危险化学品储存发生火灾的原因有哪些

㈠ 化学品引起火灾的九个原因

1．着火源控制不严
着火源是指可燃物燃烧的一切热能源，包括明火焰、赤热体、火星和火花、化学能等。在危险化学品的储存过程中的着火源主要有两个方面：
(1)外来火种。如烟囱飞火、汽车排气管的火星、库房周围的明火作业、吸烟的烟头等。
(2)内部设备不良，操作不当引起的电火花、撞击火花和太阳能、化学能等。如电器设备、装卸机具不防爆或防爆等级不够，装卸作业使用铁质工具碰击打火，露天存放时太阳的暴晒，易燃液体操作不当产生静电放电等。
2．性质相互抵触的物品混存
危险化学品的禁忌物料混存，往往是由于经办人员缺乏知识或者是有些危险化学品出厂时缺少鉴定；也有的企业因储存场地缺少而任意临时混存。性质抵触的危险化学品会因包装容器渗漏等原因发生化学反应而起火。
3．产品变质
有些危险化学品已经长期不用，仍废置在仓库中，又不及时处理，往往因变质而引起事故。
4．养护管理不善
仓库建筑条件差，不适应所存物品的要求，如不采取隔热措施，使物品受热；因保管不善，仓库漏雨进水使物品受潮；盛装的容器破漏，使物品接触空气或易燃物品蒸气扩散和积聚等均会引起着火或爆炸。
5．包装损坏或不符合要求
危险化学品容器包装损坏，或者出厂的包装不符合安全要求，都会引起事故。
6．违反操作规程
搬运危险化学品没有轻装轻卸，或者堆垛过高不稳，发生倒塌；或在库内改装打包、封焊修理等违反安全操作规程造成事故。
7．建筑物不符合存放要求
危险品库房的建筑设施不符合要求，造成库内温度过高，通风不良，湿度过大，漏雨进水，阳光直射；有的缺少保温设施，使物品达不到安全储存的要求而发生火灾。
8．雷击
危险品仓库一般都是设在城镇郊外空旷地带的独立的建筑物或露天储罐或堆垛区，十分容易遭雷击。
9．着火扑救不当
因不熟悉危险化学品的性能和灭火方法，着火时使用不当的灭火器材使火灾扩大，造成更大的危险。

㈡ 发生火灾的主要原因有以下三个方面

1. 放火。刑事犯放火，精神病人、智障人放火，自焚。
2. 违反电气安装安全规定。电气设备安装不合规定；导线保险丝不合格；避雷设备、排除静电设备未安装或不符合规定要求。
3. 违反电气使用安全规定。电气设备超负荷运行、导线短路、接触不良、静电放电以及其他原因引起电器设备着火。
4. 违反安全操作规定。在进行气焊、电焊操作时，违反操作规定；在化工生产中出现超温超压、冷却中断、操作失误而又处理不当；在储存运输易燃易爆物品时，发生摩擦撞击，混存，遇水、酸、碱、热。
5. 吸烟。乱扔烟头、火柴杆。
6. 生活用火不慎。炉灶、燃气用具、煤油炉发生故障或使用不当。
7. 玩火。小孩玩火，燃放烟花、爆竹。
8. 自燃。物质受热；植物，涂油物，煤堆垛过大、过久而又受潮、受热；危险化学品遇水、遇空气，相互接触、撞击、摩擦自燃。
9. 自然灾害。雷击、风灾、地震及其他自然灾害。
10.其他。不属于以上九类的其他原因，如战争。

其中第2、3、4条是占多数的。

㈢ 安全生产基础知识是什么

安全生产基础知识，是保证生产过程中的安全性所必备的基础知识。

安全生产是指在生产经营活动中，为了避免造成人员伤害和财产损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施，以保证从业人员的人身安全，保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。

