外两层门朝向一致。安全出口的数目不少于两个，以库内任一点到安全出口的距离不大于15米为宜。面积少于220平方米的仓库，可设一个安全出口，保证仓库内任一点到安全出口的距离不大于30米为宜。窗应设置铁栏杆或百叶窗板，向阳的窗户要设遮阳板或在玻璃上涂上自漆，或用磨砂玻璃。通风口要有铁丝网拦护，防止老鼠等小动物进入库房。
④储存粉状吸收药，黑火药。起爆药的仓库，室内墙面宜抹灰，地面应平整、坚实、防潮、防腐蚀、无裂缝。
⑤库房应保持良好通风，温度适宜。尤其是炎热季节，应采取适宜的降温措施。
（5）设置防护士围堤
防护士围堤在一定程度上可起到阻隔爆炸火焰、冲击波、爆炸碎片对周围相邻建筑物的破坏作用和抵御外来爆炸对库房的威胁作用，并可大大缩小安全间距，有利于节约用地。
上围堤的高度一般不应低于库房屋檐，最好能高出屋檐1．5米；其上部宽度不小于1米，下部宽度按土壤静止角（一般取45度）来决定。土围堤的下脚线与库房外墙之间应留有2～3米的距离，并要有排水沟。
（6）保障供电设施安全
①仓库上空不得随意架设电气线路，仓库本身所用的一切电气设备均应为合格产品。
②库内电气线路应采用销装电缆沿地下敷设，或将铜芯橡皮绝缘电线穿铁管安装，在进口处单独 接地。
③若采用架空线路供电时，在引入端应接避雷针，并须用长度不小于50米的电缆引入库房。
④导线绝缘强度不低于500伏，不允许穿过防护士围堤。必须穿过时，应采取确保安全和便于检修的措施。
⑤库房内可采用防爆型灯具，或装于库外的投光灯和装在库房墙壁内的壁龛灯。小型仓库或夜间少货物进出的仓库，最好不装照明灯。偶尔需在夜间进出货物时，可用手电筒照明，不得使用移动式电灯照明。
③库区内的通讯设备其导线绝缘强度不低于250伏。
（7）安装必要的防雷设备
①爆炸物品仓库必须采取妥善的防雷措施，以防止直接雷击和雷电感应。雷电波的侵入。
②为防止直接雷击，一般在库房周围须装设避雷针。仓库各部分必须完全位于避雷针的保护范围 以内。
③储存雷管、黑索金、梯恩梯、硝铵炸药等高威力炸药及猛性炸药的库房应设置防雷电反击、雷电感应及防雷电波侵入的防雷装置。
（8）配备合适的消防设施
①爆炸物品仓库应设置必要的消防器材、消防水池和消防给水管道。消防水池要保持足够的水量，较大库区水量保持在100～200米’，较小库区水量保持在50～70米’。消防给水管道的消防用水量按20升／秒确定。消防器材应由专人管理，定期检查，保证随时都完整好用。
②仓库周围的杂草应经常铲除，消除火险隐患，防火隔离带范围内的杂草树木也应定期清除。
（9）制定严密的保管措施
①爆炸物品仓库必须配备仓库负责人。专职保管人员和必要的警卫力量。根据仓库的大小建立专职消防队或群众义务消防队，加强日常防火检查和灭火训练，以防万一。
②建立健全一整套安全保管制度。如出入库登记制度、安全检查制度、“五双”（双人保管。双把锁、双本帐、双人发货、双人领用）制度、清点帐物制度和安全操作制度等等。
③堆放爆炸物品时，应稳固、整齐，便于搬运。箱装爆炸物品的标志应朝外，便于查看核对。
④炸药箱堆垛高度不超过2米，每堆不得超过770箱；雷管箱堆垛高度不超过1．6米，每堆不得超过300箱。
⑤对着门的通道宽度不小于1．5米，堆垛与墙壁的距离不小于0．6米，堆垛之间问距不小于1．3米。
（10）实行分类储存制度
