A. 铁件化学镀镍一平方米成本
原材料的成本大概是1个平方分米镀10um厚 2-3毛钱
其他人工水电 估计要占一半
B. 化学镀镍加工费怎么算
电镀镍加工费一般根据产品的面积、厚度、及客户对产品的要求等诸多因素进行报价。
C. 镀镍铬的成本是如何计算的，能否详细介绍
除油0.02~0.03元/dm2此成本为除油工序的总成本,活化0.02~0.03元/dm2，化学镀镍0.22元/5μm·dm2，看你做的产品是什么，其他还有许多成本，水，电，人工等。
D. 化学镀镍
化学镀镍是不需要整流器的，弄个PP的槽子，几千块钱，一个加热器，也是几百到几千块的样子吧，把药水配到里面，加热到90度，把脱脂酸洗好的铁件直接放进去就好了，镀好拿出来。
槽子的大小根据你要镀东西的大小，化学镍的成本大概在20块钱1L的样子吧。
E. 化学镀镍价格
化学镀镍层供方与需方的成交价受各种因素的影响：
(1)受镀零件的基体材质，几何形状和尺寸．以及零件本身的价值；
(2)镀层厚度，尺寸精度和镀层性能；
(3)局部镀或选择镀；
(4)镀层热处理或者其他特殊的后处理；
(5)受镀零件数量和批量；
(6)交货时间等。
由此可见化学镀镍价格决不是单位价格与受镀面积，镀层厚度的算术乘积如此简单。考虑到上述各项影响
因素，实际成交价格之间相差是很大的。据报道：在1984一1987年间，在德国钢上化学镀镍层平均价格为600—1 000马克／第三代化学镀镍层每平方分米10．urn的价格为0 6—0．8马克。对于需方有特殊要
求的．每平方分米10．urn的价格在1 2马克之间也是常有的事。国内市场上，钢铁件上化学镀镍的价格若以1．82．5元／10脚·d 计算，则化学镀镍的价格约为2 297 3 185元／kg。
总之，化学镀镍层的价格是昂贵的，高于电镀镍层数倍以上；由于化学镀镍层的优秀性能，其性能价格比仍然是十分高的。同样，化学镀镍层的质量不同．价格之间也会存在差异。质量包含了某种附加成本，质量控制和质量成就将反映在产品的价格上。为确保市场上用户满意的质量而付出的费用，即所谓质量成本将是合理的，高回报率的成本。
那么它的成本又如何计算呢？
满足用户技术要求．降低生产成本是化学镀镍质量控制的原动力，实施质量检测的本身也是增加生产费用的对程：成本因素是化学镀镍的重要内容之一，同样，也是当前々各方人士十分困扰的问题。泛泛而言、所谓成本．常识性的理解为完成商品交换时，对供应方而言．是在核算之后的全部有关支出；对于买方而言．按商品价值的支付成为买方过程成本的开始。日常生活中我们往往接触到的是价格，并不知道其成本是多少。对于同一件商品，由于对象、时间、地点的不同，可以有不同的价格。然而，成本却是指支出这
个事实，具有客观的真实性。价格中扣除成本部分之后构成了盈利，这是市场上各方都在追求的目标．这其中的奥妙应由会计学和营销学方面的专业人士解答。
1 化学镀镍(层)的成本化学镀镍层成本习惯表达方式有两种，一种为单位面积上镀10um厚的化学镀镍层的全部费用．另一种表达方式，平均每增重1kg化学镀镍层的全部费用。W·ltiedel等人关于化学镀镍层成本计算模型中，镀层总成本K的表达式为：IK=ΣF+ΣVI I 式中，F为固定成本，包括厂房设备、劳务工资、总的管理和运行费用(销售、广告)、测试费用等；v为消耗成本，包括化学品、预处理、施镀、精饰、能耗、镀浴废水排放和处理等费用。模型是依据，在钢基体上镀覆磷含量12％的镍磷合金化学镀层；假设3种镀浴容积分别为200 L，1 000 L．3 000 LI每班8h，其中2 h做准备工作．6 h施镀，分别估算镀层的总成本结果化学镀层固定成本受镀槽容量和装载量的影响较大。当生产规模较大，设备利用率较高时．镀层的固定成本较低．镀层的总成本才会降低；此时，总成本中大部分为消耗性成本。小车间生产．由于固定成本相对大得多，镀层的总成本居高不下．因此适宜处理价格较高的业务。