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一、基本概念
1、安全泛指没有危险、不受威胁和不出事故的状态。而生产过程中的安全是指不发生工伤事故、职业病、设备设施或财产损失的状况。也就是指人员不受伤害、物不受损失。要保证生产作业过程中的作业安全就要努力改善劳动条件克服不安全因素杜绝违章行为防止发生伤亡事故。
2、事故就是造成死亡、疾病、伤害和财产损失的意外事件。事故就是以人为主体与能量系统关联中突发的与人的期望和意志相反的事件也就是说事故就是意外的变故或灾祸。
3、伤亡事故是指员工在劳动过程中发生的人身伤害和急性中毒事故。
4、危害是指可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。
5、危害辨识就是指识别危害的存在并确定其性质的过程。
6、危险源就是危险的根源。是指可能导致人员伤亡或物质损失事故的潜在的不安全因素。危险源一般分为两类第一类危险源是指在生产过程中存在的可能发生意外释放的能量或危险物质。如电能、有毒化学物质等。第二类危险源是指导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或实效故障的各种因素。主要包括物的故障人为失误和环境破坏因素。
7、安全生产安全生产是指为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行防止伤亡事故、设备事故及各种灾祸的发生保障劳动者的安全健康和生产作业过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动。
二、安全帽的作用和使用注意事项
1、安全帽的防护作用 ①防止物体打击伤害 ②防止高处坠落伤害头部 ③防止机械性损伤 ④防止污染毛发伤害
2、使用注意事项 ①要有下颌带和后帽箍并拴系牢固以防止帽子滑落或碰掉。 ②热塑性安全帽可用清水冲洗不得用热水浸泡不能放在暖气片上、火炉上烘烤以防止帽体变形。 ③安全帽使用超过规定的期限值或受过较严重的冲击以后虽然看不到帽体的裂纹也应予以更换。一般塑料安全帽的使用期限为3年。 ④佩戴前应检查各种配件有无损坏、装配是否牢固、帽衬调节部分是否卡紧、绳带是否系紧等确认各部件完好后方可使用。
三、安全色的含义及用途
1、安全色包括四种颜色红、黄、蓝、绿。 红色表示禁止、停止的意思。禁止、停止或有危险的器件设备或环境涂以红色的标记。 黄色表示注意、警告的意思。 蓝色表示指令、必须遵守的意思。 绿色表示通行、安全和提供信息的意思。
2、安全色的对比色 对比色有黑白两种颜色黄色安全色的对比色为黑色红、蓝、绿安全色的对比色均为白色。 黑色用于安全标志的文字、图形符号、警告标志的几何图形和公共信息标志。 白色则作为安全标志中红、蓝、绿色安全色的背景色也可用于安全标志的文字和几何图形及安全通道、交通的标线及铁路站台的安全线等。 红色与白色相间的条纹比单独使用安全色更加醒目表示禁止通行禁止跨越等用于公路交通等方面的防护栏及隔离墩等。 黄色与黑色相间的条纹比单独使用安全色更加醒目表示特别注意。 蓝色与白色相间的条纹比单独使用安全色更加醒目用于指示方向多为交通指导性导向标示。
3、安全线用以划分安全区域与危险区域的分界线安全线用白色宽度不小于60mm。
四、作业现场的基本安全知识
1、什么是违章指挥 违章指挥就是指违反国家的安全生产方针、政策、法律、条例、规程、标准、制度及生产经营单位的规章制度的指挥行为。
2、出现违章指挥的原因 ①不从客观实际出发盲目追求完成生产任务 ②没有安全防护措施设备、人员、方法等条件不具备 ③安全意识淡薄不懂安全技术操作规程 ④不尊重专家、员工的建议强令或指挥他人冒险作业。
