‘壹’ 化学工厂发现大量氨气泄露可以用洒水的方法来吸收原因是什么
因为水能大量的溶解氨气,并和氨气形成氨水(一水合氨),使氨气从气态转化为液态,从而控制其在空气中的扩散,避免更大面积的污染环境,和伤害生命。
‘贰’ 怎么制取氨气 氨气泄漏的应急处理方法有哪些
共有三种1、铵盐与碱加热制取氨气,常用NH4Cl与Ca(OH)2反应,固体与固体反应,试管要向下倾斜.2、在浓氨水中加碱或生石灰,因为氨水中存在下列平衡:NH3+H2ONH3·H2ONH4++OH-加入碱平衡左移,同时放出大量的热促进氨水的挥发.3、加热浓氨水,加快氨水挥发.
‘叁’ 液氨泄露怎么处理
急救措施 1.清除污染 如果患者只是单纯接触氨气,并且没有皮肤和眼的刺激症状,则不需要清除污染。假如接触的是液氨,并且衣服已被污染,应将衣服脱下并放入双层塑料袋内。 如果眼睛接触或眼睛有刺激感,应用大量清水或生理盐水冲洗20分钟以上。如在冲洗时发生眼睑痉挛,应慢慢滴入1~2滴0.4%奥布卡因,继续充分冲洗。如患者戴有隐形眼镜,又容易取下并且不会损伤眼睛的话,应取下隐形眼镜。 应对接触的皮肤和头发用大量清水冲洗15分钟以上。冲洗皮肤和头发时要注意保护眼睛。 2.病人复苏 应立即将患者转移出污染区,对病人进行复苏三步法(气道、呼吸、循环): 气道:保证气道不被舌头或异物阻塞。 呼吸:检查病人是否呼吸,如无呼吸可用袖珍面罩等提供通气。 循环:检查脉搏,如没有脉搏应施行心肺复苏。 3.初步治疗 氨中毒无特效解毒药,应采用支持治疗。 如果接触浓度≥500ppm,并出现眼刺激、肺水肿的症状,则推荐采取以下措施:先喷5次地塞米松(用定量吸入器),然后每5分钟喷两次,直至到达医院急症室为止。 如果接触浓度≥1500ppm,应建立静脉通路,并静脉注射1.0g甲基泼尼松龙(methylprednisolone)或等量类固醇。 (注意:在临床对照研究中,皮质类固醇的作用尚未证实。) 对氨吸入者,应给湿化空气或氧气。如有缺氧症状,应给湿化氧气。 如果呼吸窘迫,应考虑进行气管插管。当病人的情况不能进行气管插管时,如条件许可,应施行环甲状软骨切开术。对有支气管痉挛的病人,可给支气管扩张剂喷雾,如叔丁喘宁。 如皮肤接触氨,会引起化学烧伤,可按热烧伤处理:适当补液,给止痛剂,维持体温,用消毒垫或清洁床单覆盖伤面。如果皮肤接触高压液氨,要注意冻伤。 泄漏处置 1.少量泄漏 撤退区域内所有人员。防止吸入蒸气,防止接触液体或气体。处置人员应使用呼吸器。禁止进入氨气可能汇集的局限空间,并加强通风。只能在保证安全的情况下堵漏。泄漏的容器应转移到安全地带,并且仅在确保安全的情况下才能打开阀门泄压。可用砂土、蛭石等惰性吸收材料收集和吸附泄漏物。收集的泄漏物应放在贴有相应标签的密闭容器中,以便废弃处理。 2.大量泄漏 疏散场所内所有未防护人员,并向上风向转移。泄漏处置人员应穿全身防护服,戴呼吸设备。消除附近火源。 向当地政府和“119”及当地环保部门、公安交警部门报警,报警内容应包括:事故单位;事故发生的时间、地点、化学品名称和泄漏量、危险程度;有无人员伤亡以及报警人姓名、电话。 禁止接触或跨越泄漏的液氨,防止泄漏物进入阴沟和排水道,增强通风。场所内禁止吸烟和明火。在保证安全的情况下,要堵漏或翻转泄漏的容器以避免液氨漏出。要喷雾状水,以抑制蒸气或改变蒸气云的流向,但禁止用水直接冲击泄漏的液氨或泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。禁止进入氨气可能汇集的受限空间。清洗以后,在储存和再使用前要将所有的保护性服装和设备洗消。
‘肆’ 液氨泄漏如何处理
液氨泄漏事故处置措施。要注意做好几个方面:
一、是根据现场情况划分警戒区,处置车辆和人员一般停靠在较高地势和上风(或侧上风)方向。
二、是处置人员的应采取必要的个人防护措施,在处置泄漏或有关设备时,应穿着隔绝式防化服,佩戴空气呼吸器。直接接触液氨时,应穿着防寒服装。紧急时也可穿棉衣棉裤,扎紧裤袖管,并用浸湿口罩捂住口鼻。
三、是应迅速清除泄漏区的所有火源和易燃物,并加强通风。如是钢瓶泄漏,处置时应用无火花工具,尽量使泄漏口朝上,以防液化气体大量流淌。关阀和堵漏措施无效时,可考虑将钢瓶浸入水或稀酸溶液中,或转移至空旷地带洗消处理。
四、是对泄漏的液氨应使用雾状水、开花水流驱散。处置时应尽量防止泄漏物进入水流、下水道或一些控制区。
