玻璃厂化学分析有哪些

A. 玻璃成分分析

硅酸盐，碳酸钠，二氧化硅

B. 中空玻璃厂家一般会提供哪些检测项目

中空玻璃的制作检测标准，是依据GB/T11944-2002《中空玻璃》的。
中空玻璃厂家会随产品提供以下材料检验、测试报告及合格证：
1、分子筛（也就是中空管中的干燥剂）的
2、第一道密封胶-丁基胶和第二道密封胶-中空结构胶（前些年使用的是聚硫胶）
3、玻璃的合格证
4、全隐玻璃幕墙使用的中空玻璃，需要进行结构胶、耐候胶、铝材、泡沫棒、镀膜玻璃的相容性试验报告
5、中空玻璃厂家合成产品后的检验合格出厂证
以下另附：
中空玻璃的性能检验共5项，既初始露点、密封、紫外线照射、高温高湿及气候循环。下面就每项检验易出现的问题及原因做简要分析。
1、初始露点
主要测试中空玻璃内空气是否干燥，国标规定露点等于或低于-400C为合格。
造成初始露点不合格的原因是：
（1）使用的分子筛不合格或已经失效。如果盛装分子筛的容器密封不严，分子筛就很容易失效。这时应进行活化处理，即在烘箱中3000C下加热3h以上。
（2）生产车间空气湿度过大。
（3）铝框装入分子筛后不能及时合片，时间太长分子筛吸水失效。
2、紫外线照射
此项检测主要测试中空玻璃密封胶是否含有影响视线的有机挥发物。中空玻璃样品经300W紫外灯连续照射168h后，在23±2℃的温度下存放一周，中空玻璃内表面不应出现雾状、油状或其他污染物。
不合格的原因是：
（1）密封胶中有机挥发物含量过高。
（2）铝条未经去污处理。
3、密封检验
此项试验用来测试中空玻璃密封胶的软硬程度，以及是否存在泄露。样品在低于环境气压10±0.5KPa的条件下保持2.5h，厚度增长偏差<15%为合格。
检测中出现问题是漏气或厚度增长偏差过大。
不合格的原因为：
（1）操作人员不仔细，使密封胶密封不良。
（2）密封胶混胶不匀或称量不准确，影响了密封胶的固化。
（3）密封胶层宽度过窄。
4、高温高湿试验
此项试验主要测试密封胶的粘结力、水气透过率及分子筛的有效吸附能力是否达到标准要求。样品在高温高湿试验条件下（湿度>95%，温度在25-55℃之间有规律的变化）进行224个循环。每一个循环中空玻璃内的气体都要经过一次膨胀和收缩，这样对密封胶的粘结力就有较高的要求。另外，由于湿度较大，密封胶的水汽透过率应较低，而分子筛要有较强的吸附能力。
检测中经常出现的问题是最终露点升高和开胶现象。
造成的原因为：
（1）使用了不合格的密封胶或已超出保质期。经高温高湿试验后，胶与玻璃脱开而进水。
（2）混胶不均，没有完全固化。
（2）分子筛有效吸附能力低或在空气中暴露时间过长。操作人员不仔细，密封胶密封不好，有漏气部位。因为分子筛不仅要吸附掉生产时密封于间隔层中空气里的水分，使初始露点合格，还要不断地吸附通过胶层扩散到间隔层中的水分，使最终露点也符合要求。
（4）玻璃未清洁干净造成粘结力下降。
（5）在手工涂胶时由于一次混胶太多，部分胶出现硫化，使得胶层气泡增多影响粘结强度。
（6）原材料搭配不合理。在用硅酮橡胶制作中空玻璃时，必须和丁基胶配合使用，因为硅酮胶的水汽透过率较高。
5、气候循环试验
这是一项耐老化试验，是对中空玻璃综合性能的考察。它模拟一年中的四季气候（冷、热、风、雨），每个循环都要经过加热、自然冷却和强制冷却三个阶段，共进行320个循环，检验中易出现问题是中空玻璃炸裂、开胶和最终露点升高。主要原因除在高温高湿中提到以外，还包括：
（1）密封胶在低温条件下没有保持较好的弹性。
（2）密封胶中挥发性溶剂含量过高（不应超过1.5%）。
（3）玻璃原片本身退火不好。
中空玻璃作为玻璃的深加工产品，价格较贵，安装使用后一旦破损，更换比较困难。因此对中空玻璃的原材料要精心选择，在生产工艺上要严格按操作规程进行，只有这样，我国中空玻璃整体质量水平才会有新的提高。
相关检测设备：平板导热仪/水紫外辐照试验箱/门窗三性检测