3、常见的违章指挥行为 ①不认真按照安全生产责任制有关本职工作规定履行之责 ②不按规定对员工进行安全教育培训强令员工冒险违章作业 ③不按要求及时传达上级有关安全生产的文件、规定、通知等 ④对停止使用的设备、设施未经检查消除隐患擅自安排使用 ⑤对已发现的事故隐患不及时采取措施放任自流 ⑥多工种、多层次同时作业现场无人指挥和监护不指定安全措施、不执行危险作业审批制度安全措施不落实等 ⑦设备安装不按技术标准和规定程序进行施工、检查、验收、移交对在检查验收中提出的问题尚为解决就擅自投入使用 ⑧对存有安全隐患的设备上强行安排生产任务以及在使用中不采取有效的防护措施或安全防护装臵缺损时仍安排生产。
4、什么是违章操作行为 凡是在劳动过程中违反国家法律法规和生产经营单位规定的各种规章制度包括工艺技术、生产操作、安全管理等方面的规程、规则、章程、办法以及有关安全生产的通知、决定等均属违章操作。
5、出现违章操作的原因 ①安全技术素质不高不知道正确的操作方法 ②明知是违章行为但仍冒险作业 ③明知正确的操作方法但怕麻烦、图省事而采取违章操作行为 ④侥幸心理严重知道这种操作可能要出事故但仍未不一定而采取违章行为。
6、常见的违章操作行为 ①不按规定穿戴和使用各类劳动保护用品 ②工作不负责任擅自离岗、串岗、饮酒、干私活以及从事与本职工作无关的活动 ③发现安全隐患不向领导反映继续操作自作主张擅自将安全防护装臵拆除并弃之不用 ④忽视安全、忽视警告冒险进入危险作业区域、场所攀坐在不安全位臵等 ⑤不按操作规程、工艺要求操作设备 ⑥不按规定擅自在机器转动进行时加油、修理、焊接、清扫和排除故障等工作 ⑦不按规定及时清理作业现场堵塞安全通道 ⑧不执行规定的安全防护措施对违章指挥盲目服从不加抵制 ⑨特种作业工种无证单独操作 ⑩对易燃易爆、剧毒物品不按规定进行储运、收发和处理。
7、违反劳动纪律迟到、早退、中途溜号、工作事件干私活擅自离岗、串岗消极怠工不服从分配不听指挥影响正常工作等。
五、作业过程中危险因素的识别
1、物的不安全状态识别及预防措施 物的不安全状态包括机器、设备、工具、附件、场地、环境等有缺陷。 ①设备设施、工具、附件本身的缺陷设计上的错误强度不够材料废旧疲劳过期设备在非正常状态下运行有故障未修复或维修不当等。 预防措施按国标和规程进行设计发现问题及时反映不操作有问题的设备器具按设备的保养制度和规程进行设备器具的维护保养。 ②防护设施、安全装臵的缺陷没有防护装臵防护装臵不当。 预防措施要正确第使用设备设施的安全防护装臵不能贪图方便、图省事而不采用。工作中要切实做到“四有四必”有轮必有罩有台必有栏有洞必有盖有轴必有套。进行电气作业时应先检查绝缘和接地、接零情况否则不能作业。 ③工作场所的缺陷没有安全通道工作场所间隔距离不符合安全要求机械装臵、用具配臵的缺陷物件放臵的位臵不当物件堆放方式不当等。 预防措施安全通道必须严格按国家标准设臵并保持畅通物件堆放必须按企业的安全操作规程和现场管理要求执行做到物件堆放标准化。 ④个人防护用品、用具的缺陷缺乏必要的个人防护用品、用具防护用品有缺陷缺乏具体使用规定等。 预防措施根据工艺流程和作业环境为员工配备合适的劳动保护用品制定劳动保护用品使用规定保证劳动保护用品的质量。 ⑤作业环境的缺陷照明不当通风换气差噪声及自然灾害等。 预防措施加强现场通风、增加照明设施认识自然灾害对人们和生产所产生的危害做好自身防范。
2、人的不安全行为及预防措施 ①操作错误、忽视安全和警告不按规定的方法使用机械、装臵等使用带病的机械和器具机动车违章驾驶等。 预防措施必须严格执行安全规章制度和安全及时操作规程。 ②不采取安全措施不防止意外危险不防止机器突然转动没有信号就开车未设臵必要的安全标志、信号等。 预防措施操作前严格检查做到没有有效的安全措施不操作在操作过程中严守岗位并严格按操作规程作业。 ③对运行中的设备进行加油、修理、调整、焊接、清扫等。 预防措施严禁对运行中的设备进行加油、修理、调整、焊接、清扫等做到停机处理各类故障和杂物。 ④造成安全防护装臵失效拆除或移走安全装臵安全装臵调整错误使安全装臵不起作用等。 预防措施不得贪图工作方便将安全装臵拆除或移动对安全装臵要在操作前认真检查确认有效后方可进行生产作业。 ⑤造成危险状态和不安全放臵货物过载对易燃易爆等危险品处臵不当使用不安全设备物体放臵不当等。 预防措施提高安全意识加强安全互保对子的相互检查了解所用材料的理化性质严格按规定放臵各类物件做到物件放臵标准化杜绝危险状态的产生。 ⑥使用劳动保护用品方面的缺陷不使用劳保品劳保品的使用方法有误等。 预防措施正确合理使用、保护和穿戴劳保品。 ⑦冒险进入危险场所接近或接触运转中的机械、装臵在吊物下面逗留臵身于不安全场所等。 预防措施正确判断生产过程有误危险遵守操作规程和管理制度只有这样才能确保安全。 ⑧其它不安全行为用手代替工具没有进行安全确认恶作剧、有分散注意力的行为从中间或地下抽取货物不必要的奔跑等。 预防措施在生产过程中始终遵守安全操作规程和各项安全规章制度禁止违章作业严格操作纪律。
六、危险化学品基本常识
一、危险化学品概念
1、化学品指各种化学元素、由元素组成的化合物及其混合物无论是人造的或是天然的。
2、危险化学品化学品中具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蚀特性会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品属危险化学品。
二、危险化学品安全管理形势
近些年危险化学品的生产、储存、经营、运输过程中发生很多事故可以说是管理失控事故频发。危害严重。因此国家领导多次批示进行危险化学品专项整治整治的内容主要包括生产环节、储运环节、包装管理、经营环节、剧毒品管理。
三、危险化学品的危险性类别
1、爆炸品本类化学品指在外界作用下如受热、摩擦、撞击等能发生剧烈的化学反应瞬时产生大量的气体和热量使周围压力急骤上升发生爆炸对周围环境造成破坏的物品也包括无整体爆炸危险、抛射及较小爆炸危险的物品。
2、压缩气体和液化气体本类化学品系指压缩、液化或加压溶解气体并符合下述两种情况之一者①临届温度低于50℃时、或在50℃时其蒸汽压力大于294KPa的压缩气体或液化气体②温度在21.1℃时气体的绝对压力大于275KPa或在54.4℃时气体的绝对压力大于715KPa的压缩气体或在37.8℃时雷德蒸汽压力大于275KPa的液化气体或加压溶解气体。 本类物品当受热、撞击或强烈震动时容器内压力急剧增大致使容器破裂爆炸或导致气体阀门松动漏气酿成火灾或中毒事故。 按其性质分为①易燃气体 ②不燃气体 ③有毒气体
3、易燃液体指闭杯闪点等于或低于61℃的液体、液体混合物或含有固体物质的液体但不包括由于危险性已列入其它类别的液体。 本类物质在常温下易挥发其蒸汽与空气混合能形成爆炸性混合物。 按闪点分为以下三项①低闪点液体闪点-18℃ ②中闪点液体-18℃≤闪点23℃③高闪点液体23℃≤闪点61℃
4、易燃固体、自燃品和遇湿易燃物品 本类物品易于引起火灾和促成火灾按其燃烧特性分为以下三项 ①易燃固体指燃点低对热、撞击、摩擦敏感易被外部火源点燃燃烧迅速并可能散发出有毒烟雾或有害气体的固体。如硫磺、红磷等。 ②自燃物品指自燃点低在空气中易发生氧化反应放出热量而自行燃烧的物品。如白磷等。 ③遇湿易燃品指遇水或受潮时发生剧烈化学反应放出大量易燃气体和热量的物品。有些不需明火即能燃烧或爆炸如钠、钾等。
5、氧化剂和有机过氧化物 本类物品具有强氧化性易引起燃烧或爆炸按其组成分为以下二项 ①氧化剂指处于高氧化状态具有强氧化性易分解并放出氧和热量的物质。包括含有过氧基的无机物其本身不一定可燃但能够导致可燃物的燃烧与粉末状可燃物能组成爆炸性混合物。对热、震动或摩擦较为敏感。按其危险性大小分为一级氧化剂和二级氧化剂如KMnO4等。 ②有机过氧化物指分子结构中含有过氧键的有机物其本身易燃易爆极易热分解对热、震动极为敏感。
