㈠ 电镀含铜废水处理该如何使用絮凝剂
电镀含铜废水处理的化学方法有很多，其中使用较多的有化学沉淀法、置换法、电解法。 工业上处理含铜等重金属离子酸性废水较广的一种方法是石灰法，其机理主要是往废水中添加碱(一般是氢氧化钙)提高其pH，使铜等重金属离子生成难溶氢氧化物沉淀，从而降低废水中铜离子含量而达到排放标准。但是石灰法也有投加量较大、絮凝沉淀速度慢等缺点。 也有许多厂家使用絮凝剂作为沉淀药剂来使用，絮凝剂依靠其独特的化学特性能够将废水中重金属离子絮凝成团，从而达到很好的净化目的。但使用絮凝剂之前需要注意废水的ph值，若ph值偏低可以使用聚合氯化铝pac、铁盐等无机絮凝剂配合絮凝剂使用。其处理工艺为:重金属酸性废水→沉砂池→混合反应池→沉淀池→净化水→外排。 对于电镀含铜废水处理絮凝剂的使用是较为简单的，也可以达到很好的絮凝沉淀效果。现场选型使用絮凝剂前需要进行小试，待确定合适的絮凝剂种类后就可进行上机试验。
㈡ 工艺解析：如何处理含铜工业废水
目前国内外对化学法处理含铜废水研究较多,主要有化学沉淀法、置换法、电解法等。并且大多已应用于实际生产中。
化学沉淀法:主要分为石灰法和硫化物沉淀法等。石灰法是作为工业上处理含铜等重金属离子酸性废水应用较广的一种方法,其机理主要是往废水中添加碱(一般是氢氧化钙)提高其ph,使铜等重金属离子生成难溶氢氧化物沉淀,从而降低废水中铜离子含量而达到排放标准。其处理工艺为
:重金属酸性废水→沉砂池→石灰乳混合反应池→沉淀池→净化水→外排。
物化法一般都是采用离子反渗透膜、离子交换、吸附等方法除去废液中的铜。在物化法方面也有众多学者做了深入的研究,并取得了一定的成果。
活性炭吸附法是最常用的一种含铜废水处理技术。
具体可参考：
李博;
刘述平
含铜废水的处理技术及研究进展
矿产综合利用
2008-10-15
期刊
http://www.hb139.com/gs-htfs.html
㈢ 含铜废水怎么处理
首先检测下废水中铜离子含量，以及排放标准要求，目前化学法中主流方法为加碱沉淀，终点pH控制在9.0左右，然后投加PAC、PAM混凝沉淀。
㈣ 重金属含铜废水的处理方法
个人感觉共沉淀法会好点，只需投加化学药剂调节废水中的酸碱性，使水中pH值达到铜的沉淀值，然后泥水分离，回收铜。具体的污水处理问题你可以到环保通跟大家进行交流
㈤ 含铜废水的处理要求ph值最佳是多少
Cu2+转化为氢氧化铜的开始沉淀PH为4.7，沉淀完全时的PH为6.7，这样说PH大于等于6.7
㈥ 电镀含铜废水处理前的PH，也就是说电镀含铜废水是酸还是减
碱性，因为铜是正离子须得电子，氢氧根离子可提供电子生成氧气
㈦ 含铜废水怎么处理的具体方法
目前国内外对化学法处理含铜废水研究较多,主要有化学沉淀法、置换法、电解法等。并且大多已应用于实际生产中。
化学沉淀法:主要分为石灰法和硫化物沉淀法等。石灰法是作为工业上处理含铜等重金属离子酸性废水应用较广的一种方法,其机理主要是往废水中添加碱(一般是氢氧化钙)提高其pH,使铜等重金属离子生成难溶氢氧化物沉淀,从而降低废水中铜离子含量而达到排放标准。其处理工艺为 :重金属酸性废水→沉砂池→石灰乳混合反应池→沉淀池→净化水→外排。
物化法一般都是采用离子反渗透膜、离子交换、吸附等方法除去废液中的铜。在物化法方面也有众多学者做了深入的研究,并取得了一定的成果。
活性炭吸附法是最常用的一种含铜废水处理技术。
具体可参考：
李博; 刘述平 含铜废水的处理技术及研究进展 矿产综合利用 2008-10-15 期刊
㈧ 含铜废水处理
具体需要了解是什么样的废水，PH多少，铜离子浓度多高？一般情况下，采用除铜阳树脂即可，如果执行表三标准，则还须增加螯合树脂进一步处理保护，点击我头像获取联系方式，我可提供具体解决方案，也可提供前期树脂样品和实验方案。
㈨ 含铜电镀废水应该怎样处理
可以通过投加药剂，形成螯合沉淀去除。电镀废水水质复杂，涉及到多种重金属，含铜废水是电镀废水中重要的组成部分，并且是在相对较宽的ph范围内稳定存在。传统的化学沉淀法对酸性络合态的重金属废水具有一定的局限性。这种情况下，建议采用HMC-M1第三代固体重金属捕捉剂，能直接处理电镀含铜废水，形成强稳定性的螯合沉淀物，螯合沉淀物可以在弱酸性和弱碱性条件下长期稳定存在，不易造成污染。
㈩ 用化学法如何处理含铜电镀废水
用化学法处理含铜电镀废水：
1)中和沉淀法
目前国内常采用化学中和法、混凝沉淀法处理含铜综合电镀废水，在对废水中的酸、碱进行中和的同时，铜离子形成氢氧化铜沉淀，然后再经固液分离装置去除沉淀物。
单一含铜废水在pH值为6.92时，就能使铜离子沉淀去除而达标，一般电镀废水中的铜与铁共存时，控制pH值在8~9，也能使其达到排放标准。然而对既含铜又含其它重金属及络合物的混合电镀废水，铜的去除效果不好，往往达不到排放标准，主要是因为此方法的处理实质是调节废水pH值，而各种金属最佳沉淀的pH值不同，使得去除效果不好;再者如果废水中含有氰、铵等络合离子，与铜离子形成络合物，铜离子不易离解，使得铜离子不能达标排放。特别是对含有氰的含铜混合废水经处理后，铜离子的浓度和CN-的浓度几乎成正比，只要废水中的CN-存在，出水中的铜离子浓度就不会达标。这就使得利用中和沉淀法处理含铜混合废水的出水效果不好，特别是对于铜的去除效果不佳。
2)硫化物沉淀法
硫化物沉淀法处理含铜废水具有很大的优势，可以解决一些弱络合态重金属不达标的问题，硫化铜的溶解度比氢氧化铜的溶解度低得多，而且反应的pH值范围较宽，硫化物还能沉淀部分铜离子络合物，所以不需要分流处理。然而，由于硫化物沉淀细小，不易沉降，限制了它的应用，另外氰根离子的存在影响硫化物的沉淀，会溶解部分硫化物沉淀。
3)电化学法
电化学方法处理含铜废水具有高效、可自动控制、污泥量少等优点，且处理含铜电镀废水能直接回收金属铜，处理时对废水含铜浓度的范围适应较广，尤其对浓度较高(铜的质量浓度大于1g/L时)的废水有一定的经济效益，但低浓度时电流效率较低。