C. 玻璃化学成分检验有什么标准

玻璃化学成分检验标准：
玻璃纤维在航空航天、轨道交通、建材风电等领域都有着广泛的应用。大多数情况下，玻璃的化学元素成分决定了其理论性能，当然生产工艺以及玻璃内部或表面缺陷等也会决定其实际性能。所以玻璃纤维的生产和研发过程中，准确控制玻璃纤维的成分及含量是高性能玻璃纤维性能稳定的基础。

鉴于成分对玻璃纤维性能，生产的重要性，逆向研发，通过研究控制玻璃的化学元素配比，来指导生产工艺的改进。
一、需求背景
玻璃纤维的基体组分复杂，元素含量跨度也较大，进行组分测定时需要用到不同的标准物质。传统的容量法、ICP 法检测周期比较长，工作量大，技术难度高。因此，寻找一种快速高效、结果稳定可靠的化学成分测试技术，就成为我们的工作重心之一。
二、方法推荐
通常玻璃纤维材料检测的成分主要有硅、铝、钙、镁、钠、钾、铁、钛、磷、锰、铬、锶、砷、锑、铈、锆、铪、钡、锌元素。X射线荧光光谱法（以下简称XRF法）是一种非侵入式、能够对不同材料中的化学组成实现快速分析的无损检测技术，建立准确的标准工作曲线后，可稳定、快速的测试矿物原料及玻璃纤维的化学成分，且长期稳定性高。此外XRF法还有测试效率高、批量大，从熔样
三、样品处理
由于此次测试的玻璃纤维类产品，在生产过程中会添加浸润剂或粘结剂。比如：E、ECR、中碱、耐碱、高碱、高硅氧、高强、低介电、耐辐照、玄武岩、氧化铝、莫来石等玻璃纤维，以及岩棉、矿渣棉、硅酸铝棉、微纤维棉等产品。按照行业的惯例，需要高温灼烧处理去除浸润剂或粘结剂等有机物后，再测试化学成分，但是高温灼烧处理时，会造成玄武岩中亚铁含量产生变化、微纤维棉软化形成玻璃块。
化学成分易发生变化，所以该类材料的灼烧去除有机物方法要控制成分发生变化。针对此类情况我们给出了通过在较低灼烧温度下延长灼烧时间，解决去除有机物且不影响样品组成的问题。
四、仪器设备的选择相关资料
采用熔融玻璃片的方式，波长色散X射线荧光光谱（WDXRF）法测试化学元素所需要的试剂与仪器。主要包括：熔样用的混合溶剂、脱模剂、熔样设备、模具、氩甲烷气体、烘箱、天平等，以及测试用波长色散X射线荧光光谱仪。
这里，常见荧光光谱仪有波长色散和能量色散，其中波长色散的分辨率、可测元素数量以及测量下限显着优于能量色散型。鉴于玻璃纤维行业对化学成分测试有精密度高、含量范围宽、微量元素多的特点，我们就推荐了使用波长色散型设备。
五、玻璃片制备
采用熔剂与样品10：1的比例熔融制备玻璃片，该方法可降低矿物、粒度效应，提高元素测试结果准确度。玻璃纤维在前处理阶段去除浸润剂，玻璃不含有机物，直接称取试样(0.7000±0.0002)g、混合溶剂(7.0000±0.0004)g。
在检测矿物原料类产品时应注意，由于矿物原料类产品含有天然有机质和结合水，在熔融过程中此部分会挥发损失，会导致样品量发生变化。因此需要将样品称样量做部分调整。可改为“称取熔剂7.0000±0.0004g，灼烧后的试样0.7000g或未灼烧试样（0.7000×100）（/100-ω(LOI)）g，精确至0.0002g”。

