⑴ 锅炉的主要特性指标有哪些
为了表明锅炉的构造、容量、参数和运行的经济性等特点，通常用下述指标来表示锅炉的基本特性。
（一）蒸发量 工业锅炉的蒸发量一般为0.1～65t/h. 对于热水锅炉则用额定热功率来表明其容量的大小，单位是MW.
（二）压力和温度 对于生产饱和蒸汽的锅炉，只需标明蒸汽压力。对于生产过热蒸汽的锅炉，必须标明蒸汽过热器出口处的蒸汽温度，即过热蒸汽温度，单位是℃。 对于热水锅炉，则有额定出口的热水温度和额定进口的回水温度之分。与额定热功率、额定热水温度及额定回水温度相对应的通过热水锅炉的水流量称为额定循环水量，单位是t/h.
（三）受热面蒸发率和受热面发热率 锅炉受热面蒸发率或发热率是反映锅炉工作强度的指标，其数值越大，表示传热效果越好，锅炉所耗金属量越少。 一般工业锅炉的受热面蒸发率小于40kg/（㎡·h）；热水锅炉的受热面发热率小于83700kJ/（㎡·h）
（四）锅炉热效率 它是表明锅炉热经济性的指标，一般工业燃煤锅炉热效率在60%-82%左右。 有时为了概略地衡量蒸汽锅炉的热经济性，还常用煤水比或煤汽比来表示，即锅炉在单位时间内的耗煤量和该段时间内产汽量之比。煤水比的大小与锅炉型式、煤质及运行管理质量等因素有关。工业锅炉的煤水比一般为l：6～1：7.5。
⑵ 造成电蒸汽锅炉蒸汽污染的主要有哪些原因
蒸汽污染的根源在于锅炉给水中含有杂质。影响蒸汽锅炉的蒸汽品质的主要因素是锅水浓度，其次是锅炉负荷、锅筒水位和锅炉压力等，诺贝思的是高纯度零污染。
⑶ 判断燃气蒸汽锅炉好坏的重要参数有哪些
侧重看下面2个参数；
1、锅炉工作压力参数
锅炉铭牌的额定蒸汽压力应大于供汽管道阻力和生产所需工作压力的总和。请不要忽视蒸汽管道阻力，因额定蒸汽压力较高其饱和蒸汽温度也较高。
2.锅炉的热效率，这个是跟锅炉运行成本息息相关的，热效率高的
运行成本就降低，热效率低的锅炉运行成本费用就增加。
还有下面几点需要在选购中需要考虑的。
1、锅炉受热面积（一般厂家都不会标注出来）
比较锅炉受热面积（传热面积）是选择锅炉一个重要的（设计）参数。因为受热面积大的锅炉一般出力大，超负荷能力强，反之，出力则小。锅炉容量相同，受
热面积相对大的，排烟温度相对低，锅炉效率相对高，燃料燃烧产生的热量更能
充分的利用，燃料消耗低。
2、锅炉的排污
锅炉的排污是清洁锅炉内部、排除泥渣、减少水垢的有效措施。
3、炉胆结构的比较
比较炉胆直径也是选择锅炉一个很重要的（设计）参数之一。不少国产炉运行一段时间后，炉胆内积碳、烟管积烟灰烟垢，甚至锅炉冒黑烟，浪费料料。其主要原因之一是炉胆直径太小，雾化的油粒还来不及燃烧就喷射到炉胆壁面高温碳化所致。我公司锅炉炉胆直径和长度均能完全满足燃烧要求，燃烧空间足够。国产同容量锅炉炉胆直径相差较大。
4、炉体
炉体是由锅炉厂商制造的。炉体的质量主要是由两个环节决定的，即设计和制造。主要表现在锅炉的结构和受热面的布置及各部位温度的选取，特别是炉胆（或炉膛）出口温度的控制和炉体的结构等方面。炉体结构目前国际上流行的小型全自动燃油燃气蒸汽锅炉，热水锅炉主要是卧式内燃锅壳式。
如果你是打算购买燃气锅炉的话，不建议你采用燃气蒸汽锅炉，因为它的运行费用是生物质锅炉的2倍。如果你要了解采购生物质锅炉，请搜索【自然人生物质锅炉】。
⑷ 锅炉蒸汽污染的主要原因是什么
蒸汽锅炉饱和蒸汽品质不好,主要来自锅炉给水质量问题,只要做好锅炉给水处理工作,并监控好锅水水质指示变化,就不存在蒸汽品质不好的问题…。华粼水质
⑸ 影响锅炉蒸汽品质的因素有哪些
影响锅炉蒸汽品质的因素主要有：