6、毒害品和感染性物品 系指进入肌体后累积达到一定的量能与体液和组织发生生物化学作用或生物物理学作用扰乱或破坏肌体正常的生理功能引起暂时性或持久性的病理改变甚至危及生命的物品。如氰化钾、农药等。
7、放射性物品 指放射性比活度大于7.4×104Bq/Kg的物品。按其放射性大小分为一级放射性物品、二级放射性物品和三级放射性物品。
8、腐蚀品 指能灼伤人体组织并对金属等物品造成损坏的固体或液体与皮肤接触在4小时内出现可见坏死现象或温度在55℃时对20号钢的表面均匀腐蚀率超过6.25mm/年的固体或液体。 按其化学性质分为三项①酸性腐蚀品如硫酸、硝酸、盐酸等。②碱性腐蚀品如氢氧化钠等。③其它腐蚀品如氯化锌等。 按其腐蚀性的强弱有细分为一级腐蚀品和二级腐蚀品。
三、有关危险化学品的几个名词解释
1、燃点在空气充足的条件下可燃物质的蒸汽与空气混合物与火焰接触而能使燃烧持续5秒钟以上的最低温度也叫着火点。它代表物质燃烧的难易程度燃点高不易燃烧。控制可燃气体的温度在燃点以下是预防火灾的重要措施。
2、自燃点可燃物质在没有外界火源直接作用下在空气或氧气中因受热或自身发热热量积蓄使温度上升所发生的燃烧现象称为自燃。可燃物质不需火源的直接作用就能发生自行燃烧的最低温度称为自燃点。自燃点越低危险性越大。
3、闪燃易燃、可燃气体表面挥发的蒸气与空气形成的混合气体与火焰接触时发生的瞬间燃烧称为闪燃。
4、闪点液体发生闪燃的最低温度称为闪点。闪点越低着火的危险性越大
5、爆炸极限可燃气体、蒸气与空气的混合物遇到火源后并不是所有的浓度都能发生爆炸是具有一定的浓度范围。爆炸下限可燃气体、蒸气与空气的混合物遇到火源能发生爆炸的最低浓度是爆炸下限最高浓度为爆炸上限。
6、隔离储存危险化学品在同一房间或同一区域内不同的物料之间分开一定的距离非禁忌物料中间用通道保持空间的储存方式。
7、隔开储存危险化学品在同一建筑物或同一区域内用隔板或隔墙将禁忌物料分开的储存方式。
8、分离储存危险化学品在不同的建筑物或远离所有的外部区域内的储存方式
四、危险化学品储存发生火灾的主要原因
1、着火源控制不严一是外来火种如汽车排气管的火星吸烟的烟头等二是内部设备不良、操作不当引起的电火花、撞击火花、化学能等。
2、性质相互抵触的物品混放。
3、产品变质。
4、养护管理不善。
5、包装损坏或不符合要求。
6、违反操作规程操作。
7、建筑物不符合存放要求。
8、雷击
9、着火扑救不当。
五、危险化学品的储存安排及储存限量
一、储存基本要求
1、危险化学品储存安排取决于危险化学品分类、分项、容器类型、储存方法和消防的要求。
2、遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应产生有毒有害气体的危险化学品不得在露天或在潮湿、积水的建筑物中储存。
3、受日光照射能发生化学反应引起燃烧、爆炸、分解、化合或能产生有毒气体的危险化学品应储存在一级建筑物中其包装应采用避光措施。
4、爆炸性物品不准和其它类物品同储必须单独隔离限量储存。
5、压缩气体和液化气体必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离储存。易燃气体不得于助燃气体、剧毒气体同储氧汽不得和油脂混合储存盛装液化气体的容器属压力容器的必须有压力表、安全阀、紧急切断装臵并定期检查不得超装。
6、易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合储存具有还原性的氧化剂应单独存放。
7、有毒物品应存放杂阴凉、通风、干燥的场所不要露天存放不要接近酸类物质。
8、腐蚀性物品包装必须严密不允许泄漏严禁与液化气体和其它物品共存。
二、危险化学品的储存安排及储存限量
六、几种特殊化学品的火灾扑救
