化学抛光价格是多少

1. 化学抛光都有哪些优缺点

一、化学抛光优点：
化学抛光的优点是化学抛光设备简单，不需要什么特殊设备，只需要一个盛抛光液的玻璃杯和夹持试样的夹子就可以了。如果用细薄磨料片切割的试样，切割后不需要砂纸磨光，即可直接抛光。有些非导体材料也可以用化学抛光，非导体嵌镶的试样也可以直接抛光。化学抛光也可以处理形状比较复杂的零件。
二、化学抛光缺点：
1、化学抛光的质量不如电解抛光。
2、化学抛光所用溶液的调整和再生比较困难，在应用上受到限制。
3、化学抛光操作过程中，硝酸散发出大量黄棕色有害气体，对环境污染非常严重。
4、抛光溶液的使用寿命短，溶液浓度的调节和再生比较困难。

2. 北京哪里有做电解抛光 镀钛和点化学抛光 的

镀钛技术专题,金属镀膜,镀膜玻璃,镀膜容器类技术资料http://www.syjskj.com/khdt/khdt/200705/11574.html

钛是一种化学元素，它的化学符号是Ti，它的原子序数是22，是一种银色的过渡金属。 比重4.5，熔点1668C。

他用希腊神话中大地之子泰坦（Titan）的名字来命名（中文按它原文名称的译音，定名为钛）。在古希腊，“泰坦精神”就是勇往直前的同义词,用titanium的名字来命名表示金属钛所具有的天然强度。

钛是一种很特别的金属，质地非常轻盈，却又十分坚韧和耐腐蚀，它不会像银会变黑，在常温下终身保持本身的色调。钛的熔点与铂金相差不多，因此常用于航天.军工精密部件。加上电流和化学处理后，会产生不同的颜色。

钛如同它的名字一样是一种具有英雄气概的金属，银亮，轻盈，坚牢。在化学上，大名鼎鼎的强腐蚀剂“王水”能够吞噬白银、黄金，以至把号称“不锈”的不锈钢侵蚀，变得锈迹斑驳，面目全非。然而，“王水”对钛却无可奈何。在“王水”中浸泡了几年的钛，依旧锃亮，光彩照人！有优异的抗酸碱腐蚀性；若把钛加到不锈钢中，只加百分之一左右，就大大提高抗锈本领。常温时钛在空气中稳定；因为钛具有密度小、耐高温、耐腐蚀等优良的特性，钛合金强度高，它密度小，强度大，密度是钢铁的一半而强度和钢铁差不多；钛既耐高温，又耐低温。在-253℃~500℃这样宽的温度范围内都能保持高强度。这些优点正是太空金属所必备的。钛的合金是制做火箭发动机的壳体及人造卫星、宇宙飞船的好材料。钛有“太空金属”之称。由于钛有这些优点，所以50年代以来，一跃成为突出的稀有金属。

钛是一种纯性金属，正因为钛金属的“纯”，故物质和它接触的时候，不会产生化学反应。也就是说，因为钛的耐腐蚀性、稳定性高，使它在和人长期接触以后也不影响其本质，所以不会造成人的过敏，它是唯一对人类植物神经和味觉没有任何影响的金属。钛又被人们称为“亲生物金属”。钛在医学上有着独特的用途。在骨头损伤处，用钛片和钛螺丝钉固定好，过几个月，骨头就会长在钛片上和螺丝钉的螺纹里。新的肌肉就包在钛片上，这种“钛骨”就如真的骨头一样，甚至可以用钛制人造骨头来代替人骨治疗骨折。

由于钛的以上特性，它特有的银灰色调不论是高抛光.丝光.亚光都有很好的表现，是除贵金属铂，金以外最合适的首饰金属，在国外现代首饰设计中经常使用。但由于钛的加工技术要求很高，用普通设备很难浇铸成型，用普通工具又很难将它焊接起来，所以很难形成生产规模。因此，在国内首饰市场很难见到它的踪影，市场上俗称钛金。
钛金属具有未来性的特质，皆能增显气质，同时历久弥新，质地轻盈却格外坚固，是国际上流行的首饰用材。至于款型设计上，极简干净的切割，高度的设计性与低调的前卫风格，备受年轻白领的推崇。

