⑴ 危险化学品生产经营单位为了预防事故发生需要做好哪些工作
分析室危险化学品应急预案
一、目的 为了积极应对危险化学品可能发生的危害事件，有序地组织开展抢救工作，最大限度减少人员伤亡和财产损失，及时控制事故扩大。特制定“危险化学品应急预案”。
二、指导思想 分析室部分分析场所存有各种化学试剂，包括易燃的、有毒的、有腐蚀性的或是易爆炸的化学试剂。分析过程中容易发生如失火、爆炸、烧伤和中毒等事故。为确保分析室的安全，现将这些化学试剂发生的主要原因、预防措施和处理方法分述如下：
三、紧急情况响应
（一）、防火发生原因：
1.点燃的酒精灯碰翻或酒精喷灯使用不当。
2.可燃物质如汽油、酒精、乙醚等因接触火焰或处在较高温度下着火燃烧。 3.能自燃的物质如白磷等由于接触空气或长时间氧化作用而燃烧。
4.化学反应引起的燃烧或爆炸。
预防措施：
1.易燃物和强氧化剂分开放置，酸碱试剂分开放置。
2.进行加热或燃烧分析时，要求严格遵守操作规程。
3.使用易挥发的可燃物质，分析装置要严密不漏气，严禁在燃烧的火焰附近转移或添加易燃溶剂。
4.易挥发的可燃性废液只能倾入水槽，并立刻用水冲去。可燃废物如浸过可燃性液体的滤纸、棉花等，不得倒入废物箱内，及时在露天烧去。
5.分析室内严禁吸烟。
6.分析室内经常备有砂桶、灭火器等防火器材。
7.分析结束离开分析室前，仔细检查酒精灯是否熄灭，电源是否关闭。
处理方法：
1.迅速移走一切可燃物，切断电源，关闭通风器，防止火势蔓延。
2.如果是酒精等有机溶剂泼洒在桌面上着火燃烧，用湿抹布、砂子盖灭，或用灭火器扑灭。如果衣服着火，立即用湿布蒙盖，使之与空气隔绝而熄灭。衣服的燃烧面积较大，可躺在地上打滚，使火焰不致向上烧着头部，同时也可使火熄灭。
（二）、防爆炸发生原因：
1、仪器装置错误，在加热过程中形成密闭系统，或操作大意，冷水流入灼热的容器。
2、气体通路发生堵塞故障。
3、在密闭容器里加热易挥发的有机试剂，如乙醚。
4、减压分析时使用薄壁玻璃容器，或造成压力突变。
预防措施：
1、蒸馏时，仪器系统不可完全密闭。使用气体时，应严防气体发生器或导气管堵塞。
2、在减压蒸馏时，不可用平底或薄壁烧瓶，所用橡皮塞也不宜太小，否则易被抽入瓶内或冷凝器内，造成压力的突然变化而引起爆炸。操作完毕后，应待瓶内液体冷到室温，小心放入空气后，再拆除仪器。
3、对在反应过程中估计会有爆炸危险的，则使用防护屏和护目镜。
（三）、防中毒 发生原因：
1.接触了有毒物质或吸入有毒气体。
2.对有些试剂的性质不够了解，处理不当。
3.制备有毒气体的装置不合理或操作不熟练。
预防措施：
1.购买有毒化学品必须先履行相关的审批手续，具备合适的存放地点，并有专人保管。
2.一切能产生有毒气体的分析，必须在通风橱内进行。必要时戴上防毒口罩或防毒面具。
3.有毒药品应严格按操作规程和规定的限量使用。
4.使用气体吸收剂来防止有毒气体污染空气。
5.有毒的废物、废液经过处理后再排放。
6.禁止在分析室内饮食或利用分析器具贮存食品，餐具不能带进分析室。
7.手上如沾到药品，应用肥皂和冷水洗除，不宜用热水洗，也不可用有机溶剂洗手。
8.皮肤上有破伤，不能接触有毒物质。
9. 分析室经常注意通风，即使在冬季，也适时通风。
万一发生中毒，一般的急救方法如下：
1.误吞毒物，常用的急救方法是给中毒者先服催吐剂，如肥皂水、芥末和水或给以面粉和水、鸡蛋白、牛奶和食用油等缓和刺激，然后用手指伸入喉部引起呕吐，然后送医院治疗。
2.有毒物质落在皮肤上，要立即用棉花或纱布擦掉，除白磷烧伤外，其余的均可以用大量水冲洗。如果皮肤已有破伤或毒物落入眼睛内，经水冲洗后，要立即送医院治疗。
（四）、防烧伤 烧伤是由灼热的液体、固体、气体、化学物质或电热等引起的损伤。为了预防烧伤，分析时严防过热的物体与身体任何部分接触。
（五）一般伤害的采取措施是：
1 碱熔，磺化等样品具有强碱强酸的性质，部分员工易对氢醌产品过敏，员工若直接接触，对皮肤造成伤害，所以员工必须配带手套，眼镜等防护措施如果接触皮肤应及时用大量清水冲洗，严重就医。
2. 取样人员为女员工，在对槽罐车盛装的液体进行登高取样时易发生危险。取样人员在取样时要佩戴安全带等安全措施。
3. 在做金属元素测定时，用到原子吸收分光光度计，乙炔为一危险气源。在对样品进行前处理的过程，用到大量的浓酸，且样品成分复杂易发生爆炸，喷溅等安全问题。一旦发生此类危险，应立即远离通风橱，