1、扑救液化气体类火灾切忌盲目扑灭火势在没有采取堵漏和切断气源措施的情况下必须保持稳定燃烧否则大量可燃气体泄漏出来与空气混合遇着火源就会发生爆炸。
2、对于爆炸物品火灾切忌用沙土盖压以免增强爆炸物品爆炸时的威力另外扑救爆炸物品堆垛火灾时水流应用吊射避免强力水流直接冲击堆垛以免堆垛倒塌引起再次爆炸。
3、对于遇湿易燃物品火灾绝对禁止用水、泡沫、酸碱性等湿性灭火剂扑救。
4、氧化剂和过氧化物的灭火比较复杂应具体分析。
5、扑救毒害和腐蚀品火灾时应尽量使用低压水流或雾状水避免腐蚀品、毒害品溅出。遇酸类或碱类腐蚀品泄漏最好用相应的中和剂稀释中和。
6、易燃固体、自燃物品火灾一般可用水和泡沫扑救控制住燃烧范围在扑救过程中应不时向燃烧区域上空或周围碰射雾状水并消除周围一切火源逐步扑灭即可。
七、动火、用火安全管理
1、在禁火区内除生产工艺用火外其它可产生火焰、火花和表面炽热的长期作业和临时作业均需办理动火证生产区域内禁止用电炉子、煤气炉等取暖、热饭等。
2、动火执行人必须要有安全主管部门办理的动火作业许可证通知方可进行动火作业禁止无证操作。
3、动火执行人接到动火许可证后要详细核对各项内容是否落实是否具备动火安全条件否则有权拒绝动火。
4、在动火期间停止动火间歇时间超过30分钟时动火执行人应主动提出动火分析或检查安全措施若有疑虑可暂停动火作业。
5、动火负责人对执行动火作业负全面责任必须在动火前详细了解作业内容和动火部位及其周围情况参与动火安全措施的制定落实动火分析及安全措施动火期间动火负责人不准离开现场动火执行人提出异议时动火负责人不得强行违章指挥。在动火期间停止动火间歇时间超过30分钟时动火执行人应主动提出动火分析或检查安全措施若有疑虑可暂停动火作业。
6、监火人负责动火现场的安全防火检查和对动火执行人的监护工作并对现场防火负责。动火期间监火人不准离开现场作业完成后监火人会同动火负责人对现场进行防火检查消除残余明火、暗火确认无火种时方可离开现场。
7、动火证有效时间为指定动火时间并且不超过当天或指定动火期限隔日或超过指定动火期限无效。
8、5级以上大风和雨雪天气无防护措施时须停止室外的动火作业。
9、动火部位与申请动火部位不符时属无证动火。
八、动火现场安全措施
1、将动火设备、部位的油品垢等可燃易燃性质的物质彻底清理干净达到动火条件。
2、切断与动火设备相连通的管线并加盲板彻底隔离。附近的下水井、地漏、地沟、电缆垢等应清理易燃可燃物后封闭。电焊线不得与其它设备搭火。
3、高空动火不准许火花四处飞溅用石棉布等阻燃物进行围接乙炔、氧气严禁放在管道和电缆下方两者之间以及与动火地点应保持一定的安全距离。
4、动火过程中现场要有必备的消防器材和灭火工具。特种作业人员一律持证上岗并严格遵守安全操作规程。遇有易燃可燃物或气体泄漏应立即停止动火作业室内动火应保持良好的通风。
5、动火开始和结束均要检查动火条件是否有变化不得留有余火动火部位和部件应予以冷却。
6、凡是没有认真检查、清理不做动火分析没有消防措施无人监护等情况者一律不准动火。
九、电气安全检查内容
电气安全检查主要内容有电气设备绝缘有无破损绝缘电阻是否合格设备裸露带电部分是否有防护屏蔽防护装臵是否符合安全要求安全间距是否足够保护接零或接地是否正确、可靠保护装臵是否符合要求手提灯或局部照明灯电压是否是安全电压或是否采取了其它防护措施灭火工具和消防器材准备是否齐全、合理电气连接部位是否完好电气设备或线路是否过热用电安全管理制度是否健全等。
十、端正安全工作态度
1、必须严格遵守安全规章制度切忌存有侥幸心理
2、遇有不明白的工作情况切勿擅座主张或冒险行事
3、不要贪图方便随手用拿到的工具代替必要的工具
4、切忌嬉戏或干扰别人工作
5、发现不安全的行为时应加以制止、提醒或指正
6、有权拒绝违章指挥遇有特别严重险情时有权停止作业并撤离危险岗位
7、保持现场的情节和物料的摆放整齐
8、切勿操作或接触不熟悉的机械
9、切勿操作没有安全防护罩的机械。

