铸铁8005的化学成分是多少

‘壹’ 铸铁的化学成分。 谢谢

主要由铁、碳和硅组成的合金；

含碳量在2%以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2.5%～3.5%。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1%～3%的硅，以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。

热处理

由于铸件壁厚不均匀，在加热，冷却及相变过程中，会产生效应力和组织应力。另外大型零件在机加工之后其内部也易残存应力，所有这些内应力都必须消除。

去应力退火通常的加热温度为500～550℃保温时间为2～8h，然后炉冷（灰口铁)或空冷（球铁)。采用这种工艺可消除 铸件内应力的90～95%，但铸铁组织不发生变化。若温度超过550℃或保温时间过长，反而会引起石墨化，使铸件强度和硬度降低。

‘贰’ 铸铁HT150标准化学成分是多少

铸铁HT150的化学成分是铁、碳、硅、锰、硫、磷。

铸铁HT150也称灰铸铁，具有片状石墨的铸铁，断裂时断口呈暗灰色。灰铸铁可分为：普通灰铸铁，石墨呈片状；球墨铸铁，石墨呈球状；可锻铸铁，石墨成团絮状；蠕墨铸铁，石墨呈蠕虫状。

灰铸铁碳量较高（为2.7%~4.0%），由碳有化合碳和石墨碳所组成。化合碳为0.8%时，属珠光体灰铸铁；化合碳小于0.8%时，属珠光体—铁素体灰铸铁；全部碳都以石墨状态存在时，则为铁素体灰铸铁。

灰铸铁中的碳、硅含量一般控制在2%～ 4%C; 1.0%～2.0%Si; 0.5%～1.4%Mn。

(2)铸铁8005的化学成分是多少扩展阅读

灰铸铁的热处理后只能改变基体组织，不能改变石墨的形态，因而不可能明显提高灰铸铁件的力学性能。灰铸铁的热处理主要用于消除铸件内应力和白口组织，稳定尺寸，改善切削加工性能，提高表面硬度和耐磨性等。

消除内应力退火：用以消除铸件在凝固过程中因冷却不均匀而产生的铸造应力，防止铸件产生变形和裂纹。其工艺是将铸件加热到

500～600℃，保温一段时间后随炉缓冷至150～200℃以下出炉空冷 。

石墨化退火：以消除白口组织，降低硬度，改善切削加工性能。将铸件加热到850～900℃，保温 2～5小时，然后随炉缓冷至400～500℃，再出炉空冷，使渗碳体在保温和缓冷过程中分解而形成石墨。

表面淬火：提高表面硬度和延长使用寿命。如对于机床导轨表面和内燃机汽缸套内壁等灰铸铁件的工作表面，需要有较高的硬度和耐磨损性能，可以采用表面淬火的方法。常用的方法有高（中）频感应加热表面淬火和接触电阻加热表面淬火。

‘叁’ 铸铁HT250材料的配料计算公式是什么求高手解决

HT250是珠光体灰铸铁。
化学成分：
碳C ：3.16～3.30硅Si：1.79～1.93
锰Mn：0.89～1.04
硫S ：0.094～0.125
磷P ：0.120～0.170
根据化学成分考虑原料的成分及烧损就可以知道配料了。

‘肆’ 铸铁化学成分分析过程

含碳量在2％以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2％～4％。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1％～3％的硅，以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。铸铁可分为：①灰口铸铁。含碳量较高（2.7％～4.0％），碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，简称灰铁。熔点低（1145～1250℃），凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好。用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。②白口铸铁。碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在，断口呈银白色。凝固时收缩大，易产生缩孔、裂纹。硬度高，脆性大，不能承受冲击载荷。多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件。③可锻铸铁。由白口铸铁退火处理后获得，石墨呈团絮状分布，简称韧铁。其组织性能均匀，耐磨损，有良好的塑性和韧性。用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。④球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁。比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。⑤蠕墨铸铁。将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得，析出的石墨呈蠕虫状。力学性能与球墨铸铁相近，铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。用于制造汽车的零部件。⑥合金铸铁。普通铸铁加入适量合金元素（如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等）获得。合金元素使铸铁的基体组织发生变化，从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性。用于制造矿山、化工机械和仪器、仪表等的零部件。
参考资料：http://ke..com/view/110458.htm

