qt5007化学成分是多少

⑴ qt5007球墨铸铁化学成分中，含碳量低，对铸件硬度影响吗

qt5007球墨铸铁化学成分中，含碳量低，对铸件硬度影响
球墨铸铁的热处理

球状石墨对基体的割裂作用小，所以球墨铸铁的力学性能主要取决于基体组织，因此，通过热处理可显着改善球墨铸铁的力学性能。
①退火
•去应力退火 球墨铸铁的铸造内应力比灰铸铁约大两倍。对于不再进行其它热处理的球墨铸铁铸件，都要进行去应力退火。
•石墨化退火 石墨化退火的目的是为了使铸态组织中的自由渗碳体和珠光体中的共析渗碳体分解，获得高塑性的铁素体基体的球墨铸铁，消除铸造应力，改善其加工性。

②正火
正火的目的是为了得到以珠光体为主的基体组织，细化晶粒，提高球墨铸铁的强度、硬度和耐磨性。正火可分为高温和低温正火两种。
高温正火对厚壁铸件，应采用风冷，甚至喷雾冷却，以保证获得珠光体球墨铸铁。
低温正火是将铸件加热至840～860℃，保温1～ 4h，出炉空炉，获得珠光体+铁素体基体的球墨铸铁。
球墨铸铁的导热性较差，正火后铸件内应力较大，因此，正火后应进行一次消除应力退火。

③等温淬火
当铸件形状复杂，又需要高的强度和较好的塑性、韧性时，需采用等温淬火。等温淬火是将铸件加热至860～920℃（奥氏体区），适当保温（热透），迅速放入250～350℃的盐浴炉中进行0.5～1.5h的等温处理，然后取出空冷，使过冷奥氏体转变为下贝氏体。等温淬火可防止变形和开裂，提高铸件的综合力学性能，适用于形状复杂、易变形、截面尺寸不大、受力复杂、要求综合力学性能好的球墨铸铁铸件，如齿轮、曲轴、滚动轴承套圈、凸轮轴等。

④调质处理
调质处理是将铸件加热到860～920℃，保温后油冷，然后在550～620℃高温回火2～6h，获得回火索氏体和球状石墨组织的热处理方法。调质处理可获得高的强度和韧性，适用于受力复杂、截面尺寸较大、综合力学性能要求高的铸件，如柴油机曲轴、连杆等重要零件。

⑵ QT550-7与QT500-7的区别

两者均为球墨铸铁，只是抗拉强度不同。

球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。

球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。

铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金，由工业生铁、废钢等钢铁及其合金材料经过高温熔融和铸造成型而得到，除Fe外，还含及其它铸铁中的碳以石墨形态析出，若析出的石墨呈条片状时的铸铁叫灰口铸铁或灰铸铁、呈蠕虫状时的铸铁叫蠕墨铸铁、呈团絮状时的铸铁叫白口铸铁或码铁、而呈球状时的铸铁就叫球墨铸铁。

球墨铸铁除铁外的化学成分通常为：含碳量3.0～4.0%，含硅量1.8～3.2%，含锰、磷、硫总量不超过3.0%和适量的稀土、镁等球化元素。

⑶ QT700-2的化学成分

QT700-2球墨铸铁
化学成分：C3.6～3.8wt%，Si2.0～2.5wt%

⑷ QT500-7的材料成分国标是多少力学性能和金相试验的标准热处理淬火方式有哪些请大侠指教！谢谢！

QT500-7是球墨铸铁中的一种，抗拉强度500MPa，屈服强度（σ0.2）320MPa，延伸率7%，硬度170-230HBW，金相组织为铁素体+珠光体，国标为GB/T1348-1988。热处理淬火--淬油。

⑸ 关于球墨铸铁QT500-7中的化学成分

C—代表碳；
Si-代表硅；
MN－代表锰。
500－7的化学成分一般为：C3．1－3．7；SI2．2－2．8；MN0．3－0．5．

⑹ 各位大大能不能告诉我球墨铸铁QT500-7的许用应力是多少在此谢谢了！

将收集到的资料给你，自己看看你实际情况加以应用
其实大家把简单的问题复杂化了.....许用应力其实都是设计者自己来决定的,根据不同的受力情况和工作环境来决定的....对于塑性材料来讲,就是用其屈服强度除以一个相应的安全系数,至于安全系数的选择,要根据设计者的经验,以及受力分析的准确程度,还有材料应力集中情况等因素考虑的. 我觉得许用应力的选择是最能体现设计者设计水平的指标之一..对于前面有些说法不敢认同,比如说Q235取160MPa之类的,,,连受力情况都没就能定出其许用应力?这根材料的截面积关系很大.比如2mm厚的Q235钢板屈服强度为235MPa,如果100mm厚的板可能屈服强度就下降到180MPa了,这时你许用应力也敢取160MPa? 不过手册上有些参考许用应力给的确实保守,我们设计时可能根据具体的行业习惯来取的.... 还有比如轴类,手册上也是根据其载荷形式的不同如冲击载荷,对称脉动载荷等等,不能一概而论的.
我是已经主管了将近2个亿锻压设备的主管工程师，想在这个问题上给大家谈一点想法，我很了解搂主以及大家的困惑，的确许用应力的选取绝对是一个牛逼得问题，同样的材料，如q235许用应力我们研究所的规范是不超过60mpA，但现在有些项目我敢取到280mpA,有些老专家报价800多吨的设备，我设计的最后结果是600吨，而且自己认为还是很保险的，现在所有的人都认为我拿自己开玩笑，是为什么呢？首先要建立在科学和对自己所设计产品的深入了解上才可以突破常规，只有有了非常准确的计算手段如多项有限元软件以及方法的验证比较，多种模型和边界条件的设定和比较等，以及对各个范围的应力性质产生原因，以及引起后果等等，均全面的做到胸中有数后，你才能提高许用应力，也就是说你的许用应力提高到多少，就反映了你的实力有多少？从原则上，许用应力的极限并不是屈服强度，而是它的强度极限，和疲劳极限，我现在所追求的是寿命设计，就是能设计一个机器的寿命。以后我还要给大家带来一些具体的例子。

⑺ 球铁500-7与球铁500-10化学成分有什么不同

国家标准中只有球铁：QT500-7、QT450-10，并不存在QT500-10
详见标准：GB/T 1348-2009 球墨铸铁件
本标准规定了球墨铸铁件的术语和定义、牌号、技术要求、取样和试验方法、检验规则、铸件的其他检验方法、铸件的标志、包装、防锈和贮运要求。
本标准适用于砂型或导热性与砂型相当的铸型中铸造的普通和低合金球黑铸铁件。

⑻ QT700什么材质

牌号 QT700-2

对应标准 GB /T 1348-2019
球墨铸铁件
Spheroidal graphite iron castings

归类 铸铁

标签 铁素体珠光体球墨铸铁

说明 球墨铸铁的生产方法和化学成分由供方自行确定，球墨铸铁的化学成分不作为铸件验收的依据。

⑼ qt500-7-gb/t1384是什么材料

QT500-7 是球墨铸铁为铁素体型球墨铸铁，强度与韧性中等，被切削性尚好。
化学成份：
碳 C ：3.55~3.85
硅 Si：2.34~2.86
锰 Mn：<0.6
硫 S ：<0.025
磷 P ：<0.08
镁Mg：0.02~0.04
稀土含量RE：0.03~0.05
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥500
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥320
伸长率 δ (%)：≥7
硬度 ：170～230HB
注：执行标准是：GB/T 1348《球墨铸铁件》，而不是gb/t1384