1、锅炉水质不合格，碱度高、悬浮物高、氯离子高等；
2、汽水分离器失效，不能有效降低蒸气含水；
3、负荷变化波动过大，瞬间骤加骤减负荷都会造成蒸汽带水。
⑹ 影响锅炉过热蒸汽温度的因素有哪些
运行过程中，引起蒸汽温度变化的因素是多方面的、复杂的，而主要的有以下各点：
（1）燃料量或锅炉负荷变化燃料或负荷变化，将会使锅炉辐射传热量与对流传热量的比例发生变化，使不同型式的过热器吸热量发生变化，从而引起蒸汽温度变化。
（2）炉膛过量空气系数的影响当过量空气系数增大时，使理论燃烧温度降低，烟气量增大，结果使炉内辐射传热量减小，对流传热量增大，由此引起的对蒸汽温度的变化，视过热器的具体布置情况而异。
（3）炉内工况的影响炉内工况变化指火焰中心垂直位置变化、水冷壁结渣情况等。火焰中心上移，蒸汽温度上升；水冷壁结渣，炉内传热减小，蒸汽上升；炉膛吹灰后，炉内传热加强，蒸汽温度下降。
（4）燃料性质变化燃料的水分、灰分、挥发分、发热量等发生变化，对蒸汽温度都会有影响，尤以水分变化时明显。如水分增大时，使理论燃烧温度下降，烟气容积增大，结果，使辐射传热量减小，对流传热量增大，从而使蒸汽温度变化。
（5）给水温度变化当给水温度下降时，水变成蒸汽的吸热量（蒸发热）增多，在负荷不变的情况下，燃料量必然增加，蒸汽温度将上升；另外，以给水作减温水时，给水温度变化（即减温水温度变化）也将影响蒸汽温度变化。
（6）蒸汽压力变化蒸汽压力突然降低时，相应饱和温度下降，即过热器进口蒸汽温度下降；与此同时，锅炉蓄热量将产生附加蒸汽量，使蒸汽流量瞬时增大。两方面因素作用的结果使蒸汽温度降低。
⑺ 锅炉蒸汽带水原因是什么
如果是过热蒸汽一般是不能带水的，但饱和蒸汽一般都夹带一定量的水，这是允许的，如果夹带水量过多，则考虑锅炉蒸汽带水的原因是；
1 锅炉汽包蒸汽出口的汽水分离器的分离效果不好，或损坏。
水冷壁等汽水混合物返回锅汽包时的汽水分离装置，如水下孔板等装置损坏或效果不好
2 锅炉的水位保持过高。超出了允许变化范围，事故状态假水位
3 超负荷运行或负荷波动太大，负荷突然暴涨
4 汽包内的给水即水分配管在汽包汽空间漏泄
⑻ 影响锅炉效率的主要因素有哪些，正常运行中如何调整
1影响锅炉效率的因素分析
为提高机组效率，就锅炉而言，一方面应通过调整运行方式尽量减少各种损失；另一方面则应提高蒸汽参数，减少减温水量和排污量。在所有损失中，排烟热损失和机械未完全燃烧热损失占主要，因此有效地减少这些损失，才能提高锅炉效率。
1．1影响排烟热损失的主要因素
影响排烟热损失的主要因素是排烟温度和排烟量。一般来说，排烟温度每上升10℃，则排烟热损失增加0．6％～1％。排烟量主要由过剩空气系数和燃料中的水分来决定，而燃料中的水分则由入炉煤成分来决定。下面分析影响排烟温度和排烟量的主要因素。
1．1．1漏风
漏风是指炉膛漏风、制粉系统漏风和烟道漏风等。漏风直接导致排烟热损失增加，实践证明，炉膛漏风系数每增加0．1，排烟温度将随之增加3～8℃，排烟热损失将增加0．2％～0．4％。
（a）炉膛漏风。在所有漏风中，尤以炉底漏风影响最大，当炉底水封失去或者炉膛掉大焦砸破炉底时，将使大量冷风从炉底漏入，严重影响锅炉的经济性和安全运行。炉膛漏风的另一个常见地方是看火孔和入孔门，尤其是看火孔，当没有将其关严或关闭后未扣紧，在吹灰时容易将孔盖吹开，导致冷风漏入。
（b）制粉系统漏风。制粉系统漏风主要是从煤粉管道漏入。在运行中，通常有1～2台制粉系统关闭，入口风量显示为零，实际上仍有冷风漏入。这主要是由于调整门未完全关严所致。
