电镀化学品人身安全怎么做

1. 电镀对人体有什么危害

a.氰化物：造成细胞内窒息。短时间内吸入高浓度氰化氢气体，可立即呼吸停止而死亡。可通过呼吸道、食道及皮肤浸入而引起中毒。轻者有粘膜刺激症状，气喘、恶心、呕吐、心悸。重者呼吸不规则，意识逐渐昏迷、可迅速发生呼吸障碍而死亡。（选择防毒面具可以有效防护化学物质中毒）

b.硫酸、盐酸等化学药品：以相对应的气体和酸（碱）雾形式存在于工作场所的空气中，主要通过呼吸道、消化道进入人体。吸入后导致上呼吸道感染，引起咳嗽、胸闷、引起头晕、头痛、恶心、呕吐等症状。

c.锌、铜、镍、铬酸盐等金属盐类：吸入气雾引起上呼吸道感染，如鼻穿孔、鼻溃疡、皮肤接触后引起接触性皮炎和过敏性皮炎湿疹。进入人体内引起急性中毒气急、呼吸困难、休克、腹泻、肝功能损害、肾功能衰竭。

d.有机化学品：溶剂类主要是烷烃类、乙醇、苯类有毒物质。各类添加剂成分比较复杂，主要以环氧氯化烷烃与醇、炔、醚类的缩合、加成反应物。这两类毒物进入人体后多反映为运动障碍、血液病如白血病、障碍性贫血等，铤和劳保网建议穿戴防化服杜绝化学品对身体伤害。

2.粉尘：电镀粉尘主要产生源为抛光（包括振动光饰）、打磨、喷砂、等工序，主要是造成矽肺病的潜在危害，可佩戴3M防尘口罩3200。

3.温度因素：人在高气温或同时存在高湿度或热辐射环境下作业，机体发生体温调节障碍、代谢平衡紊乱，心率加快，对循环系统、神经系统都有损害，导致作业人员感到热、头晕、心慌、无力、疲倦等不适感，工作效率下降，易于发生中暑事故。

低温通常指10℃以下的环境温度，低温环境对人体的主要影响是使人体深部体温下降，从而引起一系列保护性或代偿性的生理反应，如颤抖、人体表面血管收缩、代谢率升高、心率和呼吸率加速以及血液成分变化等。

4.噪声和振动因素：长期在超标噪声环境中工作，听力器官会受到损伤，导致神经、消化、心血管等诸系统发生由生理反应到病理改变的病变。主要反应有：头痛、头晕、耳鸣、心悸等。戴防噪音耳罩能有效预防噪声对操作工危害。振动因素在电镀行业中出现的情况不多见。

5.劳动强度因素；指劳动时间定义上（包括不合理的休息制度）和超出个人生理能力的劳动强度过大；以及局部器官的过度疲劳和长时间用不良体位和姿势劳动或使用不合理的工具劳动。这种过大的劳动强度使劳动者工作规律和生活规律遭到破坏，体内疲劳淤积向过劳状态转移，使血压升高、动脉硬化加剧

2. 电镀厂什么样 对人体有害没

电镀厂有很多种，化学镍、镀合金、贵金属电镀、镀铬工艺、镀镍、镀铜工艺、镀锡、镀锌等等，关键是看你厂使用的是哪种工艺,要区别对待。
电镀铬过程排放物中有六价铬，是致癌物质，对人体有害。
电镀镀层中含有的镍（Ni）元素易引发皮肤癌等。
电镀生产过程中对人体的危害
电镀生产中要大量使用强酸，强碱，盐类和有机溶剂等化学药品，在作业过程中会散发出大量有毒有害气体，如安全管理工作做得不好，极易发生中毒，灼伤，以致燃烧爆炸事故。
另一方面，电镀车间工作场地潮湿，设备易受腐蚀，也容易导致触电事故。
目前，除少数大厂的电镀车间外，大多数从事电镀的厂点，规模都较小，设备也简陋，缺少机械装备，劳动防护条件差；从业人员素质不高，安全意识淡薄。
因此，电镀生产安全管理存在不少问题，劳动保护非常重要。