电解抛光工艺

磷酸：75-80% ； 硫酸：15-20%； 铬酐：5-10%； 温度：75-85 度； 电流密度：8-15A/dm2； 电压：10-15V； 阴极：铅锡板； 搅拌：阳极移动； 时间：6分钟以内

操作规范：产品入槽时先应和槽液稍有反应在通电，这样轻微的反映有利于去除产品表面的污垢和自然氧化膜，如果不先除去污垢和自然氧化膜直接通电将很容易造成抛光过程中产品表面的局部点状腐蚀

当槽液温度过高时很容易造成产品水洗时出现蓝雾状或产品的点状腐蚀；当温度过低时产品就不易被抛光

当电流密度过低时产品表面不易抛光和整平，当电流密度过高时产品周围温度上升较快，会引起强烈的反应，很容易造成电化学腐蚀

搅拌或移动可以迅速扩散产品周围的铝离和温度，补充产品周围的新溶液，防止造成腐蚀

电解抛光的时间取决于铝材的纯度、表面组织状况和溶液的温度、成分及电流密度等因素；铝材的纯度、温度、电压、表面光洁度高的话，抛光时间就短；反知就要适当延长抛光时间

LQ-60不锈钢电解抛光新工艺

一、特点
1、抛光效率高，数分钟内可抛光至镜面光亮，且抛光深度强，抛光后光泽保持长久不变。
2、抛光液磷酸含量低，成本低，较一般使用的传统抛光液低30%以上。
3、抛光电流密度小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍左右。
4、抛光液稳定容易维护管理。
5、适用18-8类型奥氏体不锈钢抛光，也适用镍基合金抛光。
二、抛光液组成和操作条件
浓磷酸（比重 1.74） 510ml/L 887.4g/L
浓硫酸（比重1.84） 395ml/L 726.8g/L
LQ-60添加剂 50ml/L 52.5g/L
水 50ml/L 50g/L
温度 50–75℃ 最佳60–65℃
阳极电流密度，DA 6–15A/dm2 最佳10–12A/dm2
电压 5–8 伏
抛光时间 3–5分钟
阴极材料 铅或铅合金
阴极面积∶阳极面积 2–3∶1
三、开槽步骤
LQ-60添加剂是一种表面活性剂，在其使用初期电解抛光时会产生大量泡沫，因此抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应≤15cm。准确计算将欲配制的电解抛光液的体积，再根据抛光液组成将所要加入的抛光液各组分按下列顺序加入抛光槽内。
1、注入所需水量。
2、加入所需磷酸量。
3、切记硫酸用水稀释时会释放出大量热量，溶液温度急剧升高，边搅拌边添加，当温度升至80℃时应停止添加，待溶液冷却后再进一步添加直至全部加完。
4、加入所需数量LQ-60添加剂，边搅拌边添加，添加完毕后彻底搅拌以确保均匀混合。
四、工艺流程
化学除油 → 热水清洗 → 浸酸（1–2% 硫酸溶液） → 电解抛光 → 三道逆流清洗 → 浸碱（5% 碳酸钠溶液） → 热水清洗 → 擦干或烘干
五、槽液维护及补加
1、不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，局部浸蚀而导致工件报废。
2、在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬、镍元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以磷酸盐和硫酸盐形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。为此，抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物。
3、在抛光槽运行过程中，除磷酸、硫酸不断消耗外水分因蒸发和电解而损失，此外，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水。
4、该抛光液在未经抛光前的原始比重为1.68，在抛光槽运行过程中，抛光液的比重应控制在1.68±0.03的范围内。抛光液比重和粘度过高，说明抛光液含水量不足或硫酸含量偏高磷酸含量偏低；反之，抛光液比重过低，表明抛光液含水量过高。经常用比重计测定抛光液的比重是一种简单有效的控制手段。
5、在有条件的情况下，最好定期分析抛光液的酸度、磷酸及硫酸的含量。
六、设备要求
电解抛光液通常为矿物酸并在较高的温度下操作，因此抛光槽、清洗槽、阴极、加热盘管及排风装置必须由可耐抛光液腐蚀的材料制造。
1、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、环氧玻璃钢以及内衬上述材料的钢槽均可用作电解抛光槽。
2、电加热或蒸汽加热盘管可选用以下材料：
⑴、聚四氟乙烯盘管：管束式聚四氟乙烯换热器用于蒸汽加热。聚四氟乙烯电加热管用于电加热。聚四氟乙烯盘管价格虽高但使用寿命长且电中性。
⑵、纯铅或铅锑合金盘管：纯铅或铅锑合金可用作电解抛光蒸汽加热盘管。为增加盘管使用寿命，在抛光液液面与空气交界处应另用铅加厚。
⑶、石英电加热管。
3、挂具：带有钛制挂钩的外涂塑溶胶的铜挂具的使用寿命最长。因本抛光液不含铬酸，也可用磷青铜作挂钩。