①应根据各种爆炸物品的敏感程度，分类专库储存。
②一切爆炸物品严禁与氧化剂、自燃物品。酸。碱。盐、易燃可燃物、金属粉未、钢铁材料等同 库储存。
③雷汞、迭氮化铅、二硝基重氮酚。雷管等敏感度高的起爆药、起爆器材不得与炸药、寻爆索同库储存。
④失效、变质的爆破器材和半成品，以及不合格品。废品等不得与合格品同库储存。
㈧ 化学品仓库如何防泄漏
没有人希望化学品泄漏事故发生。但如果泄漏的物质具有危险性，随之而来的是高昂的清理费用、可能的长期的责任、工人安全、环保和其他问题。我们在这篇文章里告诉你如何正确的储存化学品来预防泄漏。总的原则是：应根据储存物品的特性进行储存，一般应保证储存处保持阴凉、干燥、无火源、热源，通风良好，阳光不直射，不受水害，并能防止动物进入，分隔可靠，堆放稳固。一、油桶和化学品容器泄漏的预防1， 确保容器有自己合适的盖子并且密封好。2， 定期检查容器有没有腐蚀、凸起、缺陷、凹痕、和泄漏。把有缺陷的容器放在独立的二次包装桶里或者ENPAC 的泄漏应急桶里。3， 确保容器和内容物相容。比如，不要把酸放在一般的铁桶里或把溶剂放在塑料桶里。4， 准确标识废物容器。二、油桶和化学品桶或其他容器的二次围堵防泄漏原则是把有可能泄漏的油桶、化学品桶或其他容器采用二次包装，来控制可能发生的泄漏。需要确保二次围堵具有的盛漏容积至少是所有容器中最大容器体积的110%和最大容积两者之比较之大值。1， 所有的钢桶、铁桶、塑料桶、吨桶、千升桶或其他容器在长期的运输、使用过程中都有可能发生损坏，造成泄漏。需要防祸于未然。把这些储存油品、化学品和危险化学品的桶或容器放在盛漏托盘（也叫防泄漏托盘，防溢托盘，控泄盘，盛漏卡板等）、盛漏平台（也叫防溢平台，防泄漏平台）、IBC盛漏托盘（也叫IBC防泄漏托盘）上。盛漏托盘、盛漏平台、防泄漏平台具有结构坚固、可以叉车操作、防滑、可以套装的特点，当发生泄漏时，所有泄漏液体将会沿着托盘或平台格栅自动流入托盘或平台的盛漏区域内，不会流到地面、走廊或通道。盛漏托盘和盛漏平台都具有排水塞，当泄漏至一定容积时，可以排空泄漏的液体。大部分泄漏的液体可以直接回用。2， 如果需要储存装有油品的油桶或化学品桶、大型圆桶或其他容器，可以选择美国ENPAC的盛漏盆、盛漏槽、盛漏围堤等产品。3， 如果需要临时或经济性储存装有油品的油桶或化学品桶、IBC桶或其他容器，防止泄漏，可以采用ENPAC的盛漏衬垫。不需要使用斜坡，推车可以自由进出，可以折叠，不用时可以折叠放入工具架里，节省空间。4， 大量的油桶和化学品桶放在一般的木托盘或塑料托盘上，即有可能发生泄漏。可以用叉车把这些装有油桶和化学品桶的木托盘或塑料托盘，放在ENPAC的盛漏围堤里。盛漏围堤可以盛漏的体积比较大，适合大规模泄漏的预防，也适合于快速应急控制。独特的撑扣式结构，包装体积小，运输方便，容易安装，快速反应。汽车可以开进开出。5， 如果室内空间有限或由于存放介质不相容，可以考虑把油桶和化学品桶或其他容器放在户外。ENPAC的敞盖式盛漏箱、卷帘式防泄漏油桶储存柜、危险品防泄漏工作屋和危险品放泄漏储存屋可以担当重用。它们都具有出色的耐候性、抗化学品性、能够经久耐用，都可以叉车操作。与通常的金属或混凝土建筑物相比，可以大大节省成本，方便灵活，并且提供更多卓越的性能。