（c）烟道漏风。在氧量不变时，烟道漏风也将排挤一、二次风量，使排烟温度上升。而烟道漏风的另一危害还在于烟道内漏入的冷风没参与燃烧，由于氧量计安装在空预器烟气入口处，后烟道漏风会使氧量显示值比实际值大，有可能使实际运行中的燃烧风量不足，造成炉膛缺氧燃烧。
1．1．2受热面积灰和结渣
受热面积灰和结渣主要包括空预器堵灰、炉膛和烟道积灰等。空预器堵灰严重影响传热效果，使排烟温度大幅上升。炉膛和烟道积灰将使蒸汽从高温烟气中所吸热量减少，从而使空预器入口烟温提高，空预器传热温差加大，排烟温度升高。
1．1．3外界因素
影响排烟温度的外界因素主要是环境温度（即空预器入口温度）和入炉煤的成分。环境温度的变化将使空预器传热温差跟随变化，从而使排烟温度也随着季节变化
1．2影响未完全燃烧热损失的主要因素
1．2．1煤质
燃料中挥发分含量较高时，煤粉着火容易，同时燃烧过程稳定，未完全燃烧热损失也较小。如果燃料中灰分含量较高时，则燃烧稳定性差，而且由于灰分的隔绝作用，煤的燃尽性能较差。水分对燃烧的影响主要是使燃烧着火困难，并降低燃烧区的温度，使煤粉燃尽变得困难。
1．2．2煤粉细度
煤粉越细，表面积越大，越容易着火，同时所需燃烧时间越短，燃烧越完全。但煤粉过细会使制粉电耗增加，降低锅炉效率。
1．2．3风量
炉膛过剩空气系数过小，会使燃料燃烧不完全，而且由于烟气中未完全燃烧产物的存在，给锅炉运行带来二次燃烧的威胁；炉膛过剩空气系数过大，则排烟热损失也大，达不到经济运行的效果。
1．2．4氧量
锅炉运行氧量直接影响锅炉的经济性。从表1可以看出：在不同的运行负荷下，氧量过大，导致排烟热损失和风机电耗增加；反之，虽然使得风机电耗下降，但飞灰可燃物增加，未完全燃烧热损失增加。
2锅炉运行方式的优化调节
2.1水位的调节
水位调节的目的是保证汽水平衡，即主汽量与给水量相等，防止水位波动过大。水位过低，则可能会导致下降管带汽，使循环水的流动压头减小，自然水循环的安全性降低，如果给水中断而锅炉的连续运行时，则可能在几十秒内就出现"干锅"。水位过高，汽水分离空间高度减小将造成蒸汽带水，蒸汽的品质恶化（蒸汽的机械携带会造成含盐量的增加），严重时还会出现汽泡满水，造成蒸汽大量带水，含盐量过高的蒸汽使过热器严重结垢，导致管壁超温爆管，还会造成主蒸汽管道和汽轮机的水冲击，影响设备的安全经济运行。此外，还要保持水量与蒸发量的平衡，防止出现缺水（或满水）事故。
运行中根据负荷的变化情况及时调节给水流量，不间断地通过水位表监督锅内的水位。锅炉水位应经常保持在正常水位线处，并允许在正常水位线上下50～之内波动。为了使水位保持正常，要根据锅炉的负荷调节水位。锅炉在低负荷运行时，水位应稍高于正常水位，以防负荷增加时水位降得过低；锅炉在高负荷运行时，水位应稍低于正常水位，以免负荷降低时水位升得过高。在锅炉运行中应做到补水平稳、均匀，因为水位的变化会使蒸汽压力、蒸汽温度发生波动。给水的时间和方法要适当。给水的时间间隔过大，一次给水量过多，则汽压很难稳定；不要在燃烧减弱时给水，这会引起汽压下降。
2.2 汽压调整
作为锅炉运行监控的主要参数之一的蒸汽压力，是指过热器的出口压力。它的高低直接影响汽轮机设备的安全和经济，一般规定其数值与额定值的偏差范围不超过±0.05-0.1MPa。
汽压变化受外部和内部两个因素的影响。外部因素主要指外界负荷的正常增减及事故情况的大幅度甩负荷。蒸汽压力的变化实际上是锅炉蒸发量与外界负荷之间的平衡关系被破坏的结果。负荷变化对于锅炉是客观存在的，因此蒸汽压力就是调节锅炉蒸发量的调节。由于蒸发量的大小主要取决于燃烧工况，所以蒸汽压力调节实际上就是燃料量与风量的调节。无论何种扰动使蒸汽压力变化，都应改变燃煤量及风量，同时兼顾汽泡水位及蒸汽温度的调节。