五、是如发生火灾时应用雾状水、开花水流、抗溶性泡沫、砂土或CO2进行扑救,同时注意用大量的直射水流冷却容器壁。
若有可能,应尽快将可移动的物品转移出火场。若出现容器通风孔声音变大或容器壁变色等危险征兆,则应立即撤退。
(4)化学题氨气泄露如何处理扩展阅读;
1 、操作处置注意事项
严加密闭,提供充分的局部排风和全面通风。
操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
2、储存注意事项
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。
‘伍’ 检查氨气泄露的化学方法
1、可以用浓盐酸的棉球产生白烟
HCL+NH3=NH4CL白烟
2、使用湿润的紫色石蕊试纸,如果变红则氨气泄漏。
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‘陆’ 液氨泄露怎样处理
1、少量泄漏。
撤退区域内所有人员。防止吸入蒸气,防止接触液体或气体。处置人员应使用呼吸器。禁止进入氨气可能汇集的局限空间,并加强通风。只能在保证安全的情况下堵漏。泄漏的容器应转移到安全地带,并且仅在确保安全的情况下才能打开阀门泄压。
2、大量泄漏。
疏散场所内所有未防护人员,并向上风向转移。泄漏处置人员应穿上全封闭重型防化服,佩戴好空气呼吸器,在做好个人防护措施后,用喷雾水流对泄漏区域进行稀释。通过水枪的稀释,使现场的氨气渐渐散去,利用无火花工具对泄漏点进行封堵。
(6)化学题氨气泄露如何处理扩展阅读:
液氨的合成方法:
1、高压法
操作压力70-100兆帕,温度550-650摄氏度,该方法的主要优点是合成氨效率高,混合气中氨容易分离。因此,工艺和设备比较紧凑。但由于合成效率高、放热高、催化剂温度高、易过热和失活,催化剂的使用寿命较短。
2、中压法
操作压力为20-60MPa,温度为450-550C,该方法的优缺点是高压法和低压法。该方法成熟、经济。因为合成压力的确定只能从两个方面考虑:设备投资和压缩功耗。
3、低压法
操作压力约10兆帕,温度400-450摄氏度,由于操作压力和温度较低,设备要求低,易于管理,催化剂活性高,这是该方法的优点。但本方法所用催化剂对毒物敏感,易中毒,使用寿命短。因此,严格要求原料气的纯度。
参考资料来源:
网络—液氨
网络—氨气
‘柒’ 有机化学实验室常见有害气体泄露排放后的处理办法
可燃性气体(氢气、天然气、沼气、煤气):实验过程中应该一直开启排风扇,必要时要开门窗通风,但由于达到一定程度混合气体遇到火花会发生爆炸,所以发生泄露后不能开关电器开关、不能打开排风扇或吸油烟机、避免穿化纤的衣服、动作要轻
有毒气体(氯气、二氧化氮、硫化氢、一氧化碳等):人员迅速撤离,由实验员老师根据情况打开门窗或排风扇通风
通常学生实验过程中使用的药品的浓度和用量是有一定限制的,一般产生有害物质的量不会很多,遇到问题不要慌张,及时撤离,少量吸入一点有害物质不会对身体什么损伤,有不舒服的及时就医。
‘捌’ 氨区泄露一般应遵循哪些急救措施
一、氨区泄漏急救措施
氨区泄漏的应急处理原则是"救人第一、救物第二","防止扩散第一、减少损失第二"。氨区安全管理预防的重点是防泄漏和防爆。当发生事故时,处理决策的依据是氨监测器检测的氨的含量。根据氨泄漏量的大小采取正确的处理措施。
1、氨轻微泄漏
(1)做好个人防护,关闭有关阀门,防止氨气继续外漏;
(2)迅速抢救被困和受害人员,并向相关领导进行报告;
(3)根据危及范围做好标志,封锁现场,组织维修人员进行抢修,将氨泄漏程度减至最低。
2、大量氨气外泄
(1)应急救援指挥领导小组立即采取救援行动,设置救援行动区域。
(2)应急救援行动组投入抢险救援,迅速组织泄漏污染区人员至上风处,严禁无关人员出入。应急处理人员应佩带自给正压式呼吸器,穿防静电工作服,尽可能切断泄漏源。
(3)若发生火灾、爆炸事故,首先向"119"、"110"报警,然后立即采取局部或全部断电措施,组织人员进行扑救,以防止事故进一步扩大。如有人员伤亡时,应立即抢救伤员,同时向"120"求救。
(4)根据风向,预测氨气的波及范围,指挥群众进行防护并组织撤离,重点保护人群安全和健康。
(5)做好事故现场保护、警戒和事故处理工作。
(6)消防人员必须穿全身防火防毒服,从上风向灭火以切断气源。
二、人员急救措施