‘伍’ 灰口铸铁的化学成分

球磨铸铁是灰铸铁的一种。是石墨成球状的灰铸铁简称球铁。球磨铸铁的化学成分和灰铸铁相比，主要是C、Si含量较高，Mn含量较低，S、P含量限制严格，同事含有一定量的残余Mg和稀土元素。球磨铸铁的正火目的是使铸态下的铁素体-珠光体球磨铸铁转变为珠光体球磨铸铁，并细化组织，以提高球磨铸铁的强度、硬度、耐磨性。分为低温正火和高温正火两种，高温正火将铸铁加热到800-950保温1-3小时，使其全部奥氏体化，然后出路空冷、风冷或者雾冷，从而获得全部珠光体基体的球磨铸铁。值得说的是，球磨铸铁导热性差，正火冷却时容易产生内应力，故应在550-600保温2-4小时，再空冷，消除内应力。低温正火即将铸件加热到820-860（共析温度区间），保温1-4小时使球磨铸铁组织处于奥氏体、铁素体和球状石墨的三相平衡区，然后出炉空冷。灰铸铁的正火是将铸件加热到850-950保温1-3小时出炉空冷，使共析渗碳体不发生分解，最终得到珠光体灰铸铁，从而既消除了白口、又可改善加工性，还提高铸件的强度、硬度和耐磨性。需要说明的东西太多，简单一说，如果有不明白的细节，可以再一起探讨。

‘陆’ HT200铸铁化学元素比例表

碳主要结晶成石墨并且呈片状形式存在于铸铁中,断口为暗灰色,是常见的铸铁
件.
灰铸铁HT200的化学成分一般为:2.6%~3.6%C,1.2%~3.0%Si,0.4%~1.2%Mn,≤0.3%P,0.15%S.

‘柒’ 各种灰铸铁的化学成分 最好有牌号

灰铸铁牌号有:HT100，HT150，HT200，HT250......具体化学成分请看《实用铸铁技术》！

‘捌’ 灰铸铁的化学成分

碳钢的基体加片状石墨。主要是：C、Fe。按基体组织的不同灰铸铁分为三类：铁素体基体灰铸铁；铁素体一珠光体基体灰铸铁；珠光体基体灰铸铁。 灰铸铁的力学性能与基体的组织和石墨的形态有关。灰铸铁中的片状石墨对基体的割裂严重，在石墨尖角处易造成应力集中，使灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性远低于钢，但抗压强度与钢相当，也是常用铸铁件中力学性能最差的铸铁。同时，基体组织对灰铸铁的力学性能也有一定的影响，铁素体基体灰铸铁的石墨片粗大，强度和硬度最低，故应用较少；珠光体基体灰铸铁的石墨片细小，有较高的强度和硬度，主要用来制造较重要铸件；铁素体一珠光体基体灰铸铁的石墨片较珠光体灰铸铁稍粗大，性能不如珠光体灰铸铁。故工业上较多使用的是珠光体基体的灰铸铁。铸铁的主要性能还有：良好的铸造性能、良好的减振性、良好的耐磨性能、良好的切削加工性能、低的缺口敏感性。灰铸铁的热处理： 1.消除内应力退火 2.改善切削加工性退火 3.表面淬火另外：灰铸铁分≥HT250与≤HT220，其密度分别为7.35g/cm³与7.2g/cm³。 灰铸铁的熔点是1100~1300摄氏度

‘玖’ 球墨铸铁的化学成分

恩 应该是QT500-7才对 化学成分标准
c小于3.9
si2.3-3.2
mn0.3-0.5
p小于0.1
s小于0.03
r0.02-0.05
mg0.03-0.06
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一律采用QT500-7为原料

‘拾’ 关于球墨铸铁QT500-7中的化学成分

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