3. 危险化学品需要哪些安全防护措施

1、替代

控制、预防化学品危害最理想的方法是不使用有毒有害和易燃、易爆的化学品，但这很难做到，通常的做法是选用无毒或低毒的化学品替代有毒有害的化学品，选用可燃化学品替代易燃化学品。例如，甲苯替代喷漆和除漆用的苯，用脂肪族烃替代胶水或粘合剂中的芳烃等。

2、变更工艺

虽然替代是控制化学品危害的首选方案，但是可供选择的替代品很有限，特别是因技术和经济方面的原因，不可避免地要生产、使用有害化学品。

这时可通过变更工艺消除或降低化学品危害。如以往从乙炔制乙醛，采用汞做催化剂，直到发展为用乙烯为原料，通过氧化或氯化制乙醛，不需用汞做催化剂。通过变更工艺，彻底消除了汞害。

3、隔离

隔离就是通过封闭、设置屏障等措施，避免作业人员直接暴露于有害环境中。最常用的隔离方法是将生产或使用的设备完全封闭起来，使工人在操作中不接触化学品。

隔离操作是另一种常用的隔离方法，简单地说，就是把生产设备与操作室隔离开。最简单形式就是把生产设备的管线阀门、电控开关放在与生产地点完全隔开的操作室内。

4、通风

通风是控制作业场所中有害气体、蒸气或粉尘最有效的措施。借助于有效的通风，使作业场所空气中有害气体、蒸气或粉尘的浓度低于安全浓度，保证工人的身体健康，防止火灾、爆炸事故的发生。

通风分局部排风和全面通风两种。局部排风是把污染源罩起来，抽出污染空气，所需风量小，经济有效，并便于净化回收。全面通风亦称稀释通风，其原理是向作业场所提供新鲜空气，抽出污染空气，降低有害气体、蒸气或粉尘，在作业场所中的浓度。全面通风所需风量大，不能净化回收。

对于点式扩散源，可使用局部排风。使用局部排风时，应使污染源处于通风罩控制范围内。为了确保通风系统的高效率，通风系统设计的合理性十分重要。对于已安装的通风系统，要经常加以维护和保养，使其有效地发挥作用。

对于面式扩散源，要使用全面通风。采用全面通风时，在厂房设计阶段就要考虑空气流向等因素。因为全面通风的目的不是消除污染物，而是将污染物分散稀释，所以全面通风仅适合于低毒性作业场所，不适合于腐蚀性、污染物量大的作业场所。

像实验室中的通风橱、焊接室或喷漆室可移动的通风管和导管都是局部排风设备。在冶金厂，熔化的物质从一端流向另一端时散发出有毒的烟和气，需要两种通风系统都要使用。

5、个体防护

当作业场所中有害化学品的浓度超标时，工人就必须使用合适的个体防护用品。个体防护用品既不能降低作业场所中有害化学品的浓度，也不能消除作业场所的有害化学品，而只是一道阻止有害物进入人体的屏障。

防护用品本身的失效就意味着保护屏障的消失，因此个体防护不能被视为控制危害的主要手段，而只能作为一种辅助性措施。

防护用品主要有头部防护器具、呼吸防护器具、眼防护器具、身体防护用品、手足防护用品等。

6、保持卫生

卫生包括保持作业场所清洁和作业人员的个人卫生两个方面。经常清洗作业场所，对废物、溢出物加以适当处置，保持作业场所清洁，也能有效地预防和控制化学品危害。作业人员应养成良好的卫生习惯，防止有害物附着在皮肤上，防止有害物通过皮肤渗入体内。

