钢筋化学成分检测需要取多少

‘壹’ 钢筋送检一组几根

钢筋原材料1组4根（50公分长），取样的时候要注意钢筋的头上50公分不能要，60T取1组超过60T取2组。

混凝土试块抗压强度（标养、同条件、拆模试块都是1组3个）100方取1组。

抗渗试块1组是6个，500方取1组。

砂浆试块1组是6个250方取1组。

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钢筋的加工要求

钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。

（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

（4）钢筋弯钩或弯曲。

‘贰’ 钢筋原材送检取样数量和长度是什么

钢筋原材取样数量九根，长度51厘米，两端需要垂直切平，取样批次是同一牌号、炉罐号、品种、规格、交货状态，≤60吨为一个检验批次，调直钢筋≤30吨为一个检验批次。

钢筋在混凝土中主要承受拉应力。钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构。

特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。钢筋包括光圆钢筋、带肋钢筋等，其外形分为光圆钢筋和热扎带肋钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，钢筋的公称直径为6-50毫米，一半都是直径为6、8、12、16、20、25、32、40毫米，按等级分为Ⅰ级钢筋；Ⅱ级钢筋；Ⅲ级钢筋和Ⅳ级钢筋。

钢筋的检验与钢筋接头的工艺检验

钢筋的检验首先要检查钢筋的标牌号及质量证明书；其次要做外观检查，从每批钢筋中抽取5%，检查其表面不得有裂纹、创伤和叠层，钢筋表面的凸块不得超过横肋的高度，缺陷的深度和高度不得大于所在部位的允许和偏差，钢筋每一米弯曲度不应大于四毫米。

接下来力学性能试验，每批若小于60吨则从中抽取2根，每根截取两段，分别做拉伸和冷弯试验。在截取试件时应除去钢筋两端100-500mm，在截取试件大于60吨还需在取相应的钢筋。如果一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样做各项试验。

如仍有一个试样不合格则该批钢筋为不合格，热轧钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显着不正常等现象，应进行化学成分分析和其它专项检验。

‘叁’ 钢筋检验多少吨为一个批次

钢筋通常每60吨为一个检验批次, 强度、伸长率、冷弯性能 同厂家、同规格、同炉号60吨为一批,不足60吨时按一批次计。

1．1．钢筋进场必须按批量检查验收，钢筋进场必须持有出厂证明，应有钢种、牌号、数量、化学成分、力学性能、厂家、出厂日期等。 按批进行检查验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成。对小于30T的冶炼炉和连续坯轧的钢筋，允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法、不同炉号组成混合批，但每批不多于6个炉号，每炉号含碳量之差不得大于0．02％，含锰量之差不大于0．15％；检查包括外观检查和试验等。
1．2．钢筋试验 钢筋进场使用前，必须按规定代表数量和取样方法取样，进行力学性能复验。
1．2．1．热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧盘圆条、预热处理钢筋批量取样：每批≤60T，每批取一组试样。 热轧带肋钢筋，热轧光圆钢筋、预热处理钢筋，取样时在该批中任选两根钢筋，在每根上截取两段，一个拉件、一个弯件，即二个拉件、二个弯件为一组，用铁丝捆好，并附上写明该钢筋规格的标牌。试件不允许进行车削加工。 低碳钢热轧圆盘条取样时任选两盘，去掉端头500mm，截取一个拉件，两个弯件(两个弯件分别在二盘上取)为一组，用铁丝捆好并附上写明该钢筋规格的标牌送试验室试验。
1．2．2．取样长度 ≥φ20mm： 1拉＝10d+200． 1弯＝5d十200 ＜φ20mm： 1拉＝10d+250． 1弯＝5d十200 以上取样试验结果，如有一项不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。
1．2．3．试验结论 每个试验最后要有结论，结论中写明依据什么规范标准，符合哪条标准或不符合哪条标准。例如： 热轧带肋钢筋，依据GBl499-1998标准，符合HRB335要求。 热轧光圆钢筋，依据GBl30l 3-91标准，符合I级钢要求。 低碳钢热轧盘圆条，依据GB／T701-1997，符合Q235要求。 预热处理钢筋，依据GB13014-91标准，符合III级钢要求。
1．3．冷轧带肋钢筋检验 冷轧带肋钢筋进场时，应按批进行检查验收，每批由同钢号、同规格和同级别的钢筋组成，重量不大于50T。 钢筋的力学性能应逐盘逐捆进行检验，从每盘、每捆取两个试样，分别进行拉伸和冷弯试验。
1．4．冷拉钢筋检验 冷拉钢筋应分批验收，每批由不大于20T的同级别、同直径的冷拉钢筋组成。做力学性能试验时，从每批中抽取两根钢筋，每根取一拉一弯两个试样，四个试样为一组分别进行拉伸和冷弯试验，
1．5．冷拔钢丝检验 冷拔低碳钢丝应逐盘检验。相同材料盘条冷拔成同直径的钢丝，以5T为一批。做力学性能试验时，甲级钢丝从每盘中任一端先去掉500mm，然后取一拉一弯两个试样，分别做拉力和l 80＂ο反复弯曲试验，按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。 乙级钢丝分批比取样，同一直径的钢丝5T为一批，任选3盘，每盘截取2个试样，分别做拉力和反复弯曲试验；如有一个不合格，应在未取过试样的盘中另取双倍数量试样，再做各项试验；如仍有一个试验不合格，则应对该批钢丝逐盘取样试验，合格者方可使用。 试验结论依据GB50204—92规范评定。