(1)皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗,并立即就医。
(2)眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗眼睛至少15 min,并立即就医。
(3)吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。如呼吸困难,进行输氧;如呼吸停止,立即进行人工呼吸,并迅速就医。
‘玖’ 液氨泄露怎样处理
液氨储罐泄漏事故处置a)当班人员立即向值班调度、消防值班和车间主任报告;
b)班长迅速查明事故发生源点,组织切断危险源,防止事故扩大;
c)立即投用氨罐围堰事故喷淋水,阻止氨气的四处扩散,检查并关闭氨罐围堰的排水阀,防止氨水的排出;
d)班长立即组织人员清点搜救,对中毒者进行人工呼心脏复苏等紧急抢救,设立临时警戒,疏散事故区域无关人员;
e)通知停止现场一切明火作业,所有电器设备和照明保持原来状态,机动车辆就地熄火;
f)如泄漏部位氨气弥漫能见度低,无法接近事故源,必须在消防救护队人员配合下进行处理;
g)其他原因(阀门关不严或无法关闭等)无法处理时,立即停止 121-J/JA 运行,断尿素硝铵的送氨,若事故有扩大趋势,则局部或全部停车处理。
h)所有岗位人员戴好空呼或氧呼,坚守岗位,作好紧急停车准备。
‘拾’ 化学品发生泄露情况,该如何处理
化学品在运输,使用,存储的时候,一定要严格按照要求。在化学品的生产、储存和使用过程中,盛装化学品的容器常常发生一些意外的破裂,倒洒等事故,造成化学危险品的外漏,因此需要采取简单、有效的安全技术措施来消除或减少泄漏危险,如果对泄漏控制不住或处理不当,随时有可能转化为燃烧、爆炸、中毒等恶性事故。常见的事故处理方法有以下几种:
一、立即疏散与隔离
在化学品生产、储存和使用过程中一旦发生泄漏,首先要疏散无关人员,隔离泄漏污染区。如果是易燃易爆化学品大量泄漏,这时一定要打“119”报警,请求消防专业人员救援,同时要保护、控制好现场。
二、马上切断火源
切断火源对化学品的泄漏处理特别重要,如果泄漏物是易燃品,则必须立即消除泄漏污染区域内的各种火源。
三、注意个人防护
参加泄漏处理人员应对泄漏品的化学性质和反应特征有充分的了解,要于高处和上风处进行处理,严禁单独行动,要有监护人。必要时要用水枪(雾状水)掩护。要根据泄漏品的性质和毒物接触形式,选择适当的防护用品,防止事故处理过程中发生伤亡、中毒事故。
1.呼吸系统防护
为了防止有毒有害物质通过呼吸系统侵入人体,应根据不同场合选择不同的防护器具。
对于泄漏化学品毒性大、浓度较高,且缺氧情况下,必须采用氧气呼吸器、空气呼吸器、送风式长管面具等。
对于泄漏中氧气浓度不低于18%,毒物浓度在一定范围内的场合,可以采用防毒面具(毒物浓度在2%以下的采用隔离式防毒面具,浓度在1%以下采用直接式防毒面具,浓度在0.1%以下采取防毒口罩)。在粉尘环境中可采用防尘口罩。
2.眼睛防护
为防止眼睛受到伤害,可采用化学安全防护眼镜、安全防护面罩等。
3.身体防护
为了避免皮肤受到损伤,可以采用带面罩式胶布防毒衣、连衣式胶布防毒衣、橡胶防护服、防毒物渗透工作服、透气型防毒服等。
4.手防护
为了保护手不受损害,可以采用橡胶手套、乳胶手套、耐酸碱手套、防化学品手套等。
四、泄漏控制
如果在生产使用过程中发生泄漏,要在统一指挥下,通过关闭有关阀门,切断与之相连的设备、管线,停止作业,或改变工艺流程等方法来控制化学品的泄漏。
如果是容器发生泄漏,应根据实际情况,采取措施堵塞和修补裂口,制止进一步泄漏。
另外,要防止泄漏物扩散,殃及周围的建筑物、车辆及人群,万一控制不住泄漏,要及时处置泄漏物,严密监视,以防火灾爆炸。
五、泄漏物的处置
要及时将现场的泄漏物进行安全可靠处置。
1.气体泄漏物处置
应急处理人员要做的只是止住泄漏,如果可能的话,用合理的通风使其扩散不至于积聚,或者喷洒雾状水使之液化后处理。
2.液体泄漏物处理
对于少量的液体泄漏,可用沙土或其它不燃吸附剂吸附,收集于容器内后进行处理。
而大量液体泄漏后四处蔓延扩散,难以收集处理,可以采用筑堤堵截或者引流到安全地点。为降低泄漏物向大气的蒸发,可用泡沫或其他覆盖物进行覆盖,在其表面形成覆盖后,抑制其蒸发,然后进行转移处理。
3.固体泄漏物处理
用适当的工具收集泄漏物,然后用水冲洗被污染的地面。