4. 通风橱为可燃材料制得，员工经常在通风橱内经行灼烧等实验，易发生连带火灾。
5. 对于THF此类样品进行水分测定时，要求氮气保护，需在通风橱内进行，现分析室只有一个通风橱用于灼烧操作，无法进行此项检测，若不在通风橱进行，易发生氮气泄漏。
⑵ 车间内化学品在接触时应如何预防危害
对危险化学品危害的防治单靠某一种措施是难以奏效，必须采取一系列的综合措施，多管齐下，方能消除其危害。
1、组织管理措施：
1.1 认真贯彻落实安全生产的法律法规：危险化学品从业单位对我国的《安全生产法》、《职业病防治法》、《危险化学品安全管理条例》、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》等一系列法律法规必须严格贯彻执行。
1.2 设置安全卫生管理机构：危险化学品从业单位应设置安全卫生管理机构或明确对危险化学品安全管理的部门，不能对危险化学品的安全管理形成空白。
1.3 配备安全卫生管理人员：危险化学品从业单位在管理层应配备安全卫生管理人员，对哗亏庆危险化学品从业人员的安全健康进行管理。
1.4 制定安全卫生管理的规章制度：危险化学品从业单位必须制定安全卫生管理的规章制度，规范从业人员的安全行为和卫生习惯。
2、工程技乱握术空余措施：
2.1 坚持“三同时”：危险化学品从业单位进行新建、改建、扩建和技术引进的工程项目时，其安全卫生设施必须与工程主体同时设计、同时施工、同时投入生产使用。对工程设计要进行安全、职业卫生预评价;对工程竣工后要进行安全、职业卫生的竣工验收。
2.2 采取新技术、新工艺，消除职业危害：危险化学品的生产工艺应尽量采用新技术、新工艺，采用微机控制，隔离操作，消除作业人员直接接触危险化学品。
2.3 加强通风，改善作业环境：生产装置尽量采用框架式，现场的泄漏物易予消散;生产厂房应加强全面通风和局部送风，使作业人员所在环境的空气一直处于新鲜状态。
2.4 安全检修，避免事故发生：危险化学品的生产装置都要定期检修。检修时都要拆开设备，发生泄漏，容易发生事故。因此，检修前一定要制订检修方案，办理各种安全作业证，做好防护，专人监护，防止事故发生。
3、卫生保健措施：
3.1 职业健康监护：危险化学品从业单位对作业人员都要进行上岗前、在岗期间、离岗时和应急的健康检查，并建立职业健康监护档案。不得安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业。
3.2 作业环境定期监测：危险化学品的作业环境空气中的危险化学品浓度要定期进行监测，监测结果要公布，并建立职业卫生档案，监测结果要存档。
3.3 发放保健食品：给有毒有害的作业工人要发放保健食品，如牛奶等，增强作业人员的体质和抗病能力。
4、做好个体防护：
4.1 发给个体防护用品：企业按国家的规定要发给作业者合格、有效的个体防护用品。如工作服、呼吸防护器、防护手套等，并教会工人能正确使用。
4.2 不佩带防护用品，不得上岗：作业人员不佩带好个体防护用品，不得上岗作业。管理人员应严格检查，严格执行。
4.3 对防护用品做好检查、维修：企业对防护用品应加强管理，放置固定地点，定期进行检查，及时进行维修，使其一直处于良好的状态。
⑶ 危险化学品中毒、污染事故预防控制措施主要是
法律分析：（1）替代，即选用无毒或低毒的化学品替代已有的有毒有害化学品；
（2）变更工艺，即通过变更工艺消除或降低化学品毒害；
（3）隔离，即通过封闭、设置屏障等措施，避免作业人员直接暴露于有害环境中；
（4）通风，即借助于有效的通风，使作业场所中有害气体、蒸汽或粉尘的浓度低于规定的浓度，保证作业人员的身体健康，防止火灾、爆炸事故的发生。
法律依据：《危险化学品安全管理条例》 第四条 危险化学品安全管理，应当坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，强化和落实企业的主体责任。
生产、储存、使用、经营、运输危险化学品的单位（以下统称危险化学品单位）的主要负责人对本单位的危险化学品安全管理工作全面负责。
危险化学品单位应当具备法律、行政法规规定和国家标准、行业标准要求的安全条件，建立、健全安全管理规章制度和岗位安全责任制度，对从业人员进行安全教育、法制教育和岗位技术培训。从业人员应当接受教育和培训，考核合格后上岗作业；对有资格要求的岗位，应当配备依法取得相应资格的人员。