D. 玻璃厂的化验员是做什么的

化验员是指用物理或者化学的方法检验物质的成分和性质，检查各种标本,以提供诊断数据的专业人员。不同公司，有不同工作安排。
一、玻璃厂的化验员主要工作内容如下：
1、严格按化验室各设备仪器的操作规程操作， 并作好维护保养；
2、完成精矿品位的化验分析；
3、完成精矿水分的测定；
4、完成原矿品位的化验分析；
5、完成尾矿指标的化验分析；
6、完成硫及其它附属产品的分析；
7、做好各类化学试剂的使用、保管、存放工作，防止造成人身伤害；
8、完成领导交办其它的工作。
二、玻璃厂的化验员岗位要求如下：
1、掌握了化学的基本知识；
2、熟悉 word 、 ppt 、 excel 等应用办公软件；
3、有良好的沟通能力，交际能力较强；
4、责任心强，有独立工作能力，吃苦耐劳，有团队精神；
5、具有良好的组织、协调、管理能力， 做事细心有条理。

E. 生产玻璃所需要的化工原料和助剂

先告诉你一个方法，像这些属于化工工艺类的，可以到网络文库里搜索下，一般常见的都可以找到！

1.3玻璃的生产工艺及生产流程
1.3.1玻璃的生产工艺
1、原料预加工。将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干
燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。
2、配合料制备。根据产品的不同，配合料的组成略有区别。例如普通浮法玻璃的配合料（按照1重量箱即50公斤计算），需要消耗石英砂33.55公斤、石灰石2.96公斤、白云石8.57公斤、纯碱11.39公斤、芒硝0.55公斤、长石3.45公斤、碳粉0.03公斤等。
3、熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温（1550-1600度）加热，使之形成均匀、无气泡并符合成型要求的液态玻璃。
4、成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板玻璃、各种器皿等。 5、热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。 1.3.3浮法玻璃的生产工艺
以国内普通的日熔化量600吨的生产线为例，介绍浮法玻璃的制造流程。
浮法玻璃是在锡槽中制造。整个生产线长度约有500米，每天可生产550到600吨的玻璃，相当于3米宽、3毫米厚、长度约25公里的玻璃带。一旦开始生产，便是每天24小时不间断，直到大约8-10年之后才会停炉维修。浮法生产是当今平板玻璃主要的生产方式，其流程可分为以下五个阶段：
1、原料的混成。浮法玻璃的主要原料成份有：73%的二氧化硅、13%的碳酸钠、9%的氧化钙及4%的镁等。这些原料依照比例混合，再加入回收的碎玻璃小颗粒。
2、原料的熔融。将调配好的原料经过一个混合仓后再进入一个有5个仓室的窑炉中加热，约1550摄氏度时成为玻璃熔液。 3、玻璃成型。玻璃熔液流入锡槽且浮在熔化的金属锡液之上，此时温度约1000摄氏度。在锡液上的玻璃熔液形成宽3.66米、厚度介于3mm至19mm的玻璃带。因为玻璃与锡有极不相同的粘稠性，所以浮在上方的玻璃熔液与下方的锡液不会混合在一起，并且形成非常平整的接触面。
4、玻璃熔液的冷却。玻璃带在离开锡槽时温度约600摄氏度，之后进入退火室或连续式缓冷窑，将玻璃的温度渐渐降低至50摄氏度。由此徐冷方式生产的玻璃也称为退火玻璃。 5、裁切和储存。徐冷之后的玻璃经过数阶段的品质检查，之后再裁切成不同的尺寸，进行包装入库，储存或运输。
石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2 ，石英砂的颜色
为乳白色、或无色半透明状，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，密度为2.65，堆积密度（1-2.0目为1.6），20-200目为1.5，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750℃。
石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。 可汽运，火车运输，水运。工业生产一般为50KG或25KG包装及出口吨袋包装。常用规格：0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 1-2mm 2-4mm 4-8mm 8-16mm 16-32mm. 一、玻璃：平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品（玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等）、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料。
二、陶瓷及耐火材料：瓷器的胚料和釉料，窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料。