发生危险化学品事故采取的应急处置措施

1、立即组织营救和救治受害人员，疏散、撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员。

2、迅速控制危害源，测定危险化学品的性质、事故的危害区域及危害程度。

3、针对事故对人体、动植物、土壤、水源、大气造成的现实危害和可能产生的危害，迅速采取封闭、隔离、洗消等措施。

4、对危险化学品事故造成的环境污染和生态破坏状况进行监测、评估，并采取相应的环境污染治理和生态修复措施。

以上内容参考：

网络-危险化学品

中华人民共和国中央人民政府-危险化学品安全管理条例

4. 电镀法生产金刚石线生产车间对人体有那些危害

电镀生产中要大量使用强酸,强碱,盐类和有机溶剂等化学药品,在作业过程中会散发出大量有毒有害气体,如安全管理工作做得不好,极易发生中毒,灼伤,以致燃烧爆炸事故。另一方面,电镀车间工作场地潮湿,设备易受腐蚀,也容易导致触电事故。

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防止电镀硫酸铜作业中中毒安全技术对策措施：

1. 厂区平面布置的对策措施。

2. 厂房和化学品库房应与职工宿舍、食堂等生活场所分开设置，且保持安全距离。

3. 高毒有害作业与低毒无害作业应相对分离布置。

4. 含氰镀槽应与酸性物质保持安全距离，或有效隔离。

5. 剧毒品库房应远离热源、电源、火源、水源和居民区，宜靠近使用场所。

6. 喷漆等易燃易爆生产部位宜设置在单层厂房靠外墙或多层厂房的最上一层靠外墙处，与周围的距离应符合规范要求。

参考资料：宁波184家电镀企业深度整治迎绿色“新生”--人民网

5. 电镀对人身体有害处理电镀对人身体有害吗

有害。

电镀厂有很多种技术，化学镍、镀合金、贵金属电镀、镀铬工艺、镀镍、镀铜工艺、镀锡、镀锌等等，关键是使用的是哪种工艺，要区别对待。电镀铬过程排放物中有六价铬，是致癌物质，对人体有害。

电镀生产过程中对人体的危害，电镀生产中要大量使用强酸，强碱，盐类和有机溶剂等化学药品，在作业过程中会散发出大量有毒有害气体，如安全管理工作做得不好，极易发生中毒，灼伤，以致燃烧爆炸事故。

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电镀镀层中含有的镍元素易引发皮肤癌等。

电镀车间工作场地潮湿，设备易受腐蚀，也容易导致触电事故。粉尘危害大多数五金工件在电镀前都必须经过打磨，机械抛光等；另外，为了除去铸件，锻件或热处理后零件表面的熔渣，型砂，氧化皮及其它杂质，还需要进行喷砂处理。

作业过程中都会产生大量的可能含有硅，铬，铝，铁，铜和麻布等的粉尘，这些粉尘会给作业工人带来严重的职业危害灾爆炸电镀生产中经常使用有机溶剂对工件进行脱脂除油，常用的有机溶剂有汽油，煤油，丙酮，苯类，三氯乙烯和四氯化碳等。

6. 电镀对人体的危害

电镀生产中要大量使用强酸，强碱，盐类和有机溶剂等化 学药品,在作业过程中会散发出大量有毒有害气体， 如安全管理工作做得不好，极易发生中毒，灼伤，以致燃烧爆炸事故。

另一方面电镀车间工作场地潮湿，设备易受腐蚀，也容易导致触电事故，小心三氯乙烯中毒，致药疹样皮炎。

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注意事项：

1、对螺丝进行清理操作。首先检测螺丝表面是否有毛刺、裂纹等，进行抛光。

2、螺丝表面污染物，如金属屑、油污或氧化皮之类，螺丝在电镀前必须要做清理彻底，这样电镀出来的效果会更好。

3、对螺丝焊接件的穿孔氧化皮等缺陷进行打磨消除处理操作。

4、螺丝的钢材的最小拉伸强度不能低于1000MPA，研磨，机加，冷成型制品应该在清洁和电镀前进行热处理,释放应力，温度最低为190度,时间不低于3小时。

7. 化工厂工作中如何确保自身安全

（一）上岗前认真主动接受企业提供的岗前安全教育和培训。岗前培训主要学习企业的安全规章制度、安全操作规程、安全技术交底、企业和岗位存在的危险因素及防范应急措施等，要认真学习，提高自身的安全意识和安全技术水平。