‘肆’ 钢筋化学成分检验怎么取样

钢筋化学成分检验有仪器法（光谱分析）和手工分析，这对取样要求是不同的。
光谱分析取圆柱体样高30mm左右，别想考虑材质的质量均匀性，可在不同钢筋不同部位截取。
手工化学法，则用钻铁屑取样方法。

‘伍’ 现在钢筋取样试验取几根样品，重量偏差必须要做吗

一定，为减少计量误差，尽量切平，同时不要只取一根做重量偏差，可以取10根，称量后取平均值。

钢筋的公称直径为8-50毫米，推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构。特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。

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在截取试件时应除去钢筋两端100－500MM，在截取试件大于60吨还需在取相应的钢筋。如果一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样做各项试验。

如仍有一个试样不合格则该批钢筋为不合格，热轧钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显着不正常等现象，应进行化学成分分析和其它专项检验。

应按钢筋承载力设计值相等的原则进行，钢筋代换后应满足规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径等构造要求。

以高一级钢筋代换低一级钢筋时，宜采用改变钢筋直径的方法而不宜采用改变钢筋根数的方法来减少钢筋截面积。

‘陆’ 钢筋送检要准备多少钢筋

需要准备的钢筋如下：

一、需要拉伸钢筋2根。

方法：任选两根拉伸钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200（32以上取长约800mm）。

二、需要冷弯钢筋2根。

方法：任取两根冷弯钢筋切取，长约350mm或5d+150.

三、需要钢材化学分析钢筋1根。

方法：任取一根钢材化学分析钢筋切取中部一段长约300—400mm（凡进口钢材和外观质量不合格钢筋，检验中发现热区脆断、焊接及化学性能不良的钢筋必须做化学分析）。

钢筋送检需要带的资料有：

一，钢筋的炉批号，规格。

二，监理人员的见证员签字盖章。

三，施工单位的取样员签字盖章。

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钢筋送检时的取样方法：

一，热轧光圆钢筋：任选两根钢筋上切取，拉伸、冷弯各切取两个试样；在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。

二，碳素结构钢：任选两根钢筋上切取，拉伸、冷弯各切取两个试样；在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切取。

三，冷轧带肋钢筋：冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去500mm以后，取两个试样，拉伸试样长500mm，冷弯试样长400mm。

‘柒’ 钢筋多少吨为一个检验批啊，取样需要取多少样，上哪里送检啊

同一厂家，同一炉罐号、同一等级、同规格、同一交货状态，每60t为一批，不足60t也按一批计。

钢筋取样送检必须具备资格并应在监理见证下进行；每检验批一组随机取样5根，长度大于510~550mm，用5根先做每米重检测，之后抽取2根做拉力试验，取2根作冷弯试验。送到建设方委托的检测单位进行试验。