6， 如果需要油桶和化学品桶平着放置，可以使用ENPAC的油桶架，实现圆桶的储存和防泄漏分装的结合。油桶架耐腐蚀，防止分装时溢溅，可以用叉车操作，方便灵活。三、化学品的露天储存1，如果化学品要放在户外，必须确保雨水不要进入。在上述二次围堵措施上，用防水雨布包裹盛漏托盘、盛漏平台、IBC盛漏托盘，可以达到防雨水、防晒、防止虫鸟进入包转容器之目的2， 固定的露天堆场，必须符合《建筑设计防火规范》等有关规范的要求。3， 遇水受潮，曝晒和尘土污染后可能引起爆炸、燃烧、分解变质的物品，不准长期露天存放。4， 露天堆场应设垛座平台，其离地高度不低于0．3m。5， 堆垛之间应有不少于3m的通道。6， 堆场四周设有排水明沟或暗沟，并有防护围栏。7， 垛台的设置亦应遵循互相抵触、灭火方法不同而不能混存混放的原则。四、化学品仓库的管理1，专门设定危险品和废品集中存放区域是必要的，这个区域不见得一定要大，但必须安全管理。2，有少数训练有数的人才可以接近。他们理解安全和健康问题以及废品处理规定。3，在这个区域明显标识危险品或危险废品集中区域。4，不要在下水沟附近储存危险品。5，按照物质相容性储存。互相抵触的物品严格分开储存，如高锰酸钾与甘油、松节油、酒精及丙酮：氰化钠与盐酸或硝酸盐：过氯酸与乙醇；铝粉与过硫酸铵；氯酸盐与硝酸铵、硫化锑或硫磺；铬酸酐与乙醇、硫酸或硫磺；硝酸与醋酐；硝酸铵与锌粉；硫氰化钡与硝酸钠；硝酸与噬吩或碘化氢；过氧化物与镁、锌或铝粉；氯酚盐、过氯酸盐与硫酸；黄磷、亦磷与硝酸、硝酸盐或氯酸盐；氧化汞与硫磺；镁与磷酸盐；氧与有机物或油类；发烟硝酸与硫化氮；丙酮与双氧水；苯与过氯酸；氢气与氯气或氟气；氨与氯气或氯化氢、磺化氢；氯与乙炔或乙烯等等一定要分开储存。 金属钠和硝化棉，丙酮和电石，赤磷和电石，乙醇和苯、硫磺和H发泡剂等灭火方法不同的化学危险品不能同库储存。6，不要把杂物或废物挡住进出口和安全通道。7， 废物存储要远离大门，避免泄漏出外面环境。8， 在仓库和存放化学品容器区域必须准备足够的泄漏应急处理套装（足够的吸附物质和中和物质）、灭火器材以及泄漏应急处理预案。9， 关于油品、化学品、化学液体的泄漏预防和控制，请联系盈培科（中国）有限公司。ENPAC拥有最宽广的泄漏预防和控制产品线，可以解决最棘手的化学品泄漏的预防和控制品问题。
㈨ 化工仓储安全职责有哪些
1.贯彻执行国家、省、市、区的相关法律、法规、标准和公司的相关规章制度，对所管辖范围内的安全工作负责。
2.建立健全部门安全管理规章制度和安全操作规程。
3.对部门范围内的员工进行安全教育，定期组织安全考核。
4.按采购质量标准，采购安全防护用品、设备、器材、器具。采购物品入库时要进行质量验收，对所采购物品的质量负责。
5.按采购质量标准，从取得危险化学品生产或经营许可证的企业采购危险化学品。物品入库时要进行质量验收，对所采购物品质量负责。
6.对生产、试验、科研所需新的危险化学品，采购时必须了解其物理、化学性能、安全使用和储存、运输要求。
7.做好仓库防火、防爆、防盗、各类贮罐的防雷、防静电、防火、防爆工作。
8、所有存放的危险化学品必须严格按要求进库存放，严禁不同特性的危险化学品混放。
9、认真落实各项安全、消防、岗位责任制，严禁在危险化学品仓库内吸烟和运用明火。仓库内必须设置相应的通风、防潮、调温、灭火器等安全设施设备。
希望能够帮到你了