纯碱，学名碳酸钠，俗名苏打、石碱、纯碱、洗涤碱，化学式：Na₂CO₃，含十个结晶水的碳酸
钠为无色晶体，结晶水不稳定，易风化，变成白色粉末Na2CO3，为强电解质，具有盐的通性和热稳

定性，易溶于水，其水溶液呈碱性。
碳酸钠是重要的化工原料之一，广泛应用于轻工日化、建材、化学工业、食品工业、冶金、纺织、石油、国防、医药等领域， 用作制造其他化学品的原料、清洗剂、洗涤剂，也用于照相术和分析领域。其次是冶金、纺织、石油、国防、医药及其它工业。玻璃工业是纯碱的最大消费部门，每吨玻璃消耗纯碱0.2吨。
小苏打的化学式是NaHCO3。它的名字也有很多，学名碳酸氢钠，又称重碳酸钠或酸式碳酸钠。俗名除小苏打外，还有焙烧苏打、发酵苏打和重碱等。小苏打是白色晶体，溶于水，水溶液呈弱碱性。 大苏打是硫代硫酸钠的俗名，又叫海波(Hypo的音译)，带有五个结晶水(Na2S2O3·5H2O)，故也叫做五水硫代硫酸钠。大苏打是无色透明的晶体，易溶于水，水溶液显弱碱性。
石灰石主要成分是碳酸钙（CaCO3）。石灰和石灰石大量用做建筑材料，也是许多工业的重要原料。石灰石可直接加工成石料和烧制成生石灰。石灰有生石灰和熟石灰，生石灰的主要成分是CaO；一般呈块状，纯的为白色，含有杂质时为淡灰色或淡黄色。生石灰吸潮或加水就成为消石灰，消石灰也叫熟石灰，它的主要成分是Ca(OH)2。熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。
重质碳酸钙（俗称，重钙，单飞粉、双飞粉、三飞粉、四飞粉）分子式：CaCO3分子量100.09简称重钙，是用机械方法（用雷蒙磨或其它高压磨）直接粉碎天然的方解石、石灰石、白垩、贝壳等就可以制得。由于重质碳酸钙的沉降体积比轻质碳酸钙的沉降体积小，所以称之为重质碳酸钙。
性质：白色粉末。无臭、无味。露置空气中无变化，比重2.710。熔点1339ºC。几乎不溶于水在含有铵盐或三氧化二铁的水中溶解，不溶于醇。遇稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸发生泡沸，并溶解。加热分解为氧化钙和二氧化碳。
轻质碳酸钙（沉淀碳酸钙）calciumcarbonate，light分子式CaCO3分子量100.09。又称沉淀碳酸钙，简称轻钙，是将石灰石等原料煅烧生成石灰（主要成分为氧化钙）和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳（主要成分为氢氧化钙），然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，最后经脱水、，干燥和粉碎而制得。或者先用碳酸纳和氯化钙进行复分解反应生成碳酸钙沉淀，然后经脱水、干燥和粉碎而制得。由于轻质碳酸钙的沉降体积（2.4-2.8mL/g）比重质碳酸钙的沉降体积（1.1-1.4mL/g）大，所以称之为轻质碳酸钙。
性质：白色粉末。无味，无臭。比重约2.71。在825～896.6ºC分解。熔点1339ºC。有无定形和结晶形两种形态，结晶形中又可分为斜方晶系和六方晶系，呈柱状或菱形。难溶于水和醇。溶于酸，同时放出二氧化碳，呈放热反应。也溶于氯化铵溶液中。在空气中稳定，有轻微的吸潮能力。