（二）做好作业前的安全准备。

1．检查自己的作业环境和设备、设施是否存在安全隐患，确认安全后方可作业。

2．作业前正确佩戴企业发放劳动防护用品。

（三）作业过程中严格遵守安全操作规程。作业的过程中要注意力集中，认真严格地遵守安全操作规程，养成遵章作业的好习惯。

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化工厂工作注意事项

1、在现场或者是一线操作工，对产品化学毒性一定要有所了解，严格按照操作规程来进行操作，争取做到零失误！

2、在化工厂内，遇到危险情况，除非你是专业人员，否则一定不要违规操作处理，应立即告诉相关管理技术人员，事后再了解详情也不晚。

3、闻到或接触到化学品，不要慌张，保持镇静。一般接触到化学品都可以先用大量水洗，严重者则需要就医；闻到异味以后，立刻往上风头走，呼吸到新鲜空气即可，严重的就就医，吸氧。

4、熟悉操作规程、工艺流程，否则出现问题不知道从何分析，怎么去处理。再一个就是要多看事故处理方面的资料，要防患于未然。

5、有一定的消防和应急措施知识的储备是必需的，平时空闲之时，应该多学习这方面的知识，以备不时之需。

6、服从管理，遵守规章制度，不抱怨，不埋怨。

7、有强烈责任心、安全意识，有团队精神。

8、做到与工序间岗位间相互协调、沟通。

只有安分守已、循规蹈矩、踏踏实实做人做事，强化安全意识，增强责任心，生产的安全才不受威胁。

8. 作为一名危险化学品从业人员如何做好

1、各级安全生产培训机构要高度重视对危险化学品生产企业从业人员的安全培训，严格培训考核和发证管理。在组织对危险化学品生产企业的有关从业人员进行首次岗前培训时，应审核其是否具备相应的从业条件，对不具备规定从业条件的人员不得进行考核发证；已经培训考核合格的，应在复训时对其从业条件进行复核，对不具备规定从业条件的人员不得通过复审。
2、自本通知下发之日起，所有新建危险化学品生产企业申领安全生产许可证，其从业人员应符合相应的从业条件要求，并提供相关的学历证明等文件和资料。已领取安全生产许可证的原危险化学品生产企业，有效期届满申请延期时，从业人员均应满足上述要求，并作为取得安全生产许可证的条件之一。
3、各地应迅速将本通知要求传达到辖区内所有的危险化学品生产企业。各级安监部门要通过多种形式，向危险化学品生产企业宣传加强从业人员安全教育和培训，提高从业人员专业技能和安全素质的重要性和必要性。在对危险化学品生产企业的监督检查中，要加强对企业开展安全教育和培训情况的检查，督促企业抓紧采取措施，提高从业人员学历层次、专业技能和安全素质，使其具备基本的从业条件。