原材取样

一批取一组，一组4根，2长2短，短的根据钢筋直径小大从25cm-30cm不等，长的50-55cm基本就行。送检根据你们工程的需要，如果有自己的有资质的试验室或检测中心，或自己想送到的地方，可以先申请监理和建设方同意，或者送到建设方指定的检测中心，或者质监站下属的试验室/检测中心。

‘捌’ 钢筋原材检测取样是几根啊每根多长

取样标准：1、以同一牌号、厂家、炉号、规格、进场时间不大于60t为一批，对应抽取一组试件，超过60t每增加40t加一组。
2、每根送检钢筋端部先截除500mm，再分别切取400mm和600mm的样品各1根，分别用于拉伸和弯曲试验。
取样数量及规格：拉伸2根（450mm）、弯曲2根（350mm）、重量偏差5根（500mm），共9根。
当然，可能各地取样标准略有差异（一般会少一些），仅供参考。

‘玖’ 钢筋原材料检测有哪些指标 也就是说要检测哪些方面

依据GB50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》第5.2.1条规定：钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499 等的规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

抽样数量及代表批量按《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499 规定，检测项目为：拉伸试验（包括屈服强度、抗拉强度和断后伸长率或最大力总伸长率）和弯曲试验。

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钢筋原材料进场检查验收注意些事项：

1，钢筋进场时作为监理工程师，应该将钢筋出厂质保资料与钢筋炉 批号铁牌相对照，看是否相符。注意每一捆钢筋均要有铁牌，还要注意出厂质保资料上的数量是否大于进场数量，否则应不予进场，从而杜绝假冒钢筋进场用上工程。

2，钢筋进场后，应按同一牌号、同一规格、同一炉号、每批重量不大于60t取一组。也允许由同一冶炼方法、同一浇铸方法的不同炉罐号组合混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%，每批重量不大于60吨取样一组。从而比较合理对进场钢筋进行试验，使用合格的钢筋在工程上。

‘拾’ 钢材化学成分检测标准有哪些

钢材化学成分检测标准主要分为五大类：

钢管：低合金管、合金结构管、高合金管、高强度管、轴承管、耐热耐酸不锈管、精密合金管、高温合金管、黑管、镀锌管、镀铝管、镀铬管、渗铝管、合金层钢管、无缝钢管、热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管、直缝钢管
型材：重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、热轧等边角钢、热轧不等边角钢、热轧工字钢、热轧槽钢 、热轧H型钢和部分T型钢、普通焊接H型钢、结构用高频焊接薄壁H型钢、冷弯型钢、结构用冷弯空心型钢、通用冷弯开口型钢、建筑用轻钢龙骨、钢锭、钢坯
板材：中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、耐热钢板、热轧钢板和钢带 、碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带、碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带、碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带、冷轧钢板和钢带 、碳素结构钢冷轧钢带、厚度方向性能钢板、连续热镀锌薄钢板和钢带 、彩色涂层钢板及钢带、建筑用压型钢板、冷弯波纹钢板、焊接钢管用钢带
不锈钢：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢、沉淀硬化不锈钢、铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢、304不锈钢、316不锈钢等
结构钢：碳素结构钢、碳素结构钢、低合金高强度结构钢、高耐候结构钢、焊接结构用耐候钢、桥梁用结构钢
钢材检测项目
物理性能：磁性能、电性能、热性能、抗氧化性能、耐磨、盐雾、腐蚀、密度、热膨胀系数、弹性模量、硬度
化学性能：大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀；
力学性能：拉伸、弯曲、屈服、疲劳、扭转、应力、应力松弛、冲击、磨损、硬度（布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、显微硬度、肖氏硬度等）、耐液压、拉伸蠕变、扩口、压扁、压缩、剪切强度等；
工艺性能：细丝拉伸、断口检验、反复弯曲、双向扭转、液压试验、扩口、弯曲、卷边、压扁、环扩张、环拉伸、显微组织、金相分析；
无损检验：X射线无损探伤、电磁超声、超声波、涡流探伤、漏磁探伤、渗透探伤、磁粉探伤
失效分析：断口分析、腐蚀分析等；
金相检验：宏观金相、微观金相
元素分析：C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni元素含量的分析及牌号鉴定