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LQ-62铁素体、马氏体不锈钢电解抛光新工艺

一、特点
1、抛光液不含铬酸，符合当今环保要求，节省环保设备投资及废水处理费用。
2、抛光电流密度小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍以上。
3、抛光效率高，质量好，数分钟内可抛至镜面光亮。
4、抛光液使用寿命长，易于维护管理。
二、抛光液组成和操作条件
浓磷酸（比重 1.74） 500ml/L 870 g/L
浓硫酸（比重 1.84） 400ml/L 736 g/L
LQ-62添加剂 50ml/L 52.5 g/L
水 50ml/L 50 g/L
温度 50–75℃ 最佳60–65℃
阳极电流密度，DA 6–15A/dm2 最佳10–12A/dm2
电压 5–8 伏
抛光时间 3–5分钟
阴极材料 铅或铅合金
阴极面积∶阳极面积 2–3∶1
三、开槽步骤
LQ-62添加剂是一种表面活性剂，在其使用初期电解抛光时会产生大量泡沫，因此抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应≤15cm。准确计算将欲配制的电解抛光液的体积，再根据抛光液组成将所要加入的抛光液各组分按下列顺序加入抛光槽内。
1、注入所需水量。
2、加入所需磷酸量。
3、切记硫酸用水稀释时会释放出大量热量，溶液温度急剧升高，边搅拌边添加，当温度升至80℃时应停止添加，待溶液冷却后再进一步添加直至全部加完。
4、加入所需数量LQ-62添加剂，边搅拌边添加，添加完毕后彻底搅拌以确保均匀混合。
四、工艺流程
化学除油 → 热水清洗 → 浸酸（1–2% 硫酸溶液） → 电解抛光 → 三道逆流清洗 → 浸碱（5% 碳酸钠溶液） → 热水清洗 → 擦干或烘干
五、槽液维护及补加
1、不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，局部浸蚀而导致工件报废。
2、在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以磷酸盐和硫酸盐形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。为此，抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物。
3、在抛光槽运行过程中，除磷酸、硫酸不断消耗外水分因蒸发和电解而损失，此外，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水。
4、该抛光液在未经抛光前的原始比重为1.68，在抛光槽运行过程中，抛光液的比重应控制在1.68–1.72的范围内。抛光液比重和粘度过高，说明抛光液含水量不足或硫酸含量偏高磷酸含量偏低；反之，抛光液比重过低，表明抛光液含水量过高。经常用比重计测定抛光液的比重是一种简单有效的控制手段。
5、在有条件的情况下，最好定期分析抛光液的酸度、磷酸及硫酸的含量。
六、设备要求
电解抛光液通常为矿物酸并在较高的温度下操作，因此抛光槽、清洗槽、阴极、加热盘管及排风装置必须由可耐抛光液腐蚀的材料制造。
1、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、环氧玻璃钢以及内衬上述材料的钢槽均可用作电解抛光槽。
2、电加热或蒸汽加热盘管可选用以下材料：
⑴、聚四氟乙烯盘管：管束式聚四氟乙烯换热器用于蒸汽加热。聚四氟乙烯电加热管用于电加热。聚四氟乙烯盘管价格虽高但使用寿命长且电中性。
⑵、纯铅或铅锑合金盘管：纯铅或铅锑合金可用作电解抛光蒸汽加热盘管。为增加盘管使用寿命，在抛光液液面与空气交界处应另用铅加厚。
⑶、石英电加热管。
3、挂具：带有钛制挂钩的外涂塑溶胶的铜挂具的使用寿命最长。因本抛光液不含铬酸，也可用磷青铜作挂钩。

3. 我们施工的时候把电梯桥厢里的镜面不锈钢弄得有较深的划痕，你可以帮忙修复吗，大概费用多少

电梯镜面不锈钢遭受到大面积且具深度的刮伤划痕时，建议可以寻找专业厂商协助处理。

因为电梯采用的镜面不锈钢板通常厚度约＜1.5mm以下，如果采用传统抛光打磨方式将刮伤去除后可能也无法顺利完全回复原本镜面不锈钢亮丽光泽，而且抛光时打抛时间过久容易造成钢板表面高温产生凹陷。