当负荷减少时，汽压升高。如果此时水位高，就应先减少燃料量和送风量，减弱燃烧，再适当减少给水量或暂停给水，使汽压和水位稳定在额定范围内，然后再按正常情况调整燃烧和给水量；如果此时水位低，应先加大给水量，待水位正常后，再根据汽压和负荷情况，适当调整燃烧和给水量。
当负荷增加时，汽压下降。如果此时水位高，就应先减少给水量或暂停给水，并增加燃料量和送风量，加强燃烧，提高蒸发量，满足负荷需要，使汽压和水位稳定在额定范围内，然后再按正常情况调节燃烧和给水量；如果水位低时，应先增加燃料量和送风量，在强化燃烧的同时，逐渐增加给水量，保持汽压和水位正常。
2.3燃烧的调节
燃烧调节主要是保证适当的燃料量，以适应外界负荷的需要，同时保证燃烧的稳定、经济。
燃烧调整主要包括燃料量的调整和风量的调整，即风煤比的调整。一次风的调整时由专业人员进行的，调好后一般不动，主要根据煤中挥发分的含量进行调整。挥发分高的煤，可用较高的一次风率和一次风速，对经济性有利；挥发分低的煤，应采用较低的一次风率和一次风速，首先保证着火时间。燃料量与空气量要保持合理配比，且充分混合；炉膛要尽量保持高温，要防止冷空气进入炉膛，减少热损失。监视排烟温度、CO2和O2的含量，及时调整燃烧状态；要保持炉排运转平稳，防止出现不均匀燃烧要保持炉膛负压操作，防止燃烧气体外泄而降低热效率。
结语
在锅炉运行中必须对锅炉运行水位、汽压、蒸汽温度、燃烧进行调节，还应进行锅炉的排污和吹灰，以保证锅炉正常运行，为正常发电提供保障。
⑼ 造成锅炉过热蒸汽温度变化的原因有哪些
影响过热汽温变化的因素主要有：
1:燃料性质的变化；燃料量或锅炉负荷变化燃料或负荷变化，将会使锅炉辐射传热量与对流传热量的比例发生变化，使不同型式的过热器吸热量发生变化，从而引起蒸汽温度变化。
2.锅炉负荷的变化：炉膛过量空气系数的影响当过量空气系数增大时，使理论燃烧温度降低，烟气量增大，结果使炉内辐射传热量减小，对流传热量增大，由此引起的对蒸汽温度的变化，视过热器的具体布置情况而异。
3.炉内工况的影响炉内工况变化指火焰中心垂直位置变化、水冷壁结渣情况等。火焰中心上移，蒸汽温度上升；水冷壁结渣，炉内传热减小，蒸汽上升；炉膛吹灰后，炉内传热加强，蒸汽温度下降。
4.燃料性质的变化；燃料性质变化燃料的水分、灰分、挥发分、发热量等发生变化，对蒸汽温度都会有影响，尤以水分变化时明显。如水分增大时，使理论燃烧温度下降，烟气容积增大，结果，使辐射传热量减小，对流传热量增大，从而使蒸汽温度变化。
5.给水温度的变化；给水温度变化当给水温度下降时，水变成蒸汽的吸热量（蒸发热）增多，在负荷不变的情况下，燃料量必然增加，蒸汽温度将上升；另外，以给水作减温水时，给水温度变化（即减温水温度变化）也将影响蒸汽温度变化。
6.过热汽压的变化；蒸汽压力变化蒸汽压力突然降低时，相应饱和温度下降，即过热器进口蒸汽温度下降；与此同时，锅炉蓄热量将产生附加蒸汽量，使蒸汽流量瞬时增大。两方面因素作用的结果使蒸汽温度降低。
⑽ 锅炉主蒸汽压力受哪些因数影响
主要因素：
1、燃烧情况的变化（增强或减弱）；
2、炉内传热情况的变化（增强或减弱）；
3、锅炉受热面是否存在泄漏（水冷壁和过热器泄漏，汽压降低）；
4、给水温度的变化（给水温度降低，汽压降低）；
5、火焰在炉膛内的高度变化（升高，汽压降低）；
6、安全门、泄压阀是否动作。