9. 电镀镍对人体有那些威危害

电镀生产中要大量使用强酸，强碱，盐类和有机溶剂等化学药品，在作业进程中会散发出大量有毒有害气体，如安全管理工作做得不好，极易发生中毒，灼伤，以致燃烧爆炸事故。另一方面，电镀车间工作场地潮湿，设备易受腐化，也容易导致触电事故。目前，除少数大厂的电镀车间外，大多数从事电镀的厂点，范围都较小，设备也简陋，缺少机械装备，劳动防护条件差；从业人员素质不高，安全意识淡薄。因此，电镀生产安全管理存在不少问题，已经成为电镀业可持续发展的障碍之一。 A 粉尘危害 大多数五金工件在电镀前都必须经过打磨，机械抛光等；另外，为了除去铸件，锻件或热处理后零件表面的熔渣，型砂，氧化皮及其它杂质，还需要进行喷砂处理。这些作业进程中都会产生大量的可能含有硅，铬，铝，铁，铜和麻布等的粉尘，这些粉尘会给作业工人带来严重的职业危害灾爆炸电镀生产中经常使用有机溶剂对工件进行脱脂除油，常用的有机溶剂有汽油，煤油，丙酮，苯类，三氯乙烯和四氯化碳等；此外，还使用脱漆剂脱除旧涂层，使用罩光(封闭)漆对镀层进行封闭等，脱漆剂中含有大量的二氯甲烷和其他机溶剂，罩光(封闭)漆中也含有多种有机溶剂。汽油，煤油，苯类和其它一些有机溶剂的闪点很低，在空气中很易挥发，其蒸气与空气的混杂物达到爆炸下限时一遇火花等点火源就会发生火灾爆炸事故；三氯乙烯和二氯甲烷，虽不易燃烧，但都是有毒易挥发的液体，其蒸气与空气也能形成爆炸性混杂物。还有，部分电镀厂要用到锅炉或反映釜等，它们是压力容器，如使用不当也会发生爆炸事故 大多数有机溶剂有毒，如三氯乙烯具有111ttt.com性，能使人窒息，受紫外线照射会分解出剧毒的光气和强腐化性的氯化氢。三氯乙烯中毒会造成皮疹，昏厥，高烧，淋巴肿大，最后会引发多种并发症，直至皮肤溃烂，肝肾功效衰竭而死亡；苯中毒主要影响人体造血功效，轻的引起白细胞减少，重则引起再生障碍性贫血，最后出现白血病；四氯化碳可引起肝肾严重损害。 钢铁发蓝，碱性镀锌，碱性除油，铝合金浸锌处理和碱性电抛光等都要使用烧碱，烧碱对人的皮肤和衣服有较强的粘附性及腐化性，能严重灼伤人体。某工人配制发蓝溶液时，在槽中加水后即点燃炉子，待领来固碱时水已煮沸，当即把尚未打碎的大块固碱投入沸水中。因固碱溶解是放热反映，大块的固碱浸在沸水中，槽底又有煤在燃烧，导致因碱周围温度骤然上升而发生爆炸。热碱溶液冲出槽面"5多高，把整个槽子及其周围喷成一片白色世界，幸亏操作者及时躲开，才没有遭到太大伤害["]。这是一起违反发蓝溶液的配制程序，险些发生严重人身伤害事故的例子。 电镀生产中有时还要用到氨水，硫化钾等碱性腐化品。 氨水有强刺激性臭味，受热会发出有毒，可燃的烟雾，氨对上呼吸道有刺激和腐化作用，高浓度时可引起接触部位的碱性化学灼伤；硫化钾碰到酸类物质时会放出剧毒和易燃的硫化氢气体。电镀生产中常用的强酸有硫酸，硝酸，盐酸，氢氟酸，铬酸等，这些酸液腐化性强，很容易灼伤人体，而且难以痊愈。 此外，对环境污染严重，如浓盐酸会产生大量的有强腐化性的酸雾；浓硝酸在空气中会分解放出剧毒的氮氧化物!"氢氟酸在空气中发烟，其蒸气具有十分强烈的腐化性和毒性；电镀铬时会散发出大量的铬雾，铬(!)化合物能引起皮肤溃疡，贫血，肾炎及神经炎等多种疾病，并有致癌和诱发基因突变的作用。某厂青年工人用混杂酸(含有氢氟酸)清洗铸铜阳极，操作时未带耐酸橡胶手套，不久即感到手指痛疼难忍，虽经清洗和稀氨水浸泡仍数天后才恢复正常。 氰化镀锌，铜，银，金，仿金和有些活化液，退镀液等都要用到氰化物。氰化物属剧毒品，能抑制人体呼吸酶的产生，误服，吸入微量的氰化物都会引起严重中毒，甚至致死；氰化物遇酸或酸雾会分解放出剧毒的，易燃的氰化氢气体。 B 触电危险 人体接触高压，低压电源都可能会造成触电伤亡事故。电镀生产中用到很多电气设备，如抛光机，滚光机，整流电源，行车，离心烘干机，电热烘炉，电加热器，过滤机，滚镀机和污水处理设备等，它们的输入电压一般很高。 另外，电镀车间工作场地潮湿，设备易受腐化，故在使用和检修进程中，如有设备不正常运行，防护措施不力或操作失误，就很容易造成触电事故。 C 其他危害 除上述主要危险危害外，电镀生产中还可能存在噪声危害(如超声波清洗，压缩空气吹干等进程)，机械伤害和起重伤害等

