水泥化学分析要做哪些指标

1. 水泥的三大指标分别是什么

安定性，强度和标准稠度（测凝结时间）。

混凝土里面的化合物与已凝结的混凝土中所含的半水化水泥，游离钙，氧化硅等物质经过一系列复杂的化学反应，产生硬质性物质，这些化合物最终会使混凝土表层的密实度提高，从而提高混凝土表层的强度、硬度、耐磨性、抗渗性等指标。

硬度耐磨度：30分钟以后增加45%，反应完全后提高2-3倍；莫氏硬度达到8度以上抗撞击能力：抗撞击能力提高13.3%。渗透性：48小时后处理试样渗透性为0.33%，50天后为1.04%。

(1)水泥化学分析要做哪些指标扩展阅读：

水泥主要技术指标

（1）比重与容重：标准水泥比重为3.1，容重通常采用1300公斤/立方米。

（2）细度：指水泥颗粒的粗细程度。颗粒越细，硬化得越快，早期强度也越高。

（3）凝结时间：水泥加水搅拌到开始凝结所需的时间称初凝时间。从加水搅拌到凝结完成所需的时间称终凝时间。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥初凝时间不早于45分钟，终凝时间不迟于6.5小时；火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合硅酸盐水泥终凝时间不迟于10小时。

实际上初凝时间在1~3h，而终凝为4~6小时。水泥凝结时间的测定由专门凝结时间测定仪进行

（4）强度：水泥强度应符合国家标准。

（5）体积安定性：指水泥在硬化过程中体积变化的均匀性能。水泥中含杂质较多，会产生不均匀变形。

（6）水化热：水泥与水作用会产生放热反应，在水泥硬化过程中，不断放出的热量称为水化热。

（7）标准稠度：指水泥净浆对标准试杆的沉入具有一定阻力时的稠度。

2. 水泥的技术要求该怎样检测

水泥的技术要求与检测方法：
1、化学指标（检测方法：水泥化学分析方法 GB/T176—2008 ）
（1）不溶物：I型硅酸盐水泥中不溶物不得超过0.75%；
Ⅱ型硅酸盐水泥中不溶物不得超过1.50%。
（2）烧失量：I型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.0；
Ⅱ型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.5%。
（3）氧化镁：水泥中氧化镁的含量不得超过5.0。如水泥以压蒸安定性试验合格，则水泥中氧化镁的含量允许放宽到6.0%。
（4）三氧化硫：水泥中三氧化硫的含量不得超这3.5%.
2、物理指标
（1）细度：硅酸盐水泥比表面积大于300m2/kg，普通水泥80um方孔筛筛余不得超过10%。（检测方法： GB/T1345 ）
（2）凝结时间：硅酸盐水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于6.5h。普通水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于10h。（检测方法：GB/T1346 ）
（3）安定性：用沸煮法检验必须合格。（检测方法： GB/T750 ）
（4）强度：水泥强度等级按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分，各强度等级水泥的各龄期强度不得低于标准值。（检测方法： GB/T17671 ）

3. 水泥的化学指标有哪些

水泥化学品质指标
(1)不溶物。国标规定：I型硅酸盐水泥中不溶物不得超过0.75％，Ⅱ型不得超过1.5％。

(2)烧失量。国际规定：I型硅酸盐水泥烧失量不得大于3.0％；Ⅱ型硅酸盐水泥烧失量不得大于5.0％。

(3)氧化镁。国际规定：硅酸盐水泥中MgO含量<5.0％，若水泥压蒸安定性合格允许MgO含量<6.0％；矿渣水泥熟料中的MgO含量<5.0％，若水泥压蒸安定性合格允许MgO含量<7.0％；火山灰质水泥、粉煤灰水泥和复合水泥其熟料中MgO必须小于5.0％，若水泥压蒸安定性含量允许MgO含量<6.0％。

(4)SO3。国际规定：矿渣水泥中SO3不得超过4.0％，其他五类水泥中SO3不得超过3.5％。

(5)碱含量。若水泥中碱含量高，当选用含有活性的骨料配制混凝土时，会产生碱骨料反应，国际规定：水泥中碱含量按Na2O+0.658K2O计算值来表示，若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，则水泥中的碱含量不大于0.60％或由双方商定。

4. 评价水泥性能的主要技术指标有哪几项各自反应水泥的什么性质

可从三个大方面来作答：
一、物理性质
①凝结时间：国标规定，硅酸盐水泥的初凝时间不少于45min，终凝时间不大于390min；普通水泥，矿渣水泥，火山灰质水泥，粉煤灰水泥和复合水泥的初凝时间不小，45min终凝时间不大于600min（反应水泥的品种及浆体含水率）
②安定性：（是表征水泥浆体硬化后是否发生不均匀体积变化的性能指标）
③细度：是表示水泥颗粒粗细程度或水泥分散度的指标，对水泥的水化硬化速度，水泥需水量、和易性、放热速率和强度都有影响
二、强度
①水泥的强度：水泥强度是评价水泥质量、确定水泥强度等级的重要指标，也是水泥混凝土和砂浆配合比设计的重要计算参数
②水泥的强度等级：水泥的强度等级是根据规定龄期测定的抗压强度和抗折强度来划分的
三、水泥的化学品质
①有害成分含量：为保证水泥使用质量，要求水泥中的氧化镁、三氧化硫的含量不得超过规定的限量
②不溶物：水泥中的不溶物来自原料中的粘土和二氧化硅，由于煅烧不佳、化学反应不充分而未参与形成熟料矿物，这些物质将影响水泥的有效成分含量
③烧失量：一定程度上反映水泥熟料煅烧质量，也反映了混合材料掺量是否适当，以及水泥受潮情况
④碱含量：水泥熟料中含有少量碱性氧化物，会与集料中活性二氧化硅或活性炭酸盐发生化学反应，其生成物附着在集料与水泥石的界面上，且遇水膨胀引起水泥石胀裂，导致粘结强度降低，破坏混凝土结构。

参考文献：
《道路工程材料》李立寒等 第五版