㈣ 3、储存危险化学品发生火灾的九种情况有哪些

危险化学品储存发生火灾的原因，主要有以下九种情况：
1．着火源控制不严
2．性质相互抵触的物品混存
3．产品变质
4．养护管理不善
5．包装损坏或不符合要求
6．违反操作规程
7．建筑物不符合存放要求
8．雷击
9．着火扑救不当

㈤ 危险品存储发生火灾的原因主要有哪几种急用！！！

1、着火源控制不严。着火源是指可燃物燃烧的一切热能源，包括明火焰、赤热体、火星和火花、物理和化学能等。在危险化学品的储存过程中的着火源主要有两个方面：
一是外来火种。如烟囱飞火、汽车排气管的火星、库房周围的明火作业、吸烟的烟头等。
二是内部设备部良，操作部当引起的电火花、撞击火花和太阳能、化学能等。如电器设备不防爆或防爆等级不够，装卸作业使用铁质工具碰击打火，露天存放时太阳的曝晒等。
2、性质相互抵触的物品混存。出现混存性质抵触的危险化学品往往时由于保管人员缺乏知识或者时有些危险化学品出厂时缺少鉴定;也有的企业因缺少储存场地而任意临时混存。造成性质抵触的危险化学品因包装容器渗漏等原因发生化学反应而起火。
3、产品变质。有些危险化学品已经长期不用，仍废置在仓库中，又不及时处理，往往因变质二一起事故。如消化甘油安全储存期为8个月逾期后自燃的可能行很大，而且在低温时容易析出结晶，当固液两相共存时灵敏性特别高，当微小的外力作用就会使其分解而爆炸。
4、养护管理不善。仓库建筑条件差，不适应所存物品的要求。如不采取隔热措施，使物品受热;因保管不善，仓库漏雨进水使物品受潮;盛装的容器破漏，使物品接触空气等均会引起着火或爆炸。
5、包装损坏或不符合要求。危险化学品容器包装损坏，或者出厂的包装不符合安全要求，都会引起事故。
6、违反操作规程。搬运危险化学品没有轻装卸;或者堆垛过高不稳，发生倒桩;或在库内改装打包，封焊修理等违反安全操作规程造成事故。
7、建筑物不符合存放要求。危险品库房的建筑设施不符合要求，造成库内温度过高，通风不良，湿度过大，漏雨进水，阳光直射，有饿缺少保温设施，使物品达不到安全储存的要求而发生火灾。
8、雷击。危险品仓库一般都设在城镇郊外空旷地带的独立的建筑物或是露天的储罐或是堆垛区十分容易遭雷击。
9、着火扑救不当。着火时因不熟悉危险化学品的性能和灭火方法，使用不当的灭火器材使火灾扩大，造成更大危险。

㈥ 危险化学品储存过程中有哪些重要危险因素

危险化学品储存过程的危险因素：火源，温度，搬运磕碰。

加强危险化学品安全管理是其特性决定的。因为危险化学品具有易燃、易爆、有毒及氧化等危险特性，加上不断有新的危险化学品问世。

如果人们对其特性认识不足，管理不善，操作失误，一旦发生事故，将造成重大人身伤亡和经济损失。

随着我国经济建设的不断发展，危险化学品涉及各个行业，不但化工、石化行业生产、使用、储存危险化学品。

而且轻工、机械、冶金等行业也都普遍有储存、使用、运输、经营危险化学品的问题，都需要对使用、储存及生产过程中的危险危害因素及应采取的安全防护技术措施有一个正确认识，因此必须加强管理。

危险化学品安全评价是安全管理的重要组成部分，通过对生产、储存危险化学品新建、改建、扩建项目(工程)进行安全预评价和在役装置的现状安全评价。

可以使该单位的员工和管理人员系统地从设计、生产、运行等过程中明确物质(包括原料、中间产物、产品)、设备装置及生产过程中的危险因素、主要危险源及应采取的安全技术措施。

危险品（hazardousmaterial），易燃、易爆、有强烈腐蚀性、有毒和放射性等物品的总称。如汽油、炸药、强酸、强碱、苯、萘、赛璐珞、过氧化物等。在生产、运输、储存、销毁时应该科学妥善处理。

本类货物系指在外界作用下（如受热、撞击等），能发生剧烈的化学反应,瞬时产生大量的气体和热量，使周围压力急骤上升，发生爆炸，对周围环境造成破坏的物品。

也包括无整体爆炸危险，但具有燃烧、抛射及较小爆炸危险，或仅产生热、光、音响或烟雾等一种或几种作用的烟火物品。本类货物按危险性分为五项。

能与空气形成爆炸性混合物的爆炸危险物质分为三类：I类是矿井甲烷；II类是爆炸性气体、蒸汽或薄雾；III类是爆炸性粉尘、纤维。

本类货物系指易燃的液体、液体混合物或含有固体物质的液体,但不包括由于其危险特性列入其它类别的液体。其闭杯试验闪点等于或低于61℃，但不同运输方式可确定本运输方式适用的闪点，而不低于45℃。

