① 调控焊缝化学成分有哪两种手段
（1）对熔化金属进行冶金处理（2）改变融合比.怎样影响焊缝化学成分：（1）对熔化金属进行冶金处理,也就是说,通过调整焊接材料的成分和性能,控制冶金反应的发展,来获得预期要求的焊接成分；（2）在焊接金属中局部熔化的母材所占的比例称为熔合比,改变熔合比可以改变焊缝金属的化学成分.
② 金属化学成分检测有哪些方法
化学成分是决定金属材料性能和质量的主要因素。因此，标准中对绝大多数金属材料规定了必须保证的化学成分，有的甚至作为主要的质量、品种指标。化学成分可以通过化学的、物理的多种方法来分析鉴定，目前应用最广的是化学分析法和光谱分析法，此外，设备简单、鉴定速度快的火花鉴定法，也是对钢铁成分鉴定的一种实用的简易方法。 化学分析法：根据化学反应来确定金属的组成成分，这种方法统称为化学分析法。化学分析法分为定性分析和定量分析两种。通过定性分析，可以鉴定出材料含有哪些元素，但不能确定它们的含量；定量分析，是用来准确测定各种元素的含量。实际生产中主要采用定量分析。定量分析的方法为重量分析法和容量分析法。重量分析法：采用适当的分离手段，使金属中被测定元素与其它成分分离，然后用称重法来测元素含量。容量分析法：用标准溶液（已知浓度的溶液）与金属中被测元素完全反应，然后根据所消耗标准溶液的体积计算出被测定元素的含量。
光谱分析法：各种元素在高温、高能量的激发下都能产生自己特有的光谱，根据元素被激发后所产生的特征光谱来确定金属的化学成分及大致含量的方法，称光谱分析法。通常借助于电弧，电火花，激光等外界能源激发试样，使被测元素发出特征光谱。经分光后与化学元素光谱表对照，做出分析。 火花鉴别法：主要用于钢铁，在砂轮磨削下由于摩擦，高温作用，各种元素、微粒氧化时产生的火花数量、形状、分叉、颜色等不同，来鉴别材料化学成分（组成元素）及大致含量的一种方法。
③ 如何控制机械抛光不锈钢铸件化学成份
控制化学成分
在熔炼时候
根据不同时期，钢水化验结果，
调整成分到合格状态后
才可以浇筑铸件
④ 分析物质成分有什么方法
分析物质成分方法：主成分分析是一种综合评价方法。它比较了样品的相对位置，比较了样品的优缺点，缺口和原因。方向不积极，没有正确的结论。因此，在分析中，必须转发指标体系中的强度逆指数和中等指数。
主成分分析的理论和计算较为成熟，但主成分分析的应用尚未达到解决实际问题的成熟状态。
根据总结，一些用户在应用主成分分析方法进行综合评价时有以下10个问题。
1、原始数据不正，有什么影响？如何转发？
2、原始变量是否意味着主成分的平方和不是1对？
3、主成分分析的主成分正交旋转后会发生什么？
4、回归计算是否需要主成分分析的主要成分？
5、主成分分析和正交因子分析吗？
6、何时进行主成分分析？
7、主成分分析有时会丢失一些原始变量的原因是什么？
8、如何命名主成分并维护原始变量和多个主成分之间的内在关系？
9、前m个主成分仍然是多因素，客观上只使用综合主成分进行综合分析？
10、综合评价结果，如何深入了解决策相关程度？
主成分分析服务范围
1、产品开发或改进：一般分析，比较分析，特殊需求分析。
2、质量控制：供应商评估，内部控制检查。
3、工业诊断：异物分析，失效分析，副产物分析。
4、了解成分:(溶剂，表面活性剂，树脂，主成分）定性和定量分析，名称
5、组分定量或验证，未知重复，无机定性定量，橡胶和塑料主成分表征等。
⑤ 怎么控制化学成分
聚合物的颜色一般通过加入色母（带相应颜色的母粒）来调节，也有加入填充物使其透光发生改变而引起色差。 聚酰胺可参照黑色尼龙是因为在生产时加入了黑色母粒； 不知道你的白色怎么定义，有可能加入了填充物，也有可能是本色。没有可比性，同种材料加入不同的色母后，会分别表现相应的颜色 ,由于色母加入量少，材料性能基本不会改变 补充：没有具体组成，没办法比较，不能通过尼龙的颜色来判断其化学组成和性能。 另外材料的性能还和加工工艺及成型方法有很大的关联。
⑥ 化学问题7（关于计算）
pka1=2.16，pka2=7.99，pka3=12.32
ph=pka+log（碱/酸）（质子酸碱理论知道吧）ph小于pka1时，主要成分是H3PO4可以看成不电离，ph在pka1与pka2之间时主要成分是H2PO4-计算时酸为H3PO4,PH在pka2与pka3之间是HPO42-计算时酸是H2PO4-,PH大于pka3时，主要成分是PO43-可以看成不水解(无机化学中可以这样近似处理，这种近似在二元酸中更加精确分析化学中要精确处理）
第一步中ph=pka1，酸是H3PO4,碱是H2PO4-.第二步中，ph=4.68，主要成分中酸是H2PO4-,碱是HPO42-,
第二计量点产物是HPO42-,因为考虑到指示剂的滴定范围，能指示PO43-的指示剂很少，而且滴定到HPO42-容易控制和计算
知识及思路就是这样，计算自己来吧
建议看看无机化学大连理工版，上边讲的容易懂一些
⑦ 铸造过程中成分怎么精确控制
首先钢水（或者铁水）是按照要求的成分配比紧系呢个冶炼的，这样调好成分之后，会有炉前化验、炉中化验，采用直读光谱对冶炼浇注的试样进行化验，待完全满足成分要求之后才进行浇注。这样就可以满足成分要求，待成品后，还要进行化验，以出具化学成分合格报告。
⑧ 电炉熔炼铸铁配料的计算方法
1、首先必须掌握生铁、废钢、回炉料中你们工艺中需要控制的元素的含量，比如;C、Si、Mn、S、P、Cr、Cu、Al、Zn、Pb、Ti等，一般生铁、废钢靠光谱仪打出来，回炉料作为自己车间的产品应该可以确定其最终成分。
2、根据工艺制定的炉前第一次目标值配料，按照合适的比例，确定好比例后计算出主要元素的含量，一般生铁废钢回炉料配比出来的元素含量应该比炉前第一次目标值小，然后再计算个元素距离目标值还缺少的含量靠增碳剂、硅铁、锰铁等合金作为底料提高元素含量到接近目标值，加入合金具体的量还要考虑到本车间电炉的各元素烧损率，这个需要做统计验证，一般按照实验后的最小烧损率来配料，以防止元素含量过量，第一次调整好后做一次分析，进行补加缺少的合金。
3、配料既要考虑到成本，又要考虑到炉台工作人员的劳动强度，还要考虑到怎样的配比减少生铁或废钢中有害微量元素在最终铁水中的比例合适化，主要还是经验的积累。
⑨ 求炼钢加入合金的计算方法
合金加入量 = 钢水量×（成品成分-炉前取样分析成分）÷铁合金含量×回收率
⑩ 如何从控制焊缝的化学成分入手来说明如何预防晶间腐蚀
1.固溶退火
2.稳定化处理
3.降低碳含量
4.加入稳定化元素Ti、Nb
5.工艺上应采用低的热输入量,避免在500℃～850℃区间长时间停留或做焊后热处理