F. 求铅玻璃的化学分析方法

氧化铅溶解于盐酸溶液中，形成Pb离子，用EDTA来滴定。
步骤：
1 配制EDTA标准溶液，用ZnO基准物质标定其浓度C(EDTA)，单位mol/L-1。
2 加入1+1氨水调节溶液的pH约为5~6值，不能多加，否则出现Pb（OH）沉淀，加入六亚甲基四胺做缓冲剂，稳定溶液的pH值，加2~3滴二甲酚橙指示剂，用EDTA滴定至溶液由紫红色变为亮黄色，即为滴定终点。记下耗用EDTA体积V（EDTA），单位ml。
3 计算
氧化铅的百分含量：
PbO%＝（CV）EDTA×10-3×MPbO÷m（试样）×100%

G. 化学试验室中常用的玻璃仪器分为哪些类

能加热的和不能加热的；定量的和非定量的；95玻璃的和非95玻璃的。。。

H. 制造普通玻璃的主要化学反应有什么

Na2CO3 + SiO2==高温==Na2SiO3 + CO2
CaCO3 + SiO2==高温==CaSiO3 + CO2

I. 如何检测玻璃的化学成份

楼上的回答牛头不对马嘴，根本不是题主问的吧？
我来回答一下吧。
玻璃，陶瓷，金属等也是可以做元素分析的。
我接触过的有ICP-MS，样品需要进行消解再进样分析，可以定性和定量分析，通量较高，一天可以分析几十个样品。但仪器较贵，普及性不高。
思考后我想，玻璃应该还可以做原子吸收光谱，不过可能专属性不是很高，干扰较多。
上网查了一下，似乎有专门的玻璃元素成分快速分析仪，可以进行定量分析，且价格比较亲民。我没有用过。
其他还有能谱仪，不过我没用过。而且，这一领域是有国家标准的，你可以查查。
不知道你是想问定量分析还是定性分析？有疑问请追问哈。

J. 玻璃厂要用硫酸钠盐吗

1、化学工业用作制造硫化钠硅酸钠水玻璃及其它化工产品。

2、造纸工业用于制造硫酸盐纸浆时的蒸煮剂。

3、玻璃工业用以代替纯碱做助溶剂。

4、纺织工业用于调配维尼纶纺丝凝固剂。

5、用于有色金属冶金、皮革等方面。

6、用来制硫化钠、纸浆、玻璃、水玻璃、瓷釉，也用作缓泻剂和钡盐中毒的解毒剂等。是用食盐与硫酸制造盐酸时的副产品。化工上用于制造硫化钠，硅酸钠等。实验室用于洗去钡盐。工业上用作制取NaOH和H₂SO₄的原料，也用于造纸，玻璃，印染，合成纤维，制革等。 在有机合成实验室硫酸钠是一种最为常用的后处理干燥剂。

7、主要用作合成洗涤剂的填充料。造纸工业用于制造硫酸盐纸浆时的蒸煮剂。玻璃工业用以代替纯碱。化学工业用作制造硫化钠、硅酸钠和其他化工产品的原料。纺织工业用于调配维尼纶纺丝凝固浴。医药工业用作缓泻剂。还用于有色冶金、皮革等方面。

8、使水化产物硫铝酸钙更快地生成，从而加快了水泥的水化硬化速度。硫酸钠的掺量一般为水泥质量的0.5%～2%，能提高混凝土早期强度50%～100%，28天强度有时提高，有时降低，提高幅度约在10%左右，随水泥品种、养护条件及其掺量而异。还用作合成洗涤剂的填充料，也用于造纸工业、玻璃工业、化学工业、纺织工业及医药工业等。

9、用作分析试剂，如脱水剂、定氮时消化催化剂，原子吸收光谱分析中干扰抑制剂。还用于医药工业。

10、用于化工、造纸和玻璃、染料、印染和医药工业,在合成纤维、制革、有色冶金、瓷釉等的制造中也有应用,还用于洗涤剂和肥皂中作添加剂。

11、在硫酸盐镀锌中可用作缓冲剂以稳定镀液的ph值。