2 化学镀镍溶液的成本
迄今为止，化学镀镍溶液仍然存在使用寿命问题。化学镀镍溶液的费用构成化学镀镍消耗性成本中相当大的一部分。现试以典型的化学镀镍溶液组成．就现行常用的化学品．以其价格上下限的方式评价镀液的成本问题。除化学品使用浓度不同的原因之外。化学品消耗性成本的差异主要是由于不同的化学镀镍溶液采用了不同的络舍冲荡冲剂所引起的；不同的络舍刺、缓冲剂的市售价格之间差别十分悬殊。特别是第三代化学镀镍溶液，不再使用金属离子作稳定剂，而是选用有机化合物和无机物复合稳定剂，其化学品消耗费用较高。当然。化学品消耗性成本不仅包括镀液开缸费用。还要包括补充调整镀液成份的化学品消耗，镀液的使用寿命也直接影响到消耗性成本。目前国内外商品化学镀镍溶液绝大多数是以其4、5倍的一组浓缩液出售。高技术水平的商品镀液在有效寿命期间补充调整消耗浓缩液的累计量相当于开缸镀液体积的 1．2倍上在计算化学镀镍化学品消耗成本时。补充调整的消耗是同化学镀液的产出相对应
的，镀液开缸费有点像首期投资使用商品化学镀溶液的成本肯定要高于自配自用的情况，因为，商品镀液价格中包括了技术服务，专有技术开发投资的还本付息。目前国内使用商品化学镀液的成本大约是自配自用镀液成本的1．5倍以上，使用进I=l镀液的成本费更高。值得注意的是．迄今为止，国内市场上出售的进口化学镀镍溶液商品太多数属于第二代化学镀镍技术水平的产品。成熟的商品技术提供了较好的质量保证，工业发达国家化学镀镍使用商品镀液的比例占到80％上；国内的这种情况正好相反，这不能不说是某种差
距。
F. 电镀镍与化学镍相比成本高谁能耐用
电镀镍成本低的多。
电镀镍基本配方
硫酸镍250-350G/L
氯化镍45G/L
硼酸50G/L
而化学镍的基本配方为
硫酸镍25G/L
柠檬酸钠40G/L
次磷酸钠
50G/L
此外还有加速剂
稳定剂
等等
从表面上来看似乎是电镀镍的成本高但是电镀镍的添加量极少，而化学镍添加量极大不说，定期的（一般是2周-4周）左右就要报废一次镀液。
所以电镀镍成本低的多。而且你说还要拉丝的话那么就说明厚度需要的比较厚，用化学镍的话成本会很高。
至于为什么有的人要用化学镍而不用电镀镍，主要问题是化学镍镀出的镀层是没有磁性的，能够运用于微波发射器，电脑硬盘等电子产品。
G. 电镀企业成本核算方法
化学镀镍加工成本一般有以下几块组成：
1、镀液成本：
化学电镀药水成本可以这样计算：每平方分米镀10微米消耗材料有硫酸镍4.4克;次亚磷酸钠5.3克;醋酸钠3.0克。络合剂、稳定剂、光亮剂等其它材料约0.08元;现在市场材料价格大致为：硫酸镍40元/公斤;次亚磷酸钠10元/公斤;醋酸钠4元/公斤。这样每平方分米镀10微米厚镀层的镀液成本约合计为0.25元。如果你是使用浓缩液，镀液成本还会高一些，一般在0.3-0.5元之间不等。
2.前处理材料费用：
3.后处理(不含热处理及包装费用)材料费用基本差不多，约0.03元左右。
4.水、电、燃煤费用：。
5.管理费用及工资支出：
此费用与管理水平、地区不同有较大差别，一般估计其成本应为0.15-0.2元。
6.税金：
H. 线路板化学镍钯金成本核算
化学镍钯金的成本核算，因为实际生产中线路板的实际有效面积没有确切值，只能根据每平方米的金盐用量近似估算，难以算出准确值。
近似算法如下：
化学镍钯金工艺中，金的厚度是0.05um，镍和钯的厚度是3-5um，首先根据重量=密度*厚度*面积来算出做一平米线路板金镍钯三者各自所需的重量，再根据每克重量的价格来算成本。