1. 电化学脱脂使用时的注意问题
飞秒检测发现电化学除油，是将零件挂在碱性电解液的阴极或阳极上，利用电解时电极的极化作用和产生的大量气体将油污除去的方法。电极的极化作用，能降低油-溶液界面的表面张力；电极上所析出的氢气或氧气泡，对油膜具有强烈地撕裂作用和对溶液的机械搅拌作用，从而促使油膜更迅速地从零件表面上脱落转变为细小的油珠，加速、加强了除油过程。此外，除油液本身的皂化、渗透、分散、乳化等化学或物理作用，得以进一步发挥，因此，电化学除油，不仅速度远远超过化学除油，而且能获得近乎彻底清除干净的良好除油效果。应该注意一下事项：
1、一般不使用或少使用表面活性剂。飞秒检测发现应该避免产生的大量泡沫浮在溶液表面上，阻碍氢气和氧气的顺利溢出。
电流密度提高电流密度，可以相应提高除油速度和改善深孔除油质量。但电流密度与除油速度不是永远成正比例，电流密度过高，槽电压增高，电能消耗太大，形成的大量碱雾不仅污染空气，而且还可能腐蚀零件(钢铁件阳极除油和铝及铝合金阴极除油，都可能遭到腐蚀)。生产上常用的电流密度为5～lOA／dm2。
3．温度提高温度可以降低溶液的电阻，从而提高电导率，降低槽电压，节约电能。但温度过高不仅消耗了大量热能，还污染车间空气，恶化劳动条件，且也有
可能造成铝、锌等金属零件的腐蚀。通常采用60～80℃的电解液。