㈦ 危险品运输发生火灾的主要原因有哪几方面

危险品在运输过程中发生火灾事故比较多，而且近年来由于运输车辆的增多，危险品流通量的增大，发生火灾的次数、损失和危害程度都有较大的增长和加重。总结和归纳造成事故的原因，主要有以下几个方面。

1.危险品装卸违反操作规程

危险品在装卸过程中，如果违反操作规程，摔、碰、拖拉、翻滚、野蛮操作或者使用不合格的装卸工具，都会造成摩擦、撞击而引起火灾事故。

2.危险品包装不合格

如果将包装不合格的危险品装上车或在车上码放不牢固等，极易留下事故隐患，并且在行驶途中发生事故。

3.车辆技术条件

运输危险品的车辆应当保证处于良好的技术状态，并符合所装运危险品的要求，否则就容易出现事故。

4.危险品混装混运，违章积载

危险品运输的积载隔离非常重要，否则一旦出现事故，将会造成不堪设想的后果。

5.调车作业违章溜放

列车在调车连挂溜放时的撞击力比较大，如果超过了包装或容器的安全系数，就很容易损坏包装或使容器造成泄漏而发生事故。

6.行驶违章

车辆在行驶中违章行车是造成交通事故一个重要原因，此时如果装运易燃易爆危险品就会带来更加危险的后果。例如，2012年8月26日凌晨2时40分许，河南省孟州市第一汽车运输有限公司“豫HD6962”解放牌新大威罐车，从榆林能化有限公司装载甲醇运往山东。该罐车在包茂高速安塞服务区休息后出发，在匝道违法驶入高速公路后低速行驶约200m处，导致包茂高速公路安塞段由北向南行使的“蒙AK1475”号双层卧铺客车追尾，造成甲醇泄漏，客车起火，事故客车司乘人员36人死亡，3人受伤。

7.疲劳驾驶

疲劳驾驶常常是发生交通事故的主要原因。例如，2000年9月29日，宝鸡市丹凤县河口镇一个体司机驾驶一大货车，由湖北省枣阳市金牛化工厂拉运5.2t氰化纳前往宝鸡市丹凤县四方金矿，当车行至312国道1303km+450m处时，由于驾驶员疲劳驾驶导致操作错误，导致汽车翻入道路北侧约3m深的铁河内，罐体与车体分离翻转，罐体上部撕开了一个长约30cm宽约5cm的裂口，除罐内残存的200kg外，其余5t氰化纳液体全部流入河道，造成了河水严重污染，直接威胁到铁河两岸及丹江下游的人畜安全。

8.静电放电

由于绝大部分易燃气体、液体都是介电体，因此在运输过程中物体的运动和相互摩擦又非常容易产生并积累静电，如果没有很好消除和导除静电的措施，就很容易发生静电放电而导致着火或爆炸事故。例如，广州海运集团公司的“大庆243”轮第14航次从广州黄埔挂山驶抵长江下游龙潭水道南京栖霞油运锚地，在过驳作业时由于静电放电引起爆燃，造成三艘油驳相继爆炸起火，泄漏的原油在江面上形成了2万多平方米的油淌大火。大火造成6人死亡，3人失踪，大庆轮和三个油驳全损或部分烧损，直接财产损失高达822.6万元。

9.技术故障导致泄漏

危险品管道运输都是散装的气体或液体运输，线路长、运量大、技术复杂且易燃易爆，一旦发生事故往往损失、伤亡大，扑救难度大，政治影响大。

10.灭火方法错误

危险品在运输过程中发生火灾和在储存过程中一样，灭火方法不当同样会小火酿成大灾，并且可能造成更大的损失和伤亡。

㈧ 危险化学品发生事故的主要原因是什么

1、易爆物遇明火发生爆炸
2、运输、储备等过程中，装有毒物质的设备不严密使有毒物质泄露
3、一些司机违规携带烟花爆竹引起爆炸或火灾

㈨ 危险化学品储存发生火灾的主要原因是什么

引起火灾的四大原因。 (1)违反电气安全规定。①导线选用、安装不当。②变电设备、用电设备安装不符合规定。③使用不合格的保险丝，或用铜、铁丝代替保险丝。④没有安装避雷设备或安装不当。⑤没有安装除静电设备或安装不当。违反电气使用安全规定。