4. 化学抛光是什么意思

化学抛光是金属表面通过有规则溶解达到光亮平滑，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。

5. 表面处理的种类，性价比

这个一般还是要看基材是什么金属，我把我目前所知道的都写给你，希望对LZ有帮助。
1、电镀，Plating，这个大类可是很广泛的，例如镀锌、铜、镍、铬、镉、金、银、以及各种合金等等，价格按照不同种类不一样，电镀行业在国内发展时间很长，也很普及，所以性价比还是很好的。
2、钝化，以及喷涂，Passivation，Spray，其实钝化应该算是一个工序吧，不同大类里可能都会有钝化这个工序，例如电镀之后的钝化，铝合金喷涂之前的钝化等等，我之所以和喷涂放在一起，实际上金属表面的喷涂也是很广泛的处理方式，但是很多金属都是无法直接喷漆的，需要钝化一道工序，喷涂的价格按不同行业相差也较多，外观的颜色也会很丰富。
3、磷化，Phosphating，这个也算是个中间工序吧，不过也有用于外观件的，例如螺丝的黑色磷化，价格也不贵，但是性能一般，一般就是做个颜色，防腐性不太好，如果是用作中间工序的话，一般都是增强结合力等，例如镁合金的磷化，电泳之前的磷化等等。
4、阳极氧化，Anodizing，很多金属可以做这个，做出来的外观一般都是陶瓷色，很均匀，防腐能力好，就是价格和产量不近人意
5、久美特，这个应该是英文音译的，具体英文我实在记不住了，久美特是日本方面的技术，大体上就是将金属前处理之后浸入这种溶液，有点像油漆，然后出来直接烘干即可，价格也可以，防腐能力很好，就是外观有时爱出留痕
6、达克罗，Dacromet，这个当时是说取代电镀工艺的，其实目前做的也不多，而且久美特出来之后对其冲击挺大，因为达克罗不环保，含有六价铬，所以以后很难发展
7、电泳，电铸等，Electrophoresis，有点类似电镀，但是原理不尽相同，主要根据产品要求，目前应用没有电镀多
8、抛丸，Shot，不一定叫这个名字，就是拿很多不锈钢球撞金属表面，算是前处理的一种，出来的工件表面金属光泽很好
9、抛光，化学研磨，Polishing，分为物理抛光和化学抛光，物理的话一边会改变尺寸，化学的话可能会有空气污染。
10、其他，金属的表面处理工艺实在是太多了，LZ可以买一本书籍阅读，这样更加系统，帮助也会更大，本人经验有限，补充不全还请理解，之后我也会完善答案，谢谢
PS：钢材，是渗碳的那种，还是本身就是钢材，碳的比例多少，表面状态怎么样，体积多大？这些都涉及到表面处理的方式，一般来说钢材比较合适的表面处理方式是热镀锌，然后钝化处理，这种方式最普遍，也可以做抛丸，或是喷漆，要看LZ的具体要求

6. 卫生级不锈钢无缝管内外抛光到600目现在需要多少抛光费啊

先需要确认你不锈钢无缝管的内外壁Ra值是多少。需要分几级才能达到600目（Ra0.4vm）的要求，还有长度限制。
化学抛光。动力抛光比较便宜。据了解为800元每平方。
机械抛光比较贵。我是做机械抛光的。我一般内抛光为计时费用60元每小时。外抛光25元每小时。
薄壁变径针百根起56元一只。
厚壁变径针百根起86元一只。
薄壁通径管百根起25元一只。
厚壁通径管百根起50元一只。
长度均为200mm左右长。
以上价格均不含直径0.5mm规格管。

7. 压铸铝合金ADC12如何做化学抛光成本会很高吗

可用硝酸和氢氟酸体积比为3:1的混合液,于室温下处理5-15秒

8. 手表怎么抛光手表抛光费用是多少

要看什么要求了，化学抛光比较便宜，然后就是机械抛光，最后是化学机械抛光，价格不同效果肯定不一样。。。

望采纳谢谢

9. 抛光怎么算价格

有单价的，你就把加工件各个面的面积加起来（展开抛光面积）乘以单价