10. 如何预防化学品对人体的危害

对危险化学品危害的防治单靠某一种措施是难以奏效，必须采取一系列的综合措施，多管齐下，方能消除其危害。
1、组织管理措施：
1.1 认真贯彻落实安全生产的法律法规：危险化学品从业单位对我国的《安全生产法》、《职业病防治法》、《危险化学品安全管理条例》、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》等一系列法律法规必须严格贯彻执行。
1.2 设置安全卫生管理机构：危险化学品从业单位应设置安全卫生管理机构或明确对危险化学品安全管理的部门，不能对危险化学品的安全管理形成空白。
1.3 配备安全卫生管理人员：危险化学品从业单位在管理层应配备安全卫生管理人员，对危险化学品从业人员的安全健康进行管理。
1.4 制定安全卫生管理的规章制度：危险化学品从业单位必须制定安全卫生管理的规章制度，规范从业人员的安全行为和卫生习惯。
2、工程技术措施：
2.1 坚持“三同时”：危险化学品从业单位进行新建、改建、扩建和技术引进的工程项目时，其安全卫生设施必须与工程主体同时设计、同时施工、同时投入生产使用。对工程设计要进行安全、职业卫生预评价;对工程竣工后要进行安全、职业卫生的竣工验收。
2.2 采取新技术、新工艺，消除职业危害：危险化学品的生产工艺应尽量采用新技术、新工艺，采用微机控制，隔离操作，消除作业人员直接接触危险化学品。
2.3 加强通风，改善作业环境：生产装置尽量采用框架式，现场的泄漏物易予消散;生产厂房应加强全面通风和局部送风，使作业人员所在环境的空气一直处于新鲜状态。
2.4 安全检修，避免事故发生：危险化学品的生产装置都要定期检修。检修时都要拆开设备，发生泄漏，容易发生事故。因此，检修前一定要制订检修方案，办理各种安全作业证，做好防护，专人监护，防止事故发生。
3、卫生保健措施：
3.1 职业健康监护：危险化学品从业单位对作业人员都要进行上岗前、在岗期间、离岗时和应急的健康检查，并建立职业健康监护档案。不得安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业。
3.2 作业环境定期监测：危险化学品的作业环境空气中的危险化学品浓度要定期进行监测，监测结果要公布，并建立职业卫生档案，监测结果要存档。
3.3 发放保健食品：给有毒有害的作业工人要发放保健食品，如牛奶等，增强作业人员的体质和抗病能力。
4、做好个体防护：
4.1 发给个体防护用品：企业按国家的规定要发给作业者合格、有效的个体防护用品。如工作服、呼吸防护器、防护手套等，并教会工人能正确使用。
4.2 不佩带防护用品，不得上岗：作业人员不佩带好个体防护用品，不得上岗作业。管理人员应严格检查，严格执行。
4.3 对防护用品做好检查、维修：企业对防护用品应加强管理，放置固定地点，定期进行检查，及时进行维修，使其一直处于良好的状态。